① 鐵鉻鋁合金電熱絲與鎳鉻合金電熱絲的區別
鐵鉻鋁合金系列主要優缺點:
優點:鐵鉻鋁電熱合金其使用溫度高,最高使用專溫度可屬達1400度,(0Cr21A16Nb、0Cr27A17Mo2等),使用壽命長、表面負荷高、抗氧化性能好、電阻率高,價格便宜等.
缺點:主要是高溫強度低,隨著使用溫度升高其塑性增大,元件易變形,不易彎曲和修復.
鎳鉻電熱合金系列主要優缺點:
優點:高溫強度較鐵鉻鋁高,高溫使用下不易變形,其結構不易改變,塑性較好,易修復,其輻射率高,無磁性,耐腐蝕性強,使用壽命長等.
缺點:由於採用較稀缺的鎳金屬材料製成,故該系列產品價格高出鐵鉻鋁最多達幾倍,使用溫度較鐵鉻鋁低.
② 如何辨別鎳鉻電熱絲和鐵鉻電熱絲
1、價格不同:
鎳鉻電熱絲採用較稀缺的鎳金屬材料製成,故該系列產品價格高出鐵鉻電熱絲最多達幾倍,
2、使用溫度不同:
鐵鉻電熱絲其使用溫度高,最高使用溫度可達1400度,鎳鉻電熱絲使用溫度較鐵鉻電熱絲低。
(2)鐵鉻鋁高溫濾芯擴展閱讀:
注意項目:
1、元件最高使用溫度是指在乾燥空氣中元件本身的表面溫度,不是指爐膛或被加熱物體的溫度,一般情況下表面溫度比爐溫高100度左右,因此,考慮到上述原因,在設計元件時應注意其使用溫度。
2、元件最高使用溫度與元件線徑也有相當的關系,一般情況下元件最高使用溫度其線徑應不小於3mm,扁帶厚度不小於2mm。
3、爐內腐蝕性氣氛與元件最高使用溫度也有相當的關系,而往往由於腐蝕氣氛存在而影響元件使用溫度和使用壽命。
4、由於鐵鉻鋁高溫強度低,元件在高溫下使易變形,如選用絲徑不當或安裝不妥,都會因高溫變形而引起元件倒塌,短路現象等,故在元件設計時,必須考慮到其因素。
5、鐵鉻鋁、鎳、鉻等系列電熱合金由於各自化學成份的不同,其使用溫度,抗氧化性能以用電阻率的不同唑而決定了使用溫度的長短,在鐵鉻熱合金材料內決定電阻率的AL元素,鎳鉻電熱合金材料中決定電阻率的成份為N i元素。
6、在高溫狀態下,合金元件表面生成的氧化膜決定使用壽命,由於長時期的間段使用,其元件內部結構不斷改變,表面所生成的氧化膜也不斷老化和破壞。其元件內部元素不斷消耗。如Ni、AL等,從而縮短使用壽命,因此,在選用電爐絲絲徑時應選用規格的線材或厚一點的扁帶。
③ 鐵鉻鋁長期不用對哪些性能有影響
有 鉻加入鋼中能顯著提高鋼的抗氧化作用,增加鋼的抗腐蝕能力,並能提高鋼的強度和耐磨性。缺點:①鉻是顯著提高鋼的脆性轉變溫度②鉻能促進鋼的回火脆性 鋁(Al):鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁,可細化晶粒,提高沖擊韌性,如作深沖薄板的08Al鋼。鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能,鋁與鉻、硅合用,可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。 (1)用作煉鋼時的脫氧定氮劑,細化晶粒,抑制低碳鋼的時效,改善鋼在低溫時的韌性,特別是降低了鋼的脆性轉變溫度; (2)提高鋼的抗氧化性能。曾對鐵鋁合金的抗氧化性進行了較多的研究;4%AI即可改變氧化皮的結構,加入6%A1可使鋼在980C以下具有抗氧化性。當鋁和鉻配合並用時,其抗氧化性能有更大的提高。例如,含鐵50%一55%、鉻30%一35%、鋁10%一15%的合金,在1400C高溫時,仍具有相當好的抗氧化性。由於鋁的這一作用,近年來,常把鋁作為合金元素加入耐熱鋼中。 (3)此外,鋁還能提高對硫化氫和V2O5,的抗腐蝕性。 缺點:①脫氧時如用鋁量過多,將促進鋼的石墨化傾向。②當含鋁較高時.其高溫強度和韌性較低。
④ 鐵鉻鋁高阻合金絲燒斷了,怎麼連接,用不銹鋼焊條焊接有才智要求嗎急求答案!!
鐵鉻復鋁電阻絲有好幾個品制種,常見的有Cr13Al5、0Cr25Al5、0Cr25Al5、0Cr21Al6Nb、0Cr27Al7Mo2等。對於斷裂的電阻絲可以用A412不銹鋼焊條焊接,直徑4.5mm以下的用2.5mm規格的焊條,>5mm的用3.2規格的焊條,鐵鉻鋁電阻絲在經歷長時間的高溫後脆性較大,容易斷裂,宜用乙炔氣吹紅後進行焊接。
⑤ 鐵鉻鋁合金熱處理的方法
鐵鉻鋁合金熱處理的方法有:退火、淬火、回火、調質、時效及化學處理等。版
1、退火權
把鋼加熱到臨界溫度(在鋼的固態范圍內,引起鋼內部組織結構變化的溫度)以上30°C~50°C,經過適當保溫後,隨爐溫一起緩慢冷卻下來
其目的是降低材料的硬度,提高塑性,細化組織結構,改善力學性能和切削加工性能 2、淬火
將零件加熱到臨界溫度以上,保溫一段時間後,然後在水中或油中迅速冷卻。由於材料內部組織的變化,使其硬度提高,耐磨性加強,但材料的脆性也增強,塑性下降。由於淬火溫度變化快。材料內部形成較大的淬火應力,會導致零件的變形或裂開。淬火不能作為零件的最終熱處理,通常要經過適當的回火處理,一消除淬火應力。
淬火可以細化組織、提高硬度、便於切削加工。
3、調質
淬火加高溫回火為調質。一些重要的零件,特別是一些在變應力下 工作的零件,如連桿、齒輪和軸等常採用。
4、回火
將淬火後的零件重新加熱到臨界以下的某一溫度,保溫一段時間後,然後在 空氣中領冷卻。回火溫度越高,材料的硬度和強度下降越多,而塑性和韌性則顯著提高。
⑥ 鐵鉻鋁電熱絲使用條件
普通電熱體材料—鐵鉻鋁合金
品種牌號 推薦使用溫度(℃)最高使用溫度(℃)
DR21 900~版950 1100
DR22 1050~1200 1300
DR23 1050~1200 1300
DR24 1200~1300 1400
(引權自《電阻爐設計》,P.63)
如果用直徑為10mm的石英管,350mm長,表面積為109cm2,理論上可以承受1k W的功率。
⑦ 什麼是金屬燒結濾芯
朋友您好,您問的這個問題很好。
您的使用工況是怎樣的,有哪些具體要求,可以幫您看看
一、金屬粉末燒結濾芯
金屬粉末燒結濾芯是以金屬粉末為原料,採用獨特精密燒結工藝精製而成,金屬粉末燒結濾芯具有過濾精度高、均一穩定、滲透性好、壓力損失小、機械強度高、良好的抗沖擊和交變負載能力、耐高溫、耐急冷急熱、耐腐蝕性能好、孔徑分布均勻、透氣性好、流量大、易清洗和反沖洗、可清洗重復使用等等優點。金屬濾芯系列之金屬粉末燒結濾芯尺寸規格覆蓋廣泛,所有尺寸規格參數均可根據客戶要求設計生產,還可根據使用工況和要求設計推薦合適的產品。金屬粉末燒結濾芯的連接介面品種齊全非常方便,可根據用戶使用選擇合適的連接方式,主要連接方式包括:標准介面(如226、226NC、222、222NC、A222、B222、220、215、平面通DOE、DHKC、SK、SKNC、PT34-44、34、37、4M、19H、A22、DH116NC、IS116、M20、M30、M36、M42等等)、快卡接扣連接、各種螺紋連接、法蘭連接、拉桿連接、特殊定製介面等等各種連接方式。材質:不銹鋼(304、316L)、鈦及其合金、鎳、蒙乃爾、哈氏合金、鐵鉻鋁合金等等金屬粉末燒結濾芯主要特點:1. 耐高溫, 耐急冷急熱,其良好的耐溫性能使整個設備的消毒變得更加容易,例如可以採用高溫蒸汽對系統整體進行消毒;2. 過濾精度高,孔隙穩定,能有效去除懸浮物和微粒等,過濾精度優異,分離過濾凈化效果好;3. 透氣性好,壓力損耗小,孔隙率高,孔徑均勻,初始阻力小,易於反吹,可在線再生,易清洗,再生能力強,使用壽命長 ;4. 機械強度高,剛性好,塑性好,無須外加骨架支撐保護,安裝和使用簡單,維護方便,組裝性好,可進行焊接、粘接和機械加工;5. 孔隙均勻,特別適用於流體分布、均勻化處理、曝氣等均勻性要求較高的場合;6. 無微粒脫落,不使原液形成二次污染;7. 機械性能好,壓差低,流量大,可壓濾可抽濾,操作簡單;8. 耐腐蝕性能好,可在硝酸,硫酸,醋酸,草酸,磷酸,5%鹽酸,熔融鈉,液氫,液氮,硫化氫,乙炔,水蒸氣,氫氣,二氧化碳氣體等環境下穩定使用;9.成型工藝好,整體無焊接長度可達1200毫米。金屬粉末製品一次成形,無需切削,原材料有效利用率高,最大程度的節省材料,尤其適合於批量較大,結構復雜的元件;等等諸多特點。
金屬粉末燒結濾芯廣泛應用於水處理、化工、醫葯、生物、飲料、食品、冶金、石油、環保發酵等領域中的氣體、液體、固體過濾與分離,如:葯液、油類、飲料、礦泉水等液體的粗濾和精濾;各種氣體、蒸汽的除塵、除菌、除油霧;消音、阻焰、氣體緩沖等。
二、金屬絲網燒結濾芯
金屬絲網燒結濾芯主濾材通常採用多層金屬燒結網。它是將若干層不同參數不銹鋼絲網按照不同的結構疊放在一起,然後經過燒結、加壓、軋制等工藝製作而成的高精度多孔燒結材料。)
金屬絲網燒結濾芯具有精度高、滲透性好、強度高、抗腐蝕性強、易於清洗和反清洗、不易損壞、無材料脫離等特點。
金屬絲網燒結濾芯主要用於聚酯、油品、制葯、食品飲料、化工產品的過濾,也用於水及空氣等介質的過濾。
金屬絲網燒結濾芯尺寸規格覆蓋廣泛,所有尺寸規格參數均可根據客戶要求設計生產,還可根據使用工況和要求設計推薦合適的產品。
金屬絲網燒結濾芯的連接介面品種齊全非常方便,可根據用戶使用選擇合適的連接方式,主要連接方式包括:標准介面(如226、226NC、222、222NC、A222、B222、220、215、平面通DOE、DHKC、SK、SKNC、PT34-44、34、37、4M、19H、A22、DH116NC、IS116、M20、M30、M36、M42等等)、快卡接扣連接、各種螺紋連接、法蘭連接、拉桿連接、特殊定製介面等等各種連接方式。
材質:不銹鋼SUS304、SUS316L等,超級不銹鋼:蒙乃爾、哈氏合金等。
金屬濾芯系列之金屬絲網燒結濾芯主要十二大優點及特性:
《1》高精密焊接,獨創標准化技術工藝(通過不斷創新開發,未來還將會有更多超精密過濾技術服務世界);
《2》目前精度范圍:從0.2~200微米以上都有,適用精度范圍廣;
《3》機械強度高,剛性好,精度極其穩定。耐高壓性能非常突出,特別適用於對抗壓強度要求高及過濾粒度要求均一的場合
《4》過濾阻抗低,滲透性非常好;
《5》整體材質為優質不銹鋼等金屬材質,強度高,耐壓、耐震、耐磨性能好;
《6》獨創精密製造工藝技術,濾芯整體光滑無死角易清洗,無任何材料脫落;
《7》耐寒性能非常好,使用低溫可達-220度以下(特殊超低工作溫度可訂做);
《8》耐熱性能非常好,使用溫度可達650度以上(特殊超高工作溫度可訂做);
《9》耐強鹼性、強酸性腐蝕等工作環境;
《10》過濾機制為表層過濾,而且網孔孔道光滑,故其具有優異的反洗再生性能,可以反復長期使用,尤其適合於連續化與自動化的操作過程;
《11》適用范圍非常廣泛,適用於各種氣體、液體、固體、聲波、光線、防爆等等,(主要連接方式:標准介面,<如222、220、226>、快介面連接、螺紋連接、法蘭連接、拉桿連接、特殊定製介面等等。);
《12》綜合性能好。具有高精度,高效率,長壽命等特別優點。
三、金屬纖維燒結濾芯
金屬纖維燒結濾芯,具有高孔隙率和優良的滲透率,起始壓差低、精度高、壓力損失少、流速快、流量大、孔徑精確均一、流體分布均勻、截留凈化效果好等優點。結合流體流體力學,設計結構先進,具有普通濾芯3倍以上的過濾面積,同等過濾效率比使用普通濾材可大量節約過濾器體積空間,使整體過濾系統工程造價成本明顯降低,工作運行成本更低。此外,由於是預過濾和終過濾合二為一,因此濾芯容污能力較大。使用壽命比單一孔徑的濾芯長很多。
金屬纖維燒結濾芯主要優點特性:
具有高孔隙率和優良的滲透率,起始壓差低、壓力損失少、流速快、流量大、孔徑精確均一、流體分布均勻、截留凈化效果好;
納污容量大,過濾精度高,使用中壓力曲線上升慢,更換周期長;
耐溫耐腐蝕性能優良,在超高溫、急冷急熱等復雜環境中可長期使用,耐硝酸、鹼、有機溶劑、葯品的腐蝕;
強度高,在超高壓力、壓差環境中精度穩定,即使液體氣體強烈沖刷、強烈震動,纖維也不脫落;
結合流體力學,設計結構先進,具有普通濾芯3倍以上的過濾面積,同等過濾效率比使用普通濾材可大量節約過濾器體積空間,使整體系統工程造價成本明顯降低,工作運行成本更低。此外,由於是預過濾和終過濾合二為一,因此濾芯容污能力較大。使用壽命比單一孔徑的濾芯長很多;
濾芯整體為醫葯食品衛生級不銹鋼材質,化學相容性廣,易清洗和反清洗,無介質脫落現象,不污染流體,適合用於各種氣體、液體分離過濾凈化;
金屬纖維燒結濾芯採用獨特波紋狀設計,過濾時可改變流體的流動傾角,流動更暢快,將微粒雜質更均勻輕松容易的截留凈化,大大提升過濾效率和使用時間,此外,順向和反向吹洗時還可產生一種對很多雜質震力抖動清除的效果,使清理雜質的工作事半功倍,此特點尤其適合在線全自動自清洗過濾器;
過濾精度范圍廣可滿足各種應用要求;
採用獨特超精密焊接工藝技術生產,牢固耐用且無釋放物污染流體;
可用反吹清洗、反沖清洗、超聲波清洗、化學方法、在線蒸汽消毒滅菌等等多種方法處理;
可清洗再生,洗凈後能反復使用,經濟性好;
······等等諸多優點特性
金屬纖維燒結濾芯尺寸規格覆蓋廣泛,所有尺寸規格參數均可根據客戶要求設計生產,還可根據使用工況和要求設計推薦合適的產品。
金屬纖維燒結濾芯的連接介面品種齊全非常方便,可根據用戶使用選擇合適的連接方式,主要連接方式包括:標准介面(如226、226NC、222、222NC、A222、B222、220、215、平面通DOE、DHKC、SK、SKNC、PT34-44、34、37、4M、19H、A22、DH116NC、IS116、M20、M30、M36、M42等等)、快卡接扣連接、各種螺紋連接、法蘭連接、拉桿連接、特殊定製介面等等各種連接方式。
材質:不銹鋼SUS304、SUS316L等。
金屬纖維燒結濾芯應用范圍:主要用於各種高分子聚合物熔體、金屬熔液、食品、葯品、釀酒、飲料、調料、液壓油、潤滑油、燃油、油墨、切削液、煙霧尾氣、天然氣、石油液化氣、氫氣、粉末、電池液、膠水粘液、催化劑、空氣、水處理等等各種氣體、液體介質的高精密分離過濾凈化。
⑧ 鐵鉻鋁合金電阻絲經過高溫處理後電阻有怎樣的
下表是幾種復金屬導體在20℃時的制電阻率.材料電阻率(Ωm)材料電阻率(Ωm)材料電阻率(Ωm)銀1.6×10-8鉑1.0×10-7康銅5.0×10-7銅1.7×10-8鐵1.0×10-7鎳鉻合金1.0×10-6鋁2.9×10-8汞9.6×10-7鐵鉻鋁合金1.4×10-6鎢5.3×10-8錳銅4.4×10-7鋁鎳鐵合金1.6×10-6石墨(8~13)×10-6
⑨ 鐵鉻鋁耐高溫多少度
如果是高溫爐可以現在帶鉬元素的電阻絲,耐高溫1350℃。
⑩ 鐵鉻鋁合金電阻絲經過高溫1080℃處理後電阻有怎樣的變化
沒有變化,如果在1080度的時候電阻是變大的,冷卻後電阻是一樣的