污水處理廠洗砂器原理

1. 水處理設備如何保養

1、定期檢查、及時更換精密過濾器濾芯，防止濾芯因安裝或質量問題發生泄露所引起的純凈水設備反滲透膜的顆粒污染。

2、純凈水設備機械過濾器定期反洗。反洗時進行壓縮空氣氣體摩擦，反洗合格後靜置10min左右再進行正洗，正洗出水合格後方可投入使用，勿將空氣帶入反滲透膜。

3、高壓泵入口壓力應至少大於0.05MPa，防止空氣或精密過濾器前截留物被高壓泵抽入純凈水設備反滲透膜。為確保純凈水設備長期、安全、穩定地運行，就要做好純凈水設備的管理工作，及時發現運行參數的變化並調整設備運行工況。

4、定期對純凈水設備產水水質進行化驗分析，根據實際情況及時調整絮凝劑、殺菌劑、還原劑及阻垢劑的加葯量。

5、當與初始投用狀態相比，標准化的純凈水設備反滲透裝置產水量下降10，或在特定條件下產水含鹽量明顯上升，或壓差增加了15時，應對反滲透膜進行及時清洗。

6、停用的純凈水設備反滲透膜應定期低壓沖洗，尤其夏天，應做到每班沖洗一次。如停運時間大於7天，應採用0.5～1的亞硫酸氫鈉或0.5～1的甲醛溶液對純凈水設備反滲透膜進行保護。並應及時檢測保護液的pH值和濃度。

2. 活性炭過濾器和活性砂過濾器的區別是什麼

一、活性炭過濾器介紹
活性炭過濾器最主要的應用耗材就是活性炭，活性炭具有較強的吸附作用，能夠有效濾除水中含有的異味、異色、余氯等。使用不同性能的活性炭，達到的水處理效果不同。將該過濾器用於純水預處理過程中，對離子交換樹脂起到保護作用，確保整套系統能夠穩定運行。
二、活性炭過濾器填裝濾料前處理
1、活性炭裝載後以過濾水清洗和反沖洗(不含余氯的濾後水)。
2、放水到濾層表面10一15
cm處，用3%一50%HCI浸泡12-24h。
3、排放廢酸液，用進水正洗到進出水鹼度相等;位於陽離子交換器後的活性炭過濾器正洗到出水硬度小於2mmo1/L。
4、活性炭輸送裝卸方式宜採用水力輸炭，也可採用人工輸炭。
三、活性炭過濾器設計過程中使用活性炭失效判斷
1、吸收水中有機物—去除率不大於15%一20%作為失效，或根據供水水質要求確定。
2、吸收水中余氯—出水中余氯大於0.
1mg/L作為失效。
3、為了維持出水質量，活性炭的利用率不能超過設定的穿透點，穿透點約為0.
05Co。當出水中有機物濃度達到0.
95Co時，則認為活性炭的吸附能力完全耗盡。
四、活性炭過濾器的運行操作
合上總電源，電源指示燈亮，同時檢查確認進水閥開啟正常、進水泵運行正常。進水箱處於中液位以上。
1、運行
開啟活性炭過濾器的上進水閥V2和下排水閥V5及進水閥V1。啟動進水泵

3. 朋友你好，兩年前獲得了你水處理方面問題的幫助，現在有個新問題煩請告知一下！！

提問題的朋友，您這個問題我覺得很簡單解決，呵呵！
先把您的要求列出來：
1、產水電導率：10以下（不寫單位啊，麻煩）；
2、流量：4噸；
3、回收率：70%（相對於4噸產量來說，有難度，只能用濃水回收的方法來處理！）
遇到的問題：
1、脫鹽率達不到要求；
2、流量下降很快；
3、回收率達不到要求。
解決方法：
1、軟化那個罐子去掉，在深圳，自來水用得著軟化嗎？？？我大為不解！而且軟化器用起來，我覺得原水電導率為增加，物別是再生後，而且如果再生方法不對或設置不對，也起不到作用；（如果是地下水，情況可能不一樣，具體情況你自己看！）
2、反滲透系統設計有問題，連接方式有問題，誰家做的，叫他們去學學技術再把設備賣給你；
3、您的預處理，也就是砂濾與炭濾一定要起到作用，要注意罐子的直徑，按照50-60%的回收率計算，應在1000mm左右；另外注意一下過濾器的布水器，對於玻璃鋼型過濾器布水器應沒有多大問題，但是如果是不銹鋼的，就得注意了，這是細節，決定著過濾器的過濾效果！
4、根據您原水電導率的情況來看，建議您的回收率要低一點，這樣產水電導率才會有保證，如果達到了70%，電導率會超過10的。建議您還是用兩級反滲透吧！（附：反滲透膜的標稱脫鹽率是指在特定水質情況下，對氯化鈉的脫除率，它不是以電導率來計算的，這里會有一些差別的。）
綜上所述，你的問題在於兩個方面！
1、設備供貨商供貨設計質量問題！！！忽悠，坑爹啊，哈哈！
2、你的原水電導率太高，不適合做一級反滲透，而且您提出的回收率在如此產水量下，要求也太高！（系統太小）
我是實話實說，說得不對的地方，請指點，得罪了的地方，也請原諒！哈哈。

4. 石英砂過濾器和活性炭過濾器有什麼區別

1、填充料不同

石英砂過濾器內裝填充石英砂；活性炭過濾器，內部填充活性炭濾內料。

2、吸附原理不同容

石英砂過濾器主要經過細小的石英砂密實的填充，經過阻阻攔留效果來出水水中的顆粒物雜質，對溶於水的有機物，離子等雜質效果很小。它主要是截留不溶於水的固體顆粒物；活性炭過濾器主要是經過活性炭巨量的微孔，這些微孔具有很強的吸附力，能吸附水中的有機物，膠體，離子等雜質。

3、效果不同

石英砂過濾器因為石英砂硬度高，堅固。運轉或反洗，正洗不簡單破碎。破碎的石英砂被反洗的水排掉，從而使過濾器沒用多久，填料就少了許多；活性炭過濾器反洗幾個小時後出來的水都是黑乎乎的。

石英砂過濾器和活性炭過濾器各自有各自的獨特之處，前者是過濾一些不溶於水的固體顆粒物，然而活性炭過濾器吸附水中的有機物，膠體，離子等雜質，它們兩個作用的物質是不同的，當您選擇過濾器時，分析一下你過濾的物質的大小，再進行選擇。

5. 日處理80-100噸污水處理廠可以進行建設嗎需要哪種工藝技術大約投資在多少錢呢

青島煉化污水處理場，根據污污分流的原則將污水分為含鹽污水和含油污水兩個系列分別進行處理。將鹽含量相對較高且不易處理的污水劃至含鹽污水系列，含鹽污水經含鹽調節罐、油水分離器一、二級除油，再經過渦凹氣浮、溶氣氣浮兩級浮選處理，然後進入推流曝氣池進行生物處理，處理污水達到國家三級排放標准後，排入市政管網送至鐮灣河污水處理場繼續處理；將鹽含量相對較低且容易處理的污水劃至含油污水系列，同樣經過兩級除油和兩級浮選後進入A/O生化池處理，再經混凝沉澱池和流砂過濾器深度處理，最後通過消毒監控合格後回用。
污水處理中收集的污油經脫水罐脫水後送至儲運罐區；分離出的油泥、浮渣經濃縮脫水後送至焦化裝置；剩餘活性污泥經濃縮脫水和離心機脫水後外運處理；運行中產生廢氣經加蓋封閉收集後進行生物處理排放大氣。
全廠雨水分三個獨立系統（廠前區雨水、可能含油雨水和儲運區雨水）分別將雨水收集到雨水監控設施，若合格分別經泵提升至外排系統，若不合格則提升至含油污水系列進行處理。
含油污水處理系列設計處理能力為400m3/h；
含鹽污水處理系列設計處理能力為200m3/h；
三泥濃縮脫水設施的設計處理能力為12m3/h；
雨水監控池的有效容積約為45000m3；
廢氣處理系統設計處理能力為16000m3/h。
1.2工藝原理
1.2.1調節罐
調節罐利用其本身的容積暫時儲存超過後續工藝處理能力的部分污水，或利用罐內空餘容積稀釋高濃度污水，使後續處理工藝的水質、水量得到調節，保證操作的平穩。
在罐內設有浮動環流收油器，壓力流污水進入罐內，經軟管送至浮動收油器環管，環管上設有呈一定角度出水的布水系統，水流噴出後流向罐中心，形成環流，油水進入中央收油箱，完成第一次分離。收油箱中上部油層達到一定厚度後，油層溢流進入中心漏斗，再經軟管排至調節罐出油管道，完成第二次分離，中央漏斗利用同質量油和水的密度差，保證只排油不排水，油箱下部的水流回調節罐。收油器通過浮筒沿罐周邊導軌隨液面浮動，在水位較低時，收油器放在罐底支撐架上。充分利用調節罐較大的表面積收油，同時對調節罐的容積沒有太大的影響，實現污水的第一次除油。
1.2.2油水分離器
油水分離器由以下幾個工作區組成：進水緩沖區、粗粒化區、油水分離及排油區、出水穩定區。
進水緩沖區：污水提升進入緩沖區，通過突然擴大的流水斷面，降低進水流速對粗粒化區水體的沖擊，同時油水可進行預分離。
粗粒化區：利用填料對油和水的不同吸附力增加污水中微小油珠的碰撞幾率和時間，增大污水中油珠粒徑，粗粒化後污水經配水裝置均勻進入油水分離及排油區。
油水分離及排油區：該區分兩級，分離區設有斜管,油水及懸浮物進行斜管分離，分離污油進入容器頂部集油包，油位控制排油，排油區的油水界面儀檢測到設定油位時，排油閥自動打開排放污油至污油池；少量沉降污泥通過排污閥定時人工排放。
出水穩定區：污水完成油水分離進入出水穩定區，確保裝置均勻出水，同時維持設備內水流保持相對恆定。
1.2.3渦凹氣浮
渦凹氣浮主要有曝氣區、氣浮區、迴流系統、刮渣系統及排水系統等幾部分組成，其工作原理為：加入混凝劑和助凝劑的污水經混凝後，首先進入裝有渦凹曝氣機的曝氣區，通過底部的中空葉輪的快速旋轉在水中形成了一個負壓區，此時水面上的空氣通過中空管道抽送至水下，並在底部葉輪快速旋轉產生的三股剪切力的作用下，把空氣粉碎成微氣泡，微氣泡與污水中的固體污染物有機地結合在一起上升到液面。到達液面後固體污染物便依靠這些微氣泡支撐浮在水面上，通過刮渣機將浮渣刮入浮渣收集槽，凈化後的水由溢流槽溢流出，完成處理過程。
迴流管道從曝氣區底部沿著氣浮區的底部伸展，因渦凹曝氣機的作用，在曝氣區底部存在一個負壓區，會使廢水從氣浮區底部迴流至曝氣區，然後在微氣泡的作用下又返回氣浮區，實現迴流。同時空氣中的氧氣也進入了水中，可將水中的有害物進行氧化，以達到凈化污水的目的。
1.2.4溶氣氣浮
溶氣氣浮採用部分迴流加壓溶氣浮選工藝，加入混凝劑和助凝劑的污水在反應室充分攪拌混合後，進入接觸室在溶氣水作用下至分離室完成水與浮渣的分層，進入出水室。出水室部分水經泵提升加壓與壓縮空氣送入溶氣罐中，溶氣罐內的空氣在0.3～0.5MPa的壓力條件下溶入水中達到飽和狀態，再經過溶氣釋放器，將飽和狀態溶氣水瞬間減壓至常壓狀態，溶入水中的空氣形成10～30μm直徑的氣泡釋放出來，這種微小氣泡在上浮過程中能附著在油粒、疏水性的懸浮固體或膠體的表面，形成夾氣礬花而浮升至水面，隨水流流至分離室末端，被刮渣機從水面颳走，完成污水與浮渣分離。
1.2.5均質罐
均質罐的作用是均勻水質，即將不同時間、不同組分、不同濃度的污水進行混合，以得到較均勻的水質和恆定流量，同時消耗氣浮來水中溶解氧含量以滿足A段溶解氧要求。均質混合方式一般有兩種： 一種是利用外動力使廢水攪拌混合（機械攪拌、空氣攪拌、水泵強制循環）。另一種利用差流方式使廢水自行混合。本裝置均質罐採用差流方式。
1.2.6含油污水A/O生物處理
含油污水生化採用缺氧－好氧生化處理工藝。通過在曝氣池創造好氧和缺氧的環境，利用活性污泥中自養型硝化菌和異養型兼性反硝化菌的共同作用，實現氮的形式轉化。生化池O段的主要作用是完成碳化和硝化反應，大部分有機物在好氧菌作用下分解為CO2和H2O，並將NH3-N氧化為NO3-N和NO2-N，為保證硝化反應順利進行，需控制pH值偏鹼性，由於原水鹼度不足，要往池中投加NaHCO3或NaOH以保證混合液的剩餘鹼度。生物脫氮一般需要經過硝化反應和反硝化反應兩個步驟完成。
1.2.6.1 硝化反應
硝化反應是一個兩步過程，分別利用兩類微生物——亞硝化菌和硝化桿菌。這兩類細菌統稱為硝化菌。第一步是亞硝化菌將NH4+氧化成NO2ˉˉ,然後再經第二步由硝化桿菌將NO2ˉ氧化成NO3ˉ的過程。這兩個反應過程都釋放能量，硝化菌就是利用這些能量合成新的細胞體和維持正常的生命活動。硝化作用的程度是生物脫氮的關鍵。
2NH4++3O2 2NO2ˉ+4H++2H2O+ Q
2NO2ˉ+O2 2NO3ˉ+ Q
NH4++2O2 NO3ˉ+2H++H2O+ Q
從反應式中我們可以看出，硝化反應的整個反應過程耗去大量的氧。每硝化1g氨氮所需4.75g氧。此外硝化反應的結果還生成強酸（HNO3），會使運行環境的酸性增強，由於原水鹼度不足，要往池中投加NaHCO3或NaOH以保證混合液的剩餘鹼度，控制pH值偏鹼性，所以在運行中加以調整。為使硝化反應順利進行，應採用低有機負荷運行，延長曝氣時間，關鍵是污泥的停留時間，亦即污泥的泥齡。採取2/3曝氣池容積為好氧區構築形式，滿足污泥的停留時間。
1.2.6.2 反硝化反應
反硝化反應是反硝化菌異化硝酸鹽的過程，即由硝化菌產生的硝酸鹽和亞硝酸鹽在反硝化菌的作用下，被還原為氮氣後從水中溢出的過程。大多數反硝化菌是異養的兼性菌，所以反硝化過程要在缺氧狀態下進行。溶解氧的濃度控制在0.2～0.5mg/l，否則反硝化過程的速率就要減緩。控制曝氣池溶解氧濃度達到反硝化菌生長適合的環境。它能利用各種各樣的有機基質作為反硝化過程中的電子共體。反硝化反應包括同化反硝化和異化反硝化，反應過程為：
同化反硝化按下述步驟完成
NO3ˉ NO2 X NH2OH 有機氮（菌體組成）
異化反硝化按下述二個步驟完成，第一步由硝酸鹽轉化為亞硝酸鹽，第二步由亞硝酸鹽轉化為二氧化碳、氮氣和無機鹽。
6NO3ˉ + 2CH3OH 6NO2ˉ + 2CO2 + 4H2O
6NO2ˉ + 3CH3OH3N2 + 3CO2 + 3H2O + 6OHˉ
即：6NO3ˉ + 5CH3OH 5CO2 + 3N2 + 7H2O + 6OHˉ
在硝化反應過程中耗去的氧能被回收並重復利用到反硝化反應過程中，每還原1gNO3ˉ可提供2.86g氧，使有機基質氧化。反硝化過程還會產生鹼度，可使硝化反應所耗去的鹼度有所彌補。在反硝化階段，不僅可使氮化合物被還原，而且還可使有機碳化物得到氧化分解。因此，反硝化作用將同時起到去碳、脫氮的效果。
1.2.7含鹽污水生化處理
含鹽污水採用活性污泥法，利用活性污泥在有氧環境中各類微生物(主要是細菌)的新陳代謝作用，通過呼吸、繁殖的過程，將污水中的各類有機物氧化分解，還可將污水中的膠體顆粒通過絮凝作用而除去。活性污泥法除去污染物通過以下過程完成：
1.2.7.1初期吸附及水解作用
由於活性污泥表面積很大（2000-10000m2/m3），又具有多糖類粘層，因此，與污水接觸後幾分鍾內，污水中的懸浮物和膠體便被絮凝和吸附去除，該階段稱為第一階段——吸附階段。此時有機物（COD，更確切的說應該是BOD）只是作為一種備用的食物來源被儲存在微生物細胞表面。然後將大分子有機物如碳水化合物、蛋白質和脂肪等進行水解，把它們轉化為小分子的簡單化合物，進而進一步被微生物吸收、分解。一部分轉化為無機物，如CO2、H2O、NH3等；一部分被轉化為微生物基質，使微生物得到繁殖，進入第二階段——氧化分解階段。
1.2.7.2有機物的分解、氧化
該階段主要是活性污泥繼續分解氧化在第一階段吸附和吸收的有機物，同時也繼續吸附在第一階段未來得及吸附和吸收的殘余物質，主要是溶解性物質。這個階段進行得相當緩慢，比第一階段所需的時間長的多。曝氣池的大部分容積都用在有機物的氧化和微生物細胞質的合成上。
1 好氧微生物生化反應過程可簡略如下：
(1)有機碳的氧化
[C]（有機碳）＋O2＋微生物（酶）→CO2＋H2O＋Q
(2)有機胺的氧化
[N]（有機胺）＋O2＋微生物（酶）→CO2＋NH3＋H2O＋Q
（3）有機硫或無機硫的氧化
[S]（有機硫或無機硫）＋O2＋微生物（酶）→CO2＋SO2＋H2O＋Q
上述三個過程的結果使污水中的有機物有機胺有機硫和無機硫得到處理，從而使污水得
以凈化。
2 同化合成（細胞的增殖）
[C]（有機物）＋O2＋微生物（酶）→[C]（增殖的微生物）
此過程使微生物得到繁殖，即使活性污泥得到增長。
3 內源呼吸
微生物細胞在缺乏營養物質的條件時，為了獲得其生存所需能量，要消耗一部分細胞原
生質進行氧化，即內源呼吸：
[C]（微生物）＋O 2＋微生物（酶）→CO2＋NH3＋H2O＋Q
此過程使微生物的總量減少，即活性污泥的量減少。
1.2.8二沉池
二沉池採用中心管進水周邊出水的輻流式沉澱池，來自曝氣池的泥水混合液由二沉池底部進入中心管，經過中心管周圍的整流板整流後均勻地向四周輻射流動。由於污泥和水的密度差形成異重流，密度小的上清液經設在二沉池周邊的出水堰溢流而出。活性污泥沉澱到池底，被緩緩轉動的刮泥機刮板刮到池底中心集泥斗中，重力流入污泥迴流池再經泵提升迴流曝氣池。水面的浮渣被刮渣板刮到排渣斗中，自流至浮渣池。
1.2.9混凝反應池、沉澱池
1.2.9.1混凝反應池
反應池分為混合段和三級反應段，投加在混合段的絮凝劑在攪拌機的作用下迅速擴散與污水均勻混合，絮凝劑的雙電層壓縮和電中和機理使水中懸浮物顆粒失去穩定性而相互結合生成微小絮粒。經過三級反應段進一步攪拌，微小絮粒在絮凝劑吸附架橋和沉澱網捕機理作用下，逐漸長大為大絮體，一同流入沉澱池進行分離。
1.2.9.2 沉澱池（同二沉池）
1.2.10流砂過濾器
流砂過濾器基於逆流原理。待濾水通過設備上部的進水管再經中心管流到設備內底部，通過入流分配器而進入砂床底部，水流向上流過濾層而被凈化，濾後水從設備上部出水口排出；夾帶過濾雜質的砂粒從設備錐形底部通過空氣提升泵被提升到設備頂部洗砂器；砂粒的清洗在空氣提升泵提升過程中就已經開始：紊流混合作用使截流污物從砂粒中剝離下來；進入洗砂器的砂粒由於重力作用而向下自動返回砂床，同時，一股小流量的濾後水被引入洗砂器內並與向下運動的砂粒形成錯流而起到清洗作用；清洗水也通過設在設備上部的清洗水出水口排出；被清洗後的砂粒返回砂床形成整個砂床的向下緩慢移動，從而構成流砂過濾器的原理。
流砂過濾器是一種均勻介質的接觸式深層過濾器，而且，由於流砂過濾器沒有可動部件、24小時連續工作不需停機反沖洗，因此，可有效並平穩保證過濾質量。
1.2.11污泥濃縮脫水
1.2.11.1 污泥濃縮
污泥含水率與污泥體積的關系可用下式表示：
V=V0×{[100SW+P(SS-SW)×(100-P0)]}/{[100SW+P0(SS-SW)]×(100-P)}
式中：
V0---污泥含水率為P0時的體積；
V---污泥含水率為P時的體積；
SS---濕污泥的比重；
SW---水的比重；
P---污泥濃縮後的污泥含水率；
P0---污泥濃縮前的污泥含水率。
由上式可以看出，污水的含水率越高，污泥的體積越大。
污泥濃縮的目的就是為了增稠和減少污泥的體積，為進一步處理和利用作預處理。
污泥濃縮主要有重力濃縮和氣浮濃縮兩種，重力濃縮又可以分為間歇式和連續式兩種。間歇式濃縮池是一種圓形池，底部有污泥斗，將污泥充滿濃縮池，靜置沉澱及依靠重力使污泥壓密濃縮，定期分層排除上清液，污泥從底部泥斗排出。一般間歇式污泥濃縮池不少於兩個，一個工作，另一個進泥，兩池交替使用。連續式污泥濃縮罐是使濃縮前的污泥連續不斷的進入濃縮池，在重力的作用下，固體污泥顆粒自然下沉，在動態條件下，形成了上部的澄清區，中部的阻滯區和下部的壓縮區，上部澄清區的上清液可以通過多級脫水閥排出，下部壓縮區內的濃縮污泥利用底部排泥閥連續不斷的排出，從而使污泥濃縮連續進行。青島煉化採用的是連續式污泥濃縮罐。
1.2.11.2污泥脫水
⑴污泥脫水的方法
主要有自然干化、機械脫水和熱預處理等。
⑵機械脫水的預處理
目的是改善污泥的脫水性能，提高脫水設備的生產能力，其方法有化學調理法、淘洗法、熱處理法和冷凍法。
化學調理法主要是向污泥中投加混凝劑、助凝劑等，使污泥凝聚，提高脫水性能。混凝劑有無機混凝劑與高分子聚合電解質，前者包括鋁鹽、鐵鹽兩類；後者包括有機合成高分子聚合電解質（如聚丙稀醯胺PAM），無機高分子混凝劑（如聚合氯化鋁PAC）。
⑶機械脫水
機械脫水的方法有真空吸濾法、壓濾法、離心法，主要設備有真空過濾器、板框壓濾器、帶式過濾器、離心機等。
青島煉化使用脫水機械為離心機脫水機，其基本原理如下：
經過沉澱濃縮以後的污泥與稀釋成一定濃度的高分子絮凝劑在管道混合器中混合後，污泥中的懸浮固體微粒絮凝成絮狀團塊，並分離出自由水。懸浮液通過空心螺旋桿中央的進料管進入轉鼓。由於離心力的作用，使得污泥脫離進料管後立即被甩向轉鼓內壁，密度較大的污泥顆粒沉積於轉鼓內壁形成污泥層，而密度小的液相在污泥層上形成液環層，實現泥水分離。沉積污泥由螺旋推向排渣口甩出。液相則通過溢流堰溢出。
1.2.12廢氣處理
廢氣處理採用生物膜法。廢氣從收集系統經引風管首先進入預處理段進行增濕、溫度調節、除塵後進入硫生物、烴生物處理段。在與水（液相）接觸過程中，由於氣相和液相的濃度差以及污染物在液相的溶解性能，使得污染物從氣相進入液相（或液膜內）。進入液相或固體表面生物層（或液膜）的污染物被微生物吸收（或吸附），在微生物代謝過程中作為能源和營養物被分解、轉化成無害、簡單物質。通過風機抽送排放，從而達到脫臭的目的。
生物降解的反應式為：
異（臭）味污染物 + O2 細胞物質 + CO2 + H2O
生物填料在使用前，需接種馴化一定量的專性微生物菌種。微生物在環境條件變化後一部分會死亡，一部分能繼續生存。生存下來的微生物經過短時間繁殖，能發展成為優勢菌。因此，能耐沖擊負荷，當污染物的濃度上升後，短時間內處理效果下降，但是能很快恢復正常。在廢氣濃度很低時，營養液循環箱中的營養液由循環泵均勻的噴淋在生物填料上，供微生物吸取營養物質，生長繁殖。
1.2.13雨水監控池
來自清凈雨水系統、可能含油雨水系統、儲運區及齊潤油庫雨水，自流進入雨水監控區的格柵提升池。格柵採用機械格柵，斜置在格柵提升池的渠道上，用以攔截廢水中較大的懸浮物或漂浮物，如纖維、碎皮、樹木、木屑、破布條、塑料製品及生活垃圾。否則，這些雜物進入系統後，將會使工藝管路，機泵等設備堵塞，導致系統不能正常運行。另外也加大了後續設施構築物的負荷。經過格柵池後的雨水，在正常情況下，直接提升加壓後排放至市政排洪溝排海。特殊情況下，如：罐區火災事故或泄漏事故時，這部分雨水可提升到雨水監控池，通過浮式收油糟收油後監控，再根據水質情況決定直接排放或送回污水處理場處理。
1.2.14主要化學葯劑原理和作用
污水場常用的葯劑主要有：混凝劑、助凝劑、pH值調整劑、營養劑、消毒劑、污泥調理劑等。
1.2.14.1混凝劑
在水處理中，能夠使水中膠體微粒相互黏結和聚結的這類物質，稱為混凝劑。混凝劑一般分為無機混凝劑和有機混凝劑。污水場使用的無機混凝劑---聚合鋁（PAC），作為浮選劑投加至一、二級浮選設備；有機混凝劑---聚丙烯醯胺(PAM)，作為絮凝劑投加至混凝沉澱池。
⑴聚合鋁（PAC）又稱鹼式氯化鋁，分子式：Aln(OH)mC13n-m 。
作用機理：投入廢水中聚合鋁，首先水解產生正離子Al3+和負離子CI-。
AlC13Al3+ ＋CI-
Al3+是高價離子，增加水中離子濃度，在帶電荷的膠體微粒吸引下，雙電層被壓縮，使帶電膠體微粒趨向電中和，消除了靜電斥力，降低懸浮物穩定性，經過相互碰撞，結合為較大的顆粒。Al3+水解最後生產膠體Al(OH)3 。
Al3+＋3H2O Al(OH)3 ＋3H+
膠體Al(OH)3有長的條形結構，表面積大、活性高，能吸附水中懸浮顆粒，通過吸附架橋使呈分散狀態的顆粒形成網狀結構，成為粗大絮凝體（礬花），使懸浮物沉澱或浮於水面。
⑵聚丙烯醯胺(PAM) 是由丙烯醯胺聚合而成的有機高分子聚合物，無色、無味，易溶於水，沒有腐蝕，分子式：（—CH2 —CH—）n。
CONH2
作用機理：聚丙烯醯胺有很長的分子鏈，聚丙烯醯胺在鹼類的作用下，發生水解反應，水解後聚丙烯醯胺使呈捲曲狀的分子鏈得以展開拉長，長鏈在水中形成巨大的吸附表面積，提高架橋能力；另外，聚丙烯醯胺具有極性基因，其醯胺基因易於借氫鍵作用在膠體顆粒表面吸附；實現吸附架橋作用形成大的顆粒凝體與水體分離。
1.2.14.2助凝劑
在廢水的混凝處理中，有時使用單一的絮凝劑不能取得良好的混凝效果，需要投加某些輔助葯劑以提高混凝效果。有的助凝劑本身不起混凝作用，起到改善、提高混凝效果；有的則參與絮體生成，改善絮凝體的結構。
污水場一、二級浮選投加聚丙烯醯胺作為助凝劑投加，通過聚丙烯醯胺分子長鏈所形成吸附表面積和架橋作用，加速混凝效果，加大凝絮顆粒的密度和質量，加強黏結和架橋作用，使凝絮顆粒大且有較大表面積，可充分發揮吸附卷帶作用，提高浮選分離效果。
1.2.14.3 pH值調整劑
廢水pH調整方法一般有兩種：一種利用酸鹼廢水相互中和，這是一種既簡單又經濟的方法；另一種是投葯中和，通過向廢水中投加酸鹼液調節pH值，根據處理污水的性質和A/O生化處理工藝對廢水鹼度的要求，污水場採用投加NaOH或NaHCO3的方式調整pH值，通過與廢水酸性物質中和降低廢水酸度。反應式如下：
NaOH＋HCl NaCl ＋H2O
NaOH＋HNO3 NaNO3 ＋H2O
NaOH＋H2SO4 Na2SO4 ＋H2O
1.2.14.4營養劑
微生物菌體中元素比例C：N：P=100：5：1。因為所處理煉油廠污水中，其它元素含量較高，而微生物菌體營養元素P含量非常低，幾乎接近於零，為了成功的利用生物法處理這些廢水，必須使參與分解氧化有機物的微生物獲得必要的營養，向廢水中補充其所缺乏的營養物滿足微生物生長的需要。污水場選用的營養劑為磷酸氫二鈉Na2HPO4?12H2O。
1.2.14.5消毒劑
為保證回用水水質要求，控制糞大腸菌落數量，使用優氯凈作為消毒劑。消毒劑通常是氧化性殺生劑，是強氧化劑，能氧化微生物體內起代謝作用的酶，從而殺滅微生物，殺死微生物，起到消毒的作用。污水場選擇優氯凈作為殺菌劑主要是考慮與循環水場選擇相同的葯劑，便於日後的運行管理。其結構通式為：

1.2.14.6污泥調理劑
污泥調理劑又稱脫水劑，可分為無機調理劑和有機調理劑。無機調理劑適用於污泥真空過濾和板框過濾；有機調理劑適用於離心脫水機和帶式壓濾機脫水。調理劑（脫水劑）與混凝劑、助凝劑的投加量都可以稱為加葯量。同一種葯劑既可以在處理污水時應用為混凝劑，以可以在剩餘污泥處理過程中應用為調理劑或脫水劑。
污水場採用有機調理劑——聚丙烯醯胺（PAM），通過中和污泥顆粒表面電荷，並在顆粒間產生架橋作用，使污泥顆粒密實粗大，實現泥水分離。
1.3技術特點
1.3.1通過污污分流的原則將污水分為含鹽污水系列和含油污水系列分別進行處理；
1.3.2含油污水系列經深度處理後回用；
1.3.3進水和出水的水質指標實現在線監控調整；
1.3.4調節罐的水質水量調節和除油集成一體，除油過程不受罐位變化影響，保證只收油不收水，節省佔地面積；
1.3.5 渦凹氣浮具有充氣量高、自動內迴流，佔地省、能耗低的特點；
1.3.6 A/O生化池全池布置曝氣器，可按缺氧－好氧方式運行，也可按全氧方式運行，還可調整缺氧好氧容積運行比例。採用接觸氧化法與活性污泥法相結合工藝, A段投加K-3型球形填料,直接投放，無須固定，易掛膜，不堵塞,延長污泥停留時間；
1.3.7流砂過濾器的運行與洗砂同時進行，能夠24小時連續自動運行，無需停機反沖洗，利用空氣泵提砂時松動、吹洗和濾後水洗砂的結構代替了傳統大功率反沖洗系統，跑砂量極低；
1.3.8油泥浮渣濃縮脫水後送入焦化處理，節省處理費用。
1.3.9一、二級浮選和生物曝氣池加蓋封閉，通過廢氣管網對臭氣收集後進行生物處理，改善污水處理場空氣環境。
2 工藝過程說明及流程圖
2.1工藝過程說明
2.1.1含油污水系列
來自裝置系統壓力含油污水進入含油污水調節罐，調節罐內設有浮動環流收油器，對含油污水進行除油。調節罐出水用泵提至框架三層的油水分離器，經油水分離後，自流至框架二層渦凹氣浮去除部分乳化油後，再自流至框架一層的溶氣氣浮進一步除油，出水用泵提升至均質罐。均質罐出口通過調節閥調節流量，保證相對恆定流量自流進入A/O生化池，經生物處理後自流進入二沉池進行泥水分離，沉澱污泥經污泥迴流泵提升迴流至曝氣池，二沉池上清液出水進入混凝沉澱池，通過加葯進一步去除不易沉降的懸浮物，然後重力流入連續反洗砂濾器，出水經消毒、監控後進入回用水池，達到回用標準的污水水由回用水泵打入全廠回用水系統管網，達不到回用標准則由回用水泵打入或自流進入含鹽污水監控池排放，也可用回用水泵提升迴流至均質罐或混凝反應池再處理。
外來自流含油污水進入自流含油污水池經自流含油污水泵提升進入調節罐。
外來生活污水進入生活污水池經生活污水泵提升後進入均質罐或進入生化池。
2.1.2含鹽污水系列
來自系統含鹽污水壓力進入含鹽污水調節罐，調節罐內設有浮動環流收油器，對含鹽污水進行收油。調節罐出水用泵提至框架三層的油水分離器，經油水分離後，自流至框架二層渦凹氣浮去除部分乳化油後，再自流至框架一層的溶氣氣浮進一步除油，出水用泵提升至推流鼓風曝氣池處理，處理後污水混合液自流進入二沉池進行泥水分離，沉澱污泥經污泥迴流泵提升迴流至曝氣池，二沉池上清液出水自流進入排放監控池監控，合格污水由排放水泵提升排放至市政管網，進入鐮灣河污水處理場繼續處理，不合格污水由排放泵打回調節罐再處理。
壓力生產廢水直接進入含鹽污水監控池監控後排放。
壓力生產廢水直接進入含鹽污水監控池。
2.1.3三泥處理
調節罐底排油泥、油水分離器底排油泥、渦凹氣浮排浮渣、溶氣氣浮排浮渣均自流進入油泥浮渣池，經泵提升至油泥浮渣濃縮脫水罐，油泥浮渣經重力濃縮脫水合格後，經油泥浮渣輸送泵送入焦化裝置處理。濃縮脫水罐經五級脫水閥脫出，脫出的水則排入污水集水池經提升泵進入含鹽污水調節罐。
含油、含鹽污水的二沉池沉入池底活性污泥，重力流入污泥迴流池後經污泥迴流泵提升迴流至曝氣池。可通過污泥迴流泵出口管線上的排剩餘活性污泥閥，把剩餘活性污泥輸送至污泥濃縮脫水罐。含油污水深度處理的沉澱池沉入池低污泥，自流進入吸泥池再經污泥提升泵打入污泥濃縮脫水罐。污泥濃縮脫水罐經五級脫水閥脫出，脫出的水則排入污水集水池經提升泵進入含鹽污水調節罐。
濃縮脫水罐內的污泥經重力濃縮脫水後，通過罐底部排泥閥再由脫水機進料泵提升至離心脫水機脫水，脫水後污泥由泵送出外運。所脫出水排入集水池經泵提升進入含鹽污水調節罐處理。
2.1.4污油、廢氣處理
調節罐、油水分離器收集的污油自流進入污油池，經污油泵提升至污油脫水罐進行脫水。脫水後的污油用輸送泵送至油品罐區的污油罐。
渦凹氣浮、溶氣浮選、生物曝氣池廢氣加蓋收集送至廢氣處理系統，通過生物處理後由排氣筒排放。

6. 水處理設備的設備分類

水處理設備按類別主要可分為污水處理設備、原水處理設備、凈水設備、過濾設備、超純水設備這幾大類。
像以下的水處理設備：全自動加葯設備，全自動軟水器，機械過濾器、反滲透設備、純水設備、超純水設備、中空纖維超濾裝置、離子交換、混床、拋光混床、EDI電除鹽系統裝置、工廠企業飲用水設備、袋式過濾器、臭氧殺菌消毒裝置、全效綜合水處理器、物化處理機組、物化全程綜合水處理器、永磁處理器、旋流除砂器、石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器、水箱自潔消毒器、紫外線水處理器、高效除污過濾器、手搖刷式過濾器、自清洗刷式過濾器、射頻水過濾器、旁流處理器、多功能電子除垢器、定壓補水機組、定壓補水加葯機組、無負壓變頻供水裝置、解析除氧器、真空脫氣除氧機、低位熱力除氧器、密閉式凝結水回收裝置、銅銀離子滅菌器、除鐵錳過濾設備、黃銹水過濾器、纖維束過濾器、高效纖維球過濾器、陶瓷膜過濾器、高效化學除油器、游泳池循環水處理成套設備、反滲透純水設備、景觀水一體化凈水機組、中水處理成套設備、工業水處理設備、污水處理成套設備，都是屬於廣泛應用在國內各行各業當中的水處理設備。家用水處理設備主要包括了有軟水機、純水機、凈水器三大類型。像軟水機、純水機、凈水器、精密過濾器和開水龍頭以及路設計、設備安裝和售後服務等，就算是一整套為消費者提供的水處理設備及服務。 高頻電子水處理儀（器），又名除垢防垢儀，是在國內同類產品的基礎上，博採眾長，不斷改進，最新研製開發的升級換代產品。該設備不需要添加任何化學葯物，安裝使用非常簡單，可廣泛用於鍋爐、中央空調、換熱設備、循環水系統、工業通用水處理設備等，對物理性、生物性、化學性的垢類均有明顯的預防和清除效果。
主要特點
⒈不改變水的化學性質，對人體無任何副作用。
⒉除垢效果明顯。該設備安裝在水循環系統，對原有垢厚在2mm以下的，一般情況下30天左右可逐漸使其松動脫落，處理後的水垢呈顆粒狀，可隨排污管路排出，不會堵塞管路系統。舊垢脫落以後，在一定范圍內不再產生新垢。
⒊設備體積小，安裝簡單方便，可長期無人值守使用。
⒋ 水流經設備以後，可使水變成磁化水，而且對於水中細菌有一定的抑制和殺滅作用。
⒌不腐蝕設備，可延長伺服設備的使用壽命。
工作原理
當水流經高壓、高頻電磁場時，水中的重碳酸鹽中的鈣、鎂離子和各重碳酸根離子會在高壓、高頻電磁場的作用下，失去化學性、物理性和相互吸引的能力，逐漸形成晶體團沉入底部，隨排污排出，從而達到防垢的目的。
水處理設備是應用在反滲透系統之後，它利用模塊兩端電極使水中的帶電離子移動，並配合離子交換樹脂及選擇性樹脂膜，以加速離子移動去除，進而達到水的純化，產水電阻率可達到15--18M。而離子交換樹脂再生所需的氫根及氫氧跟則來自於高壓電下，由水中的解離所供給，這樣就無需用酸、鹼來進行再生還原。
技術參數
⒈輸入電源電壓：220V/380v 50-60Hz
⒉輸出頻率：900KHZ-5.5MHZ
⒊輸出波形：正弦波 諧波<15%
⒋輔機工作壓力：0.1-1.6MPa
⒌進水水溫：10-95℃
⒍進水硬度：<900mg/L 水系統中的灰塵有三個來源：
第一個就是補給水中包含的如沙石、藻類、淤泥、樹葉及微生物。
第二個來源包括所產生的副產品，如垢及氧化鐵。
第三個來源是在開敞表面聚積的空氣中的微粒。因此如何通過有效的手段從源頭加以控制，以保證系統的良好運行並減少後續的損失其意義尤為重要。
應用目的及價值：從源頭上實施控制，可最大限度的保證系統的良好運行，減少損失。
在以下行業得到全面認可：空調、化學、塑料、食品、煤礦、鋼鐵、汽車、造紙、制葯、熱電廠、污水處理等；
在任何比重下去除固體：沙粒、藻類、淤泥、花粉、微生物、昆蟲、垢、綉、貝類等等；
幾乎從任何來源：冷卻水、過程水、再利用水、沖洗水、灌溉水、雨水等等；
用於保護：換熱器、空壓機、噴嘴、儀器、泵密封等等。
應用目的及價值：
由於水系統中大量的鈣鎂離子難以在前期得到有效處理，因此後續水系統在溫度的作用下析出CO2生成微溶於水的CaCO3和MgCO3。由於CaCO3和MgCO3的溶解度隨溫度的上升而下降，從水中結晶析出，並不斷地沉積於換熱器等設備系統表面，對能耗及連續產生重大影響。電子除垢儀的應用可以有效控制90%以上垢質的生成，因此也就意味著減少90%以上的能耗損失，同時最大限度的保證了連續生產。
工作原理：
電子除垢儀的基本原理是改變導致管垢形成的物理分子結構，運用磁力復合波紋來改變周圍環境的條件以粉碎電離子間的鍵，以及令他們合成穩定的非管垢物質。德科樂的作用原理不同於以往任何物理化學除垢方法，其核心是一個調制信號發生器。採用獨特的集成電路和信號處理技術，產生一種復雜頻率的調制信號，通過信號電纜將該調制信號加在管道上，在管道內部產生一個分子力動態干擾場（ADDMF信號場），作用於管道中的流體和溶於其中的溶鹽分子，產生一種核化效應。
⒈阻垢及除垢原理
它的原理是利用綜合電波改變水裡的鈣、鎂等離子的物理結構，變成不溶於水的新結晶體，它們會懸浮於水裡，不會粘附於管壁上，防止水垢形成。由於鈣鎂等離子從水中析出，水便回復於高溶解狀態，（水本身為高溶解度液體，但會因吸收其它物質而致飽和），當回復為高溶解狀態的水流經有水垢的管道，便能把水垢溶解並吸收，並於排水時排走，因此，該產品除具有防止水垢形成外，還能有效清除老垢。處理器內的微控制器會自動監視水流速率、水質和濃度等變化，因應情況釋放正確的訊號電波。自動干擾分子能量技術，專門控制CaCO3微晶基質的物理結構，造成 CaCO3 結晶體的霰石形式趨勢。
⒉殺菌滅藻
由於高頻電磁波在水體中產生紊流，破壞了細胞膜的離子通道，改變了細胞適應的內控電流和生存所需的環境條件。使其喪失生存能力而死亡。同時激勵後的水分子能將水中溶解氧包圍封鎖，切斷了微生物進行生命活動所需氧的來源，從而達到了較好的殺菌滅藻效果，同時也防止了生物污泥的產生。
⒊阻銹防腐
當水體接受高頻電磁能量的作用後，單個水分子包容了溶解在水中的氧分子，使溶解氧成為了惰性氧，切斷了金屬銹蝕所需氧的來源。同時，高頻電磁波激起的懸垂復合調制頻率的電磁場所產生的「集膚效應」在管壁上聚集了過剩的負電荷，而水內部聚集了過剩的正電荷，水中過剩的正電荷強烈排斥帶正電的同性Fe+，阻止Fe+從金屬管壁分離進入水中，（系統中產生的黃色銹水就是Fe+在水中呈現的顏色）。同時壁管上過剩的負電子也不斷吸引帶正電的Fe+，阻礙Fe+溶入水中，從而能使原有管壁上的Fe203（紅銹）還原成具有極強耐腐蝕力的黑銹外膜Fe304。
水處理設備之預處理系統
預處理是凈化水處理常用、必要的設備。主要的目的是去除水中的懸浮物、重金屬（如鐵、錳）、膠體物理學有機物，降低生物物質，同時去除或降低鈣、鎂等硬度和重碳酸根濃度。以減輕除鹽設備的負擔，保證出水水質指標。
混凝、沉澱處理：通過在源水中投加高分子物質（絮凝劑），使水體中細小而鬆散的絮粒變的粗大而密實，便於快速沉澱。
多介質過濾器：過濾器內裝有大小不同、種類不同的精製濾料，從上到下、由小到大依次排列，能去除水體中的懸浮物、泥沙、粘土、腐殖物等，使出水濁度達到理想效果。
活性炭吸附過濾器：活性炭吸附過濾是水質預處理的主要設備之一，其可以對各種性質的物質進行化學吸附，除去水體中的異味、有機物、膠體、余氯等。
除鐵錳過濾器：除鐵除錳設備吸收了國內成熟除鐵錳技術，採用了井泵余壓射流抽氣，管式靜態混合溶氧，自由盤散式脫氣濾床接觸氧化過濾等新工藝，並將傳統的體外氧化裝置於設備本體中，使設備工藝合理布置緊湊具有顯著的節能效果，是城鎮和農村生活用水及各行業用水除鐵除錳的理想設備。
軟化機組：水質中所含鈣、鎂離子的總量稱為水的硬度，在日常生活及工業用水過程中容易生成難溶的沉澱物（水垢），給生活及生產帶來許多不便，軟化機組可有效的去除水中鈣、鎂離子，使出水水質硬度≤0.02mmol/L.
精濾器：過濾器本體採用不銹鋼材質製作，濾芯由PP噴熔製成，孔形呈錐形結構，其擁有納污量大、使用壽命長、易於更換等特點，過濾精度從0.1μm至50μm不等。 ⒈軟水機原理及功能：根據離子交換的原理，即用 Na+交換Mg2+Ca2+，使水中的硬度降低到70毫克/升以下成為軟水，此水處理設備主要功能是祛除水鹼、水垢。
⒉ 軟水機水處理設備的優缺點：
優點：祛除水垢，水鹼效果好，同時流量大，基本上不降低水壓。經過軟水機水處理設備產生的水，清潔能力特強，洗衣，淋浴，美容護膚效果強；也能減輕能源消耗。同時也節約洗滌用品降，低家務強度。軟水機水處理設備產生的水最適宜作為生活用水的。
缺點：軟水機水處理設備不能祛除細菌，病毒，有機物，不能直接飲用；再生時需要耗鹽；並產生一定量的廢水。 ⒈純水機原理及功能：採用PP棉，活性炭及RO膜等濾芯，五級或五級以上過濾，其中最核心是RO膜，RO膜是過濾精度比較高的濾芯。制出的水為純凈水，可以直接生飲。
⒉ 純水機水處理設備優缺點：
優點：純水機水處理設備過濾精度高，適用於多種水質，凈化後的水是純凈水，口感好且不含任何雜質。
缺點：純水機水處理設備每日制水量少，只能解決飲用和做飯；前三級濾芯使用壽命短，需要定期更換濾芯；不適宜長期作為直飲水，尤其是兒童和老人更不宜長期飲用純凈水。 超濾機是凈水機水處理設備中的主流產品，具有精度高，凈化效果好，濾芯壽命長，並能自動清洗濾芯。
⒈凈水機原理及功能：採用0.01微米的超濾膜分離技術，能有效祛除水的泥沙，鐵銹，懸浮物，膠體，細菌，病毒，大分子有機物等有害物。
⒉ 凈水機水處理設備優點缺點：
優點：凈水機水處理設備過濾精度高；凈化水接近礦泉水，能直接生飲；流量大；濾芯使用年限長；自動清洗濾芯；不需要電；不浪費水。
缺點：凈水機水處理設備祛除水垢，水鹼效果較差，適用中等以下硬度地區；單一超濾機不能徹底去除水中異味，水質口感較差；換芯比較麻煩，不能徹底去除水中重金屬。 反滲透是一種藉助於選擇透過（半透過）性膜的工力能以壓力為推動力的膜 分離技術，當系統中所加的壓力大於進水溶液滲透壓時，水分子不斷地透過膜，經過產水流道流入中心管，然後在一端流出水中的雜質，如離子、有機物、細菌、病毒等，被截留在膜的進水側，然後在濃水出水端流出，從而達到分離凈化目的。
⒈原理及功能：反滲透設備是將原水經過精細過濾器、顆粒活性碳過濾器、壓縮活性碳過濾器等，再通過泵加壓，利用孔徑為1/10000μm（相當於大腸桿菌大小的1/6000，病毒的1/300）的反滲透膜（RO膜），使較高濃度的水變為低濃度水，同時將工業污染物、重金屬、細菌、病毒等大量混入水中的雜質全部隔離，從而達到飲用規定的理化指標及衛生標准，產出至清至純的水，是人體及時補充優質水份的最佳選擇.由於RO反滲透技術生產的水純凈度是人類掌握的一切制水技術中最高的，潔凈度幾乎達到100%，所以人們稱這種產水機器為反滲透純凈水機。
⒉特點：反滲透設備應用膜分離技術，能有效地去除水中的帶電離子、無機物、膠體微粒、細菌及有機物質等。是高純水制備、苦鹹水脫鹽和廢水處理工藝中的最佳設備。廣泛用於電子、醫葯、食品、輕紡、化工、發電等領域。 電去離子（Electrodeionization）簡稱EDI，是一種將離子交換技術，離子交換膜技術和離子電遷移技術相結合的純水製造技術。屬高科技綠色環保技術。
EDI凈水設備具有連續出水、無需酸鹼再生和無人看管等優點，已在制備純水的系統中逐步代替混床作為精處理設備使用。這種先進技術的環保特性好，操作使用簡便，愈來愈多地被人們所認可，也愈來愈多廣泛地在醫葯、電子、電力、化工等行業得到推廣。
⒈工作原理：電去離子（EDI）系統主要是在直流電場的作用下，通過隔板的水中電介質離子發生定向移動，利用交換膜對離子的選擇透過作用來對水質進行提純的一種科學的水處理技術。電滲析器的一對電極之間，通常由陰膜，陽膜和隔板（甲、乙）多組交替排列，構成濃室和淡室（即陽離子可透過陽膜，陰離子可透過陰膜）.淡室水中陽離子向負極遷移透過陽膜，被濃室中的陰膜截留；水中陰離子向正極方向遷移陰膜，被濃室中的陽膜截留，這樣通過淡室的水中離子數逐漸減少，成為淡水，而濃室的水中，由於濃室的陰陽離子不斷涌進，電介質離子濃度不斷升高，而成為濃水，從而達到淡化，提純，濃縮或精製的目的。
⒉系統優點：1. 無需酸鹼再生：在混床中樹脂需要用化學葯品酸鹼再生， 而EDI則消除了這些有害物質的處理和繁 重的工作。
⒉ 連續、簡單的操作：在混床中由於每次再生和水質量的變化，使操作過程變得復雜，而EDI的產水過程是穩定的連續的， 產水水質是恆定的，沒有復雜的操作程序，操作大大簡便化。
⒊ 降低了安裝的要求：EDI系統與相當處理水量的混床相比，有較不的體積，它採用積木式結構，可依據場地的高度和窨靈活地構造。模塊化的設計， 使EDI在生產工作時能方便維護。
⒊應用領域：
⒈電廠化學水處理
⒉電子、半導體、精密機械行業超純水
⒊食品、飲料、飲用水的制備
⒋小型純水站，團體飲用純水
⒌精細化工、精尖學科用水
⒍其他行業所需的高純水制備
⒎制葯工業工藝用水
⒏海水、苦鹹水的淡化 超濾（又稱超過濾Ultra Filtration,簡稱UF）是用半透膜作先擇障礙層，允許某些組分透過面保留混合物中的其他組分，從而達到分離的目的．它具有設備簡單、操作方便、無相變、無化學變化、處理效率高和節能等優點，已作為一種單元應用並且日益受到人們的重視。 特點： 工藝流程簡單，易於操作管理；
設備體積小、結構簡單、投資費用低；
分離過程不發生相變化，耗能少；
應用范圍廣，凡溶質分子量為1000-500.000道爾頓或者溶質尺寸為0.005-0.1 ? m左右，都可利用超濾分離技術。 應用范圍： 電子工業超純水制備中的應用
在電子元器件生產中，高純水主要用作清洗用水及用來配製各種溶液。不同的電子元器件生產中，純水的用途及對水質的要求也不同。
優質生活飲用水制備中的應用
用超濾膜能有效的濾除水中的微粒、膠體、大腸桿菌、細菌和高分子有機物等。
醫療用水制備中的應用
在醫療用水中，超濾裝置能有效的去除水中的細菌、熱原。
發電廠鍋爐被給水處理中的應用
食品工業用水處理中的應用
污水處理與回用系統 純化水設備是用於滿足各行業需求製取純凈水的設備，多用於醫葯、化學化工行業，整個系統 純化水設備也都由全不銹鋼材質組合而成，而且在用水點之前都必須裝備殺菌裝置。採用反滲透，EDI等最新工藝，比較有針對性地設計出成套高純水處理工藝，以滿足葯廠、醫院的純化水製取、大輸液製取的用水要求。
純化水設備主要功能介紹 多種介質過濾器 多介質過濾罐大多填充石英砂、無煙煤和錳砂等濾料。其作用主要是降低水濁度，並且可以去除水中的大量細菌、病毒、有機物等。從而為後續的消毒工序創造了有利條件。錳砂對鐵、錳的去除效果顯著。 活性碳過濾罐 活性炭具有大量的微孔和巨大的比表面積，具有極強的物理吸附能力。能夠十分有效的吸附水中雜質，尤其是有機物和微生物。活性炭表面形成的含氧催化氧化和化學吸附的功能，可以去除一部分水中的金屬離子。活性炭對水中尚存的余氯有極強的吸附作用，以保護下游的不銹鋼設備及管道表面和滿足後序水處理單元的入水要求。 自動反沖、再生軟化罐 軟化罐內填充鈉型陽離子交換樹脂。克通過樹脂的離子交換反應，降低水的硬度，防止鈣、鎂離子與碳酸根、硫酸根離子結合，在後序水處理設備或管道中結垢。 精密過濾器 精密過濾器又稱保安過濾器，過濾精度一般為5μm。其作用在於截留一切粒徑大於5μm的物質，以滿足反滲透的入水要求。 反滲透 反滲透技術應用的關鍵在於起除鹽作用的反滲透膜的性能。反滲透膜是一種只允許水分子通過而不允許溶質透過的半通透膜。反滲透技術除了應用反滲透和反滲透的原理外，還利用了膜的選擇吸附和針對有機物的篩分機理。反滲透膜的孔徑大多小於等於10×10-10m，其分離對象為溶液中處於離子范圍和分子量為幾百左右的有機物。它能濾除各種細菌，如最小的細菌之一綠膿桿菌（3000×10-10m），也能濾除各種病毒，如流感病毒（800×10-10m）,腦膜炎病毒（200×10-10m），還能濾除熱原（10~500×10-10m）。這是制葯用水十分關注的問題。 型工藝流程
· 原水-原水加壓泵-多介質過濾器-活性炭過濾器-軟水器-精密過濾器-第一級反滲透-PH調節-中間水箱-第二級反滲透設備(反滲透膜表面帶正電荷)-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器- 微孔過濾器-用水點推薦新工藝
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純化水制備系統
反滲透法：反滲透法制備純水技術是60年代發展起來的新技術。由於它操作工藝簡單，除鹽和除熱源效率高，又比較經濟。《美國葯典》從19版開始收載此法，為制備注射用水的法定方法之一。
機制：反滲透是滲透的逆過程，是指藉助一定的推力(如壓力差、溫度差等)迫使溶液中溶劑組分通過適當的半透膜從而阻留某一溶質組分的過程。

7. 常用的污水處理設備有哪些

有以下幾種：可供參考
1、攔污設備
攔污設備主要是格柵寬好。格柵類型的選擇要友巧閉看污水處理廠的具體要求以及擺放的位置。具體要求有柵條間距、柵條斷面形狀（圓形斷面柵條水力條件好、水阻小，但剛度差，一般採用矩形斷面柵條）、安裝角度（格柵井的上上部可以採用混凝土胸牆或鋼板滿封以減小格柵高度）、流速、柵渣量、清渣方式（細格柵採用螺旋輸送機。當污水有較大的雜質時用皮帶輸送）。
2、沉砂設備
沉砂設備有曝氣沉砂池、多爾沉砂池、圓形渦流沉砂池。曝氣沉砂池比較熟悉，多爾沉砂池的池底的沙粒用一台安裝在轉軸上的刮砂機，把沙粒從中心刮到邊緣，進入集沙斗。比式沉砂池包括軸向螺旋攪拌器。砂泵、真空啟動裝置、濃縮器、沙水分離輸送機，就地控制機等。排砂設備分為重力排沙和機械排沙。具體的排沙機有行車泵吸式排沙機、鏈斗式刮砂機、鏈板式刮砂機。砂水分離器有螺旋式砂水分離器、旋流除砂器。螺旋式輸砂機。沉砂設備有普通沉澱池、輻流式沉澱池、豎流式沉澱池。
3、氣浮設備
氣浮設備大方向分為分散空氣氣浮設備、溶氣氣浮設備、上浮液、排渣除設備。分散空氣氣浮設備按粉碎方法分為水泵吸水管吸氣氣浮、射流氣浮、擴散曝氣氣浮和葉輪氣浮。
4、刮渣好裂機
刮渣機分為行車式刮渣機、繩索牽引式刮渣機和鏈條牽引式刮渣機。鏈式刮渣機一般選用行星擺針輪減速機。條件許可時可選其他。盡量選用變更大小鏈輪的半徑。
5、機械曝氣裝置
機械曝氣裝置有泵型葉輪曝氣裝置、K型葉輪曝氣裝置、倒傘形葉輪曝氣裝置、平板型葉輪曝氣裝置。目前應用的卧軸式曝氣裝置主要是水平推流式曝氣裝置。

8. 水源熱泵中央空調開式系統怎樣對水源水進行水質處理

杭州冠潔工業清洗水處理科技有限公司中央空調水處理服務包括：緩蝕阻垢中央空調水處理和殺菌滅藻中央空調水處理。新啟用和已使用的中央空調,請重視日常中央空調水處理,經日常中央空調水處理後，明顯改善中央空調製冷效果，使中央空調機組使用壽命延長一倍,並減少軍團菌的威脅。
杭州冠潔工業清洗水處理科技有限公司提供優質的復合型殺菌滅藻中央空調水處理葯劑和緩蝕阻垢中央空調水處理葯劑，並為用戶定期檢測中央空調水處理的水質狀況和中央空調水處理葯劑調整，以期取得中央空調水處理的最佳效果。
多年來實踐證明，要確保一台中央空調機象生產廠家所說的「機組使用壽命20年」 在中央空調水處理方面需要做大量有效的工作。
中央空調循環水系統一般分為三部分,即循環冷卻水系統、冷凍水系統、採暖水系統。循環冷卻水多為開放式，冷凍水與採暖水為封閉式共用。這三套循環水系統各有特點，但存在同一問題是結垢、腐蝕和生物粘泥，如不進行適當的中央空調水處理，勢必會引起管道堵塞，腐蝕泄漏、傳熱效率大為降低等一系列問題，影響整個空調系統正常工作。中央空調水系統在運行中會有水垢、淤泥、鐵銹等腐蝕產物和藻類生物粘泥產生，這些污垢沉積在換熱器表面，嚴重影響中央空調的製冷效果和使用壽命，因此，中央空調水處理對改善中央空調製冷效果、節約能源，抑制設備腐蝕，延長機組使用壽命具有現實意義和實用價值。
冷卻水系統的一個特點是蒸發後，在短時間內冷卻水的濃縮倍數就會迅速增高，故空調冷卻水系統除存在一般冷卻系統存在的菌藻腐蝕外，其突出的一點就是極易結垢；冷（熱）媒水系統主要是腐蝕問題，有時候媒水系統的水呈鐵銹色，說明系統有腐蝕現象。多年來，由於水系統結垢和腐蝕造成機組功能下降、使用壽命降低、能耗增加。通過中央空調水處理，能延長設備使用壽命，延緩腐蝕，減少結垢， 提高機組的工作效率。。
工業水處理技術引入中央空調水處理後非常成功.
採用人工或自動加葯裝置經常投加各種中央空調水處理葯劑 ，如緩蝕阻垢劑、分散劑、殺菌劑，使水中的結垢性離子穩定在水中，其原理是通過螯合、絡合和吸附分散作用，使鈣鎂離子穩定地通過螯合物絡合溶於水中，並對氧化鐵、二氧化硅等膠體有良好的分散作用。由於緩蝕劑在金屬表面形成不溶於水或難溶於水的保護膜，阻礙金屬離子的水合反應或溶解氧反應，而抑制機組腐蝕反應。
杭州冠潔工業清洗水處理科技有限公司中央空調水處理後，中央空調冷卻水、冷凍水能達到衛生部2006《公共場所集中空調通風系統衛生規范》衛生檢驗的要求
新啟用和已使用的中央空調,請重視日常中央空調水處理,它能明顯改善中央空調製冷效果，大幅節省電能，使中央空調機組使用壽命延長一倍,並減少軍團菌的威脅。中央空調為貴重設備，中央空調水處理請選擇專業公司，否則結果會適得其反。