生物脂酚醛樹脂膠黏劑

㈠ 環氧樹脂膠粘劑配製中我要用樹脂類固化劑（酚醛樹脂）請問這個用量怎麼計算

嗯，酚醛樹脂確實便宜，這個配比的計算方式還真不清楚，不過可以咨詢您的酚回醛樹脂供應商，一般答技服可以給個大概配比的，我的客戶都是交給技服處理配比的，所以不好意思，我也沒注意具體配比，另外這跟您使用哪家的樹脂也有關系。

㈡ 酚醛樹脂膠粘劑有何優缺點主要用於哪些領域

酚醛樹脂膠水包括未改性酚醛樹脂膠水和改性酚醛樹脂膠水。未改性內酚醛樹脂膠水主要用於粘容接木材，製造耐水膠合板，航空膠合板，船舶板，車廂板，高級刨花板等。還可生產鎂碳耐高溫磚。改性酚醛樹脂膠水可做結構膠粘劑，粘接金屬或非金屬，製造蜂窩結構，剎車片，砂輪，金剛砂紙，復合材料等，在航空，航天，機械，軍工，汽車，船舶，電氣等工業部門都獲得了廣泛的應用。還可用於對其它膠粘劑的改性，提高耐熱性，耐老化性，耐水性和粘接強度等。

㈢ 脲醛樹脂膠，酚醛樹脂膠和三聚氰胺膠的區別

加工人造板使用的膠黏劑主要有：脲醛樹脂膠、酚醛樹脂膠、三聚氰胺膠三種。

一、脲醛樹脂膠是人造板最常使用的一種人造板膠黏劑
脲醛樹脂膠以甲醛和尿素為主要原料，配以其他輔劑和填充物加工而成的一種膠黏劑，脲醛樹脂膠全稱為脲醛樹脂粘合劑，簡稱脲醛膠、脲甲醛樹脂，英文簡稱UF（urea-formaldehyderesins）。
脲醛樹脂膠製成品為不溶、不熔化的半透明固體，顏色比較淺。具有耐弱酸弱鹼、絕緣性能好、初粘差、收縮大、脆性大、不耐水、耐侯性（指對溫濕度壓力變化下的穩定性）較差的特點，遇到強酸強鹼易分解，遇潮遇熱就容易分解。脲醛樹脂膠是一種性能好、價格低廉、製造簡便、應用廣泛的膠黏劑。

二、酚醛樹脂膠是最早工業化的合成樹脂
酚醛樹脂膠也是最早出現的合成膠粘劑，還是改性製得的第一種結構膠粘劑，最先用於航空工業。
酚醛樹脂膠是由苯類與醛類在催化劑存在下經縮聚反應製得。酚醛樹脂膠製成品可以為液體、粉狀及膠膜三種，化學穩定性高不受菌蟲侵蝕，膠合強度高、耐水、耐油、耐磨、耐腐蝕耐老化、耐熱性好（長期使用情況下可耐120度高溫）、絕緣性能好，顏色較深。

三、三聚氰胺膠是一種比較環保的膠黏劑
三聚氰胺膠由三聚氰胺和甲醛縮聚而成，特點是化學活性高、熱穩定性好、耐沸水性，耐化學葯品性和電絕緣性好；耐熱性和耐水性優於酚醛樹脂皎和脲醛樹脂膠，但固化後三聚氰胺膠層脆性大，未固化的膠貯存期短。液體三聚氰胺膠為乳白色均勻粘性物，固化後的三聚氰胺膠為無色透明、富有光色。三聚氰胺樹脂膠粘劑包括三聚氰胺甲醛樹脂膠和三聚氰胺尿素甲醛樹脂膠，使用較多的是三聚氰胺甲醛樹脂膠，簡稱三聚氰胺樹脂膠。

㈣ 酚醛樹脂膠粘劑的研究與應用

2005年度國家技術發明獎 落葉松單寧酚醛樹脂膠粘劑的研究與應用由南京林業大學竹材工程研究中心張齊生等完成 該項目屬於木材科學與技術、林產化學加工工程領域，是用落葉松樹皮栲膠替代苯酚（苯酚取代率為60%）製作落葉松單寧酚醛樹脂膠，用於製造室外用膠合板及其它人造板。1988年5月開始小試，1990年3月通過中試鑒定，1998年7月獲得國家發明專利。 落葉松單寧由於分子量大，化學活性太強，伴生物的粘度大，因此在製作落葉松單寧酚醛膠時遇到很多困難，其中主要的有：膠液的活性期太短，膠合強度不足，膠液粘度太大等。該項目通過對單寧的降解改性及選用合理的反應條件（配方、投料順序、溫度、時間等）成功地解決了這些困難，得到符合標準的膠粘劑，並且經過不斷推廣、改進，積累了大量的經驗，不斷提高質量，擴大應用領域。 與國外同類研究比較，我國是世界上唯一擁有落葉松單寧酚醛膠粘劑和粉狀單寧酚醛膠粘劑自主知識產權和產品的國家，在製作方法及使用便利上具有明顯的優勢。主要技術指標：（1）取代60% 的苯酚製成落葉松單寧酚醛膠；（2）製成的落葉松單寧酚醛膠，游離苯酚≤0.3% 、游離甲醛≤0.2%，所生產的膠合板的甲醛釋放量達到國家E1級標准要求；（3）所生產的膠合板符合Ⅰ類膠合板標准（室外用）；（4）粉狀落葉松單寧酚醛膠固體含量≥92%，儲存期≥1年。主要經濟指標：（1）液體落葉松單寧酚醛膠與普通酚醛膠相比較，根據苯酚價格不同每噸平均可降低成本400至1260元；（2）無需改變人造板工藝與設備，不增加應用企業的設備投資。 該項目是落葉松樹皮進行循環利用的產品，可變廢為寶，製成的單寧酚醛膠粘劑具有成本低、毒性小等優點，其膠合性能與價格昂貴的苯酚製成的酚醛膠相當，適用於木、竹材製做各種結構的膠合板（如：水泥模板、集裝箱底板等）和刨花板等。已在全國17個省100多家企業得到了應用，有力地促進了人造板工業的科技進步。 版權所有：國家科學技術獎勵工作辦公室 E-Mail：[email protected] 聯系電話：010-68511819 出處: http://www.nosta.gov.cn/2005jldh/fm/F-202-2-02.htm

㈤ 水溶性酚醛樹脂膠黏劑的制備方法

①將針狀無色苯酚晶體加熱到43℃，熔化後將它加入到三口瓶中，攪拌，加入氫氧化內鈉水溶液和水，溶容液呈粉紅色，並出現少許顆粒，升溫至45℃並保溫25min;
②加入甲醛總量的80%。溶液呈現棕紅色，固體顆粒減少，約3min後，溶液為深棕色透明液體，並於45～50℃保溫30min，在80min內由50℃升至87℃，再在25min內由87℃升至95℃，住此溫度保溫25min;
③在30min內由95℃冷卻至82℃，加入剩下的甲醛，溶液少許渾濁隨後又馬上消失，於82℃保溫15min;
④在30min內把溫度從82℃升至92℃，溶液在約6min後呈現膠狀，顏色為深棕色，於92～96℃之間保溫20min後，取樣測定黏度為(100～200)×10-5m2/s時，立即通冷卻水，溫度降至40℃時，出料。產品為深棕色黏稠狀液體。

㈥ 酚醛樹脂膠粘劑的作用是什麼

以酚類與醛類在一定條件下反應的聚合物為主體材料的膠粘劑。酚類物質主要是苯酚，還包括甲酚、二甲酚、特丁基酚和苯基苯酚等；醛類物質主要是甲醛，有時也包括間苯二酚和糠醛。酚醛樹脂的正式名稱是苯酚—甲醛樹脂，其平均分子量不大。有水溶性、醇溶性、油溶性和乳液等幾種。一般呈液態，也有粉狀固態的。

酚醛樹脂是第一個人工合成的樹脂。1872年拜耳（A.von Bayer）發現苯酚與甲醛在酸催化下能生成樹脂。1883年邁克爾（A.Michael）報告鹼亦可催化得樹脂。1907年貝克蘭（L.H.Baekeland）獲得熱壓工藝專利，推動了酚醛樹脂的應用。1909年酚醛樹脂用作木材塗料。1910年酚醛紙質層壓板製成。1915年有了酚醛纖維板的專利。此後，酚醛樹脂的理論研究和實際應用都得到了很大發展。

反應機理

苯酚與甲醛的反應，由於催化劑的不同和反應體系pH值的高低，反應有下列類型：

強酸催化

甲醛的水溶液是平衡體系，內含甲醛單體和甲醛水化物甲二醇的縮合物。在酸性溶液里，甲二醇第一步生成羥基甲叉陽碳離子，然後與苯酚反應，生成羥甲基酚，這一步反應緩慢。在酸性條件下，生成的羥甲基酚很快與另一個苯酚分子作用，就開始縮合反應，分子鏈逐步加長為線性樹脂，所以強酸催化的苯酚—甲醛反應相當激烈。方程式如下：

㈦ 酚醛樹脂膠黏劑使用是做環境評價表還是報告書

選擇環評報告書和報告表要看具體建設項目的規模和污染程度，主要有三個標准（一）建設項目對環境可能造成重大影響的，應當編制環境影響報告書，對建設項目產生的污染和對環境的影響進行全面、詳細的評價。

㈧ 有關酚醛樹脂膠粘劑的快速固化

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祝你好運

㈨ 反應溫度的不同是如何影響酚醛樹脂膠黏劑質量的呢

反應溫度對酚抄醛樹脂膠黏劑的質量影響很大。反應溫度越高，苯酚和甲醛縮聚反應的速度越快。在反應初期，低溫有利於形成多羥甲酚。羥甲基酚進一步縮聚則要求在較高溫度下（一般在90～98℃之間）進行。由於苯酚和甲醛的縮聚反應是放熱反應，因此,理地控制溫度，對所形成樹脂的結構和反應速度均有很大影響，反應前期溫度高易引起暴沸而噴膠，後期溫度過高則會導致"結鍋"事故，故必須嚴格按工藝規程操作。
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㈩ 水溶性酚醛樹脂膠黏劑的應用

在包裝、建築、汽車、電子、製鞋、塑料、木材、醫療衛生等部門應用廣泛。