冷凍食品廠廢水

Ⅰ 食品加工廢水如何有效處理

市場上的食品加工行業如咖啡、奶製品、調味品、飲料、糕點食品、食品添加劑、保健食品等，這些食品加工行業在生產的過程中含有大量的有機物，如油脂、懸浮物以及各種氮、磷化合物等，本文將為大家介紹食品行業的工業廢水處理方法。

食品行業的工業廢水處理工藝一般為：

PH調整池→水解酸化池→好氧處理→物化處理→消毒處理;

不同行業的食品廢水其工業廢水處理工藝是不一樣的。

Ⅱ 食品廠污水處理污水有什麼注意事項

食品廠污水主要來自於原材料的清洗、成品生產過程以及加工包裝亮巧過程以及相關的食品廠污水處理。污水中含有大量的有機物，比如油脂、氮、磷化合物及一些懸浮物等，這些有機物容易腐化，細菌和病原體就會從中汲取有機物營養而大量繁殖，增加病菌傳播風險。直接排入水體，容易引起水質惡化。

針對食品廠污水主要有以下3點注意事項：

第一點，食品廠污水需施行差異化的污水處理方案，切忌一刀切。食品行業會產生很多廢水，但因食品性質和特點的不同會產生不同的有機物，例如，肉類、方便麵加工需在前端設置隔油池，來處理產生的陸鉛污油；醬油、味精的生產過程就需要考慮去除色素，進行脫色預處理。

第二點，食品廠污水排放量不均衡，水質波動影響較大，需要加強預處理措施，也要求設備要有耐沖擊負荷的能力。

第三點，注意不同季節溫度變化對食品廠污水處理的影響。食品廠污水含有大量的有機物，溫度升高會加快部分懸浮物顆粒的降解速度，所以需要根據實際情況調整停留時間、污泥濃度、早鍵好葯劑投加量等參數。

Ⅲ 食品加工污水處理方法有哪些

目前，食品來加工廢水處理方自法主要有：
(1)物理處理法：主要有篩濾、撇除、調節、沉澱、氣浮、離心分離、過濾、微濾等。
(2)化學處理法：主要有中和、混凝、電解、氧化還原、離子交換、膜分離法等。
(3)生物處理法：主要好氧法、厭氧法、穩定塘、土地處理以及由上述方法的組合。

食品加工廢水的處理方法有多種，但一種方法單獨處理往往效果不佳，需要針對不同工業廢水的水質特點，以及污染物的成分不同，採取多種技術聯合處理，才能取得理想的處理效果。

Ⅳ 冬季食品廢水怎麼處理

匯總渾水桶里，外出倒溝里即可，盡量別圖省勁怕凍人，懶得出去倒，後果得不償失。

Ⅳ 食品廠的廢水怎樣處理排放

需要根據地方上的法規來確定，比如我們無錫這里，排水需要保證四項指標合版格，分別是總磷、銨權氮、總懸浮物、COD（化學需氧量），首先在食品廠內部的污水處理站將各指標處理至規定的范圍內，再輸送至附近污水處理廠進行再處理後才能排放。

Ⅵ 食品廢水應該怎麼處理

由於食品種類繁多，原料來源廣泛，食品工業廢水具有懸浮物、油脂含量高，重金屬離子多，COD和BOD數值大，誰知和水量變化幅度大，氮、磷化合物含量高，某些情況下水溫也較高等特點。污水處理工藝分成一級處理、二級處理和三級處理。對於食品工業污水，一級處理一般是採用固液分離技術去除污水中的懸浮物和漂浮物；二級處理是主要處理過程，一般採用生物處理技術去除水中有機物等有毒物質，一般採用膜處理法、強氧化劑等技術將污水進一步進化。

食品廢水在處理過程中會產生污泥、廢油、廢酸、廢鹼、加工過程中產生的動植物廢棄物也應該進行無害化處理。 食品加工廢水主要來自三個生產工段。 （1）原料清洗工段。大量砂土雜物、葉、皮、鱗、肉、羽、毛等進入廢水中，使廢水中含大量懸浮物。 （2）生產工段。原料中很多成分在加工過程中不能全部利用，未利用部分進入廢水，使廢水含大量有機物。 （3）成形工段。為增加食品色、香、味，延長保存期，使用了各種食品添加劑，一部分流失進入廢水，使廢水化學成分復雜。

食品加工廢水的水量水質特性主要體現在6個方面： （1）生產隨季節變化，廢水水質水量也隨季節變化。 （2）廢水量大小不一，食品工業從家庭工業的小規模到各種大型工廠，產品品種繁多，其原料、工藝、規模等差別很大，廢水量從數m3/d到數千m3/d不等。 （3）食品工業廢水中可降解成分多，對於一般食品工業，由於原料來源於自然界有機物質，其廢水中的成分也以自然有機物質為主，不含有毒物質，故可生物降解性好，其BOD5/COD高達0.84。 （4）高濃度廢水多。 （5）廢水中含各種微生物，包含致病微生物，廢水易腐敗發臭。 （6）廢水中氮、磷含量高。

選擇食品排放污水處理工藝，不僅要考慮污水中有害物質的組成，而且要了解排出污水水質、水量的瞬間變化情況，這些對選擇污水處理工藝、設備和日後運行管理都很重要。

Ⅶ 食品加工廢水如何有效處理

食品、飲抄料等生產車間廢襲水主要含有蛋白質、脂肪、乳糖、碳水化合物等營養物質。主要污染因子：PH、SS、COD、NH3-N。如果排放會導致水體會導致水體有機污染物增加，水體富營養化，如不能及時補充氧氣，則會發生厭氧而導致水體變臟變臭。

廢水中主要含有一定的有機物質，需要進行物化預處理後再進行生化處理後達標排放。

廢水從車間排放先經過格柵去除大顆粒懸浮物質後進入調節池，調節水質水量，然後由提升泵打入混凝池，通過投加葯劑進行混凝反應，然後進入絮凝池，投加絮凝劑進行絮凝反應，後進入斜板沉澱池進行固液分離，上清液進入中間水池，然後進入水解酸化和好氧生物處理，後進入二沉池進行固液分離，上清液進入排放水池，然後經計量排放槽計量排放。

斜板沉澱池的污泥及二沉池的剩餘污泥定期打入污泥濃縮池，然後由污泥泵打入壓濾機進行污泥脫水，脫水後的干泥定期委外處理。

Ⅷ 以果凍為主的食品廢水如何處理

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註：各組數據均為10次檢測結果的平均值。

4.2 處理成本

（1）工程用電設備共計26台（套），總裝機容量為131.39 kW，實際水處理系統正常運行功率 86.29 kW，若電價按0.60元/（kW·h）計，則每天電費994.06元。

（2）污水處理廠採用四班三運轉工作制，定員5人（其中污水站站長1名、技術員、化驗人員由站長兼、操作工4名），人均日工資按60元計，則每日人工工資300元。

（3）工程每日絮凝劑消耗費用為250元。以上合計，本工程每日運行直接費用為1 544.06元，摺合噸水處理直接成本為1.54元。具體參見http://www.dowater.com更多相關技術文檔。

5 結論

運行結果表明，採用預處理+厭氧+好氧工藝來處理以果凍為主的食品生產有機廢水可行，系統處理效果明顯，各項指標去除率高，COD總的去除率為97%，BOD5總去除率為98.5%，SS總去除率94.9%，氨氮總去除率為85.7%，油脂總去除率為93.4%。出水水質優於《污水綜合排放標准》（GB 8978—1996）二級排放標准。

從運行實踐來看，該工藝具有較高的抗沖擊負荷能力，運行穩定，盡管車間排出水的水質水量起伏大，但出水水質始終能滿足排放要求。

工程投資較低，運行費用合理。該工程總投資為235萬元，運行費用為1.54元/m3。該工藝對同類廢水的處理有一定的借鑒意義。

由於沒有採用自控加葯系統，葯劑的投加不能根據進水水質的變化及時調整，運行中存在葯劑浪費現象。厭氧產生的沼氣經測量每天可達300 m3左右，工程中只是簡單引入鍋爐燃燒，沒有高效利用。如果在上述方面加以改進，運行費用會有大幅降低。

Ⅸ 食品工業廢水含有什麼污染物

食品工業原料廣泛，製品種類繁多，排出廢水的水量、水質差異很大。這些原因導致食品工業廢水的特點是有機物質和懸浮物含量高，易腐敗，一般無大的毒性。採用廢水零排放等工藝才能讓這些「無用」水安全排放。
食品工業廢水中主污染物：
1、漂浮在廢水中固體物質，如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等
2、懸浮在廢水中的物質有油脂、蛋白質、澱粉、膠體物質等
3、溶解在廢水中的酸、鹼、鹽、糖類等
4、原料夾帶的泥砂及其他有機物等
5、致病菌毒等。
這些廢水的危害主要是使水體富營養化，以致引起水生動物和魚類死亡，促使水底沉積的有機物產生臭味，惡化水質，污染環境。