鋼鐵廢水電廠軟化水

『壹』 我在鋼廠工作 請問用樹脂和鹽軟化的水能幹嘛 日常生活用到的 謝謝

就是軟化水，處理後的水沒有硬度，用於鍋爐中不會導致鍋爐結垢。如果原水不進行處理，那麼水中的硬度就會自加熱後形成垢（也即碳酸鈣、碳酸鎂等沉澱物），時間長了，鍋爐受熱不均，熱耗增加，嚴重的會導致鍋爐爆炸。
軟化水用於日常生活中的作用，有食品級軟化樹脂用於飲用水軟化，有工業級軟化樹脂用於日常家庭洗衣，洗澡，這類水洗出來的衣服柔軟，色澤鮮艷，如果用於洗澡，皮膚會很光滑。但是長期飲用軟化水，從醫學角度來講是不利於身體營養成分補充的，但在一些高硬度地下水地區，不經過軟化處理也是不行的。

『貳』 鋼鐵廠軟水化驗具體做什麼

就是化驗軟化水站出來的軟化水中鈣鎂氯等離子的含量，保障高爐冷卻壁，冷卻水箱，冷卻爐底，轉爐氧槍槍頭，托圈，斜煙道，軋機軸承，牌坊等使用軟化水的部位不至於結詬影響壽命

『叄』 軟化水設備是什麼，它的功能是什麼

從字面上理解，應該是將硬水經過處理後，可以使硬水變成軟水吧

『肆』 軟化水設備一噸原水能產生多少廢水

軟化水是不直接產生廢水的，但是再生過程用水會變成廢水，大約占總產水量1%~5%之間，進水1噸，出水也是1噸，通常反滲透設備才會有廢水產生。

全自動軟化水設備工作原理是：水力控制閥利用水流的動能驅動兩組渦輪分別帶動兩組齒輪推動水表盤和控制盤的旋轉。水表盤累計通過的流量，控制盤則將原水壓力信號通過一組孔道引入一組閥室，在轉動的同時按設定規律打開或關閉壓力孔道，從而實現集成在一體的一組閥門的自動切換。

(4)鋼鐵廢水電廠軟化水擴展閱讀：

軟化水設備主要的工作原理就是利用陰陽離子軟化。讓原水通過陰陽離子轉化器，除去水中的，鈣，鎂，鈉等離子。出來的水就只是水分子了。沒有其他的分子，那麼就可以有效的防止水垢。

在進水為深井水或者水源硬度很大的情況下，使用軟化水設備的作用是去除水中的鈣、鎂離子含量，使水中鈣鎂離子減少。

『伍』 電廠化學水處理的流程。

電站的水處理流程分為兩大組成部分，第一部分是物理軟化水流程，第二部分是化學除鹽水流程。

物理軟化水流程：來自廠區供水管網的原水（又稱生水），經過石英砂過濾器、活性炭過濾器，除去了原水中的固體顆粒和懸浮雜質，稱為澄清水；澄清水再經過反滲透裝置清除了其中大部分鈣、鎂離子，成為軟化水。

化學除鹽水流程：軟化水經過除碳器，除去水中的二氧化碳（嚴格地說是HCO3—），再經過混床，除去水中殘存的鈣、鎂、鈉、硅酸根等有害離子，成為除鹽水，也就是鍋爐補給水，存儲在除鹽水箱，再用除鹽水泵打入除氧器，最終經給水泵打入鍋爐汽包。

拓展資料：

關於「軟化水」

在日常生活中，我們經常見到水壺用久後內壁會有水垢生成。這是什麼原因呢？原來在我們取用的水中含有不少無機鹽類物質，如鈣、鎂鹽等。這些鹽在常溫下的水中肉眼無法發現，一旦它們加溫煮沸，便有不少鈣、鎂鹽以碳酸鹽形成沉澱出來，它們緊貼壺壁就形成水垢。我們通常把水中鈣、鎂離子的含量用「硬度」這個指標來表示。硬度1度相當於每升水中含有10毫克氧化鈣。低於8度的水稱為軟水，高於17度的稱為硬水，介於8～17度之間的稱為中度硬水。雨、雪水、江、河、湖水都是軟水，泉水、深井水、海水都是硬水。

水的硬度主要由其中的陽離子：鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成。 當含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時，水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附，同時釋放出鈉離子，這樣交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水,當樹脂吸附鈣、鎂離子達到一定的飽和度後，出水的硬度增大，此時軟水器會按照預定的程序自動進行失效樹脂的再生工作，利用較高濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過樹脂，使失效的樹脂重新恢復至鈉型樹脂。

（資料來源：網路：軟化水）

『陸』 鋼廠、電鍍廠、電站需要用到軟化水設備嗎為什麼要用如何選型

不知道一樓是干什麼的，但是我可以負責任的告訴你，煉鋼是不需要軟化水設備的，軟化水設備是降低水的硬的，降低水裡鈣，鎂離子用的。鋼廠污水一般主要是循環水，鍋爐的，電櫃的，軋鋼設備的，連鑄的。他們大多起冷卻作用，所以降低水硬度基本沒什麼用，一般都是降低設備的腐蝕在水中加緩濁計。平衡水的PH值。但軟化水設備只能降低鹽含量。一般軟水設備用於採暖、冷卻補水、工藝用水、蒸汽鍋爐、化工制葯行業等等，

對於他的選型：
1。需要考慮用水時間，是需要連續供水還是不連續供水，若需要連續供水，則需要選擇雙床集控或雙控雙床系列，否則可以選擇單閥單罐系列。

2。考慮一下進水的水質。原水硬度高，那麼它的周期制水量必然會減少，由此導致軟水設備再生頻繁，最終導致樹脂的使用壽命，這就意味著必須加大樹脂體積，選用加大型號的軟化水設備。

3，要考慮一下所需的軟化水流量大小，必須要以所需最高流量計算，流量宜大不宜小。
絕對手打，望採納

『柒』 鋼鐵廠為什麼有廢鹽水

生產運行過程中生成的廢水。根據查詢相關公開信息顯示，鋼鐵企業污水來源與工藝生產息息相關，在生賀態歷產工藝流程中的多個環節都會生產出污水，比如循環冷卻系統產生的脫鹽水、軟化水或制備純水過程中產生的濃鹽水等，閉襪另外的來源是禪搜生產運行過程中生成的廢水等。總的來說，鋼鐵企業污水具有pH中性，含鹽量高且COD/BOD值較低的特點。

『捌』 鋼廠廢水回用方法探討

隨著我國經濟的快速發展以及社會的不斷建設，鋼鐵工業得到了突飛猛進的發展，在眾多鋼廠不斷發展的同時，生產過程中產生的各種廢水的任意排放給環境帶來了巨大的影響，同時鋼廠的用水量不斷增加，水的利用效率不斷下降，在這種情況下，鋼廠應該根據廢水的不同類型採用相應的處理回用方法，進而使企業的用水量降到最低，使用水效率大幅增加。
近些年來，我國鋼鐵工業呈現出一種快速增長的趨勢，並在我國的國民經濟發展以及社會發展建設中發揮著重要的基礎作用。對於鋼廠而言，在煉鋼過程中會產生大量的廢水，如果隨意排放這些廢水，不僅會對周圍環境造成污染，還會使企業產生大量的水資源浪費，因此鋼廠有必要針對不同的廢水採用相應的處理回用方法，進而使鋼廠的水資源利用效率得到有效的提升，在保護環境的同時，不斷降低鋼廠的生產成本。
1 鋼廠廢水的主要類型
鋼廠的煉鋼過程實際上是鐵中碳與其他元素發生氧化反應的過程，而這一過程中伴隨著大量的廢水產生，比方說脫鹽水、軟化水、濃鹽水等，另外，在一些其他的工序生產中也會產生相應的廢水，比方說在燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼、各種爐窯和其他一些相關的輔助生產工序中。
1.1 煉鋼循環冷卻水系統的排污水
主要包括敞開式凈循環水系統的排污水，這一部分的廢水常常被應用於濁循環冷卻水系統的補水。還包括敞開式濁循環水系統的排污水，這種廢水通常是由濁循環水系統產生的，這一循環水系統通常被應用在煉鐵、煉鋼、連鑄、熱軋等工序的煤氣清晰、沖渣、火焰切割、淬火冷卻等方面。此外，還包括密閉式純水或軟化水循環水系統的滲水以及漏水。
1.2 煉鋼過程中不同工序產生的廢水
鋼廠中燒結工序產生的廢水，這類廢水中通常含有較高含量的懸浮物，主要包括濕式除塵器產生的廢水以及對地坪和輸送皮帶進行沖洗時產生的廢水，這類廢水中含有一定量的固體懸浮物，多為一些燒結後的混合礦料。這類廢水如果不經過回收處理就直接進行排放，不僅對環境有著一定的影響，而且廢水中一些可以回收的物質也會被浪費。鋼廠中冷軋鋼工序產生，這類廢水主要由一些中性鹽、鉻類、酸性廢水、鹼類以及一些乳化液等共同組成。酸鹼廢水主要是在鋼材軋制以及後面的塗層、退火工序中產生的，主要目的是為了除去鋼材表面存在的氧化物及油脂等物質，在酸鹼廢水中，除了含有酸鹼外，還存在著一定量的油、鐵以及一些重金屬離子鋅、鎳、銅、錫等。
2 鋼廠廢水處理回用常見的方法
鋼廠中的煉鋼過程實際上就是將生鐵中含有的碳、硅、磷、錳等元素去除掉或者使其含量達到相應的范圍內。通常煉鋼過程主要包括燒結、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼等幾個主要的工序。對於那些長流程的煉鋼工藝，大多採用的是轉爐，而那些短流程的煉鋼工藝往往只是由簡單的煉鋼和軋鋼工序組成，經常採用的是電爐，利用轉爐煉鋼的方法進行，大多採用純氧頂吹轉爐煉鋼。在這一過程中，使用循環水系統中水的組分會被不斷濃縮，水中會包含大量的有機物、油脂、磷、氮、硬度、懸浮物等，水中的這些物質會使管路中出現結垢、腐蝕、泡沫等現象，需要對其進行有效的控制。
2.1 煉鋼過程中酸鹼廢水的處理回用
在煉鋼過程中，除塵廢水中通常含有大量的鈣離子，鈣離子會與水中的二氧化碳發生反應，從而導致除塵廢水中的硬度升高。為了降低水的硬度，去除其中的重金屬離子，鋼廠中常常利用化學沉澱法來進行處理。
這種方法主要是在沉澱池中加入一定量的分散劑，利用鰲合和分散的作用，防止水中出現結垢的現象。比方說高爐煤氣中的洗滌水含有非常多的碳酸氫根離子，而轉爐除塵廢水中則含有較高的氫氧根離子，這兩種離子可以相互結合產生化學反應：Ca（OH）2＋Ca（HCO3）2→2CaCO3↓＋2H2O生成的碳酸鈣，這樣正好在沉澱池中除去。
此外，還可以採用添加碳酸氫鈉（Na2CO3）的方法，這種方法也是鋼廠中常見的水質穩定方法。假設在相同的處理效果的前提下，NaOH、Na2CO3、Ca（OH）2三者的反應速度分別為：NaOH＞Na2CO3＞Ca（OH）2；三者在用量、存儲以及制備的總體花費上：NaOH＜Na2CO3＜Ca（OH）2。從三者反應的生成物來看，Ca（OH）2生成的反應物最容易產生脫水，而且會與NaOH反應生成一種絮稠而且不容易沉澱的污泥，Na2CO3反應會產生一定量的CO2，從而使廢液中出現發泡現象。在鋼廠現實生產過程中，可以利用Na2CO3與石灰乳進行反應，從而生成CaCO3沉澱，具體的反應過程為：CaO＋H2O→Ca（OH）2
Na2CO3＋Ca（OH）2→CaCO3↓＋2NaOH，而反應中生成的NaOH會與廢水中的CO2反應生成NaCO3，從而實現了整個過程的循環反應，Na2CO3起到了再生的作用。在鋼廠煉鋼的過程中，如果相關設備需要進行排污和滲漏，只需要在水中摻加一定量的Na2CO3就可以保證整個水環境的平衡。
2.2 煉鋼工序中濃鹽水的處理回用
煉鋼過程中濃鹽水的產生主要是由於脫鹽水的源水在進入脫鹽深度處理系統的原水時，內部含有一定量的油和COD造成的。相關的研究表明，這些油和COD是反滲透系統出現問題的主要原因。超濾系統可以對水中的顆粒及大分子物質進行分離，比方說水中的懸浮物、膠體、病毒、乳化液等，而且可以為反滲透系統提供穩定的進水保證，利用反滲透系統可以去除水中的溶解性物質、礦物質以及有機物等，達到去除水中鹽分的目的。在鋼廠中的超濾加二級反滲透的工藝中，產生的廢水主要有超濾反洗水、超濾化學清洗液、反滲透沖洗水、反滲透化學清洗液等，其中二級反滲透產生的濃水可以直接流入超濾產水箱中進行回用，保證反滲透系統水資源的利用率，但一級反滲透產生的濃水較多，其中含有的氧分較少，而且存在一定的硫化氫，會導致水呈現偏酸性，直接排放會對環境產生影響。可以將這一部分濃水與其他的廢水進行統一處理回用，還可以對反滲透的濃水進行蒸發乾燥，回收其中的水分，並將剩餘的固體物質統一收集排放。還可以利用其他專門的廢水處理裝置來對這一部分濃水進行處理。
2.3 煉鋼中懸浮物的混凝沉澱處理回用
煉鋼廠的轉爐除塵廢水主要表現為懸浮物的冶理、溫度的平衡及水質穩定問題。對於懸浮物的混凝沉澱處理應該是在除塵廢水進入沉澱池之前，可以先進入粗顆粒分離設備，如水力漩流器或螺旋分級機等，採取重力的原理去除大顆粒的懸浮雜質，然後進入沉澱池裡面。在沉澱池的明溝里投入pH調整劑與投加PAC，聚合物將水中的懸浮物絮凝成小的絮團，達到在沉降池裡實現懸浮物和成垢物的共同絮凝沉澱，並且當污水中加PAM時，可以採取多種鍵合作用，就能夠使之成為結合力強的更大的絮團，沉澱下去。另一種就是可以投無機高分子絮凝劑聚合硫酸鐵，聚合硫酸鐵是一種高效絮凝劑，已經廣泛用於我國的工業用水、工業廢水、城市污水、污泥的凈化方面。而無機高分子絮凝劑聚合硫酸鐵具有吸附性好、脫穩能力強等方面的特點，對於懸浮物去除率可以達98%以上，並且其絮凝效果遠遠高於同類產品聚合氯化鋁（PAC）。還可以解決鋁鹽的毒性問題和污泥脫水性問題。
總而言之，煉鋼通常是採用燃燒法與未燃法，但在生產過程中排出的廢水卻也有很大的差別，而且每個環節也不一樣，這就需要煉鋼企業樹立起高度的大局意識和責任意識，靈活處理每個環節的廢水，達到解決問題的目的。
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『玖』 廢水處理標准中什麼是軟化水處理

廢水處理標准中軟化水處理是指水處理除鹽工藝。即我們通常把水中鈣、鎂專離子的含量用屬硬度這個指標來表示，低於8度的水稱為軟水。採用強酸性陽離子樹脂將原水中的鈣、鎂離子置換出來。它的化學反應公式為：2RNa+Ca2+(Mg2)=R2Ca(Mg)+2Na+。也可以通過反滲透的工藝來獲得除鹽的目的。