食品加工廠廢水除硫工藝

『壹』 濕法脫硫技術的原理、工藝流程等

濕法脫硫工藝技術原理、流程：

煙氣進入脫硫裝置的濕式吸收塔，與自上而下噴淋的鹼性石灰石漿液霧滴逆流接觸，其中的酸性氧化物SO2以及其他污染物HCL、HF等被吸收，煙氣得以充分凈化；吸收SO2後的漿液反應生成CaSO3，通過就地強制氧化、結晶生成CaSO4•2H2O，經脫水後得到商品級脫硫副產品—石膏，最終實現含硫煙氣的綜合治理。

(1)食品加工廠廢水除硫工藝擴展閱讀：

技術優勢：

1集消煙、脫硫、脫氮、除塵、脫水一體化同時完成的技術設計，結構簡單緊湊、工藝流程合理，內部不易結垢堵塞，煙氣不帶水設計；

2設備內部有效面積使用率達100%設計，用煙塵在整個凈化過程中全部完全溶於鹼性水溶液，達到高效傳質的效果；

3應用高效外濺噴射霧化設計，設備內部無易損件設計，保證最高效的脫硫與除塵；

4構成煙氣與鹼性溶液最充分的傳質過程、以保證達到最高效的脫硫與除塵；

5製造材料可選用天然耐磨蝕的花崗石製成，解決了環保設備長期以來不耐磨、不抗腐蝕、壽命短等缺點；

6保證一定的液氣化、穩定的二氧化硫吸收速率、控制ph值在10左右25%的稀鹼液作為二氧化硫吸收劑。不易揮發、損失小，實現脫硫效率高、效果穩定，還有效地解決了設備內部積灰、結垢問題；

7設備內部暢通的煙氣通道設計、煙氣走向沒有死角，降低煙氣熱態阻力，保證設計工況下的效果，不影響鍋爐等燃燒設備的運行；

8簡易高效的循環雙鹼法脫硫原理，充分利用了工廠生產的廢鹼液、以廢治廢、綜合利用、降低運行成本、鹼性水閉路循環使用、廢水利用率100%、實現無二次廢水污染排放

『貳』 脫硫工藝流程介紹

脫硫工藝技術原理：
煙氣進入脫硫裝置的濕式吸收塔，與自上而下噴淋的鹼性石灰石漿液霧滴逆流接觸，其中的酸性氧化物SO2以及其他污染物HCL、HF等被吸收，煙氣得以充分凈化；吸收SO2後的漿液反應生成CaSO3，通過就地強制氧化、結晶生成CaSO4•2H2O，經脫水後得到商品級脫硫副產品—石膏，最終實現含硫煙氣的綜合治理。
目前煙氣脫硫技術種類達幾十種，按脫硫過程是否加水和脫硫產物的干濕形態，煙氣脫硫分為：濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。濕法脫硫技術較為成熟，效率高，操作簡單。
傳統的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝採用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫後生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣，由於其溶解度較小，極易在脫硫塔內及管道內形成結垢、堵塞現象。雙鹼法煙氣脫硫技術是為了克服石灰石—石灰法容易結垢的缺點而發展起來的。
技術原理
⒈SO2和SO3的吸收 SO2十H2O→H++HSO3- SO3十H2O→H2SO4 SO2和SO3吸收的關鍵是提高其他水中的溶解度，PH值越高，水的表面積越大，氣相湍流度越高，SO2和SO3的溶解量越大。
2. 與石灰石漿液反應 CaCO3十2H++HSO3-→Ca2+十HSO3-+H2O十CO2 CaCO3十H2SO4 → CaSO4+H2O十CO2 CaCO3 +2HCl→CaCl2+H2O十CO2 本步驟的關鍵是提高CaCO3的溶解度，PH值越低，溶解度越大。
系統組成 ——煙氣系統——吸收塔系統 ——制漿系統 ——漿液疏排系統 ——process water 工藝水系統 ——石膏脫水與儲運系統 ——廢水處理系統石灰石。

『叄』 脫硫工藝流程是什麼

脫硫工藝流程是：

脫硫系統主要由煙氣系統、吸收氧化系統、石灰石/石灰漿液制備系統、副產品處理系統、廢水處理系統、公用系統（工藝水、壓縮空氣、事故漿液罐系統等）、電氣控制系統等幾部分組成。

「石灰石-石膏」濕法脫硫工藝鍋爐引風機排出的原煙氣由增壓風機導入脫硫系統，通過GGH（氣體加熱器）進行熱交換後煙氣進入吸收塔。

鍋爐引風機排出的原煙氣由增壓風機導入脫硫系統，通過GGH（氣體加熱器）進行熱交換後煙氣進入吸收塔。在吸收塔內，原煙氣自下而上通過塔身，遇噴淋系統噴出的霧狀石灰石漿液逆流混合，脫硫後的凈煙氣經噴淋系統上部的除霧器除去煙氣所攜帶的霧滴後排除吸收塔進入GGH，經過GGH換熱升溫後經煙囪排出。

(3)食品加工廠廢水除硫工藝擴展閱讀：

高效霧化脫硫除塵技術主要通過研究煙塵及二氧化硫等有害物質的化學成分與物流運動特性，利用流體力學、空氣動力學、化學、機械學等。

集實心噴霧技術、霧化洗滌技術、凝聚霧化技術、沖擊湍流技術、過濾吸收技術、除霧分離技術等高科技於一體的多科學、多工藝的環保技術，該技術的主要特點是它具有使用壽命長，高效低阻節能，佔地小，造價低，運行費用低，維修率低，管理方便，灰水閉路循環，無二次廢水及揚塵污染。

煙塵經處理後各項指標低於國家環境保護排放標准，符合國家鼓勵發展（高效、耐用、低阻、低費用）環保產業政策，實現了高效除塵、脫硫、脫氮、除霧一體化同時完成的大氣污染控制凈化目的。

對減輕酸雨、二氧化硫、氮氧化物、氟化物、粉塵、可吸入懸浮微粒等有害物質，改善大氣環境質量有很大的環境效益、社會效益、與經濟效益，也有很好的市場前景。

『肆』 脫硫廢水處理的內容包含哪些

(1)優先選用無毒生產工藝代替或改革落後生產工藝，盡可能在生產過程中杜絕或減版少有毒有害廢水的產生權。
(2)在使用有毒原料以及產生有毒中間產物和產品過程中，應嚴格操作、監督，消除滴漏，減少流失，盡可能採用合理流程和設備。
(3)含有劇毒物質廢水，如含有一些重金屬、放射性物質、高濃度酚、氰廢水應與其它廢水分流，以便處理和回收有用物質。
(4)流量較大而污染較輕的廢水，應經適當處理循環使用，不宜排入下水道，以免增加城市下水道和城市污水處理負荷。
(5)類似城市污水的有機廢水，如食品加工廢水、製糖廢水、造紙廢水，可排入城市污水系統進行處理。
(6)一些可以生物降解的有毒廢水，如酚、氰廢水，應先經處理後，按允許排放標准排入城市下水道，再進一步生化處理。
(7)含有難以生物降解的有毒廢水，應單獨處理，不應排入城市下水道。工業廢水處理的發展趨勢是把廢水和污染物作為有用資源回收利用或實行閉路循環。

『伍』 少量的廢硫酸如何處理

問題一：廢硫酸里放點石灰就能直接倒掉嗎 如果將廢硫酸不經處理直接排入下水道,硫酸會腐蝕下水道,特別是鐵質的下水道.因為酸會腐蝕金屬啊.而且直接排放,還會污染水體,使水的PH降低.處理含酸的污水,一般的方法就是加鹼,一般加石灰.
廢硫酸和硫酸廢水除具有酸性外,還含有大量的雜質.根據廢酸、廢水組成和治理目標的差異,目前國內外採用的治理方法大致可分為3大類：回收再用、綜合利用和中和處理.
若有機物含量高,中和後不能直接排放,則需要加石灰中和酸鹼度,同時生成硫酸鈣沉澱,去除硫酸根,因為硫酸根對後續工藝,特別是厭氧階段影響很大,容易造成細菌中毒,最好有稀釋水加以中和鹽分.
硫酸廢水主要去處水中硫酸 及提高污水酸鹼度核心處理工藝就是中和如果污水產生不均勻 可以前面加調節池如果採用中和劑氧化鈣之類的 反應後產應固體沉澱物後面加沉澱池也可以採用中和濾池
將這個廢酸進行回用，如用於需要進行加酸的系統，當然前提是廢酸中無有害有毒物質。用石灰水中和，首先要知道廢酸的濃度，以及其中還有無其它物質要消耗石灰，再用化學反應方程式計算，再實際過程中比這個加量要多一點。用石灰水中和廢硫酸效果不太好，由於生成的硫酸鈣要包裹氫氧化鈣臘纖察或氧化鈣，因此使反應不完全，消耗量加大，更多熟石灰中和廢水資料至shushihui/望採納。

問題二：有實際經驗的大神來回答一下，如何處理企業廢硫酸啊？ 可以送給鋼鐵企業做鋼材表面清洗使用，也可以送給做凈水劑的企業做硫酸鋁凈水劑使互。若是自己單位進行處理的話，一種方案是修一座水池（根據廢硫酸的量和濃度），在池內先放入配置好的石灰乳，然後緩慢加入廢硫酸，進行攪拌，反應完全後進行沉澱，排去上面的水，清除沉澱的泥晾乾送建材廠使用。另一種方法修一條折流式溝渠，具有一定的坡度，裡面填充石灰石或石灰，讓廢硫酸從此渠流過進行化學反應（要定期翻動，那時因為石子表面結垢，影響反應速度）。供參考。

問題三：高濃度廢硫酸處理 90% 左右 因為硫酸的飽和濃度可以達到98%，輪茄90%的濃硫酸真是不得了了。
如果是酸洗金屬工件，建議使用酸活劑這類東西在線處理比較妥當，這樣及即不會產生新的廢酸同時又解決的環保和危險品處理問題，還能降低成本。這類東西應該是目前廢酸最有效的處理手段。基本可以實現廢酸零排放。

問題四：在河北誰要廢鹽酸30%左右，廢硫酸的。還有要其他廢水的嗎。 有含金、銀的不

問題五：廢硫酸能用蒸漏法回收成好的硫酸嗎？ 20分 可以，要看廢硫酸的濃度，和當地煤價，將含雜硫酸濃縮，先除水分，加入適當的氧化劑，先蒸餾出雜質高的濃硫酸，中間留取好的濃硫酸可達分析純級，最後的少量蒸餾殘酸，可與前面硫酸混合，用玻璃過濾沉澱後，返回下豎隱次蒸餾。

『陸』 食品廢水處理工藝

食品廢水處理工藝主要有化學處理法、生物處理法、物理處理法，具體如下州型宴：

1、化學處理法。化學處理法是指應用化學原理和化學作用將廢水中的污染物成分轉化為無害物質，使廢水得到凈化。污染物在經過化學處理過程後改變了化學本性，處理過程中總是伴隨著化學變化。用於食品工業廢水的化學處理法有中和、混凝、電解、氧化還原、離子交換、膜分離法等。

2、 生物處理法。生物化學處理法是有機廢水處理系統中最重要的過程之一。在食品工業的廢水處理中，生物處理工藝可分為好氧工藝、厭氧工藝、穩定塘、土地處理以及由上述工藝的結合而形成的各種各樣的組合工藝。

3、 物理處理法。物理處理法是指應用物理作用改變廢水成分的處理方法。用於食品工業廢水處理的物理處冊銀理法有篩濾、撇除、調節、沉澱租猛、氣浮、離心分離、過濾、微濾等。前五種工藝多用於預處理或一級處理，後三種主要用於深度處理。

『柒』 脫硫廢水處理工藝流程

脫硫廢水處理一般分為預處理和深處理兩種形式。前者是對脫硫廢水進行初步處理，然後輸送至廢水處理廠處理。
預處理的流程是中和（利用石灰乳），沉澱，調制，絮凝，沉澱，清水進入清水池。
深處理是指脫硫廢水經預處理，然後通過膜交換，MVR。去除氯離子，生成雜鹽。

『捌』 請問，如何去除化工副產品中含硫有機物如二甲基二硫，以消除產品中的臭味謝謝！！

aa01有機廢水:
SUP7901 UASB－射流曝氣組合工藝處理有機工業廢水技術
採用生物反應動力學和流體動力學的最新設計計算原理與方法，應用高新生物技術，在低能耗下凈化有機廢水，將污染物轉化為沼氣加以利用，並數倍地降低系統的污染物產量。具有佔地少、節能、運行成本低、處理效率高等優點。應用范圍：大、中、小型肉類聯合加工廠處理屠宰廢水。也適用於處理工業有機廢水。技術轉讓。詳細資料備索。

SUP17185 難降解有機工業廢水高新生物處理技術與關鍵設備
研究開發出了包括難降解有機物高效降解菌、自固定化微生物反應器、可連續自動運行和控制的分置式膜－生物反應器和一體式膜－生物反應器中試成套工藝、鐵曝氣還原－厭氧－粉末活性碳活性污泥法組合工藝、SBRK工藝、酵母回收→絮凝→預脫氮硫→厭氧酸化→SBR→深度處理工藝等，並均已成功地應用於中試或示範工程，已建成七項示範工程。技術轉讓。詳細資料備索。

SUP1631 ACOX系列高濃度有機污水凈化裝置
該裝置是利用催化氧化的原因，將廢水中的有機物氧化分解，從而使廢水大幅度降低COD的一種高效污水處理裝置利用當今化學工程領域中的新技術，與相應的高效催化劑相結合，研製了三相催化氧化反應器，用於處理高濃度高色度工業有機廢水。該裝置具有應用范圍廣，耐沖擊，適應性強，操作方便，處理效果好，容積荷大，工程投資省，處理費用低等優越性。技術轉讓。資料備索。

SUP18347 富氧生物碳有機廢水凈化技術
技術特點：高氧生物碳是我校開發的一項新技術，主要用於有機廢水塗鍍處理及對微污染水源的預處理，以提高自來水水質的量，同時對工業廢水塗鍍處理廢水時用於生產節省水資源。市場前景：對缺水城市及微污染水的凈化有廣闊前景，使大部分有機廢水經該技術用於生產。效益分析：處理一噸水需能耗0.5度電。技術轉讓。詳細資料備索。

SUP6390 EASBR法處理有機磷甲基氯化物生產污水
本工藝用於有機磷農葯甲基氯化物生產污水等農葯污水，原污水COD6000mg/l，處理水COD小於150mg/l。原污水先經化學[E]預處理，稀釋5 - 10倍後進入催化酸化[A]，再送入序列間歇活性污泥池[SBR]，處理廠佔地、投資、處理成本比常規方法減少15、35和30%。技術轉讓。詳細資料備索。

SUP14819 膜法處理草漿黑液及鹼回用技術
本技術其處理工藝流程相對比較簡單，克服了原燃燒法鹼回收的高能耗缺點，降低了能耗。工藝操作和管理比較方便。相對而言，膜法處理鹼回用工藝，可以大幅度降低一次性投資，其一次性固定資產投資約為鹼回收的44%，能耗約為鹼回收的1/4；在其他技術經濟指標方面與1.7萬噸制漿能力的燃燒法鹼回收相近。技術轉讓。詳細資料備索。

SUP15294 2，3－酸生產廢水的治理與資源化
2，3－酸生產廢水酸性強，毒性大，難以生化降解。經NDA-708樹脂固定床工藝處理後，出水為無色透明液，CODcr<100mg/1,CODcr去除率＞96％；出水2-萘酚和2，3－酸等萘系有機化合物＜10mg/1，其去除率＞99％；樹脂床經脫附，可回收2－萘酚和2，3－酸，回收率＞95％。工程投資約100萬元。技術轉讓。資料備索。

SUP18498 蛋氨酸生產廢水處理技術
蛋氨酸生產過程中排放的廢水水質復雜，含有多種有機酸、醇、醛、酯及一些聚合物。開發成功了化學氧化-生化-絮凝處理流程與前絮凝-生化-後絮凝處理流程，均可使最終排水達到國家排放標准。兩種廢水處理流程可供生產與建設單位因地制宜選用。技術轉讓。詳細資料備索。

SUP18500 間戊二烯樹脂生產廢水處理技術
間戊二烯樹脂生產中洗滌工序排出含大量Al 3的廢水，很難用一般的絮凝沉降方法去除。開發成功加入共沉劑的絮凝沉降法，處理效率高，成本低，處理後廢水中懸浮物與Al 3含量均符合國家排放標准要求。技術特點：以共沉劑、PH調節劑與高分子絮凝劑配合使用，使廢水中氫氧化鋁膠體粒子凝聚沉降。葯劑用量少、沉降速度快、沉渣密實、過濾容易。技術轉讓。詳細資料備索。

SUP15306 高濃度難降解有機廢水處理技術和方法
主要內容有：1．採用樹脂或有關化學方法回收廢水中有用的原料－酚苯胺等2．對廢水首先採用熱控微電解法處理，COD去除一般可達60%。3．接著採用化學強氧化方法對廢水進一步處理，COD去除率一般可達70左右。4．再採用吸附法處理可使廢水COD進一步下降。5．最後對廢水採用二段系列化處理，達到排放要求。 技術轉讓。詳細資料備索。

SUP854 含高濃度有機物及氨焦化污水催化濕式氧化凈化技術
催化濕式氧化是國際上一種深度處理高濃度有機廢水的新技術。我院開發成功的該項技術，所處理的污水在260-280℃、6.0-9.0MPa條件下，通過裝有濕式氧化催化劑的反應器，使污水中所含有的有機物及氨等污染物氧化分解成無害物排放，對COD、NH2-N（氨氮）及Bap（苯並芘）的去除率分別為99.5％、99.9％及97.2％。該技術已通過小試鑒定。技術轉讓。詳細資料備索。

SUP15292 β－萘酚生產廢水的治理與資源化
開發成功採用ND-910樹脂固定床吸附法處理β－萘磺酸鈉母液的新工藝，並在1997年通過小試成果鑒定。採用固定床工藝連續運行60批試驗，取得了滿意的效果。高濃度脫附液可套入生產工藝中經水解，吹萘，中和等步驟回收β－萘磺酸鈉和萘，實現污染物的綜合利用。技術轉讓。詳細資料備索。

SUP15295 氯化苯生產過程中水洗廢水的治理與綜合利用
氯化苯生產過程中排放黃色水洗酸性廢水，其中鹽本含量約8-9，Fe3＋濃度為0.2-0.4，苯濃度為500-1000mg/1，氯化苯100-200 mg/1，排放0.4噸廢水／噸產品。由於廢水酸性強，Fe3＋和苯的含量高，至今國內尚無有效的處理方法，是氯化苯行業急待解決的一個難題。通過系統的不試研究，開發成功廢水022樹脂固定床除鐵新工藝並通過鑒定。技術轉讓。詳細資料備索。

SUP9729 活性碳纖維對含酚廢水的處理
活性碳維對水溶液中的苯酚具有優異的吸附能力，能使經處理後的高濃度含酚工業廢水中酚的含量降到0.1×1/1000000。特別是它對低濃度的含酚廢水同樣達到深度凈化處理的目的。達到國家規定的排放標准。本技術採用柱法吸附裝置，設備體積小，操作簡單，可再生，反復多次使用。特別適用於酚濃度低，廢水量大的工廠，以及廢水的深度凈化等方面。技術轉讓。詳細資料備索。

SUP12121 電－多相催化過程治理二硝基苯酚工業廢水
1996年通過鑒定，技術國際先進。本成果在已授權的電－多催化過程琢其反應器的基礎上，研製出高效的催化劑，安裝成電－多相催化反應器，廢水在常溫常壓下流經反應器，就能達到COD減少，色度降低的好結果。設備簡單，操作方便，治廢效率高，可處理廢水的種類多、范圍廣，運行費有低廉。技術轉讓。詳細資料備索。

SUP12122 催化濕式氧化治理難降解高濃度有機工業廢水新技術
1992年10月通過鑒定，技術國際先進。催化濕式氧化法是將污水通過一個裝有高效氧化性能催化劑的反應器，在一定的壓力的溫度及催化劑的作用下將污水中的有機物和其他含N、S等毒物氧化分解成CO2、H2O及N2等無害物排放。該雙活性組份催化劑比國外單貴金屬催化劑貴金屬含量低50％，處理水空速可提高一倍。 技術轉讓。詳細資料備索。

SUP6392 ASBR工藝污水處理技術
本工藝為生物化學工藝，適用於各種有機性廢水處理。原廢水先經酸化預處理，再入SBR生化反應池處理，即可達標排放或回用。排泥周期大於150天。原水COD1000~2000mg/l，處理水COD小於或等於100mg/l，其餘各項指標均優於GB8978-88一級排放標准，符合間接回用水標准。應用范圍：肉聯廠、食品廠、制葯廠、化工廠等廠的廢水處理。技術轉讓。詳細資料備索。

SUP6389 CASBR法處理季戊四醇生產廢水
本工藝用於處理化工、制葯、季戊四醇等難降解有機工業廢水。原污水先經催化酸化（CA），使季戊四醇等難生化降解的有機物解毒並低分子化，為後續序列間歇活性污泥池（SBR）提高可生化性良好的有機質。原污水COD1200mg/l，季戊四醇600mg/l，處理水COD≤120mg/l，季戊四醇不檢出，處理水回用率90%。技術轉讓。詳細資料備索。

SUP7204 嗜甲基細菌處理甲醇廢水
成果所選育的嗜甲基菌可直接用於處理甲醇廢水（一般含甲醇1，最高不超過5），耐受甲醇沖擊濃度，可達到10。該菌種不僅可處理甲醇廢水，而且還可以處理甲胺、甲醛、烏洛托品等甲基類化合物廢水。該菌種生長條件溫和-常溫和接近於中性；有極強的活性；在長期運轉工程中不會被雜菌污染；有極好的沉降能力（2mm,sv15）和在填料上有很強的附著性。技術轉讓。詳細資料備索。

SUP5521 電泳油漆有機廢水處理新方法
噴漆、電泳油漆等行業排放出一種高濃度有機廢水，該廢水特點是COD和色度高，為此本項目採取酸化---凝聚氣浮法處理獲得良好效果。對於含COD為2000-3000mg/l、色度為1000-15000倍的電泳漆廢水，採用該工藝處理，排放水中COD、色度、SS、PH、油均達到排放標准。技術轉讓。詳細資料備索。

SUP5534 含金屬高濃度有機廢水處理技術
本項目以生產酞菁染料工廠排放出的廢水為對象，其水質成份為COD4000-5000mg/l、Cu1700-3800mg/l，該廢水特點是含Cu和COD高，且酸性強，並且是有機絡合銅。本項目採取網捕凝聚和生物三相流化床組合工藝處理獲得良好效果，處理後排放水質中Cu、pH、SS達標，COD≤150mg/l以下。適用於含金屬的高濃度有機廢水處理場合。技術轉讓。詳細資料備索。

SUP1775 高濃度有機廢水處理技術
本技術適用於白酒（酒精）廠、澱粉廠、啤酒廠、檸檬酸廠等高濃度有機廢水的處理。采?quot;厭氧-好氧"處理工藝。技術優點：1） 厭氧設備的容積負荷高，可達15～20 kg COD/m3 .d以上；2） COD去除率高，可達99％以上；3） 建設及運轉費用低，是其他技術的60～70％ ；4） 整個處理設施的佔地面積小、布置緊湊。

SUP540 高濃度有機廢水的開發性處理
建設規模為日處理20噸高濃有機廢水。建設內容為：（1）處理集約化養殖廢水生產綠色肥料；（2）處理澱粉廢水生產綠色飼料；（3）處理再生紙廠廢水生產綠色燃料。本項目根據生態學與經濟學原理，利用涪質分離技術，通過一定手段，對上述高濃有機廢水中的有益成分進行截留與吸聚，將固形物調制、生產成商品性的綠色飼料、綠色肥料及綠色燃料。 技術轉讓。詳細資料備索。

SUP4323 三重環流生物三相流化床處理硝苯及苯胺類廢水的研究
本項目是在構築物中實現氣、液、固三相完全流態化的廢水處理新工藝，其中氣相可以是空氣或O2，固相可以為固定化微生物的活性碳，砂粒和離子交換樹脂等。 選用的微生物是研究室內分離出來的優勢菌種，10小時的停留時間對硝基苯和苯胺的去除率分別達到95％和99％以上。技術轉讓。詳細資料備索。

SUP16970 有機廢水高效處理設備
該設備具有容積負荷高、生化反應速度快、有機物去除效率高、佔地面積小、能耗低、剩餘污泥量少、耐負荷沖擊能力強等特點，適用於化工、啤酒、屠宰、澱粉、皮革、賓館等廢水的處理。該法與普通活性污泥法相比，工程投資減少10％～15％，佔地面積減少50％～60％，運行費用減少15％，剩餘污泥減少50％～70％。提供廢水處理設備。技術轉讓。詳細資料備索。

SUP1303 糖精納生產廢水的綜合處理及銅回收技術
糖精納生產廢水主要成分為鄰氨基苯甲酸及鄰苯二甲酸（約40％）、鄰氨甲苯或間對位甲苯（約28％）及不溶性糖精等。主要污染物為難生物降解的有毒有機物，本物化生化組合工藝，通過適當的工藝選擇，利用廠家的廢棄資源，使Cu 由50-200mg/l降至1mg/l以下並予以回收，CODcr達標排放。技術轉讓。詳細資料備索。

SUP9880 催化氧化-工程菌法處理高濃度工業有機廢水
本技術適用於普通工業有機廢水和高濃度、高色度、高鹽度和高毒性的工業有機廢水的處理。包括：1、物化處理，主要是調整PH和用絮凝劑處理。2、生化處理，工程菌在使用中表現出對有機污染物降解的高效性和適應性。本技術適用於處理高濃度有機廢水，處理每公斤COD的運行費用為0.35-0.5元。技術轉讓。詳細資料備索。

SUP852 高濃度有機廢水處理技術
本技術特別適用於酒精廠、澱粉廠、味精廠、啤酒廠 、製糖廠等以農副產品為原料的高濃度有機廢水的處理，採用厭氧-好氧工藝。本技術以上處理單元採用裝置化設計，整個處理流程實行以各種處理單元為模塊的有機結合。全套處理系統具有處理效果穩定、運行管理簡單、處理設施的結構布局緊湊、佔地少，建設費用低等優點。技術轉讓。詳細資料備索。

SUP1263 DBL三相生物流化床
DBL三相生物流化床是高效的工業有機廢水好氧生物處理裝置。本裝置特製輕型流動生物載體，易於流化、比表面大。床內微生物濃度高；空氣布氣均勻，氧傳質效率高，氧飽和度大；三相接觸，氣液膜更新快，有利於高濃度有機物快速降解。DBL三相生物流化床消化吸收日本水處理工程新技術設計而成，是當代環境工程的新成果。技術轉讓。詳細資料備索。

SUP12237 絡合萃取法處理工業含酚廢水技術
絡合萃取法是依據協同萃取理論和逆絡合萃取理論而研製開發出的處理工業含酚廢水最為有效的方法。含酚萃取劑經過反萃取後可回收酚。且萃取劑復用性好，操作方便，處理費用低，脫色效果好。該技術主要適用於農葯、化工、醫葯、染料、塑料等行業產生的含有苯酚、硝基酚、苯甲酚等各種不同濃度含酚廢水處理及回收，具有高效性和一定的普適性。技術轉讓。詳細資料備索。

SUP11955 甲胺磷農葯生產廢水處理工藝技術
甲胺磷生產工業廢水，具有濃度高、鹽度高、有機磷含量高、氨態氮含量高，毒性大、生物溶解難等特點，該種廢水排放對環境污染極大。然而至今國內還未有對該種廢水有效治理的方法。我校研究開發?quot;負壓酸解溜"工藝能有效地降解有機磷，並有較高的脫鹽效率，而且能耗低、佔地少、運行費用低，無二次污染等特點。技術轉讓。資料備索。詳細資料備索。

SUP 540 高濃度有機廢水的開發性處理
建設內容為：（1）處理集約化養殖廢水生產綠色肥料；（2）處理澱粉廢水生產綠色飼料；（3）處理再生紙廠廢水生產綠色燃料。本項目利用涪質分離技術，通過一定手段，對上述高濃有機廢水中的有益成分進行截留與吸聚，將固形物調制、生產成商品性的綠色飼料、綠色肥料及綠色燃料。技術轉讓。詳細資料備索。

SUP 20980 超聲-紫外-氧化聯合技術處理有機廢水
超聲輻射水會引起許多復雜的物理變化和化學變化，這種現象成為超聲空化效應。紫外光具有消毒、殺菌作用，並能加速有機物的降解。反應中加入氧化劑可提高聲光聯合輻射的效率，降低成本。超聲-紫外-氧化聯合技術處理有機廢水，降解速度快、效果好、處理設備簡單、操作運行簡便、處理費用低，並具有殺菌、消毒、固液分離等作用。技術轉讓。詳細資料備索。

SUP 21000 高濃度有機廢水處理技術（CWO）
此方法能夠在無稀釋的情況下對氨氮化合物，COD，BOD，污泥等高濃度污濁成分實施一次性高效氧化處理，使之分解成無害的形式(N2，CO2，H2O)。不產生需要二次處理的污泥，而且能同時進行脫色，脫臭和滅菌，處理水還能夠再使用。處理後的排氣中也沒有NOx和SOx的產生。 技術轉讓。詳細資料備索。

SUP 22233 大孔吸附樹脂處理含磺胺廢水的研究
本課題研究 探討經濟實用的新工藝，以回收排放廢水中的SN和NaNO3。本研究是利用本單位研製的DRHⅢ型大孔吸附樹脂對含SN廢水進行有效的處理，利用樹脂的 吸附特性廢水中的SN得以濃縮而製成優等品級的工業磺胺產品，廢水中的無機鹽製成優等品級的硝酸鈉。技術轉讓。詳細資料備索。

SUP 22238 上流式厭氧污泥床(UASB)反應器綜合技術
成果簡介 ①應用范圍廣。可有效地凈化輕工、釀造、制葯、化工等行業排放的高濃度有機廢水。②負荷高、處理效果好。在已實施的工程中，厭氧反應器負荷可達到5～10kgCOD/m3·d，CO D去率可達85～90％。整體工藝COD去除率可達95％以上。③可回收清潔能源-沼氣，產氣率0.40～0.45m3沼氣/kgCOD(去除)。技術轉讓。詳細資料備索。

SUP 23252 高濃度氨氮和難降解有機物的新型微生物處理法
針對工業廢水中難降解的有機物、高分子聚合物、化學合成染料以及高濃度氨氮等處理難點，選育和馴化不同生長類型的高效降解菌群和脫氮、脫色、除油微生物，可應用於難處理的石油化工、印染、制葯和食品加工行業的廢水處理。技術轉讓。詳細資料備索。

SUP 23487 有機廢水處理中基本無剩餘污泥排放技術的研究
本研究採用兼氧技術，研究一群異養型微生物將菌體外的糖類物水解剝離以及通過生物化學反應打開菌體細胞壁的機理。破碎菌體釋放出的原生質進入有機廢水處理系統，被好氧微生物分解成小分子無機物，達到剩餘污泥減容化。技術轉讓。詳細資料備索。

SUP 23698 間歇式活性污泥法處理有機性工業廢水的試驗研究
通過模型和生產性試驗，確證了間歇式活性污泥法技術對以製革、毛皮加工為對象的高濃度有機為水處理的適用性。提出了間歇式活性污泥法處理製革和毛皮加工為水的各項主要的設計和運行控制參數。技術轉讓。詳細資料備索。

SUP 24039 微電解--生化法處理難解有機廢水技術
微（內）電解法是利用鐵-碳粒料在電解質溶液中腐蝕形成的微（內）電解過程來處理廢水的一種電化學技術。電極反應產生的新生態Fe2+是一種吸附、包容和絡合能力相當強的混凝劑，綜合效果顯著，脫色效果好，可提高廢水可生化性，與二級生化處理匹配性好，操作簡便，運行費用低；生化處理採用水解-好氧工藝。技術轉讓。詳細資料備索。

SUP 25438 高濃度有機廢水處理技術
以農產品或農副產品為原料生產澱粉、脂肪酸、味精、酒精、溶劑、檸檬酸和啤酒等，要排放大量的有機廢水，含有大量的碳水化合物、脂肪蛋白質、纖維素等有機物。我院在UASB反應器的布水系統及三相分離器設計上有獨特之處，對不同的處理對象，採用不同的厭氧處理單元。具有產氣率高，有機物去除率高的優點。技術轉讓。詳細資料備索。

SUP 27296 焦化廢水治理
現採用絮凝與膜分離技術首先對高濃度的COD進行初步治理，然後對分離後的清液採用液體上催化分解技術使廢水中的NH3-N轉化成氮氣等對水體無害的含氮物質。工藝簡單，放大的可靠性高。充分考慮了現有焦化廠廢水治理的工藝，因此容易工業化。技術轉讓。詳細資料備索。

SUP 28024 典型有機廢水處理的一體化成套設備與關鍵技術開發
該設備處理效率高、佔地小、能耗和運行費用低、管理方便、全自動或主體部件自動化操作應用了第三產業有機廢水、小區生活污水和制葯、造紙、紡織和印染等行業難降解毒性行機廢水的處理，通過技術攻關，最終形成年產值達到億元以上的產業化技術產品。技術轉讓。詳細資料備索。

SUP 28034 混凝處理與厭氧水解酸化－好氧生化結合處理高濃度有機廢水
本方法是利用混凝技術將高濃度的有機廢水在進行生化前去除大部分有害有毒物，從而大大降低生化處理負荷，然後採用不完全厭氧技術使廢水的可生化性得到改善，再進行好氧生化深度處理，使處理後的水質可滿足任何一級的環保排放要求。技術特點：工藝結構緊湊，投資省，節約電耗，運行效果穩定，易操作管理，基本上無生化污泥外排。 技術轉讓。詳細資料備索。

SUP 28035 混凝處理與ABF法生化工藝結合處理高濃度有機廢水
這類工藝主要是應用於特別高濃度污染物、有毒有害的化工類廢水，ABF工藝的耐沖擊負荷、運行穩定、無生化剩餘污泥。ABF法的工作原理主要是充分利用微生種群的特性，為其創造適宜的環境，使不同的生物群在不同的污染負荷下得到良好的繁殖，能更有效地去除污染物。技術轉讓。詳細資料備索。

SUP 28036 混凝處理加好氧生化技術處理中等濃度的有機廢水
在進行了混凝處理去除絕大部分懸浮物和膠體物後，使COD大大降低，直接採用生接觸氧化或活性污泥法使廢水處理達標。特點：投資省，佔地面積小，工藝簡介，運行可靠。技術轉讓。詳細資料備索。

SUP 28038 化學氧化、混凝處理重金屬鹽類廢水和一般性污染的有機廢水
用於處理電鍍廢水、漂洗廢水、低濃度生活廢水及其他低有機污染的輕化工廢水。技術轉讓。詳細資料備索。

SUP 28039 EGSB厭氧反應器處理高濃度有機廢水
用於處理澱粉廢水、酒精廢水和其他輕工食品等廢水。EGSB厭氧工藝是在UASB厭氧工藝的基礎上發展起來的新工藝，具有高負荷、高去除率（COD去除率大於85％）、抗沖擊負荷能力強、容積產氣率高、可設置完全自控等優點。技術轉讓。詳細資料備索。

SUP 28853 難降解有機工業廢水光催化氧化處理工藝設備
該工藝研究以五氯苯酚鈉、除草劑為處理對象，進行了光催化劑制備、裝飾，載體的篩選，負載方法的優化等研究；考察了催化劑活性的影響因素；試驗了光催化反應器。二氧化鈦粉末直接負載法所製得的催化劑具有較好的催化氧化活性。 技術轉讓。詳細資料備索。

SUP 30151 膜法和化學法聯合處理生物難降解廢水
技術轉讓。詳細資料備索。

SUP 30348 催化濕式氧化處理高濃度有機廢水研究
催化濕式氧化處理高濃度有機廢水，其技術原理為：在高溫、高壓條件下，氧氣成為一種氧化性能較強制氧化劑，利用氧氣與有機廢水充分接觸，氧化去除廢水中的有機污染物。採用適當的催化劑，可以加速這種氧化反應，達到更好的去除污染物質效果，還可以降低反應所需的溫度和壓力。技術轉讓。詳細資料備索。

SUP 30350 高濃度有機廢水膜生物處理技術
本技術的創新之處：（1）在厭氧膜生物反應器的中試研究中，厭氧生物池的容積負荷明顯高於國外研究應用水平。（2）在好氧浸沒式膜生物反應器開發中，創造性應用國產聚丙烯中空纖維膜替代進口聚乙烯膜，同時提出了膜操作和清洗方法，採用的厭氧酸化---好氧一體式膜生物工藝不僅可以進一步提高COD的去除率，還能改善膜的水通量。技術轉讓。詳細資料備索。

SUP 30355 含鹽（NaC1）有機廢水處理技術
食品腌制、奶製品加工、化工以及制葯等許多行業所排放的廢水中都含有較高濃度的NaC1。由於NaC1對微生物有抑製作用，使得用生物法處理這些行業的廢水不易達到滿意的效果。我校採用好氧生物處理工藝對這種廢水的處理進行了研究。本技術已經通過專家鑒定，成果在國內領先，在含鹽廢水處理領域具有廣闊的應用前景。 技術轉讓。詳細資料備索。

SUP 30627 催化氧化法處理高濃度、高色度有機廢水的成套工藝技術
該工藝技術和處理裝置的基本原理是：廢水經預處理除油除雜後，水中有機物在催化劑的作用下，被氧化劑氧化分解，有機物由大分子氧化成小分子，小分子進一步氧化成二氧化碳和水，使COD大幅度下降，出水基本無色，大大提高了生物的可降解性，與生化工藝配套性強，按不同地區和不同水質要求，可再配深度處理工藝達標排放。技術轉讓。詳細資料備索。

SUP 30896 ASBR法處理高濃度有機廢水
ASBR方法是在一個密閉的反應器中，在生物氣二氧化碳和甲烷的循環攪拌下進行厭氧反應，通過控制時間程序完成廢（污）水的處理。ASBR法不需氣體分離裝置，尤其是具有活性厭氧污泥濃度高、耐負荷沖擊的廢水有機物與微生物接觸充分降解污染物的速率大等優點。技術轉讓。詳細資料備索。

SUP 31385 膜生物反應器處理有機廢水--污水處理與回用新技術
膜生物法（Membreane Bioreactor）是將現代膜分離技術與傳統生物處理技術有機結合起來的一種新型水處理技術。它集生物降解、污泥分離於一體，它具有容積負荷高，佔地面積小、出水水質穩定且出水可直接達到回用要求等突出優點。應用范圍：（1） 生活污水，（2） 尤其小區生活污水的處理及回用；（3） 難降解/高濃度、小水量有機廢水的處理。 技術轉讓。詳細資料備索。

SUP 31393 生物強化共代謝法處理焦化廢水難降有機物
本項目是經過多年研究，獲得成果主要是利用篩選分離的高效優勢菌種，共代謝基質優化組合配方與合理的工藝流程，可使焦化廢水二級出水COD降至100mg/L以下，得到了較為滿意的研究結果與有關參數，為這類廢水深度處理提供了新技術、新方法。應用范圍：本研究成果可應用焦化廢水處理，焦化廢水二級出水深度處理。技術轉讓。詳細資料備索。

SUP 31402 TURB@有機廢水高效生物膜反應器
本反應器的特徵在於開發出了一種新型的生物載體以及與該載體相匹配的反應器。新型載體表面呈蜂窩狀，比重小且呈親水性。與現有的各種載體如石英砂、活性炭、陶粒以及丙烯酸等相比，具有易掛膜、能耗低、單位容積生物量高的特點。應用范圍: 各類有機廢水處理及生物脫氮除磷。技術轉讓。詳細資料備索。

SUP32258 微電解－生化法處理難降解有機廢水技術
生化處理採用水解－好氧工藝。特點是不僅可去除COD，具有脫色效果，而且可顯著提高後續好氧生物處理的效率和深度，同時因為不會產生惡臭氣體及沼氣，停留時間相對也較短，也不必控制絕對無氧條件，因此這是一種經濟有效，安全衛生，易於操作的生化處理工藝，再配合好氧曝氣處理來大幅度去除有機物，使出水達到排放標准。技術轉讓。詳細資料備索。

SUP33328 光催化降解法治理有機廢水
我校開發的光催化降解法的技術特點：1000mg/L的高濃度有機廢水，光降解催化劑作用下，可降到100 mg/L以下，COD值與透明度達到排放標准。該技術對印染廠排出的廢水、製糖廠廢水、發酵工業產生的廢水、

『玖』 食品除硫的方法

買除硫劑。
通過酶類的作用機理，能夠有效降低食品中二氧化硫的殘留量，使產品符合國家標准及企業出口的相關指標。使用安全，無毒副作用。
適用范圍：
能夠清除各類果脯、蜜餞、杏干、涼果，地瓜干以及果蔬、食用菌、澱粉類製品、魔芋、海蝦等各類食品中的二氧化硫的殘留量。
使用說明：
首先向正規部門檢測並確定當地產品的二氧化硫的殘留量(ppm)，然後在食品中添加亞硫酸鹽（焦亞硫酸鈉，連二亞硫酸鈉）後參照使用下列方法:
1. 將除硫劑和水按1：7-1：10的配置成溶液，在產品漂洗時加入，待食品完全浸沒約20-30分鍾即可達到清除效果，母液可連續多次重復使用。
2. 在煮制時加入，按二氧化硫的殘留量與本品等摩爾的加入，煮制時間20-30分鍾即可達到清除效果，本品不與其他添加劑發生化學反應。

『拾』 食品廢水應該怎麼處理

由於食品種類繁多，原料來源廣泛，食品工業廢水具有懸浮物、油脂含量高，重金屬離子多，COD和BOD數值大，誰知和水量變化幅度大，氮、磷化合物含量高，某些情況下水溫也較高等特點。污水處理工藝分成一級處理、二級處理和三級處理。對於食品工業污水，一級處理一般是採用固液分離技術去除污水中的懸浮物和漂浮物；二級處理是主要處理過程，一般採用生物處理技術去除水中有機物等有毒物質，一般採用膜處理法、強氧化劑等技術將污水進一步進化。

食品廢水在處理過程中會產生污泥、廢油、廢酸、廢鹼、加工過程中產生的動植物廢棄物也應該進行無害化處理。 食品加工廢水主要來自三個生產工段。 （1）原料清洗工段。大量砂土雜物、葉、皮、鱗、肉、羽、毛等進入廢水中，使廢水中含大量懸浮物。 （2）生產工段。原料中很多成分在加工過程中不能全部利用，未利用部分進入廢水，使廢水含大量有機物。 （3）成形工段。為增加食品色、香、味，延長保存期，使用了各種食品添加劑，一部分流失進入廢水，使廢水化學成分復雜。

食品加工廢水的水量水質特性主要體現在6個方面： （1）生產隨季節變化，廢水水質水量也隨季節變化。 （2）廢水量大小不一，食品工業從家庭工業的小規模到各種大型工廠，產品品種繁多，其原料、工藝、規模等差別很大，廢水量從數m3/d到數千m3/d不等。 （3）食品工業廢水中可降解成分多，對於一般食品工業，由於原料來源於自然界有機物質，其廢水中的成分也以自然有機物質為主，不含有毒物質，故可生物降解性好，其BOD5/COD高達0.84。 （4）高濃度廢水多。 （5）廢水中含各種微生物，包含致病微生物，廢水易腐敗發臭。 （6）廢水中氮、磷含量高。

選擇食品排放污水處理工藝，不僅要考慮污水中有害物質的組成，而且要了解排出污水水質、水量的瞬間變化情況，這些對選擇污水處理工藝、設備和日後運行管理都很重要。