含銅廢水味道

Ⅰ 含銅1mg升,加氧化劑之後為什麼會升高廢水

一、含銅廢水的性質含銅廢水中存在的銅離子按照價態有二價態銅離子和一價態銅離子，按存在形式有游離銅（如Cu2+）和絡合銅（如銅氰配離子、銅氨絡合等）。在染料、電鍍等行業含銅廢水中，銅離子往往以絡合形態存在，如銅氰配離子。以酸性鍍銅廢水為例，廢水中主要存在Cu2+、H+、Fe2+、Fe3+等陽離子和SO42-、Cl-等陰離子。氰化鍍銅漂洗廢水中含游離氰根離子300~450mg/L，含一價態銅離子400~550mg/L。電鍍生產過程中產生的含銅廢水中的污染物，如硫酸銅、硫酸、焦磷酸銅等，其質量濃度在100mg/L及50mg/L以下；電路板生產過程中產生的含銅廢水有含銅蝕刻液與洗滌廢水等，其質量濃度在130~150mg/L及20mg/L以下；染料生產含銅廢水的質量濃度位1291mg/L；銅礦山含銅廢水，其質量濃度在幾十至幾百毫克每升。二、含銅廢水的處理1.化學沉澱法化學沉澱法包括氫氧化物沉澱法和硫化沉澱法。氫氧化物沉澱法中石灰法使用較廣，其機理主要是往廢水中添加鹼（一般是氫氧化鈣），提供廢水的pH值，使銅等重金屬離子生成難容氫氧化物沉澱，從而降低廢水中銅離子含量而達到排放標准。其處理工藝為：重金屬酸性廢水→沉砂池石灰乳混合反應池→沉澱池→凈化水→外排。該法處理後的凈化水有較高的pH值及鈣硬度，和嚴重的結垢趨勢，需採用合適的水質穩定措施進行阻垢後才能實現回用，而且不適於處理印刷電路板生產過程中的含銅絡合物廢水。硫化沉澱法是利用添加Na2S等能與重金屬形成比較穩定的硫化沉澱物的原理，其工藝為：含銅廢水→硫化物沉澱處理→中和處理→外排。該法用於常規的中和沉澱法無法處理的銅絡合物的廢水，但加入了大量的化學葯劑，因此存在二次污染。案例：氫氧化鈉中和沉澱酸性含銅電鍍廢水，當溶液pH值達到8.5左右時，水中Cu2+質量濃度為367mg/L，濾液中銅的質量濃度小於1mg/L。採用硫化沉澱法，對含Cu2+質量濃度為120mg/L的廢水進行處理，處理後廢水中Cu2+<0.5mg/L。
2.離子交換法該法能有效的去除礦山廢水中的銅離子，而且具有處理容量大、出水水質好等特點，且佔地少、不需對廢水進行分類處理，費用相對較低，但存在投資大、對樹脂要求高、不便於控制管理等缺點。工藝為：混合廢水→陽離子交換柱→陰離子交換柱→回用及排放。（如果原水pH值過低，應先進行pH調整，廢水的Cu2+濃度過高時，應進

Ⅱ 銅污染的對水體的污染

銅的化合物以一價或二價狀態存在。在天然水中,溶解的銅量隨pH值的升高而降低。pH值6～8時，溶解度為50～500微克/升。pH值小於7時,以鹼式碳酸銅[Cu2(OH)2CO3]的溶解度為最大;pH值大於7時,以氧化銅 (CuO)的溶解度為最大，此時，溶解銅的形態以Cu2+,CuOH+為主；pH值升高至8時，則Cu(CO3)卆逐漸增多。水體中固體物質對銅的吸附，可使溶解銅減少，而某些絡合配位體的存在，則可使溶解銅增多。世界各地天然水樣品銅含量實測的結果是：淡水平均含銅 3微克/升，海水平均含銅0.25微克/升。
在冶煉、金屬加工、機器製造、有機合成及其他工業的廢水中都含有銅，其中以金屬加工、電鍍工廠所排廢水含銅量最高，每升廢水含銅幾十至幾百毫克。這種廢水排入水體，會影響水的質量。水中銅含量達0.01毫克/升時，對水體自凈有明顯的抑製作用；超過 3.0毫克/升,會產生異味;超過15毫克/升，就無法飲用。若用含銅廢水灌溉農田,銅在土壤和農作物中累積,會造成農作物特別是水稻和大麥生長不良，並會污染糧食籽粒。灌溉水中硫酸銅對水稻危害的臨界濃度為 0.6毫克/升。銅對水生生物的毒性很大，有人認為銅對魚類毒性濃度始於0.002毫克/升,但一般認為水體含銅0.01毫克/升對魚類是安全的。在一些小河中，曾發生銅污染引起水生生物的急性中毒事件；在海岸和港灣地區，曾發生銅污染引起牡蠣肉變綠的事件。

Ⅲ 污水場所產生的氣味 對人體有害嗎

長期的話有一定危害。
會刺激眼睛、咽喉、肺，長期吸入會麻痹人體相關嗅覺細胞，影響視力、肺活量；
如果是此類職業個人，要經常在閑暇時間換換地方如公園、森林、廣場活動活動，變個環境條件一下。

Ⅳ 未處理的污水的味道主要是什麼味道味道的主要成分是什麼

硫化氫，氮氧化物（二氧化氮等），微量臭氧，有機可揮發氣體等。

Ⅳ 如何用化學法處理含銅電鍍廢水

化學法處理含銅電鍍廢水
1)中和沉澱法
目前國內常採用化學中和法、混凝沉澱法處理含銅綜合電鍍廢水，在對廢水中的酸、鹼進行中和的同時，銅離子形成氫氧化銅沉澱，然後再經固液分離裝置去除沉澱物。
單一含銅廢水在pH值為6.92時，就能使銅離子沉澱去除而達標，一般電鍍廢水中的銅與鐵共存時，控制pH值在8~9，也能使其達到排放標准。然而對既含銅又含其它重金屬及絡合物的混合電鍍廢水，銅的去除效果不好，往往達不到排放標准，主要是因為此方法的處理實質是調節廢水pH值，而各種金屬最佳沉澱的pH值不同，使得去除效果不好;再者如果廢水中含有氰、銨等絡合離子，與銅離子形成絡合物，銅離子不易離解，使得銅離子不能達標排放。特別是對含有氰的含銅混合廢水經處理後，銅離子的濃度和CN-的濃度幾乎成正比，只要廢水中的CN-存在，出水中的銅離子濃度就不會達標。這就使得利用中和沉澱法處理含銅混合廢水的出水效果不好，特別是對於銅的去除效果不佳。
2)硫化物沉澱法
硫化物沉澱法處理含銅廢水具有很大的優勢，可以解決一些弱絡合態重金屬不達標的問題，硫化銅的溶解度比氫氧化銅的溶解度低得多，而且反應的pH值范圍較寬，硫化物還能沉澱部分銅離子絡合物，所以不需要分流處理。然而，由於硫化物沉澱細小，不易沉降，限制了它的應用，另外氰根離子的存在影響硫化物的沉澱，會溶解部分硫化物沉澱。
3)電化學法
電化學方法處理含銅廢水具有高效、可自動控制、污泥量少等優點，且處理含銅電鍍廢水能直接回收金屬銅，處理時對廢水含銅濃度的范圍適應較廣，尤其對濃度較高(銅的質量濃度大於1g/L時)的廢水有一定的經濟效益，但低濃度時電流效率較低。