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廢水除鋅工藝

發布時間:2024-01-30 05:45:57

1. 怎樣降低工業水中的鋅含量

天然環境中的Zn2+還可以與無機絡合劑等發生絡如反應,(如:Ce-、SO42- 、CO32-、HCO3-),同時與有機絡合齊有機酸等發生絡合及螯合反應,並且能被無機和有機膠體吸附。 1.1生理指標 鋅濃度2㎎/L時水有異味, 5㎎/L時水呈乳濁狀,生成砂子狀的鋅沉澱物並有澀味,濃度30㎎/L時呈渾濁狀,並產生不適於飲用的異味。鋅是人體必須元素,兒童每天需要約0.3㎎,成人每日撮限量平均為10-15㎎.鋅對人體毒性較小,但攝取過量能刺激腸道和產生惡心等。根據感官要求,國家《飲用水標准》GB5749-85將鋅定為1㎎/L標准。 1.2毒性 對人和溫血動物的影響,鋅及其化合物與飲用水進入人體內時的毒性很小,當鋅濃度小於27㎎/L時,對人體無毒性。 對小生物的影響,鋅對魚類的毒性要比人和溫血動物大很多倍。當硝酸鋅(以鋅計)的濃度為0.2㎎/L,水溫11℃時,經270天對歲魚有至毒作用,硫酸鋅0.4㎎/L,經7天可使刺魚致死。二、目前國內主要處理工藝 2.1化學沉澱法在工業廢水中最常見的是,石灰或苛性鈉將水調至鹼性,從而沉澱氫氧化氫;再生活水除鋅工藝,可採用碳酸鈉為沉澱劑,根據PH和碳酸鹽濃度的不同,以碳酸氫鋅的形式沉澱或氫氧化鋅形式沉澱,本方案採用此方法為預處理。 2.2由於許多陽離子交換樹脂,對常見的二價離子,如鈣離子和鎂離子的吸附能力比鋅離子強,這種較差選擇性,導致樹脂很快達到飽和,並使該法在經濟上失去吸引力。 用HGL-Zn系列產品除鋅設備裝置.1採用碳酸鈉為沉澱劑,PH控制8.5以下; 2經沉澱過濾後,水進入活性炭吸附器,進一步吸附沒有沉澱的鋅及有機鋅的絡合物,使出口水鋅含量小於1㎎/L。

2. 電鍍廢水採用什麼處理工藝,工藝原理是什麼

電鍍廢水處理
目前普遍採用的工藝一般是物化法處理。處理方法較多,有效的也不少,但可以做到整體達標的並不多。
電鍍和金屬加工業廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經金屬漂洗過程又轉移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬(鋅或銅)先浸在強酸中以去除表面的氧化物,隨後再浸入含強鉻酸的光亮劑中進行增光處理。該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機光亮劑等,毒性較大,有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質,對人類危害極大。因此,對電鍍廢水必須認真進行回收處理,做到消除或減少其對環境的污染。
電鍍廢水處理設備由調節池、加葯箱、還原池、中和反應池、pH調節池、絮凝池、斜管沉澱池、廂式壓濾機、清水池、氣浮反應,活性炭過濾器等組成。
1.氣浮法
氣浮法是向水中通入空氣,產生微小氣泡,由於氣泡與細小懸浮物之間黏附,形成浮選體,利用氣泡的浮升作用,上浮到水面,形成泡沫或浮渣,從而使水中的懸浮物質得以分離。按照氣泡產生方式的不同,可分為充氣氣浮、溶氣氣浮和電解氣浮三類。
氣浮法是代替沉澱法的新型固液分離手段,1978年上海同濟大學首次應用氣浮法處理電鍍重金屬廢水處理獲得成功。隨後,因處理過程連續化,設備緊湊,佔地少,便於自動化而得到了廣泛的應用。
氣浮法固液分離技術適應性強,可處理鍍鉻廢水、含鉻鈍化廢水以及混合廢水。不僅可去除重金屬氫氧化物,而且可以去除其他懸浮物、乳化油、表面活性劑等。氣浮法用於處理鍍鉻廢水的原理是:在酸性的條件下硫酸亞鐵和六價鉻進行氧化還原反應,然後在鹼性條件下產生絮凝體,在無數微細氣泡作用下使絮凝體浮出水面,使水質變清。
2.離子交換法
離子交換法主要是利用離子交換樹脂中的交換離子同電鍍廢水中的某些離子進行交換而將其除去,使廢水得到凈化的方法。
國內用離子交換技術處理電鍍廢水是從20世紀60年代開始進行試驗研究的,到70 年代末,因為迫切需要解決環境污染問題,這一技術得到了很大發展,當前已成為處理電鍍廢水和回收某些金屬的有效手段之一,也是使某些鍍種的電鍍廢水達到閉路循環的一個重要環節。但是採用離子交換法的投資費用很高,系統設計和操作管理較為復雜,一般的中小型企業難以適應,往往由於維修、管理等不善而達不到預期的效果,因此,在推廣應用上受到了一定的限制。
當前,國內對含鉻、含鎳等電鍍廢水採用離子交換法處理較為普遍,在設計、運行和管理上已有較為成熟的經驗。經處理後水能達到排放標准,且出水水質較好,一般能循環使用。樹脂交換吸附飽和後的再生洗脫液經電鍍工藝成分調整和凈化後能回用於鍍槽,基本實現閉路循環。另外,離子交換法也可用於處理含銅、含鋅、含金等廢水。
3.電解法
電解法主要是使廢水中的有害物質通過電解過程在陽、陰兩極上分別發生氧化和還原反應,轉化成無害物質;或利用電極氧化和還原產物與廢水中的有害物質發生化學反應,生成不溶於水的沉澱物,然後分離除去或通過電解反應回收金屬。國內在20世紀60年代開始用電解法處理電鍍含鉻廢水,70年代末對含銀、銅等廢水進行實驗研究,回收銀、銅等金屬,取得了很好的效果。
電解法處理電鍍廢水一般用於中、小型廠,其主要特點是不需投加處理葯劑,流程簡單,操作方便,占生產場地少,同時由於回收的金屬純度高,用於回收貴重金屬有很好的經濟效益。但當處理水量較大時,電解法的耗電較大,消耗的鐵極板量也較大,同時分離出來的污泥與化學處理法一樣不易處置,所以已較少採用。
4.萃取法
萃取法是利用一種不溶於水而能溶解水中某種物質(稱溶質或萃取物)的溶劑投加入廢水中,使溶質充分溶解在溶劑內,從而從廢水中分離除去或回收某種物質的方法。萃取操作過程包括混合、分離和回收三個主要工序。
幾種典型的工藝流程
☆自來水----水泵----多介質過濾器----活性炭過濾器----自動加葯裝置----保安過濾器----高壓泵----一級反滲透----中間水箱----高壓泵----二級反滲透----純水箱----純水泵 新工藝
☆漂洗水----水箱----水泵----多介質過濾器----保安過濾器----超濾----電鍍液回收桶
☆漂洗水----水箱----水泵----多介質過濾器----保安過濾器----超濾----電鍍液回收桶----高壓泵----反滲透----清洗水箱

3. 廢水中含有大量二價鐵和少量鋅離子,請問怎樣除去鋅離子

方法一:加入適量的鹼,生成氫氧化亞鐵,氫氧化鋅沉澱,注意鹼不能加過量防止氫氧化鋅溶解。
方法二:加入硫化鈉沉澱試劑,生成硫化物沉澱,硫離子是非常好的沉澱試劑,因為溶度積常數都較小。

4. 機械加工的重金屬廢水處理方法有哪些

機械加工各種金屬製品所排出的廢液和沖洗廢水,主要含有各種金屬離子,他們都是劇毒性的。廢水的涉及面很廣,且污染性大,是重點控制的工業廢水之一。那麼,機械加工的重金屬廢水處理方法有哪些呢?一起來看看吧~
來源
機械加工重金屬廢水一般含有鎘、鉻、鉛、鎳、鋅、汞等重金屬。含酸廢水和廢液,主要來自於工廠的材料酸洗車間。
危害
重金屬不能被生物降解,相反卻能在食物鏈的生物放大作用下,成千百倍地富集,最後進入人體。重金屬在人體內能和蛋白質及酶等發生強烈的相互作用,使它們失去活性,也可能在人體的某些器官中累積,造成慢性中毒。
重金屬廢水處理常用方法:
1、電解法
比較廣泛地用於處理含氰的重金屬廢水。以電解氧化使氰分解和使重金屬形成氫氧化物沉澱的方式去除廢水中的氰和重金屬。硫化汞廢渣用電解法處理能高效地回收純汞或汞化物。
弱水無極
2、離子交換法
由於重金屬廢水中的重金屬大多以離子狀態存在,所以用離子交換法處理能有效地除去和回收廢水中的重金屬。
弱水無極
3、生化處理法
生化處理法是藉助微生物或植物的絮凝、吸收、積累、富集等作用去除廢水中重金屬的方法,包括生物吸附、生物絮凝、微生物代謝等方法。
弱水無極
4、化學法
投加弱水無極的重金屬捕捉劑RS200,重金屬捕捉劑通過多種螯合基團對重金屬離子螯合,產生疏水性結構而沉澱;同時,在體型結構的高分子作用下,通過絮集和網捕作用顯著提高沉澱速度和去除率,從而擺脫了線性螯合沉澱的缺點。
重金屬捕捉劑RS200廣泛用於電鍍、PCB、礦山、有色冶煉、化工產品除雜(重金屬)等領域。尤其是
通過常規方法(如加燒鹼+PAC+PAM)不能處理絡合狀態的重金屬有很好去除作用。在
PCB、FPC
廢水除絡合銅、除絡合鎳效果十分顯著;化學鎳、鋁陽極氧化廢水和鋅鎳合
金廢水處理上得到廣泛應用。穩定達到表三標准(Cu<0.3mg/L,Ni<0.1mg/L)。

5. 電鍍鋅廢水怎麼處理

電鍍鋅廢水處理工藝流程
由冷軋電鍍鋅機組排出的高鋅濃度廢水進入中回和答反應池,以工業消石灰為中和劑中和,廢水pH由1~2提高到 8.5~9,然後經薄膜液體過濾器作固液分離,過濾後濾液達標排放,污泥送酸鹼廢水處理污泥系統。

電鍍含鋅廢水處理裝置由四個單元組成:
1. 中和反應及固液分離單元
這是整個水處理工藝的核心部分,充分反應有效控制pH值以使Zn2+形成Zn(OH)2沉澱析出,是確保廢水合格排放的前提,而高效率的固液分離是保證合格排放的關鍵。本單元由中和反應池、薄膜液體過濾器以及空氣攪拌裝置和控制儀表等組成。
2. 石灰乳制備及供給單元。
該單元由石灰料倉、石灰乳制備及供應投加系統組成,包括倉體、螺旋給料機、混合器、溶解槽、攪拌機組及石灰乳輸送泵等設施。制備好的石灰乳濃度為8%~10%,由輸送泵送中和反應池。
3. 污泥處理單元。
由污泥收集池、泥漿泵等組成。污泥經濃縮後送壓濾機壓濾。
4. 鹽酸活化清洗單元。
由鹽酸池和輸送循環泵等組成。該單元是為了清洗濾膜上殘存的CaSO4和Zn(OH)2以免堵塞膜孔影響過濾流量。

6. 混凝沉澱法處理含鋅廢水的去除率能達到多少

你的抄工藝應該是:化學反應(加鹼)+混凝沉澱法。
因為國標鋅的出水標准要求在2mg/L;一般來說,用不用後續的處理,要考慮來水鋅的含量。
考慮在鹼性條件,不含氨的水質條件下,Zn(OH)2沉澱性較好,一般都可以達標排放;
當然,若考慮回用或有更高水質排放要求,可考慮加一級離子交換柱即可。

7. 廢水中的鋅元素超標,如何去除廢水中的鋅離子

採用重金屬捕捉劑,除鋅劑HMC-M10是針對含鋅廢水研發的高效鋅離子去除劑,呈淺綠色顆粒禪含狀,能夠與重金屬離子鋅生成不溶性的沉澱物,將賀譽笑廢水中的鋅虛乎離子處理至1mg/L以下,可處理電鍍鋅廢水、冶煉鋅廢水等各種含鋅廢水。

8. 含鋅廢水處理方法有哪些

含鋅廢水處理方法原理一般是物理法、化學法、生物法。
1. 混凝沉澱法
混凝沉澱法其原理是在含鋅廢水中加入混凝劑(石灰、鐵鹽、鋁鹽),在pH=8~10 的弱鹼性條件下,形成氫氧化物絮凝體,對鋅離子有絮凝作用,而共沉澱析出。。
2 硫化沉澱法
硫化沉澱法利用弱鹼性條件下Na2S、MgS 中的S2+與重金屬離子之間有較強的親和力,生成溶度積極小的硫化物沉澱而從溶液中除去。硫加入量按理論計算過量50%~80%。過量太多不僅帶來硫的二次污染,而且過量的硫與某些重金屬離子會生成溶於水的絡合離子而降低處理效果,為避免這一現象可加入亞鐵鹽。
3 鐵氧體法
鐵氧體即為鐵離子與其它金屬離子組成的氧化物固溶體,根據形成鐵氧體形成的工藝條件,可分為氧化法和中和法,氧化法需要加熱和通氣氧化,要求添加新的設備,而中和法可以通過適當控制加入廢水中亞鐵離子和鐵離子的濃度等條件形成鐵氧體,可以不必增加設備,投資費用較低。
4 電解法
電解法是利用金屬的電化學性質,在直流電作用的下,鋅(II)的化合物在陽極離解成金屬離子,在陰極還原成金屬,而除去廢水中的廢水中的鋅離子。該方法是處理含有高濃度含鋅廢水的一種有效方法,處理效率高並便於回收利用。但這種方法缺點是水中的鋅離子濃度不能降得很低。所以,電解法不適用於處理含較低濃度的含鋅廢水,並且此種方法電耗大,投資成本高。
5 離子交換法
與沉澱法和電解法相比,離子交換法在從溶液中去除低濃度的含鋅廢水方面具有一定的優勢。離子交換法在離子交換器中進行,此方法藉助離子交換劑來完成。在交換其中按要求裝有不同類型的交換劑(離子交換樹脂),含鋅廢水通過交換劑時,交換機上的離子同水中的鋅離子進行交換,達到去除水中鋅離子的目的。
6 吸附法
吸附法是應用多孔吸附材料吸附處理含鋅廢水的一種方法,傳統吸附劑是活性炭及磺化煤等,近年來人們逐漸開發出具有吸附能力的吸附材料,這些吸附材料包括陶粒、硅藻土、浮石、泥煤等及其各種該性材料,目前,有些已經應用到工業生產中去。
7生物吸附法
由於許多微生物具有一定的線性結構,有的表面具有較高的電荷和較強的親水性或疏水性,能與顆粒通過各種作用(比如離子鍵、吸附等)相結合,如同高分子聚合物一樣起著吸附劑的作用。國內外關於用生物吸附技術處理含鋅廢水的研究很多,主要集中在純菌種的分離提取、基因工程菌的構造、混合菌的培養等方面。
9 生物沉澱法
以硫酸鹽還原菌為代表的生物沉澱法處理含鋅廢水具有處理費用低、去除率高的優點。在研究取得進展的同時,也暴露了營養源不能被生物充分利用,導致出水的COD 值高; 金屬離子的毒害作用影響處理效果等缺陷。

9. 工業重金屬離子廢水處理技術

下面是中達咨詢給大家帶來關於工業重金屬離子廢水處理技術,以供參考。
工業重金屬離子廢水處理技術
含重金屬廢水處理新技術主要包括兩方面,一方面是對傳統技術的改進,另一方面是處理重金屬廢水的新方法。
1.1化學沉澱法
化學沉澱法有中和沉澱法、硫化物沉澱法、鋇鹽沉澱法和鐵氧體法,其中較為新型的技術是鐵氧體法。鐵氧體法是日本電氣公司(NEC)研究出的一種從廢水中去除重金屬離子的新方法。做法是:在含重金屬離子的廢水中加入鐵鹽,利用共沉法從廢水中製取鐵氧體粉末。鐵氧體法可一次去除廢水中多種重金屬離子,鐵氧體沉澱不再溶解。鐵氧體法處理重金屬廢水效果好,投資省,設備簡單,沉渣量少,且化學性質比較穩定鍵迅。在自然條件下,一般不易造成二次污染。鐵氧體法捕集金屬離子的機理是通過晶格取代的方式而非一般磨亮旅的化學反應,因此有可能突破溶度積常數的限制而同時對多種重金屬離子產生作用,特別適用於處理工業生產中所產生的含多種重金屬離子的廢水。
1.2吸附法
吸附法是利用多孔性固態物質吸附水中污染物的一種方法。海泡石是一種天然纖維狀含鎂水合硅酸鹽粘土,對廢水中重金屬的吸附有很好的效果,理想分子式為[Si12Mg8(OH)4](H2O)48H2O.海泡石對水中的Ni2+,Co2+,Pb2+,Cu2+和Cd2+有較好的吸附效果,尤其對高濃度重金屬有較好的吸附性能。有機硅吸附劑對重金屬也有較好的吸附效果。有機硅吸附劑是一類由碳官能有機硅單體制備的聚合物或經這些單體處理過的無機材料或合成材料。化工及金屬冶煉企業所排出的廢水中常含有有色金屬及有毒金屬元素,採用含NHC(S)CH3和NHC(S)NH官能團的有機硅可有效地吸附這些元素,它們具有很高的吸附容量及分配系數。此類有機硅吸附劑對Hg,Cu,As,Sb的吸附容量最大,對Cu,Hg,Te,Th,Bi的分配系數大。利用這些吸附劑可以同時分離多種金屬,並且可以在很寬的pH范圍內吸附重金屬,一般不需要特定的pH值,但凈化污水的最佳pH值為5~9.未改解的水解木質素本身可以作為吸附劑,主要用於吸附去除各種重金屬離子。Karsheva等人研究發現,水溶性木質素是一種有效的吸附劑,可用於去除水中的鉛離子。Lalvani發現一種可以吸附溶液中的Cr3+和Cr6+的木質素,該木質素可以去除63%的Cr6+、100%的Cr3+.
1.3離子交換法
由於重金屬廢水中的重金屬大多以離子狀態存在,所以用離子交換法處理能有效地除去和回收廢水中的重金屬。採用微波輻射促進化學反應技術,引用氧化還原引發體系,可在纖維素上接枝丙烯酸/丙烯醯胺來合成具有特定功能的吸附樹脂。研究表明:在最佳的合成工藝條件下,樹脂對Cu2+的吸附率為99.2%,吸附容量為49.6mg/g,用8%NH3H2O作為淋洗液對樹脂洗脫再生,洗脫率在85%以上。大昂吸附樹脂重復使用7次時,對重金屬離子的吸附率仍可保持在90%以上,具有良好的再生使用壽命。超級吸水樹脂SAPC也可以脫除廢水中的重金屬離子,SAPC對Cr3+,Co2+離子的富集能力強,對Hg2+,Pb2+,Ni2+富集能力次之。
1.4改性濾料法
同濟大學高乃雲教授分別用氧化鋁塗層砂和氧化鐵塗層砂去處水中的金屬鋅,發現pH>9時,塗瞎凳層砂除鋅率達100%.印度工業學院Jiban K.Satpathy用平均尺寸為0.71mm的過濾石英砂塗以硝酸鐵,將塗層濾料(15cm高度)置於直徑1.1cm的玻璃柱中,實現了分別在不同的pH值條件下從鍍鎘、鍍鉻廢水中有效去除鎘、鉻。Edwards等人用鐵氧化物覆蓋的砂粒柱進行了Pb2+,Cd2+,Ni3+和Cr3+吸附實驗,結果表明:水中溶解態的重金屬離子Pb2+,Cd2+,Ni3+,Cr3+在pH為8.5時幾乎可以全部除去。高乃雲等在用氧化鐵塗層改性濾料除砷,實驗中發現除砷效果顯著,去除率可以達到95%以上,且遵循pH值、高去除率的規律[8].
1.5萃取法
萃取法屬於物化處理法,是水處理技術中的一個重要方法,大多數重金屬廢水可以用萃取法處理。傳統重金屬的溶劑萃取,前處理費時費力,還必須使用大量有機溶劑,如果後期處理不當,會對環境造成二次污染。而超臨界CO2流體(CO2SFE),選擇性好,流程簡便,萃取速度快,能耗低,後處理簡單,具有溶劑萃取所沒有的優勢。超臨界流體是指處於臨界溫度和臨界壓力以上的流體。SFE化學性質穩定,萃取條件溫和,萃取後可回收,無溶劑殘留,被稱為「綠色溶劑」,是目前應用最為廣泛的超臨界流體萃取劑。盡管利用CO2SFE萃取技術大規模治理環境重金屬污染的經濟性尚無定論,但隨著工業級CO2SFE流體萃取技術的日益完善,其節能、節時、省力的優勢會逐漸顯現出來。
1.6新工藝法
1.6.1無害化誘導結晶新工藝
無害化誘導結晶新工藝利用誘導結晶原理,以碳酸鈉為沉澱劑,使重金屬離子形成難溶鹽在流態化的硅砂表面結晶沉積從而達到去除重金屬的目的。這種工藝操作方便,處理量大,佔地面積小,而且在硅砂表面產生的金屬沉積物,結構密實,含水率低。對反應飽和後的硅砂可採取加酸溶解回收重金屬或採用水泥固化硅砂的措施,從而達到對重金屬廢水的最終無害化處理。重金屬廢水經流態化結晶沉積法及過濾處理後,重金屬離子去除率可達99%,無需沉澱池,反應速度快,且無污泥產生。
1.6.2微電解生物法組合工藝
採用微電解生物法組合工藝處理含鉻廢水時,在實驗過程中,電鍍廢水中的重金屬離子通過微電解法預處理可去除90%以上,剩餘部分被後續工藝的微生物功能菌去除。實驗結果表明:對Cr6+含量為50mg/L,Cu2+含量為15mg/L,Ni2+含量為10mg/L的廢水,經處理後,重金屬離子的凈化率達99.9%,且無二次污染。微電解法利用機械加工過程中的廢鐵屑處理電鍍廢水,不僅處理效果較好,而且成本低廉,操作簡便。生物法凈化含鉻電鍍廢水的優點是污泥量少,凈化效果好。實際工程運用中,對電鍍廢水選用廉價的鐵碳法進行預處理,再用SR功能菌進行深度處理,也不失為一種降低處理費用提高處理效率的好方法。利用微電解生物法組合工藝處理含鉻電鍍廢水,完全能夠達到國家規定的排放標准。
1.6.3鐵屑固定床工藝
鐵屑固定床處理重金屬廢水工藝是指:電鍍生產工藝過程中產生的含Cr6+廢水,經過鐵屑固定床的綜合作用,出水在進入沉澱池沉澱後,上清液可作為處理水排放或回用。其基本原理是鐵屑對絮體的電附集和對反應的催化作用,以及電池反應產物的混凝、新生絮體的吸附和床層的過濾等作用的綜合效應的結果,其中主要作用是氧化還原和電附集。該工藝具有省水、節電、運行費用低、無二次污染等特點,可以解決重金屬廢水治理難題,對於其他重金屬的處理,只需調整工藝參數即可。
1.7生化處理法
生化處理法是藉助微生物或植物的絮凝、吸收、積累、富集等作用去除廢水中重金屬的方法,包括生物吸附、生物絮凝、微生物代謝等方法。
1.7.1生物吸附法
生物吸附法是指生物體藉助化學作用吸附金屬離子的方法。藻類和微生物菌體對重金屬有很好的吸附作用,並且具有成本低、選擇性好、吸附量大、濃度適用范圍廣等優點,是一種比較經濟的吸附劑。用生物吸附法從廢水中去除重金屬的研究,美國等國家已初見成效.有研究者預處理假單胞菌的菌膠團後,將其固定在細粒磁鐵礦上來吸附工業廢水中Cu2+,發現當濃度高至100mg/L時,除去率可達96%,用酸解吸,可以回收95%銅,預處理可以增加吸附容量。但生物吸附法也存在一些不足,例如吸附容量易受環境因素的影響,微生物對重金屬的吸附具有選擇性,而重金屬廢水常含有多種有害重金屬,影響微生物的作用,應用上受限制等,所以還需再進行進一步研究。
1.7.2生物絮凝法
生物絮凝法是利用微生物或微生物產生的代謝物進行絮凝沉澱的一種除污方法。生物絮凝法的開發雖然不到20年,卻已經發現有17種以上的微生物具有較好的絮凝功能,如黴菌、細菌、放線菌和酵母菌等,並且大多數微生物可以用來處理重金屬。生物絮凝法具有安全無毒、絮凝效率高、絮凝物易於分離等優點,具有廣闊的發展前景。邵穎和葉玉漢研究了聚合鋁與天然陽離子有機高分子殼聚糖復合後的絮凝特徵及復合絮凝劑對重金屬廢水的處理應用。結果表明,聚合鋁與殼聚糖復合能相互促進其絮凝效能,對重金屬廢水的去除率可達97%以上。
2、結語
由於重金屬廢水處理比較復雜,且水體中含有多種重金屬離子,所以在處理過程中應該考慮採用多種方法和工藝的綜合運用,以達到最好的處理效果。在選擇方法上也應該遵循經濟、方便、不產生二次污染的原則。
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10. 含鋅廢水處理方法有哪些

含鋅廢水處理根據鋅在溶液中存在的形態不同,可分為物化處理法和生物處理法,常用的處理方法分兩類:第一類是使廢水中呈溶解狀態的鋅(II)離子轉變為不溶的重金屬化合物,經過沉澱或浮上法從廢水中除去,常用的處理方法方法有化學沉澱法、離子交換法、吸附法等;第二類是使廢水中的重金屬在不改變其化學形態的條件下進行濃縮和分離,具體方法有反滲透法、電滲析法、蒸發濃縮法。通常多採用第一種方法,第二種方法只有在特殊情況下才採用。
化學沉澱法:
鋅是一種兩性元素,它的氫氧化物不溶於水,並具有弱鹼性和弱酸性,故其化學式可寫作:鹼式:Zn(OH)2,酸式:H2ZnO2。由於它呈兩性、故在強酸或強鹼中能溶解。在鋅酸鹽溶液中加適量的鹼可折出Zn(0H)2白色沉澱,再加過量的鹼,沉澱又復溶解;但反之,在鋅酸鹽溶液中,加適量酸也可析出Zn(0H)2白色沉澱,再加過量的酸、沉澱又復溶解。鋅的氫氧化合物為兩性化合物,pH值過高或過低,均能使沉澱返溶而使出水超標。所以在用化學沉澱法處理含鋅廢水的過程中,要注意pH值的控制。
混凝沉澱法:
混凝沉澱法其原理是在含鋅廢水中加入混凝劑(石灰、鐵鹽、鋁鹽),在pH=8~10的弱鹼性條件下,形成氫氧化物絮凝體,對鋅離子有絮凝作用,而共沉澱析出。混凝沉澱法法土建及設備投資少,工藝簡便,運行費用低,處理效果好。出水水質達到GB8978-1996中的一級標准。且出水和廢水中的金屬氧化物均可回收利用。
硫化沉澱法:
硫化沉澱法利用弱鹼性條件下Na2S、MgS中的S2與重金屬離子之間有較強的親和力,生成溶度積極小的硫化物沉澱而從溶液中除去。硫加入量按理論計算過量50%~80%。過量太多不僅帶來硫的二次污染,而且過量的硫與某些重金屬離子會生成溶於水的絡合離子而降低處理效果,為避免這一現象可加入亞鐵鹽。
鐵氧體法:
鐵氧體即為鐵離子與其它金屬離子組成的氧化物固溶體,該工藝最初由日本電氣公司(NEC)研製成功。根據形成鐵氧體形成的工藝條件,可分為氧化法和中和法,氧化法需要加熱和通氣氧化,要求添加新的設備,而中和法可以通過適當控制加入廢水中亞鐵離子和鐵離子的濃度等條件形成鐵氧體,可以不必增加設備,投資費用較低。在形成鐵氧體的過程中,鋅離子通過包裹、夾帶作用,填充在鐵氧體的晶格中,並緊密結合,形成穩定的固溶物。
電解法:
電解法是利用金屬的電化學性質,在直流電作用的下,鋅(II)的化合物在陽極離解成金屬離子,在陰極還原成金屬,而除去廢水中的廢水中的鋅離子。該方法是處理含有高濃度含鋅廢水的一種有效方法,處理效率高並便於回收利用。但這種方法缺點是水中的鋅離子濃度不能降得很低。所以,電解法不適用於處理含較低濃度的含鋅廢水,並且此種方法電耗大,投資成本高。
離子交換法:
離子交換法與沉澱法和電解法相比,離子交換法在從溶液中去除低濃度的含鋅廢水方面具有一定的優勢。

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