污水管道安裝施工進度計劃表

❶ 冬季給排水管道聚氨酯發泡需要施工方案

一、冬季施工前的准備工作
冬季施工開始和結束的日期應以氣溫條件為准，當室外日平均氣溫連續5天低於5℃即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續高於5℃時解除冬期施工。
冬季施工期間要密切注意天氣預報以及現場實測大氣溫度紀錄，現場安排專人進行大氣測溫記錄工作，質量檢查員現場進行監督檢查，切實做好提前進入冬施的工作準備。
對商品混凝土提前做好採暖與保溫工作，以保證冬施期間砼施工的正常進行。攪拌站試驗室開混凝土配合比等有關工作也應執行冬施的有關規定。混凝土摻加外加劑時應指定專人負責，不得由他人隨意配製。
給排水管道施工時，管內嚴禁存水防止凍裂。管道焊接要做好焊前預熱及焊後緩冷措施。
冬季施工管溝土方開挖、混凝土施工，為節約能源，降低成本，採用蓄熱法保溫和養護。開挖後的土方、管溝採用棉氈和草袋保溫覆蓋。
做好技術准備工作，進入冬季施工前，技術人員向有關班組作冬施工作的技術交底，在重要部位施工時要針對工程的特殊情況做好冬施措施和安全施工交底。
對參加施工的所有管理人員和施工作業人員進行培訓，使之了解冬施的重要性及應注意的事項，現場施工前對作業人員做技術、安全交底。

二、管道工程冬施主要技術措施
冬施期間多風沙、多雨雪、氣溫低。進入冬施期前要好管道焊接防風防沙防護棚的准備工作，防護棚採用型鋼及阻燃蓬布搭設。
冬施期間要做好施工場地排水工作，嚴禁水流入施工的溝槽和材料堆放地，並避免溝底存水結冰。
冬季施工的管道內均不得存水防止凍裂。
焊條應裝入性能良好的焊條筒內才能進入現場，現場嚴禁敞口。焊條在筒內存放時間以2-3小時以內為宜,超過時間應及時退換。
在氣溫低於0℃時焊接，應對焊接部位進行預熱，焊件在始焊處100mm范圍內預熱到15℃以上。預熱採取氧乙炔火焰預熱，預熱溫度測量使用遠紅外測溫儀測量。
當環境溫度低於-20℃施焊時，管道焊接必須搭設防護棚，防護棚採用型鋼及阻燃蓬布搭設，以提高焊接環境溫度、防風沙。
每道焊縫應一次完成，以確保焊接的層間溫度，耐熱鋼管道及加熱爐管焊接完成後應進行後熱，並採取保溫措施，採用保溫棉被包裹。
焊接應避風、雨、雪的影響，相對濕度不高於90%，焊接過程中嚴禁錘擊焊件。
焊接焊口時，應用氧乙炔火焰加熱，焊接必須連續焊完，不應中途停止。焊後葯皮的清除，應在焊縫溫度降低後進行。焊縫焊接後，嚴禁在低溫下矯正其變形或用大錘敲擊焊縫。
閥門水壓試驗應在環境溫度高於5℃時進行，否則應採取措施。在環境溫度低於5℃的情況下，閥門試壓應在防護棚內進行，並保證棚內溫度高於5攝℃。閥門試壓完畢後，應將水及時排出防止凍裂。
管道水壓試驗冬施措施
冬季在環境溫度高於5℃時方可進行水壓試驗，在環境溫度低於5℃的環境下不採取措施嚴禁水壓試驗。
試壓完畢後，必須將管道內積水放盡，排水閥敞開，不允許管道內有水過夜。
當試壓介質溫度低於管道材料的脆性轉變溫度時，試壓介質必須加溫。
凡已通水的管道必須採用保溫措施。
對已經在冬季前試壓過的管道，應進行全面檢查，徹底放凈存水。

三、土方、混凝土工程冬季施工技術措施
1、土方開挖
地下給排水管線溝槽開挖採取機械開挖、人工開挖結合的方式進行。
開挖面積較小的溝槽或凍土層較薄的砂質土壤、砂質粘土以及不具備其它方法的條件下開挖土方時，採取人工開挖，採用撬棍、鋼釺、尖鎬施工。

2、土方回填
把回填用土預先保溫。在入冬以前將挖土堆積一處進行嚴密保溫，等冬季需要回填時，將內部含有一定熱量的土挖出進行回填。
在冬季挖土中將不凍土堆在一起加以覆蓋，防止凍結，留作回填用料。
所有回填的地方均必須排除積水，清除冰塊等雜物，其每層填鋪厚度，應比夏季小為宜，一般不超過20cm。回填土工作應連續進行，防止基土或已填土層受凍。

3、土方防凍
對冬季待開挖的地基土要進行保溫防凍工作。土的防凍工作必須在凍結前進行，採取覆蓋保溫材料法，開挖完的溝槽土層要做好保溫防凍工作。
已挖的溝槽鋪設在溝底表面，靠近溝壁處的棉氈或草袋要加厚。未開挖的溝槽，棉氈或草袋鋪設寬度為土層凍結深度的兩倍與溝槽寬度之和。
土方開挖完畢，要立即施工上部基礎，防止基土遭受凍結，如有間歇（1～2天）要覆蓋岩棉被等保溫，如果間歇時間較長，要在地基上預留一層鬆散土層（200～300mm）不挖除，並用保溫材料覆蓋，待基礎施工時再清除到設計標高。
凍土的一次松碎量要根據挖運能力和氣候條件確定，松碎後的凍土要挖掘清除，避免重新凍結。

4、鋼筋工程
鋼筋在加工、運輸、綁扎過程中，要注意防止撞擊、刻痕等缺陷。
冰雪天要採取護蓋措施，防止鋼筋表面結冰瘤。在混凝土澆築前，應清除鋼筋上的積雪、冰屑，必要時用熱空氣加熱，綁扎完畢後盡快進入下一道工序。
鋼筋冬季焊接工藝要求：鋼筋電弧焊時，增大焊接電流，減低焊接速度，電弧幫條焊或搭接焊時，第一層焊縫應從中間引弧，向兩端施焊；以後各層控溫施焊，層間溫度控制在150—350℃之間。多層施焊時，採取回火焊道施焊。雪天現場不宜焊接作業，必須施焊時，應採取有效遮蔽措施。焊後未冷卻接頭不得碰到冰雪。

5、混凝土工程
混凝土冬期施工時，混凝土採用蓄熱並摻外加劑、上部覆蓋的方法養護，覆蓋採用鋪一層聚氯乙烯薄膜保濕，然後覆蓋棉氈和草袋保溫。
在冬期施工開始之前，在基坑或基槽東北側（主風向）採用搭設擋風牆，可採用鋼管腳手架和篷布搭設，搭設擋風牆時要注意，基坑、基槽與擋風牆之間要留有足夠的空間，同時要注意圍護嚴密、不透風，並綁扎牢固。
商品混凝土，所使用材料的儲存、攪拌、運輸由攪拌站及入模前的混凝土保溫由攪拌站控制.
水泥使用前要運入暖棚內存放。
混凝土組成材料加熱溫度要根據需要混凝土拌合物的最終溫度按計算確定，混凝土的溫度要控制在35℃以內，冬季施工期間用砂中不得含有直徑大於1cm的凍塊，不得使用凍灰膏、凍灰漿。
組成材料要優先考慮加熱水，（加熱方法由商品混凝土站統一考慮）當水加熱達不到要求溫度時，考慮對砂石加熱，當石子乾燥無凍塊時，可只加熱砂子。拌合水加熱≤80℃，骨料加熱≤60℃。
混凝土澆築時間應盡量選在上午9：00以後，下午16：00以前氣溫較高的時間，澆築完畢要及時覆蓋保溫。
在混凝土冬季施工中，應在混凝土拌制過程中，摻入一定量的化學外加劑，如調節混凝土凝結、硬化性能的早強劑；改善混凝土抗凍的防凍劑等。在進入冬季施工前，攪拌站對所選用的外加劑要進行鋼筋銹蝕試驗、7d抗壓強度試驗和鹼含量試驗，以及7天、28天強度比試驗，並按照相關規范要求做見證試驗。

6、混凝土攪拌、運輸、澆築、養護要求
攪拌時要先投入砂石和水拌合，然後再投入水泥拌合，不得將水泥與熱水直接攪拌，以免產生假凝。攪拌時間比常溫季節延長50％，嚴禁將帶有凍團和冰雪的砂石裝入攪拌機內。商品混凝土攪拌站對混凝土攪拌運輸冬施要求按照規范規定來控制。
嚴寒季節澆築混凝土要對運輸機具進行適當的護蓋保溫，盡量縮短運輸距離和裝卸次數，澆築時要快澆快蓋，工作面盡量縮小，以減少熱損失。隨時對混凝土入模溫度採用溫度計測溫。
混凝土澆築後要隨時測量入模溫度，並及時做好保濕保溫覆蓋，先覆蓋一層塑料布來保濕，然後再覆蓋一層棉氈或草袋來保溫，各層要相互搭蓋嚴密，敷設後要注意防潮和防止透風。

❷ 淺談深度污水處理項目施工總進度計劃

深度污水處理項目施工總進度計劃
1施工資源配置
1.1施工隊伍安排
1、全廠道路、場地和工藝安裝工程由總包方自行組織施工。
2、四具3000m3鋼製成品水罐在集團公司內部尋求內部施工單位分包施工。
3、土建工程、打樁工程和高、低壓配電儀表自控進行專業分包。
（1）以邀請招標方式選擇分包施工單位。
全廠土建分為預處理區、超慮與反滲透車間、辦公樓、圍牆和生化處理區與中間水池等兩個標段在集團公司主管部門指導下以邀請招標方式從己辦理進港施工許可且在油田具有與本工程技術難度有近似業績的施工隊伍中選擇分包施工單位經項目建設管理部認可後確定。
（2）土建分包合同採用包工包料方式。其中施工暫設由總包方統一建設全部混凝土由總包方建攪拌站統一生產。水泥、鋼材等主要材抖由總包方按集團公司規定指定物資供銷公司供應。投標報價以包工包料方式編制商品混凝土和鋼材、水泥等主材統一指定價格大型暫設要求列出明細分別報價。簽訂分包合同時以中標價減由總包方提供的大型臨時設施費商品混凝土和鋼材、水泥等主材直接費(按統一定價)後作為合同價。
1.2施工設備配置計劃
1、道路、場地、工藝安裝施工用設備由總包方按需要配置配置計劃在施工組織設計編制時按進度計劃要求確定。
2、土建工程打樁工程施工用設備、工機具由分包單位按需要配置配置計劃在施工組織設計編制時按進度計劃要求確定並在分包招標文件中提出明確要求。
3、起重、運輸、土方施工用大型設備原則上誰施工誰配備（自備或租用均可）。分包單位有困難時總包方有能力或可在油田范圍內租用解決時由總包方提供或幫助在油田范圍內聯系租用。
4、施工設備配置計劃見附件2：《深度污水處理廠施工設備配置計劃一覽表》。
2施工進度計劃
2.1進度計劃節點控制
本項工程為自備熱電廠配套供水項目在滿足業主原則不安排冬季施工和工程於建成投產要求的基礎上施工總進度計劃按盡量考慮均衡施工優化施工管理成本原則安排。工程施工總進度按以下階段進行節點控制。
1、完成以下施工：
（1）場區填土及場地平整施工道路修築施工用水、用電設施建設和施工中生產、生活用臨時設施建設；
（2）基樁壓樁施工和基樁施工質量檢驗；
（3）組織土建施工隊伍進場並完成開工准備。
2、。除深基坑支護工程和超濾設備基坑外不安排其它冬季施工完成以下施工內容：
（1）中間水池、廢水回收池、中間混合水池、曝氣濾池、RO濃水池深基坑支護工程；
（2）水解池鋼筋混凝土底板澆築混凝反應沉澱池、V型濾池基礎土方；
（3）4具3000m3鋼製成品水罐基礎完成基樁承台；
（4）超濾及反滲透車間、辦公樓、機修間、加葯間等建築物基礎鋼筋混凝土結構施工至±0.00。
3、全面進入土建工程施工高峰期完成以下施工內容：
（1）完成4具3000m3鋼製成品水罐製作、試水和內、外防腐交付工藝安裝。
（2）完成全部鋼筋混凝土水池土建和試水、內壁防腐、外壁保溫、基坑回填土交付設備工藝安裝；
（3）完成所有廠房等建築物完成土建主體施工交付設備工藝安裝。
（4）完成廠區鋼筋混凝土閥池、閥井等構築物施工交付設備工藝安裝。
4、視土建工程交付設備工藝安裝時間陸續展開設備工藝安裝施工7月30日-10月20日為設備工藝安裝施工高峰。完成以下施工內容：
（1）完成4具3000m3鋼製成品水罐罐內工藝和罐前閥組安裝。
（2）完成全部水池和生化處理裝置內部工藝安裝。
（3）完成超濾和反滲透車間設備工藝安裝交付土建收尾。
（4）完成其它工業廠房和生產裝置設備工藝安裝交付土建收尾。
（5）完成廠區工藝管網安裝。
（6）完成變配電系統安裝。
（7）完成儀表自控系統的安裝。
5、完成廠區土方回填工作同時完成圍牆施工。
6、完成廠區道路和場地施工。
7、完成單機試運
8、完成清水介質流程系統聯合試運。
9、完成廠區綠化施工。其中2007年完成工程部分完成植物種植。
10、工程達到預驗收條件。
11、協助使用單位完成投料試運交工驗收工程交付使用。
2.2施工總進度計劃
施工總進度計劃以網路計劃編制詳見《深度污水處理廠施工總進度計劃》。

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❸ 求排水管道施工方案

一、編制依據\r\n二、工程概況及特點\r\n三、主要施工工序施工方法\r\n四、勞動力需用量計劃\r\n五、機械、工器具計劃\r\n六、安全生產、文明施工及安全技術保證措施\r\n七、防火及用電管理\r\n八、機械設備安全措施\r\n一。編制依據\r\n1、1施工圖紙：1.給排水管道綜合平面圖（TL0401S-S0202（變））\r\n1.2現行國家工程質量驗收規范：1.2.1《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）。\r\n1.2.2《鋼筋焊接及驗收規程》（JGJ18-2002）。\r\n1.2.3《電力建設施工及驗收技術規范》（SDJ69-87）。\r\n1.2.4《火電施工質量驗收評定標准》。\r\n1.2.5《電力建設安全施工管理規定》。\r\n二。工程概況及特點\r\n本工程為*******室外給排水管道、消防給水及生產給水安裝工程，排水管道總長度為****米，管材為預制鋼筋砼排水管，直徑有：**㎜、***㎜、**㎜及*焊接*，排水檢查井採用直徑1000㎜鋼筋砼檢查井，鑄鐵井座井蓋；排水管基礎採用C15.120.混凝土，管道坡度為：百分之一、千分之四，兩種。室外給水管道總長度為***米，管材為焊接鋼管。\r\n三。主要施工工序施工方法\r\n3.1施工工序：3.1.1總體施工工序為：先施工#4區給排水管道，再施工#3區給排水管道，待塔吊拆除後在進行連接。\r\n3.1.2排水管道具體施工工序為：測量放線-土方開挖-清基底-基底墊層-混凝土管對口-砼檢查井-上部砼-通水試驗-土方回填\r\n3.1.3給水管道具體施工工序為：測量放線-土方開挖-清基底-沙墊層-管道防腐-管道安裝-通水打壓-土方回填\r\n3.2施工方法：排水管道：3.2.1土方工程\r\n本工程土方工程，排水溝道總長約470米，土方總量約2600m3，土方開挖採用返鏟挖掘機坑外挖土，放坡系數0.75，管道交叉處一次開挖至-3.5米，RW管下預留300㎜土層，DD管下預留200㎜土層，余土採用人工挖土，人工找坡，檢查井下部的土方採用人工開挖，基槽底部挖300×500排水溝，每隔20米設500×500×800集水坑，DD管在RW管挖土放坡邊坡上，待RD管施工完，土方回填夯實至RW基底標高後，側面人工挖土，再施工。自卸汽車運土方，運至指定地點，土方開挖分段進行，每段20米，第一段20米，土方外運，第一段施工完後開挖下一段，所挖土方回填前一段。\r\n3.2.2墊層：a、砼墊層採用人工搭溜槽澆築，每隔20米設一個溜槽，槽下用人工推車澆築。\r\nb、機械挖完土方後，釘龍門板，定出管道中心線和標高控制線按設計要求放坡。\r\nc、人工清土，按設計墊層底標高和坡度清土。\r\nd、支模、澆築砼墊層，用木抹子拉毛。\r\ne、管道兩邊的砼待管道安裝校正完後二次支模澆築。\r\n3.2.3砼管安裝\r\na、釘龍門板，拉線，線為管道中心線和距管頂200㎜控制線，線的坡度為設計管道坡度。\r\nb、排管、介面，本工程採用的砼管為平口對接砼管，管道介面校正後，兩側用石子卡住，整段管道校正完後，用1:2水泥砂漿抹口，待兩個檢查井之間的管道都校正好後，支模澆築管道兩側的砼。\r\n3.2.4砼檢查井：a、施工順序：底板鋼筋-底板模板-底板砼-側壁鋼筋-側壁模板-側壁砼-預制砼井蓋-砌磚-安裝鑄鐵井蓋\r\nb、檢查井採用Φ1000㎜鋼筋砼檢查井，砼底板厚200㎜，Φ12雙層鋼筋網，砼檢查井壁厚150㎜，砼井壁內側配φ6@150鋼筋網，砼為C25爬梯用Φ18鋼筋製做安裝在檢查井側壁，間距360㎜。\r\nc、檢查井在排水管校正完後，即開始綁筋支模，井身採用寬100㎜鋼模拼成，預制井蓋在場外預制，井身拆模回填後現場安裝，安裝完後砌築井頸安裝鑄鐵井蓋，\r\nd、砼澆築時採用人工搭溜槽澆築。\r\n3.2.5回填土：a、閉水試驗結束採用人工回填，兩台蛙式打夯機配合。\r\nb、回填土每層厚度200㎜。\r\nc、如固定端回填至RW管墊層底，將RW管外土方挖至管外300㎜，施工RW管墊層，RW管施工完後繼續回填至設計地面標高。\r\n給水管道：3.2.6土方工程：給水溝道長為約312米，土方量約為600m3土方開挖採用返鏟挖掘機坑外挖土，在進行土方開挖時，因為不得擾動管下原土層，所以採用挖掘機進行挖土時溝槽底部應留有300㎜厚的土方採用人工進行清理。自卸汽車運土方。所挖土方必須全部運走，運至指定地點土方開挖分段進行，每段20米，第一段20米，土方外運，第一段施工完後開挖下一段，所挖土方填前一段。根據施工進度現場調配回填土。\r\n3.2.7基礎夯實：依據圖紙設計要求，如為未經擾動的原狀土層，則天然地基進行夯實。如為回填土，則在回填土地段做300mm灰土墊層。\r\n3.2.8管道防腐：採用底漆二度加環氧煤瀝表漆防腐塗料二度。在鋼管安裝前完成。\r\n3.2.9管道安裝：3.2.9.1鋼管的安裝\r\n管道在安裝時，位置應准確，標高及坡度必須准確，中心應成直線，不得出現彎曲等現象。鋼管安裝採用焊接，電焊工必須持有有效的相應等級的焊工證件，所採用的電焊條應有合格證，及復檢報告。在焊接時電焊條應進行烘乾，不可採用受潮或過期的焊條進行焊接。管道在焊時應做成坡口，且打磨平整，管口平直的偏差應小於1㎜，最大也不得超過2㎜。焊縫應不含砂眼，窩穴，氣眼及焊渣，外表面呈整齊魚鱗狀。焊接完畢以後必須清凈焊渣，浮皮及碎屑。\r\n3.2.10土方回填：管道安裝完畢後，應盡快進行水壓試驗，試驗壓力應為其工作壓力的1.25倍且不小於1.5Mpa待試壓完畢後焊口必須進行防腐方可進行土方的回填，回填時應做好隱蔽工程驗收並做好記錄。回填土方時管道兩側及管頂以上300㎜部分應採用砂土或顆粒徑不大於12mm的土壤回填經夯實後方可回填原土。回填土中不得摻有混凝土，碎石，石塊和大於100㎜的堅實土塊，不得採用凍土塊進行回填。管頂兩側就同時對稱回填，應嚴格分層夯實。並不得損壞管子的防腐層，分層夯實時虛鋪厚度不得大於0.3m，夯實時採用電動夯機進行打夯，用機械回填管溝時，機械不得在管道上方行走。\r\n四。勞動力需用量計劃\r\n詳見勞動力需用量計劃表\r\n五。機械、工器具計劃\r\n詳見機械、工器具計劃表\r\n六。安全生產、文明施工及安全技術保證措施\r\n溝槽每30m設一座下人爬梯，爬梯用鋼腳手桿搭設。\r\n6.1所有參加施工的作業人員必須經安全檢查技術操作培訓合格。操作人員有權拒絕執行違反安全規定的指令，嚴禁灑後作業。\r\n6.2特殊工種（電工、電焊工、機械操作、吊裝操作工等）必須經培訓考試合格後持證上崗。\r\n6.3各工種工序施工前須由施工負責人進行技術交底，並簽字。\r\n6.4設專職安全員，建立定期安全檢查制度、檢查有記錄，對查出的隱患及時整改，對嚴重情況有權停止施工並立即向項目經理匯報，並要求停工。\r\n6.5施工場地內外及場內電纜保護區未徵得有關部門同意嚴禁開挖等，地下作業加強對場內電纜保護。\r\n6.6基坑四周未回填前設防護欄桿。\r\n6.7入現場的施工人員必須遵守各項規章制度且聽從安監人員的指揮。\r\n6.8施工人員進入現場必須正確配戴安全帽，高空作業必須系好安全帶並且把安全帶系在高處牢固的腳手架或其它物體上。\r\n6.9登高作業時所使用的工具必須放在工具袋內，嚴禁放在模板或跳板上，以防落物傷人。\r\n6.10本工程所用的電器設備一律由專業的電工負責接線、檢修，所使用的電器設備應有良好的接地且應將電源線接在漏電保護器下。\r\n6.11電焊工使用電器工具時應戴好絕緣手套，穿好絕緣靴，移動電線時嚴禁生拉硬拽。\r\n6.12在進行土方開挖時必須按規定進行放坡，防止土方坍塌，在安裝管道時，溝槽上方應設有安全監護人，對溝槽兩側的土方動勢進行觀察，發現有裂紋或有土方塌方的跡象時及時通知溝槽內施工人員好撤離現場，待處理完畢確認安全以後方可繼續施工。進入施工現場的人員必須進行三級安全教育，並經安全考試合格方可參加施工。\r\n6.13為了確保工程質量，在進行管道安裝焊接時應嚴格執行現行國家施工及驗收規范的規定進行施工及工程驗收，且應嚴格執行三級檢查驗收制度。做好施工記錄。及隱蔽工程驗收記錄。\r\n6.14參加施工的人員應經體檢，高血壓、心臟病等病症的人員不得參加施工。\r\n6.15參加現場施工的人員不得酗酒、打架斗毆、不得在現場吸煙、亂扔雜物。\r\n6.16工人進入施工現場衣著應整齊且統一穿好工作服，正確佩帶胸卡。\r\n6.17安全防護：挖完土方的溝道上方四周應安放安全圍欄，夜間應設警戒燈。

❹ 污水管網工程施工進度計劃

污水管網工程施工進度計劃是非常重要的，制定計劃了解進程，才能更好的解決實際問題，每個細節的處培卜理都非常關鍵。中達咨詢就污水管網工程施工進度計劃和大家介紹一下。
我公司分別配鎮穗在金灣路、飛滬路各選派一支施工隊伍同時施工。《施工進度計劃表》是以飛滬路的施工為整個工程的關鍵線路來安排工期，其它一些不影響總工期的輔助性工序沒有在表中一一列出。
進場前期做好各項准備工作。組織機械、人員進場。安排好施工隊伍的住宿、生活等問題，編制好施工組織計劃。
准備工作就緒以後，就投入正常的生產施工中，首先是人工和機械配合對舊路面、舊道板拆除。舊的道板考慮重新利用，應該妥善保護。在道板拆除的同時可以做井點降水的前期工作。每支隊伍配備挖掘機2台，井點降水設備一套，打鋼板樁設備一套，技術工人15名。本工程計劃每24米劃分為一個施工段，共分為28個施工段旅運。逐步進行流水施工。
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