覆膜濾芯除塵器

❶ 布袋除塵器 pps覆膜要求排煙溫度是多少

PPS覆膜在以下場合的應用中性能卓越。1.燃料中含硫或煙道氣中含硫版的氧化物,現已證明其是抗酸權鹼腐蝕、抗化學性很強的纖維。2.煙道氣中含濕氣的場合。3.工作溫度190℃,短時工作溫度232℃,熔點285℃,極限氧指數34-35。4.含氧量在15%或以下的場合均可適用。
5.在溫度190-232℃工礦條件下,氣布比高達5：1做線上清灰及氣布比6：1作離線清灰時,PPS濾袋具有優異的性能紀錄。
在過濾然煤鍋爐、垃圾焚燒爐、電廠粉煤灰的集塵處理等脈沖清灰式除塵器中,PPS過濾氈是理想的過濾材料。PPS纖維具有強度的完整保持性和內在的耐化學性,可以在惡劣的環境中保持良好的過濾性能,並達到理想的使用壽命。
覆膜的溫度按以往經驗來看是150-160攝氏度之間，但是你要選擇正規廠家。

❷ 覆膜除塵布袋和不覆膜有什麼區別

一①布袋除塵是物理過濾，什麼粉塵都能過濾，不受粉塵屬性影響過濾效率。電除塵受粉塵比電阻影響較大，當灰塵的比電阻超過10λ10ω·cm（10的10次方）電除塵器的性能就會隨著比電阻的增加而降低。主要是由於比電阻過高容易形成反電暈現象，使電除塵的效率降低。②帶式除塵初始投資小，但維護復雜。電除塵出手投資大，以後維護簡單；③除塵效率雖說都能達到99%，但電除塵一直處於理論上能達到。布袋除塵的效率遠遠大於電除塵。以後布袋除塵是主流。
二原理區別：電除塵：含塵氣體經過高壓靜電場時被電分離，塵粒與負離子結合帶上負電後，趨向陽極表面放電而沉積；利用靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法
布袋除塵：含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣室排氣口,由風機排走
三優缺點
電除塵優缺點：靜電除塵器也稱電除塵器，優點是：
①適用於微粒控制，對粒徑1~2μm的塵粒，效率可達98%~99%；
②在電除塵器內，塵粒從氣流中分離的能量，不是供給氣流，而是直接供給塵粒的，因此，和其它的高效除塵器相比。電除塵器的阻力較低，僅為100-200pa；
③可以處理高溫(在400℃以下)的氣體，
④適用於大型的工程，處理的氣體量愈大，它的經濟效果愈明顯。
電除塵器的缺點是：
①設備龐大，佔地面積大；
②耗用鋼材多，一次投資大；
③結構較復雜，製造、安裝的精度要求高；
④對粉塵的比電阻有一定要求。
布袋除塵優缺點：袋式除塵器也稱過濾式除塵器，優點是：
（1）除塵效率高，一般在99%以上，可達到在除塵器出口處氣體的含塵濃度為20~30m3，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級除塵效率；
（2）結構比較簡單，操作維護方便；
（3）在保證相同的除塵效率的前提下，其造價和運行費用低於電除塵器；
（4）對粉塵特性不敏感，不受粉塵比電阻的影響；
（5）在採用玻璃纖維和某些種類的合成纖維來製作濾袋時，可在160~200℃的溫度下穩定運行，有選擇高性能濾料時，有些耐溫可達到260℃；
（6）在用於干法脫硫系統時，可適當提高脫硫效率。
（7）處理氣體量的范圍大，並可處理非常高濃度的含塵氣體，因此它可用作各種含塵氣體的除塵器。其容量可小於至每分鍾數立方米、大到每分鍾數十萬立方米的氣流，在採用高密度的合成纖維濾袋和脈沖反沖清灰方式時，它能處理粉塵濃度超過700000mg/m3的含塵氣體，它既可用於塵源的通風除塵，以及對諸如水泥、碳黑、瀝青、石灰、石膏、化肥等各種工藝過程中含塵氣體的除塵，以減少粉塵污染物的排放。
袋式除塵器缺點是：
（1）不適於在高溫狀態下運行工作，當煙氣中粉塵含水分重要超過25%以上時，粉塵易粘袋堵袋，造成布袋清灰困難、阻力升高，過早失效損壞；
（2）與電除塵相比阻力損失稍大，一般為1000~2000pa；
（3）當燃燒高硫煙或煙氣未經脫硫等裝置處理，煙氣了中硫氧化物、氮氧化合物濃度很高時，除fe濾料外，其他化纖合成纖維濾料均會被腐蝕損壞，布袋壽命縮短；
（4）不能在「結露」狀態下工作。

❸ 處理超細粉塵使用覆膜濾袋好還是濾筒除塵器好

你好，一般情況下，處理細微粉塵採用濾筒除塵器比袋式除塵器要處理的回精細，但是還要根據具體的情況答來說，需要考慮粉塵的性質，過濾風速的大小，如果粉塵密度不大的話，還是建議用濾筒除塵器，除塵效果好，而且經濟實惠。

❹ 除塵布袋為什麼要覆膜

覆膜工藝是在普通濾料為基布的基礎上，在其表面覆上一種特殊性質使過濾更加精密的一種薄膜，是除塵布袋的除塵效率更高，布袋的使用壽命越長。其覆膜濾袋更顯著的優勢有以下幾種：
1.一般情況下工業用布袋都是深層過濾，通過在濾袋錶面形成一次粉塵層而達到有效過濾.在形成有效過濾的時間比較長，大約是整個過濾過程的10%，阻力相對比較大而且效率也很低，截留不完全，在過濾與反吹時的壓力也是比較高的，清灰頻繁,能耗較高,使用壽命不長,設備佔地面積大.使 用覆膜除塵布袋濾料,粉塵是不能進入布袋裡的,是表面過濾,無論是粗,細粉塵,而粉塵是全部沉積在濾料表面,僅靠膜本身孔徑截留被濾物,無初濾期,開始就是有效過濾,近百分之百的時間處於過濾.
2.低壓,高通量連續工作.傳統的深層過濾的濾料,一旦投入使用,粉塵穿透,建立一次粉塵層,透氣性便迅速下降.過濾時,內部堆積的粉塵造成阻塞現象,從而增加了除塵設備的阻力. 覆膜濾料以微細孔徑及其下黏性,使粉塵穿透率近於零,投入使用事提供最佳的過濾效率,當沉積在薄膜濾料表面的被 濾物達到一定厚度時,就會自動脫落,易清灰,使過濾壓力始終保持在很低的水平,空氣流量始終保持在較高水平,可連續工作.
3.容易清灰.任保一種濾料的操作壓力損失直接取決清灰後剩留或滯留在濾料表面上,下的粉塵量,清灰時間長短(覆膜濾料僅需數秒鍾即可),具有非常優越的清灰特性,每次灰都能徹底除去塵層,濾料內部不會造成堵塞,不會改變孔隙率和質量密度,能經常維持於低壓損失工作.
4.壽命長.覆膜濾料無論採用什麼清灰機制 ,都 可發揮共優越的我一,是一種將除塵器設計功能完全發揮過濾作用的過濾材料.因而成本低廉.覆膜濾料是一種強韌而柔軟的纖維結構,與堅強的基材復合而成.所以有足夠的機械強度,加之有卓越的脫灰性,降低了清灰強度,在低而穩的壓力損失下,能長期使用,延長濾袋壽命.

❺ 覆膜濾芯除塵器的風機如何選型

除塵器風機的選型:
風機選型根據除塵系統確定，主要確定除塵系統的風內量和壓損。然後容對照風機或風機廠的選型參數進行確定。
風機選型方法：
在風機應用中，除了滿足對其流量、風壓的要求之外，還應考慮對風機高效運行的要求，這是合理選則風機的一個重要因素。風機性能是風機合理選型的依據，風機性能的表示方法不同，選型的方法也不同。
1、利用風機性能表選擇風機：
利用水泵性能表選則水泵相同，雖然簡單方便，但是不能准確以確定風機裝置工況，適用於單一工況風機的選則。驗證以對選擇進行比較分析，不能解決工況調節問題。
2、利用風機性能曲線選擇風機：
利用水泵性能曲線選擇水泵一樣，是一種最基本也比較簡單的方法。便於工況調節的分析和調節參數的確定。利用性能曲線的比選性較差。
3、利用風機無量綱性能曲線選擇風機：
風機無量綱性能曲線是表示各種形式，不同機號的系列風機的無量綱性能參數。為了縮小選擇的范圍，先選定風機的轉速。

❻ 覆膜除塵布袋和不覆膜有什麼區別

不覆膜的就是抄普通的棉麻纖維襲等材料，對普通粉塵可以起到過濾作用。覆膜的濾袋是根據粉塵特點，在濾袋上覆膜相應的材料，可以起到耐高溫、防爆、防火、防水、防油等多種目的，對布袋除塵器的廣泛應用有非常重要的作用。

❼ 復膜扁布袋除塵器的簡介

LFD系列復膜扁布袋除塵器在過去傳統材料應用的基礎上，進行革命性的突破。目回前國內生產除塵器廠家答的布袋均採用CCP或208工業絨布做過濾袋，該型號的布袋最大缺陷是：吸水性大、透氣性差、不抗靜電、容易結堵，嚴重影響除塵效果。並且還裝有電（油）加熱系統，更容易發生火災隱患。除塵器的除塵效力的高低取決於布袋濾料的品質，結構的設計也隨著濾料品質的提升而改變，因此我公司採用進口的M/ZWSXXXC微孔復膜濾料做布袋，徹底解決了除塵器以往除塵效力差和其它結構設計上的缺陷與不足。

❽ 覆膜除塵布袋的優點有哪些

覆膜除塵布袋是一強韌而柔軟的纖維結構，與堅強的基材復合而成，所以有內足夠的機械強度，容加之有卓越的脫灰性，降低了清灰強度，在低而穩的壓力損失下，能長期使用，延長了覆膜除塵布袋濾袋壽命。覆膜除塵布袋特性：透氣量大、阻力低，過濾效率好、容塵量大、粉塵剝離率高是除菌、除塵的最佳濾料。

❾ 復膜扁布袋除塵器的主要特點

1．安裝抄在揚塵點上直接吸塵，無須架設較長的吸風管道和排塵管道。
2．除塵器出風口排放的空氣為99.6%的凈化空氣。
3．結合FDG系列雙密封可調弓型導料槽使用，治塵效力高，不發生第二次污染，可自行回收煤粉達到再利用和節約能源的要求。
4．電動機功率小、雜訊低、耗電少。
5．除塵器體積小、重量輕、不需佔用建築面積和水資源。
6．除塵器與皮帶機通過PLC程式控制實現聯動，所有工作程序完全自動執行。
7．設備基本沒有維護和管理工作。

❿ 復膜扁布袋除塵器的介紹

復膜扁布袋除塵器是採用進口的M/ZWSXXXC微孔復膜濾料做布袋的設備。