化工廢水蒸發器

Ⅰ 廢水蒸發器每噸水多少費用

1. 廢水蒸發器的處理費用取決於是否採用零排放技術。如果不採用零排放，每噸水的處理費用大約為0.3歐元。
2. 廢水蒸發器專門針對化工行業中高鹽分、高濃度有機廢水的處理。它基於蒸發、濃縮和結晶的原理，通過多效減壓蒸發過程去除廢水中的鹽分。濃縮液可以通過集鹽器回收鹽分，而濃縮液本身則可以選擇乾燥回收或焚燒處理，從而實現廢水的資源化和無害化處理。蒸發後的冷凝水通常會進入後續生化處理階段，以滿足廢水排放標准。
3. 蒸發器的蒸發能力可以從每小時0.5噸至100噸不等。
4. 在正常運行條件下，該系統主要消耗電力。蒸發每噸水所需的能耗大約在15至100千瓦時之間，其運行成本僅是多效蒸發成本的1/8至1/2。
5. 廢水蒸發器是目前市場上節能效果顯著的設備，它通常採用單效蒸發方式，具有較小的加熱溫差和短暫的停留時間，非常適合處理熱敏性物料。
6. 設備結構緊湊，佔地面積小，便於安裝和維護。
7. 設備配備PLC控制系統，實現自動運行，能夠長期連續穩定工作，降低人工成本。
8. 廢水蒸發器採用機械式蒸發器，其核心是蒸汽壓縮機。該壓縮機通過機械壓縮提升水蒸氣的壓力和溫度，以實現高效的蒸發過程。
9. 根據不同的風量和壓縮要求，可以選擇不同類型的蒸汽壓縮機。壓縮機的轉速可以通過變頻器進行調節，以適應不同的工況需求。
10. 蒸汽壓縮機配備有溫度監控探頭和振動探頭，實時監控設備運行狀態，確保長期穩定運行。

Ⅱ MVR蒸發器的工作原理和應用

MVR蒸發器的工作原理是：利用壓縮機將蒸發產生的二次蒸汽壓縮，提升其壓力和溫度，然後循環回用作為加熱源，從而實現持續蒸發並回收潛熱，降低能耗。它又稱機械蒸汽再壓縮技術，通過低溫低壓汽蒸及清潔能源產生蒸汽，分離媒介中的水分。

MVR蒸發器的應用包括： 環保領域：用於工業廢水處理，如電鍍、塗料生產、醫葯、農葯、金屬加工、造紙及原油生產等行業，通過去除有機物和無機物，實現水資源的回用，有效解決工業廢水問題。 化工領域：用於硫酸鈉、過硫酸鈉、亞氯酸鈉等化工原料的生產、香料提純、行業工藝水處理、海水淡化、有機添加劑濃縮和結晶等，提高生產效率和資源利用率。

Ⅲ 廢水蒸發器的介紹

廢水蒸發器 針對化工有機廢水高鹽分高濃度等特點,基於蒸發濃縮結晶的原理.採用多效內減壓蒸發濃縮結容晶有機廢水,對濃縮液中的鹽分進行分離後，通過集鹽器進行回收,濃縮液進行乾燥回收或焚燒處理,，蒸發後的冷凝水一般通過後續的生化處理進行處理，可以實現廢水排放的標准。蒸發器每小時蒸發量從小到大分為1-30噸,其中四效蒸發器濃縮比達到10~15%。可以按交鑰匙工程交工。

Ⅳ 廢水蒸發器每噸水多少費用

如果說不採用零排放每噸水處理費用大概0.3歐左右。

廢水蒸發器是 針對化工有機廢水高鹽分高濃度等特點,基於蒸發濃縮結晶的原理.採用多效減壓蒸發濃縮結晶有機廢水,對濃縮液中的鹽分進行分離後，通過集鹽器進行回收,濃縮液進行乾燥回收或焚燒處理,，蒸發後的冷凝水一般通過後續的生化處理進行處理，可以實現廢水排放的標准。蒸發器每小時蒸發量從小到大分為1-30噸。

① 蒸發水量可達0.5t/h~100t/h [2]

② 正常運行時該系統只用電，蒸發每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h，其運行費用為多效蒸發的1/8~1/2。

③ 是目前節能的蒸發器，多為單效蒸發，加熱溫差小，停留時間短，適於熱敏性物料。

④ 結構緊湊，佔地面積小。

⑤ 設備通過PLC控制實現自動運行，能夠長期連續穩定運行。

廢水蒸發器為機械式蒸發器，其主要特點在於蒸汽壓縮機。蒸汽壓縮機通過機械式壓縮，提高水蒸汽的壓力和溫度。根據風量和壓縮要求選擇不同類型的蒸汽壓縮機，蒸汽壓縮機的轉速由變頻器調節，可根據實際需求調整壓縮機轉速壓縮機設有溫度監控探頭和振動探頭，保證其長期正常運行。