污水膜清洗方法

⑴ 污水處理RO的清洗方法

首先要了解「滲透」的概念.滲透是一種物理現象.當兩種含有不同鹽類的水,如用一張半滲透性的薄膜分開就會發現,含鹽量少的一邊的水分會透過膜滲到含鹽量高的水中,而所含的鹽分並不滲透,這樣,逐漸把兩邊的含鹽濃度融合到均等為止.然而,要完成這一過程需要很長時間,這一過程也稱為滲透壓力.但如果在含鹽量高的水側,試加一個壓力,其結果也可以使上述滲透停止,這時的壓力稱為滲透壓力.如果壓力再加大,可以使方向相反方向滲透,而鹽分剩下.因此,反滲透除鹽原理,就是在有鹽分的水中(如原水),施以比自然滲透壓力更大的壓力,使滲透向相反方向進行,把原水中的水分子壓力到膜的另一邊,變成潔凈的水,從而達到除去水中雜質、鹽分的目的。反滲透又稱逆滲透，一種以壓力差為推動力，從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。對膜一側的料液施加壓力，當壓力超過它的滲透壓時，溶劑會逆著自然滲透的方向作反向滲透。從而在膜的低壓側得到透過的溶劑，即滲透液；高壓側得到濃縮的溶液，即濃縮液。若用反滲透處理海水，在膜的低壓側得到淡水，在高壓側得到鹵水。 反滲透時，溶劑的滲透速率即液流能量N為： N=Kh(Δp－Δπ) 式中Kh為水力滲透系數，它隨溫度升高稍有增大；Δp為膜兩側的靜壓差；Δπ為膜兩側溶液的滲透壓差。稀溶液的滲透壓π為： π=iCRT 式中i為溶質分子電離生成的離子數；C為溶質的摩爾濃度；R為摩爾氣體常數；T為絕對溫度。 反滲透通常使用非對稱膜和復合膜。反滲透所用的設備，主要是中空纖維式或卷式的膜分離設備。 反滲透膜能截留水中的各種無機離子、膠體物質和大分子溶質，從而取得凈制的水。也可用於大分子有機物溶液的預濃縮。由於反滲透過程簡單，能耗低，近20年來得到迅速發展。現已大規模應用於海水和苦鹹水（見鹵水）淡化、鍋爐用水軟化和廢水處理，並與離子交換結合製取高純水，目前其應用范圍正在擴大，已開始用於乳品、果汁的濃縮以及生化和生物制劑的分離和濃縮方面。

⑵ 膜的清洗方法及葯劑

一、逆滲透膜的堵塞通常情況下有兩類:1、進水的水質硬度過大（即鈣、鎂離子濃度過高），造成鈣鎂離子在膜表面濃縮上沉積，形成不溶於水的碳酸鹽類水垢，致使水不能透過逆滲透膜。2、進水中有機物、微生物含量過高，在膜表面上形成有機物粘膜污堵，阻擋了逆滲透膜透水。二、逆滲透膜的清洗需要採用我公司提供的專用清洗劑，清洗劑一般分為兩類：A劑：用於清洗膜表面的鈣鎂離子硬度水垢。B劑：用於清洗膜表面的有機物污堵。三、清洗劑的使用方法：1、清洗管路的連接：1）清洗可以在純水機上直接進行，這時只需把隔膜泵的進水端連接一根PE軟管，隔膜泵的出水端仍然連接在RO膜殼的進水接頭上；同時將RO膜殼的濃水出水端接頭擰開，另外連接一根PE軟管。按照如下的示意圖接好即可。2）也可以將RO膜從純水機上拆下，使用單獨的清洗裝置進行清洗，連接方式同樣如下圖。2、我公司現提供的清洗葯劑為大包裝，每包可清洗10隻家用純水機的逆滲透膜。即每次清洗取量1／10包即可。剩餘葯劑密封保存。3、使用一個潔凈容器，加入純水2－3升，再加入上述量的清洗劑，充分攪拌溶解後，將隔膜泵進水管插入清洗葯劑溶液中，啟動隔膜泵，將葯劑吸入RO膜殼中，即可開始清洗循環操作。一次清洗的時間為1－2小時。4、清洗葯劑的選擇使用要根據當地自來水的情況，一般水質較硬的自來水（比如北方地區）使用A劑清洗，有機物較多的水質（比如南方地區）使用B劑清洗。5、清洗操作完成後，把純水機重新安裝復原，打開純水龍頭，通水運行20分鍾，進行清洗，之後即可恢復正常使用。6、特別注意事項：1）清洗葯劑每清洗一次只能使用一種（A劑或者B劑），如果兩種清洗葯劑混合起來使用則不會有任何清洗效果。2）對於水質情況不明的地區，可以首先用A劑清洗一次，之後向RO膜中通入自來水將膜殼裡面的殘留葯劑沖洗干凈後，再用B劑進行第二步清洗。3）每種葯劑清洗時間一般不超過2小時。一般經過清洗後RO膜的產水量會得到明顯的恢復。4）如果RO膜堵塞嚴重，或者經過清洗產水量恢復不明顯，可以將清洗葯劑重新泵入RO膜殼後，讓葯劑保留在膜殼中浸泡12小時，再進行清洗操作。5）使用葯劑清洗RO膜後，葯劑中會含有大量雜質，不能再利用來清洗另一隻膜。
注意：如果沒有清洗葯劑，可以自己配製如下：A劑：採用市售檸檬酸（化學純，化學試劑商店有售），用純凈水配製成2％的溶液，用PH試紙測定PH值為2－3之間即可。也可採用鹽酸（HCl）配製成0.2％的溶液。用PH試紙測定PH值為2－3之間即可。
B劑：0.1％氫氧化鈉（NaOH）加上0.025％十二烷基磺酸鈉（Na－SDS），用純凈水配製成，PH值調整到11－12即可。

⑶ 簡述膜污染的防止和清洗方法

電滲析（sis 簡稱ED）是一種較為成熟的膜分離技術，廣泛應用於苦鹹水淡化、純水生產、鍋爐水軟化處理、化工分離、物質純化、廢水處理等領域。目前我國約有4萬多台電滲析器在運行，主要用於苦鹹水淡化、鍋爐水軟化和純凈水生產。

電滲析脫鹽過程中不可避免地有垢物和污染物產生，按其成因，分為以下4類
（1）電極反應產生的垢物，主要沉積於電極上和極室，可能的垢物是Ca(OH)2、Mg(OH)2、CaCO3、MgCO3和硫酸鈣。(2）極化導致膜上形成的垢物極化使膜的濃水側及內部形成Mg(OH)2、CaCO3、MgCO3和硫酸鈣沉澱。實際操作中，由於倒極操作，膜的兩側及其內部均可能有上述沉澱形成。(3)在濃水室因過飽和形成的垢物在陰、陽膜濃水一側，由於膜面處離子濃度大大超過溶液中離子濃度，容易造成陰、陽膜濃水側因過飽和形成沉澱，沉澱種類隨處理水質而定，可能的沉澱一般情況為CaCO3、MgCO3和硫酸鈣。(4)污染物污染基本上是一種表面現象。
由於大多數天然水中含有腐殖酸鹽、木質素、藻朊酸鹽、藻酸鹽、烷基苯磺酸酯、硅酸鹽和微生物等，因此容易在陰膜表面上形成一個污染層，另外水中的其他游離懸濁物也可在陰、陽膜上形成污染。膜上形成的垢物和污染物引起膜電阻增大，隔室水流阻力升高，破壞膜結構，影響交換容量和脫鹽率，使電耗增大，達到一定程度時裝置不能正常運行。電極反應產生的沉澱積累到一定程度逐漸堵塞水流通道，沉積在膜上達到一定程度之後裝置不能正常運行。

電滲析器垢物和污染物的防止及去除方法如下：
垢物和污染物的防止目的是防止垢物和污染物的形成，目前有以下幾種方法。(1）防止陰極沉澱生成的方法①在電滲析器運行期間向極水中加酸，使極水的PH值控制在2〜3；②在電滲析器運行期間定期倒換電極極性；③在電極和膜堆之間加保護框，以減緩陰極沉澱對膜堆的侵襲。據報道，採用頻繁倒換電極極性的方法(Electrodialysis reversal簡稱EDR)可以較好地阻止硫酸鈣沉澱的形成。美國Ionics公司EDR裝置採用每小時倒換電極3〜4次，可以有效防止陰極沉澱的產生，而且也有效地防止了膜堆的極化沉澱。倒極的缺點是工作時間損失大。

⑷ 反滲透膜的清洗步驟

物理清洗方法：

1.停止裝置

慢慢的把操作壓力降低，逐步停止裝置。，因為如果一下子停止裝置會導致裝置中的壓力快速的下降形成水錘，沖擊對管道、壓力容器以及膜元件造成一定的損傷。

2.調節閥門

首先把濃溶液的水閥門全部打開；之後把進水的閥門關閉；接著把產水閥門打開到最大。如果把關閉閥門順序搞錯了，就可能會產生背壓對壓力容器中的後端的膜元件造成械性的損害

3.清洗作業

首先把低壓清洗泵打開；然後再慢慢的把進水閥打開，這時候一定要注意觀察濃縮水流量計的流量；調節進水閥門一直調到流量和壓力都達到預先設計好的值；最後在10-15分鍾後慢慢地關閉進水閥門，停止進水泵。

化學清洗方法：

化學清洗方法是利用化學葯劑進行清洗的，針對不同的污染物要選用不同的化學葯劑，下面也會給大家介紹什麼污染物選用什麼化學葯劑。

反滲透膜清洗化學葯劑選用圖

檸檬酸清洗

在採用檸檬酸溶液進行清洗之前，先用軟化水或者 RO 產品水對膜元件進行沖洗。向清洗水箱中添加檸檬酸（白色粉末），對溶液進行連續的攪動，使檸檬酸迅速和充分溶解，使檸檬酸溶液濃度達到 2%（質量百分比）。在添加葯品之前，將大塊的葯品敲碎，以避免對攪拌器和水泵造成損壞。

十二烷基磺酸鈉(Na-SDS)清洗劑清洗

配製 0.025%（質量百分比濃度）十二烷基磺酸鈉和 0.1%（質量百分比濃度）NaOH 溶液，控制溶液溫度小於 30℃，其 pH 控制范圍在 pH12 以內。此種方法最好作為系統的第一步化學清洗。

六聚偏磷酸鈉+鹽酸的清洗

向水中添加 SHMP（白色粉末），小批量逐步添加，以達到 1.0%濃度（質量百分比）溶液。使用攪拌器連續地攪拌溶液，使化學葯品均勻混合。

緩慢的將鹽酸（HCl）添加到 SHMP 溶液中，直到溶液的 pH 值達到 2。鹽酸（HCl）是一種腐蝕性的無機酸，在處理鹽酸時要注意安全規則。

溶液的 pH 值應該接近，但是要大於 2。 如果在清洗期間溶液的 pH 值升高超過 3.5，則要添加鹽酸（HCl）直到 pH 值恰好大於 2。如果 pH 值降低到小於 2，使用 NaOH 進行調節。NaOH 是一種腐蝕性無機鹼，在使用時要注意安全規則。

如果看完還是不怎麼清洗的話這時有詳細的介紹網頁鏈接

⑸ 反滲透膜怎樣清洗

步驟如下：

1、如果一周不用的話應該封膜：不用拿出來，一般超過一個禮拜不用的話，用1～2％的亞硫酸氫鈉溶液充滿裝膜的容器。膜在膜殼裡面用水浸泡，容易滋生細菌。而且每隔1~2個星期在濃水及產水取樣口取樣測PH值，如有0.5的變動，說明NaHSO3變化，有細菌產生，需放掉所有溶液，重新封膜。

2、短期停運，一般低壓沖洗就可以，保證壓力容器內水保持新鮮，一般每天沖洗半個小時就可以。長期停運，一般需要加亞硫酸氫鈉進行保護，保護之前需要做一個系統清洗。

3、進水參數一定時，透過液的電導明顯增加，增加10%，建議清洗

4、進水溫度一定時，高壓泵出口壓力增加8~10%以上才能保證膜通量不變，建議清洗。

5、進水的流量和溫度一定時，RO裝置的進出口壓差增加20~30%，建議清洗。

6、在惡劣進水條件下運行2~3個月，在正常進水條件下運行5~6個月，需進行清洗（視用水量和客戶水質而從實際中找出合理的時間）。

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反滲透膜影響因素

1、進水壓力對反滲透膜的影響

進水壓力本身並不會影響鹽透過量，但是進水壓力升高使得驅動反滲透的凈壓力升高，使得產水量加大，同時鹽透過量幾乎不變，增加的產水量稀釋了透過膜的鹽分，降低了透鹽率，提高脫鹽率。當進水壓力超過一定值時，由於過高的回收率，加大了濃差極化，又會導致鹽透過量增加，抵消了增加的產水量，使得脫鹽率不再增加。

2、進水溫度對反滲透膜的影響

反滲透膜產水電導對進水水溫的變化十分敏感，隨著水溫的增加水對通量也線性的增加，進水水溫每升高1℃，產水量就增加2.5%-3.0%;(以25℃為標准)

3、進水PH值對反滲透膜的影響

進水PH值對產水量幾乎沒有影響，而對脫鹽率有較大影響。PH值在7.5-8.5之間，脫鹽率達到最高。

4、進水鹽濃度對反滲透膜的影響

滲透壓是水中所含鹽分或有機物濃度的函數，進水含鹽量越高，濃度差也越大，透鹽率上升，從而導致脫鹽率下降。

⑹ 反滲透膜的清洗工藝流程圖

物理清洗方法：

1.停止裝置

緩慢地降低操作壓力，逐步停止裝置。急速停車造成的壓力急速下降會形成水錘，將會對管道、壓力容器以及膜元件造成沖擊性損傷。

2.調節閥門

首先全開濃縮水閥門；然後關閉進水閥門；接著全開產水閥門（如關閉系統後關閉了產水閥門）。如果錯誤的關閉產水閥門，壓力容器中的後端的膜元件可能因為產水背壓而造成膜元件機械性損傷。

3.清洗作業

首先啟動低壓清洗泵；然後緩慢地打開進水閥，同時觀察濃縮水流量計的流量；調節進水閥門直至流量和壓力調節到設計值；最後在10-15分鍾後慢慢地關閉進水閥門，停止進水泵。

2、化學清洗方法

1. 檸檬酸溶液，在高壓或低壓下，用1%-2%的檸檬酸水溶液對膜進行連續或循環沖洗，這種方法對Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。

2. 檸檬酸銨溶液，檸檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液，也可在檸檬酸銨的溶液中加HCL，調節PH值至2-2.5，例如在190L去離子水中，溶解277g檸檬酸胺，用HCL調節溶液PH值為2.5，用這種溶液在膜系統內循環清洗6小時，效果很好，若將該溶液加溫到35-40℃，清洗效果更好，該溶液對無機物的污染清洗效果均很好，但清洗時間較長。

3. 加酶洗滌劑，用加酶洗滌劑處理膜，對有機物污染，特別是對蛋白質，油類等有機物污染特別有效，若在50℃-60℃下清洗效果更好，[本文來自凈水器官網}一般的在運行10天或半個月後用1%的加酶洗滌劑在低壓下對膜進行一次清洗，由於所用加酶洗滌劑濃度較低，所以要求浸漬時間長一些。

4. 濃鹽水，對肢體污染嚴懲的膜採用濃鹽水清洗是有效的，這是由於高濃度鹽水能減弱膠體間的相互作用，促進膠體凝聚形成膠團。

5. 水溶性乳化液，用於清洗被油和氧化鐵污染的膜十分有效，一般清洗30-60分鍾。

6. 雙氧水溶液，例如將0.5L，30%的H2O2用12L去離子水稀釋，然後清洗膜表面，這種方法對有機物污染特別有效。

7. 次氯酸鈉和甲醛溶液，對於細菌的污染，要視不同的膜採取不同的處理措施，對芳香聚醯胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗，同時要經常分析反滲透濃水中保持0.2-0.5mg/l的余氯，以防止細菌繁殖。

⑺ 如何解決污水處理中MBR膜的污染問題

MBR膜的污染的影響因素：

1、污泥混合液的特性:

2、操作條件：錯流與紊流，壓力:

3、膜組件：膜材料、膜孔徑、膜構造:

MBR膜的污染的解決方法

1、改變懸浮液特性：MBR膜污染物主要來自活性污泥混合液，對其進行預處理，改變其過濾特性，可有效降低和減緩膜污染。具體方法可向生物反應器中加入少量絮凝劑，使細小微粒發生絮凝和凝聚，減少其在膜面沉積。

2、膜上污染物的脫落清除：設置曝氣裝置增大曝氣量，在膜表面產生水流剪切作用，引起MBR膜組件附近膜絲振動，加速膜表面沉積污染物的脫落；當膜污染達到一定程度時，要對膜組件進行清洗，保障系統的正常運行，常用的清洗方法有水力清洗、化學清洗、超聲清洗。

3、降低入膜活性污泥混合液的濃度：具體方法可向生物反應器中加入填料，使懸浮微生物在填料上附著，這樣既能加快微生物對污染物的分解速率，又可有效降低入膜活性污泥混合液濃度，或控制膜的工作通量低於臨界通量，延緩污染物在膜上的沉積速率，延長MBR膜的壽命，控制膜污染。

4、優化改進膜組件：MBR膜組件的優化設計應充分考慮膜組件的放置方式與水質情況、中空纖維膜的管徑與長度兩方面。試驗表明：沒有曝氣時膜絲橫向放置優於軸向，有曝氣時軸向放置效果更好；膜絲直徑試驗結果表明：在錯流系統中，無論是否曝氣，細膜絲均優於粗膜絲；通過模型計算得到當膜絲長度為0.5-3m時，適宜的膜絲內徑為0.2-0.35mm時，活塞流可有效提高膜通量。

⑻ 如何解決污水處理中MBR膜的污染問題

解決方法

1、改變懸浮液特性：MBR膜污染物主要來自活性污泥混合液，對其進行預處理，改變其過濾特性，可有效降低和減緩膜污染。具體方法可向生物反應器中加入少量絮凝劑，使細小微粒發生絮凝和凝聚，減少其在膜面沉積。

2、膜上污染物的脫落清除：設置曝氣裝置增大曝氣量，在膜表面產生水流剪切作用，引起MBR膜組件附近膜絲振動，加速膜表面沉積污染物的脫落；當膜污染達到一定程度時，要對膜組件進行清洗，保障系統的正常運行，常用的清洗方法有水力清洗、化學清洗、超聲清洗。

3、降低入膜活性污泥混合液的濃度：具體方法可向生物反應器中加入填料，使懸浮微生物在填料上附著，這樣既能加快微生物對污染物的分解速率，又可有效降低入膜活性污泥混合液濃度，或控制膜的工作通量低於臨界通量，延緩污染物在膜上的沉積速率，延長MBR膜的壽命，控制膜污染。

4、優化改進膜組件：MBR膜組件的優化設計應充分考慮膜組件的放置方式與水質情況、中空纖維膜的管徑與長度兩方面。試驗表明：沒有曝氣時膜絲橫向放置優於軸向，有曝氣時軸向放置效果更好；膜絲直徑試驗結果表明：在錯流系統中，無論是否曝氣，膜絲均優於粗膜絲；通過模型計算得到當膜絲長度為0.5-3m時，適宜的膜絲內徑為0.2-0.35mm時，活塞流可有效提高膜通量。

⑼ 污水膜處理用什麼清洗，污水膜處理用什麼清洗知識

1、工藝是否可行要看混抄凝沉澱可以去除多少污染物了，這是基於混凝沉澱後的污染物進入後段生化系統的負荷來說的。2、回用也要看你對回用水的要求，如果要求高，你的砂率就不夠的，可能還要上膜過濾的。武漢格林環保的工藝還不錯，可以多了解一下，希望對你有幫助。

⑽ 如何清洗MBR膜

mbr膜清洗步驟與流程

在線清洗步驟：

維護性清洗定期清除膜面的污染物，抑制污染層的增厚及跨膜壓差的上升，以達到穩定運行的目的。維護性清洗時，停止曝氣。

2.維護性清洗的頻率通常為1次／1周，採用有效氯濃度為300mg/L～500mg/L的NaClO，從產水側定量注入膜組件內，葯劑注入時間為30min，葯劑注入完成後靜置浸泡30min。單位膜面積葯劑量為2~2.5L／m2，總的葯劑配製量要計算輸送管道容量。

離線清洗步驟：

1.當前兩種清洗方式不能恢復膜性能時，要進行離線清洗，把膜組件吊出浸沒在專用清洗池內，清除污染物，使膜性能恢復到接近初期值的狀態。浸泡清洗一般都能夠顯著恢復膜性能。

2.離線清洗時，將整體膜組件或單個膜片浸入鹼性清洗葯劑（效氯濃度2000-3,000mg/L、pH10~11的NaClO溶液）或酸性清洗葯劑（1-2%草酸或檸檬酸、0.1～0.5%硫酸或鹽酸）中。浸泡時間NaClO為6～24h小時，酸為2h。

3.膜組件在浸入清洗水池之前，要用水將膜表面附著的污泥清洗掉，可以減少清洗葯劑的使用量，提高清洗的效果。浸泡清洗時可以間斷曝氣，使葯劑充分混勻，維持膜表面的葯劑濃度，必要時，間斷加入NaClO等葯劑維持清洗液的濃度。