耐高溫陶瓷濾芯除塵器

『壹』 陶瓷多管旋風除塵器設備如何安裝維護

陶瓷多管旋風除塵器設備安裝維護
1.在除塵器的安裝過程中注意碰撞，應輕拿輕放；
2.多管旋風除塵器在安裝時，箱體與灰鬥法蘭、進出口法蘭連接時中間必須使用石棉繩，並用螺栓栓緊，絕對防止漏風，影響除塵效果；
3.在投入正常運行後，務必按時出灰，一般不超過4h/次，以防止灰斗內集塵過多；
4.由設計使用單位應根據鍋爐的煙氣流量，配套使用除塵器，我單位也可根據鍋爐現場設計除塵器的布置。
5.安裝後應在120攝氏度以下烘烤（20噸以下可安裝後即用）三天，緩慢將除塵器內施工砌築水分排出，再投入正常運行。
6.設備運行中，應設專人進行管理，並做好運行記錄。
7.管理人員應熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，並掌握調整和維修方法。
8.減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規定注油和換油，發現有不正常現象應及時排除。
9.定期測定工藝參數，如煙氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因並及時處理。
10.停機時，在工藝系統停止後，應保持除塵器和排風機繼續工作一段時間，以除去設備內的潮氣和粉塵。

『貳』 陶瓷多管除塵器的介紹

陶瓷多管除塵器，是一種高效低阻除塵設備，具有耐腐蝕、耐磨損、耐高溫、不堵塞、使用壽命長，運行管理簡單，無費用、沒有二次污染等優點，是鍋爐理想的除塵設備。XD-Ⅱ型多管旋風除塵器是一種高效除塵器，除塵器效率可達95%以上，除塵器本體阻力低於900Pa，用現有的鍋爐引風機就能保證鍋爐正常運行。本除塵器負荷適應性好，在70%負荷時，除塵效率在94%以上。XD-Ⅱ型多管旋風除塵器內的旋風子是採用鑄鐵或陶瓷製造的，厚度大於6mm，因此有良好的耐磨性能。它是工業鍋爐煙氣除塵和其他粉塵治理的理想設備。

『叄』 陶瓷多管旋風除塵器的簡介

陶瓷多管除塵器[1]，是本公司研究開發的新-代高效低阻除塵設備，具有耐腐蝕、耐磨損、耐高溫、不堵塞、使用壽命長，運行管理簡單，無費用、沒有二次污染等優點，是鍋爐理想的除塵設備。

XD-Ⅱ型多管旋風除塵器是一種高效除塵器，除塵器效率可達95%以上，除塵器本體阻力低於900Pa，用現有的鍋爐引風機就能保證鍋爐正常運行。本除塵器負荷適應性好，在70%負荷時，除塵效率在94%以上。
XD-Ⅱ型多管旋風除塵器內的旋風子是採用鑄鐵或陶瓷製造的，厚度大於6mm，因此有良好的耐磨性能。它是工業鍋爐煙氣除塵和其他粉塵治理的理想設備。

『肆』 環境污染

下面對各種除塵做簡要介紹：
沉降是用降低排風速度的方法讓灰塵降落；根本達不到環保要求；
過濾方法是通過介質，讓有灰塵的風從中穿過，將灰塵過濾掉；
常用的過濾方法我只知道有布袋式、濾芯式、水幕簾式，好象是布袋最普遍使用，濾芯式過濾效果最好，水幕簾一般用在比較特殊的行業；
1. 重力除塵——利用粉塵與氣體的比重不同的原理，使揚塵靠本身的重力(重力) 從氣體中自然沉降下來的凈化設備，通常稱為沉降室或降生室。它是一種結構簡單、體積大、阻力小、易維護、效率低的比較原始的凈化設備，只能用於粗凈化。重力降塵室的工作原理如下圖所示：含塵氣體從一側以水平方向的均勻速度V進入沉降室，塵粒以沉降速度V沉下降，運行t時間後，使塵粒沉降於室底。凈化後的氣體，從另一側出口排出

2. 慣性除塵——慣性除塵器也叫惰性除塵器。它的原理是利用粉塵與氣體在運動中慣性力的不同，將粉塵從氣體中分離出來。一般都是在含塵氣流的前方設置某種形式的障礙物，使氣流的方向急劇改變。此時粉塵由於慣性力比氣體大得多，塵粒便脫離氣流而被分離出來，得到凈化的氣體在急劇改變方向後排出。

幾種常見的權性除塵器。這種除塵器結構簡單，阻力較小(10-80毫米水柱)，凈化效率較低(40-80％)，多用於多段凈化時的第一段，凈化中的濃縮設備或與其它凈化設備配合使用。慣性除塵器以百葉式的最常用。（它適用於凈化含有非粘性、非纖維性粉塵的空氣，通常與其它種除塵器聯合使用組成機組

3.旋風分離器

工作原理:：旋風除塵器的工作原理如下圖所示，含塵氣體從入口導入除塵器的外殼和排氣管之間，形成旋轉向下的外旋流。懸浮於外旋流的粉塵在離心力的作用下移向器壁，並隨外旋流轉到除塵器下部，由排塵孔排出。凈化後的氣體形成上升的內旋流並經過排氣管排出。

應用范圍及特點：旋風除塵器適用於凈化大於5~10微米的非粘性、非纖維的乾燥粉塵。它是一種結構簡單、操作方便、耐高溫、設備費用和阻力較低（80~160毫米水柱）的凈化設備，旋風除塵器在凈化設備中應用得最為廣泛。

4. 布袋除塵技術 工作原理： ⑴ 重力沉降作用——含塵氣體進入布袋除塵器時，顆粒大、比重大的粉塵，在重力作用下沉降下來，這和沉降室的作用完全相同。 ⑵ 篩濾作用——當粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空隙或濾料上粉塵間的間隙大時，粉塵在氣流通過時即被阻留下來，此即稱為篩濾作用。當濾料上積存粉塵增多時，這種作用就比較顯著起來。 ⑶ 慣性力作用——氣流通過濾料時，可繞纖維而過，而較大的粉塵顆粒慣性力的作用下，仍按原方向運動，遂與濾料相撞而被捕獲。 ⑷ 熱運動作用——質輕體小的粉塵(1微米以下)，隨氣流運動，非常接近於氣流流線，能繞過纖維。但它們在受到作熱運動(即布朗運動)的氣體分子的碰撞之後，便改變原來的運動方向，這就增加了粉塵與纖維的接觸機會，使粉塵能夠被捕獲。當濾料纖維直徑越細，空隙率越小、其捕獲率就越高，所以越有利於除塵。 袋式除塵器很久以前就已廣泛應用於各個工業部門中，用以捕集非粘結非纖維性的工業粉塵和揮發物，捕獲粉塵微粒可達0.1微米。但是，當用它處理含有水蒸汽的氣體時，應避免出現結露問題。袋式除塵器具有很高的凈化效率，就是捕集細微的粉塵效率也可達99％以上，而且其效率比 高。

5. 靜電除塵 靜電除塵器的工作原理：含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時，由於陰極發生電暈放電、氣體被電離，此時，帶負電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運動，在運動中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負電，荷電後的塵粒在電場力的作用下，亦向陽極運動，到達陽極後，放出所帶的電子，塵粒則沉積於陽極板上，而得到凈化的氣體排出防塵器外。 根據目前國內常見的電除塵器型式可概略地分為以下幾類：按氣流方向分為立式和卧式，按沉澱極極型式分為板式和管式，按沉澱極板上粉塵的清除方法分為乾式濕式等。 1-陽極；2-陰極；3-陰極上架4-陽極上部支架； 5-絕緣支座；6-石英絕緣管；7-陰極懸吊管； 8-陰極支撐架；9-頂板；10-陰極振打裝置； <BR>11-陽極振打裝置；12-陰極下架；13-陽極吊錘； 14-外殼15-進口第一塊分布板； 16-進口第二塊分布板17-出口分布板；18-排灰裝置

電除塵器的優點 ⑴ 凈化效率高，能夠鋪集0.01微米以上的細粒粉塵。在設計中可以通過不同的操作參數，來滿足所要求的凈化效率。 ⑵ 阻力損失小，一般在20毫米水柱以下，和旋風除塵器比較，即使考慮供電機組和振打機構耗電，其總耗電量仍比較小。⑶ 允許操作溫度高，如SHWB型電路塵器最好允許操作溫度250℃，其他類型還有達到350~400℃或者更高的。 ⑷ 處理氣體范圍量大。 ⑸ 可以完全實現操作自動控制。

電除塵器的缺點: ⑴ 設備比較復雜，要求設備調運和安裝以及維護管理水平高。 ⑵ 對粉塵比電阻有一定要求，所以對粉塵有一定的選擇性，不能使所有粉塵都的獲得很高的凈化效率。 ⑶ 受氣體溫、溫度等的操作條件影響較大，同是一種粉塵如在不同溫度、濕度下操作，所得的效果不同，有的粉塵在某一個溫度、濕度下使用效果很好，而在另一個溫度、濕度下由於粉塵電阻的變化幾乎不能使用電除塵器了。 ⑷ 一次投資較大，卧式的電除塵器佔地面積較大。 ⑸ 目前在某些企業實用效果達不到設計要求。

6. 高溫陶瓷除塵器： 對於燃煤聯合循環發電系統（IGCC），發展既能滿足燃氣輪機要求同時又能滿足環境保護要求的高溫燃氣凈化系統是非常重要的，它是燃煤聯合循環發電技術真正商用化的最關鍵技術之一。高溫陶瓷過濾器，目前被普遍認為是最有前途的高溫除塵設備。陶瓷過濾器對高溫燃氣中的粉塵進行過濾於用砂礫層（顆粒層除塵器）或纖維層（布袋除塵器）對氣體凈化都基於同一過濾理論。 陶瓷過濾器的過濾元件目前普遍採用高密度材料，製成的陶瓷過濾元件主要有棒式、管事、交叉流式三種。下圖為一種交叉流式陶瓷過濾器元件，它由薄的多空陶瓷板組成，通過燒結形成帶有通道的肋狀整體。含塵氣體從短通道端進入過濾器，然後在每個通道過濾後進入通道較長的清潔氣體端，清潔氣體通道的一端封死是清潔氣體流入清潔氣體匯集箱，短通道內所捕集的塵粒通過反向脈沖氣流定期清除。

7. 下面以水膜除塵器為例介紹一種濕式除塵器： 利用含塵氣體沖擊除塵器內壁或其他特殊構件上用某種方法造成的水膜，使粉塵被水膜捕獲，氣體得到凈化，這類凈化設備叫做水膜除塵器。包括沖擊水膜、惰性（百葉）水膜和離心水膜除塵器等多種。 含塵氣體由簡體下部順切向引入，旋轉上升，塵粒受離心力作用而被分離，拋向筒體內壁，被簡體內壁流動的水膜層所吸附，隨水流到底部錐體，經排塵口卸出。水膜層的形成是由布置在筒體的上部幾個噴嘴、將水順切向噴至器壁。這樣，在簡體內壁始終覆蓋一層旋轉向下流動的很薄水膜，達到提高除塵效果的目的。這種濕式除塵器結構簡單，金屬耗量小，耗水量小。其缺點是高度較大，布置困難，並且在實際運行中發現有帶水現象。 以上介紹的是工程中幾種常見的除塵設備，實際中應選用哪一種應根據各自的優缺點及實際情況決定。目前大型電站大多使用靜電除塵器或布袋除塵器。

『伍』 除塵器濾芯材料分類

導語：大家對於除塵器都不陌生，除塵器是我們現代人在家居、車間等內打掃和清理灰塵的工具，在除塵器工作時起著關鍵作用的是除塵器的濾芯。生產廠家對於濾芯材料的要求非常高，生產廠家們分別要求材料的、清灰效果、在能源損耗上、耐腐蝕性能上、耐高溫性能、承受壓強性能。今天就給大傢具體的講解一下除塵器的濾芯。

除塵濾芯的分類

一、工業氣體、環保設備用的除塵濾芯、除塵濾筒、除塵濾袋、粉塵濾芯、除菌、除味濾芯及粉塵回收濾芯。

二、工業用油、流體動力設備、液壓、潤滑系統、高精度油過濾器濾芯、管路濾芯、進口濾芯國產化改造，非標濾芯的研製與生產。

三、管道系統用的濾芯如下：

A、天然氣管道過濾器濾芯B、煤氣管道過濾器濾芯

C、沼氣管道過濾器濾芯D、瓦斯管道過濾器濾芯

E、管道油過濾器濾芯F、管道水過濾器濾芯

G、各種管道系統的油過濾器濾芯、除塵濾芯、氣體凈化濾芯。

四、壓縮機進氣除塵濾芯、油過濾器濾芯、油氣分離濾芯

五、除塵濾芯及粉塵濾芯系列使用於：

A、能源，水泥，化工，機械，玻璃等生產線回收原料，凈化除塵

B、制葯、卷煙、塗裝、生產線回收原料，凈化除塵

C、木業、拋光、拋丸、粉碎、粉制劑行業的粉塵回收器的除塵凈化濾芯。

D、各種氣體、粉塵等測試儀器，在線監測設備濾芯，噴粉設備濾芯。

E、工程鑽機集塵箱專用濾芯

六、油過濾器濾芯適用於：

A、壓力管路過濾器濾芯B、濾油機(車)濾芯

C、空壓機油過濾器濾芯D、大型機床油過濾器濾芯

七、空氣凈化過濾器濾芯：

A、板框式過濾芯，粗效、中效、高效濾器。

B、濾紙式濾芯：過濾精度從10um-150um

C、玻璃纖維濾芯：精度從0.5um-90um

D、各種聚脂纖維濾芯、金屬纖維濾芯、玻璃纖維濾芯。

二、除塵濾芯的特點

(1)耐高溫,即≤400℃;

(2)耐高壓,濾芯能承受2MPa的壓差;

(3)耐腐;

(4)體積小易裝卸它處理氣量大,反吹清洗時用氣量小,速度快,耗能小;

(5)清灰效果好等特點。

應用舉例

煤氣的除塵中的應用:煤氣中含塵量特大,經過45um的濾芯過濾後的含塵量是

在除塵濾芯的選用上也是大有學問的一門課程，比如在空氣濾芯的選用上，選用的空氣濾芯一定與原裝發動機的系數相匹配，否則將會影響除塵器的使用壽命，嚴重的可能會發生安全事故，所以在選用除塵器濾芯的時候建議大家咨詢一下專業人士。在過濾的材料選擇上一定要具有厚度和抗張力等等。

『陸』 陶瓷多管旋風除塵器可達到的排放濃度多少

陶瓷管除塵器是在國內外鑄鐵多管除塵器的基礎上，生產的新一代高效多管除塵器。該除塵器吸收了國內外除塵器效率高等優點，並將除塵器關鍵部件旋風子、導向器、排氣管等，全部採用了新型耐磨的工業陶瓷材料組成的整體結構，屬國內領先。為鍋爐及其它煙塵治理提供了理想的設備，該除塵器具有耐腐蝕、耐磨損、耐高溫，使用壽命長達20年之久，運行性能穩定可靠，適用范圍廣，在鍋爐粉塵治理中，從0.5~130噸/小時的鍋爐，都可選用本除塵器。適用於各種型號和各種燃燒方式的工業鍋爐及電站鍋爐的粉塵治理。如鏈條爐，往復爐、沸騰爐，拋煤機爐、煤粉爐、硫化床爐等。處理風量大，負荷適應性強，粉塵可以利用回收。煙塵的排放量符合國家頒布的《鍋爐大氣污染物排放標准》（GB1327-2001）要求的排放標准。煙塵排放濃度＜100mg/Nm3.

『柒』 納米怎樣除塵使東西變干凈

納米除塵？？？宣傳的納米除塵技術主要有兩種，一種是材料基體或材料表面光滑，油污和其他污染物顆粒無法在材料表面附著。這也就是一般的自潔凈，還有一種是能夠過濾下小於1微米顆粒的過濾材料

『捌』 陶瓷多管旋風除塵器的介紹

陶瓷多管除塵器是本公司研究開發的新-代高效低阻除塵設備，具有耐腐蝕、耐磨損、耐高溫、不堵塞、使用壽命長，運行管理簡單，無費用、沒有二次污染等優點，是鍋爐理想的除塵設備。XD-Ⅱ型多管旋風除塵器是一種高效除塵器，除塵器效率可達95%以上，除塵器本體阻力低於900Pa，用現有的鍋爐引風機就能保證鍋爐正常運行。本除塵器負荷適應性好，在70%負荷時，除塵效率在94%以上。由設計使用單位應根據鍋爐的排氣量，煙氣流量，配套使用除塵器，並提供使用單位鍋爐除塵器周圍空間；出灰口嚴禁用鐵鍾敲打，經常檢查出灰口是否密封。

『玖』 高溫陶瓷除塵器採用什麼材料

高溫陶瓷除塵器陶瓷過濾器的過濾元件目前普遍採用高密度材料，製成的陶瓷過濾元件主要有棒式、管事、交*流式三種。含塵氣體從短通道端進入過濾器，然後在每個通道過濾後進入通道較長的清潔氣體端，清潔氣體通道的一端封死是清潔氣體流入清潔氣體匯集箱，短通道內所捕集的塵粒通過反向脈沖氣流定期清除。

『拾』 耐高溫除塵布袋有什麼好處

高溫布袋主要由P84、膨體玻璃纖維、超細玻璃纖維等耐高溫纖維經過紡織、無紡工藝加工而成，具有熱穩定性好、過濾效率高、使用壽命長等特點。主要應用於各種高溫煙氣狀況下的除塵器；對工況環境惡劣的部分採用DWD高溫布袋，而普通集塵部分採用滌綸布袋。

通常，在煙氣溫度低於120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維、玻璃纖維、PPS、P84、DWD、PTFE、氟美斯、玄武岩濾料等。

(10)耐高溫陶瓷濾芯除塵器擴展閱讀

除塵布袋的縱向縫線必須牢固，平直且不得少於三條。除塵布袋袋口的環狀縫線必須牢固且不得少於二條，除塵布袋防癟環的環狀縫線必須牢固且每邊不得少於二條。除塵布袋袋底的環狀縫線允許單線，但必須縫制二圈以上。

除塵布袋下料長度尺寸偏差為±10mm，除塵布袋的周邊縫制針碼要均勻，袋縱向針碼不得小於15針/10cm，橫向針碼不少於12針/10cm；縫制好的布袋不得有漏洞，損傷缺陷；直徑大於200mm，長度大於5000mm的布袋應做拉伸試驗，其伸長量應符合要求。

不允許連續跳線且1m縫線內跳線不超過1針、1線、1處；無浮線；不允許連續掉道且1m內掉道不超過1處。