煤制氣廢水

㈠ 煤制氣和傳統城市煤氣的區別

目前市面上的燃氣分為：天然氣 氣田氣 石油伴生氣 凝析氣田氣 煤層氣 頁岩氣 人工燃氣 液化氣 生物質氣
煤制氣與焦爐煤氣同屬於人工燃氣
那什麼是煤制氣？
煤制氣：以煤為原料經過加壓氣化後，脫硫提純製得的含有可燃組分的氣體。根據加工方法、煤氣性質和用途分為：煤氣化得到的是水煤氣、半水煤氣、空氣煤氣 (或稱發生爐煤氣) ，這些煤氣的發熱值較低，故又統稱為低熱值煤氣；煤干餾法中焦化得到的氣體稱為焦爐煤氣，屬於中熱值煤氣，可供城市作民用燃料。
化學結構：
（1）主要成分：CO2、CO、H2、CH4、H2O、H2S、N2、焦油、油、石腦油、酚、腐植酸等

（2）含量：H2,38%:CO,17%:CO2,29%:O2,小於0.4:N2+Ar,0.5:CH4,13%:H2S,0.4%
那什麼是焦爐煤氣？
焦爐煤氣：又稱焦爐氣，由於可燃成分多，屬於高熱值煤氣，粗煤氣或荒煤氣。用幾種煙煤配製成煉焦用煤，在煉焦爐中經過高溫干餾後，在產出焦炭和焦油產品的同時所產生的一種可燃性氣體，是煉焦工業的副產品。
化學結構：
（1）主要成分：H2、CH4、CO、CO2、N2、O2、cmhn
（2）含量：H2（55~60%），CH4（23~27%），CO（5~8%），CO2（1.5~3.0%）
N2（3~7%），O2（<0.5%），cmhn(2~4%)
那什麼是天然氣？
天然氣：是一種多組分的混合氣態化石燃料，主要成分是烷烴，其中甲烷占絕大多數，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷。它主要存在於油田、氣田、煤層和頁岩層。天然氣燃燒後無廢渣、廢水產生，相較煤炭、石油等能源有使用安全、熱值高、潔凈等優勢。
化學結構：
（1）主要成分：烷烴、氮
（2）含量：烷烴（93%-97%）氮（3%-7%）
新投資的這些煤制氣項目和傳統城市煤氣有什麼區別
煤制氣符合國家「高碳能源低碳化利用」的能源發展戰略，對實現煤炭資源的清潔利用意義重大，因此，只要規避好原料煤炭的風險，達到節能減排的硬性要求。出現煤制氣投資熱的原因在於市場需求和有利可圖。目前我國天然氣需求旺盛，供應存在巨大缺口，這是煤制氣項目發展的市場基礎。估計我國天然氣缺口在今年和
2020年會分別達到200億和900億立方米。為此，我國謀求從國外大量進口液化天然氣和管道天然氣，但問題是進口氣的價格較高，如西氣東輸二線抵境價
格在每立方米2元以上。以目前的煤價，煤制氣的生產成本比國產和進口天然氣要低10%－20%，利潤空間高於天然氣，這是企業投資的直接驅動力。另外，與
其他煤基燃料技術路線相比，煤制天然氣的能量轉換效率較高，耗水量較低，二氧化碳排放量較少，技術也比煤制油成熟、易得，這是各地積極上馬煤制氣項目的重要原因。煤制氣是將含碳量高的煤炭資源加工轉化成清潔高效低碳的天然氣，因此應歸類於新能源產業，符合國家「高碳能源低碳化利用」的能源發展戰略，對實現煤炭資源的清潔利用意義重大，特別是對於富煤缺水、運輸不便的西部地區更加重要。因此，只要能實現科學發展就無可厚非。
總體來說國家謀求煤制氣產業主要就是縮小天然氣缺口降低用氣成本，同時也可以去到開發建設西部地區的經濟！煤制氣取代焦爐氣與天然氣共存是符合目前的國情的！

㈡ 氣化爐怎麼製作

河南秸稈氣化技術有了新突破
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東方網1月17日消息：由河南省秸稈能源開發公司研製的新型秸稈氣化機組，日前通過了河南省科技廳組織的專家鑒定。專家指出，這套機組的優點在於干濕法相結合制氣，既增加燃氣熱值，又減少了污染。

秸稈氣化就是通過特定的轉換裝置，將農作物秸稈在缺氧狀態下進行熱解氣化，從而轉化成可燃氣體。據專家介紹，秸稈氣是今後國家重點推廣的一項農村新能源，其制氣技術分為以空氣催化的干法制氣和以水蒸氣催化的濕法制氣，但都面臨熱值低、二次污染等問題。而此次通過鑒定的JMQ干濕秸稈氣化機組，根據加大反應物濃度減少生成物濃度可以提高反應速度的化學原理，改造反應爐體，用熱空氣和熱蒸氣催化，解決了上述難題。

淺談秸稈氣化技術中的幾個問題

為解決農村農民的炊事用能，多年來各地因地制宜，採用玉米、高粱秸稈、麥秸、稻殼等生物質進行氣化，雖取得一定效果，但因規模小，較為分散，又受到投資及運行成本的制約，不可能完全照搬城市或工業上以煤為原料進行氣化的成熟技術；由於規模小，只能依靠手工操作，難以實現機械化、自動化，這使保證生物質燃氣達到民用燃氣質量，便於農民正常使用產生一定的難度。因此，必須面對現實，在有限的經濟條件下，進一步提高生物質制氣的技術含量，對現存技術問題逐步加以完善，才能在當前的市場競爭中立於不敗之地。下面對幾個問題談談粗淺看法。
一、從氣化爐上降低燃氣中的焦油
雙火層反火爐燃料氣化技術是將氣化劑(空氣及自產蒸汽)先經從氣化爐出口的熱燃氣進行預熱，在真空泵的抽吸下，從爐子的上部、下部分別進入，爐內生成的650℃左右的燃氣，通過爐柵後，在內外爐壁之間向上流動，將部分熱量傳給爐內反應物，然後由爐中上部水平抽出後，依次進入空氣預熱器、換熱器、冷卻除塵器，最後進入真空泵及氣櫃，這種氣化技術具有以下特點：
1�由於存在二個火層(上段反火，下段正火)，可使灰渣中的碳含量由30％降至15％，煤的轉換率提高20％。
2�與正火爐相比，焦油、硫化氫、懸浮物及揮發性酚均有降低。
3�避免了生物質反應物的「搭橋」現象，由於氣化充分，使焦油含量可達30±10mg/m3，而熱值可達4�9MJ/Nm3。
4�充分利用了燃氣的余熱，提高了爐內的反應溫度。
二、燃氣凈化及二次污染
1�摸清生物質燃氣中的有害成分種類及含量。到目前為止，我們知道秸稈燃氣中除可燃組分外，還有灰分、焦油、硫化氫，那麼是否還含有多環芳香族等物質?如果有，其具體含量又為多少?只有了解了這些組分的濃度，才能有針對性地選擇或重新設計燃氣的凈化裝置。
2�為了使秸稈燃氣達到技術要求，目前，多數氣化站採用濕法或干濕法結合對燃氣進行凈化，從而又帶來污水的處理問題。
大的煤制氣廠的廢水脫酚方法常採用某些溶劑萃取，然後再進行活性污泥脫酚，最後採用活性炭吸附脫酚，形成含酚廢水的三級治理。也有的煤氣公司採用兩段生化處理污水，並能使處理後的出水中COD、酚、硫、氰等均達到排放標准。而對於農村小型秸稈氣化站的廢水處理問題必須引起各界人士注意。秸稈氣化的主要目的是為了解決大氣污染，但後面的污水問題如不重視，勢必引起農田或河道的二次污染。這是在進行秸稈氣化中面臨的又一個技術難題。
三、有關貯氣櫃的問題
設置燃氣貯氣櫃的目的主要是為了解決燃氣的均衡生產，即補充高峰時的用氣不足。由於農村生活炊事用氣比較集中，目前貯氣櫃的基建一次投資幾乎占氣化站總投資的1/3，而所儲的可燃組分又只佔總氣量的40％左右。為了減少該部分投資，建議設置兩套氣化機組，即一主一輔，可在用氣高峰時，利用氣化爐在加料點火後幾分鍾內產氣的特點向用戶供氣，適當降低儲氣櫃的容積。要做到這點，必須結合農村居民用氣規律，繪制出最大月份里一周內燃氣消耗量的變化曲線。目前採用的除濕式氣櫃外，還有乾式氣櫃。
1�濕式櫃是60年代的成熟技術，由於鍾罩採用鋼板製作，而貯存的燃氣中又存在硫化氫、二氧化碳等酸性氣體，對鍾罩內壁會產生緩慢腐蝕，特別是在氣液接觸部分、頂板焊縫熱影響區及除銹、防腐不合格的部位最易受到腐蝕，通常經過2～3年需進行一次防腐處理，壽命一般為10～15年，最好的防腐可達30年。另外，濕式櫃在寒冷地區過冬必須解決防凍問題。
2�乾式櫃分為稀油密封、墊圈密封及柔膜密封三種。乾式櫃地基處理較易，其防腐性能優於濕式櫃，冬季沒有防凍等問題。特別是柔膜乾式櫃更適合貯存含有粉塵及顆粒的燃氣，一般15年需更換一次密封橡膠柔膜，使用條件好的可達30年。
乾式柔膜密封簾是氣櫃的心臟，它應具備以下條件：
(1)耐腐蝕及抗老化應具有耐久性，為增強其抗焦油能力，應改進柔膜內層膠的配方；
(2)對儲存的燃氣應具有不透性；
(3)對動作中所引起的應力應具有充分的強度及耐壓縮性；
(4)應具有很好的彈性，在伸長後有回復原狀的性能，防止由於動作中變形所引起的損傷；
(5)應具有廣泛的使用溫度范圍，特別應注意高溫時柔膜的配方，否則易造成柔膜自身剝離的情況。
山東泰安1993年建成一座中壓2000立方米的柔膜乾式櫃，1998年建設、設計、施工單位對該氣櫃進行聯檢，儲氣壓力為6860Pa，五年來運行良好，活塞運行平穩，柔膜富有彈性、無脫皮、龜裂、老化現象，鋼絲繩及配重裝置無變化，僅做過一次櫃頂及外表面防腐。
該乾式櫃的造價為83萬元(不包括柔膜費用)，與同容積的濕式櫃造價75萬元(包括配重為93萬元)相比，總造價略高10％左右。
四、有關供氣管路問題
檢查秸稈氣化集中供氣是否正常，衡量的標准首先是能長期將質量合格的燃氣安全、連續送到用戶；其次是保證在高峰期對最遠終端用戶，灶前具有一定的壓力和熱流量。這就要求對氣櫃供出的燃氣應根據管路中的流量、管路長度及管徑、壓力損失等進行合理計算。前不久筆者參觀黑龍江肇東市昌五秸稈氣化站，長遠計劃應供2000戶，但近期只供40戶，且遠端用戶燃氣壓力低、火力弱。經分析可能有以下幾種原因：
(1)由於使用了濕亞麻屑，可能影響燃氣熱值；
(2)原有管路是否設計合理，管內是否積水；
(3)該用戶採用的秸稈燃氣灶額定設計壓力為2000Pa，那麼最遠用戶灶前能否達到這一壓力?
在供氣管路材質的選擇上，因秸稈氣中會有焦油、酚等有機物，不能用PVC管，只能用中、高密度PE管。施工要由有資質的專業隊伍進行，應熟練掌握熱熔機、電熔機等焊熔工具。檢查管路設計、施工是否合理，應在管路竣工後，不但進行強度及氣密性試驗，最好用空氣在400Pa的壓力下，對全線用戶進行動態測試，抽查最遠用戶灶前的燃氣壓力是否滿足灶具的額定壓力。
秸稈氣化集中供氣是一項系統工程，它包括了制氣、凈化、貯存、輸配及用戶的使用。只有保證每一環節的技術先進及經濟合理，才能取得整體系統效益，這也是我們奮斗的目標。

㈢ 針對煤制氣過程中產生的含酚生產廢水，一般採用什麼方法處理

濃度較高的廢水一般採用萃取工藝降低含酚量，低濃度含酚廢水一般採用物化工藝（微電解 催化氧化等）繼續降低含酚量，增加可生化性。建議採用水解酸化+SBR的工藝進後續生化處理。

㈣ 煤化工廢水預處理的工藝

煤化工廢水預處理的工藝具體內容是什麼，下面中達咨詢為大家解答。
目前,節能環保已成為社會經濟可持續發展的必然要求,零排放理念已成為整個社會公認的環保理念。隨著國家對污染物排放的控制力度日益加強,加之我國大型煤化工基地普遍處於缺水地區,所以強化污水治理,實現廢水的循環利用和零排放,節約水資源,現已成為煤化工企業技術發展的必然趨勢和社會義務。某公司造氣裝置採用魯奇加壓氣化工藝和設備,氣化劑為純氧和中壓蒸汽。氣化過程中,一些干餾附產物及未能氣化分解的水蒸汽和煤炭的內在水分,構成了煤制氣廢水。煤制氣產生的廢水經過汽提和分離提取副產物(中油、焦油),含油量降低後的含酚廢水經萃取劑脫酚後送到生化處理裝置並經生化處理後,煤制氣廢水再被送到電廠進行沖渣處理,然後排入貯灰場,經過灰渣吸附達到國家一級排放標准後排放。由於城市煤氣用量的不斷增大以及工廠使用的原料煤煤質指標遠劣於原設計用煤的煤質指標(原滾族設計造氣用煤灰份為26%,現實際用煤平均灰份為38%,甚至有時灰份超過50%),造成造氣廢水水量、水質都已經超出了原設計指標范圍。並且原設計的造氣廢水排放指標是按《廢水綜合排放標准》中二級標准設計的(COD為200mg/L,BOD為60mg/L)。而目前原設計的技術及規模已不能滿足現在工廠造氣廢水的處理要求,從而導致排放的造氣廢水中主要污染物COD、NH3-N和揮發酚超出國家一級排放標准。雖然目前採用了新的污水預處理工藝,同時放大和改進原有污水處理裝置,來實現生化處理裝置入水指標的合格,但實際上此新工藝在運行中也存在諸多非常突出的問題。
1目前工藝條件情況簡介
煤化工腔備掘廢水是在煤的氣化、干餾、凈化及化工產品合成過程中產生的廢水。煤化工廢水的污染物濃度高,成分復雜。除含有氨、氰、硫氰根等無機污染物外,還含有酚類、萘、吡啶、喹啉、蒽等雜環及多環芳香族化合物(PAHs),是一種最難以治理的工業廢水,處理難度大,處理成本高。我們知道,要想得到符合排放標准要求的工業廢水,對廢水的前期預處理以及副產物分離是至關重要的兩個關鍵環節,其處理結果將直接影響後期的生化處理法和物理法裝置系統的穩定運行,所以要求前期預處理裝置必須運行穩定。(表1某煤化工廠污水水質分析)
2副產品分離工藝說明(除油、脫酸、脫氨)
煤化工氣化洗滌等原料污水先進入1#、2#污水槽,自然沉澱分離除油及部分機械雜質後,經原料污水泵升壓後分兩路,進入塔進行脫酸、脫氨。一路經換熱器與循環水換熱冷卻至35℃左右,作為脫酸脫氨塔填料上段冷進料,以控制塔頂溫度;另一路經三次換熱至150℃左右作為汽提塔的熱進料,進入汽提塔的相應塔板上。塔頂出來的酸性氣體CO2,H2S等經冷卻器冷卻,經分液罐分液,分液後的氣體送入氣櫃或火炬,分凝液相返回酚水罐。當塔頂采出的氣相中含水量和含氨量較低時,也可不經冷卻直接進氣櫃或火炬。
側線粗氨氣經一級冷凝器與原料水換熱至125-140℃左右後,進入一級分凝器進行氣液分離,氣氨從上部出去,經二級冷卻器與循環水換熱冷卻至85-95℃後進入二級分凝器。自二級分凝器出來的粗氨氣經三級冷卻器與循環水換熱冷卻之後進入三級分凝器,富氨氣進入氨精製系統進行精製,塔底凈化水經換熱器換熱冷卻後,進入後續裝置。
3存在問題的分析
經過一段時間的運行發現裝置運行不穩定,換熱器嚴重結垢,達不到設計溫度,蒸汽耗量也隨之上升,同時脫酸脫氨塔內由於嚴重結垢致使浮閥塔件經常堵塞,直接影響了初期的水質處理。裝置連續運行周期不足一月,後期的運行周期逐漸縮短。原因分析:主要是由於採用的煤質質量不可逆的普遍下降原因導致的。由於煤質灰分的逐漸上升,煤氣夾帶飛灰量增高,導致污水中含塵、有機懸浮雜質增高多,在升溫過程中的析出沉積在換熱設備表面形成堅硬的復合水垢導致換熱器堵塞,塔伍核板塔件被密實,從而影響裝置運行。
4解決問題
4.1 研究處理辦法消除部分懸浮類物質,同時加大塔件內流通面積,改變加熱方式。直接方法:脫酸脫氨塔的塔件更換;對換熱器進行物理、化學清洗。間接方法:加強預處理,採用強制過濾裝置(活性焦過濾器)降低結垢物質含量;部分直接加熱改為間接加熱根據季節和水質進行調節切換。
4.2 可實施的解決方法採用新型塔內件代替原有塔內件,對換熱器經行集中清理,判別主要結垢溫度條件。採用深度預處理強制過濾裝置降低水中無機鹽類及懸浮物類結垢物質,改變部分間接加熱為直接加熱。
5理論基礎原因說明
5.1 塔內件對比圖片
5.2 徑向側導噴射塔盤(CJST)工作原理及技術特點
5.2.1 徑向側導噴射塔盤(CJST)工作原理由下一層塔板上升的氣體從板孔進入帽罩,由於氣體通過板孔時被加速,能量轉化,板孔附近的靜壓強降低,致使帽罩內外兩側產生壓差,使板上液體由帽罩底部縫隙被壓入帽罩內,並與上升的高速氣流接觸後,改變方向被提升拉成環狀膜,向上運動。在此過程中, 極不穩定的液膜被高速氣流拉動撞擊分離板後被破碎成直徑不等的液滴。氣液兩相在帽罩內進行充分的接觸、混合,然後經罩體篩孔垂直噴射,氣液開始分離,氣體上升進入上一層塔板,液滴落回原塔板。
5.2.2 徑向側導噴射塔盤技術特點:①處理能力大。CJST塔板,由於帽罩的特殊結構,氣體離開罩呈水平或向下方向噴出,這拉大了氣液分離空間和時間,使氣體霧沫夾帶的可能性大為降低,這使塔板氣體通道的板孔開孔率可大幅提高,一般可達20%～30%。而在開孔率相同時可允許操作氣速比一般塔板高出1.5-2.0倍,仍能將氣體霧沫夾帶限定在允許范圍以內。其次,氣體攜帶液體並流進入帽罩,而不是像浮閥等塔板氣體穿過板上液層,因而使塔板流動的液體基本上為不含氣體的清液,故降液管液泛的可能性大為降低,即同樣截面積的降液管,液體通過能力也可提高近一倍,所以對於擴產改造項目,保留原塔體,只需更換成新型塔板就可將塔的處理量提高100%以上。②傳質效率高。CJST塔板,由於帽罩的存在,罩內液氣比大,液相在氣相中分散較好,特別是氣液混合物撞擊分離板後改變方向或折返,使液膜不斷破碎、更新,氣液接觸混合非常激烈,對於噴射段由於液體經噴射分散度更高,顆粒更小,使氣液接觸面積增大。研究證明這一階段不僅是液滴的沉降,傳質作用仍在進行,罩內外基本上都是有效傳質區域,塔板空間都得到充分利用。因此傳質、傳熱過程比浮閥內進行的充分、完全,所以可達到總的塔板傳質效率比浮閥高出15%以上的效果。③抗堵塞能力強。由於塔板板孔較大且無活動部件,一般不易被較臟或粘性物料堵塞。另外,氣液是在噴射狀態下離開帽罩的,氣速較高,對罩孔本身有較強的自沖洗能力。物流中含有的顆粒、聚合物、污垢等雜質難以在罩孔聚集並堵塞罩孔。④阻力降低。CJST塔板氣體並不穿過板上液層,只需克服被氣體提升的那部分液體的重力,所以造成的壓降要小,塔板壓降在低負荷時與F1型浮閥相當,高負荷時比F1浮閥低20%～30%,負荷愈大,壓降低的愈多。⑤操作彈性好。與普通塔板相比,這類塔板的板孔動能因子F0更大,不易出現降液管液泛和過量液沫夾帶等不正常現象,即操作上限動能因子大,其操作彈性下限與浮閥相當上限要比浮閥稍高一些。⑥通過導向噴射,大大降低塔盤上的液面梯度,使得塔盤氣體分布較為均勻,它非常適合大塔徑單溢流塔板。⑦噴出的液體方向與塔盤液體流動方向一致,從而降低了液相返混程度。⑧導向噴射減小了液面梯度和液層厚度,使得塔板的總體壓降降低。⑨操作條件適應性強,適用於高壓強與較低真空以及高液氣比與低液氣比下操作。⑩操作簡便可靠,這類塔板從開工啟動到穩定運行時間很短,並能持續穩定生產,這與它具有很好的傳質效率有關。
根據以上的特殊優越性能實現主裝置自身的長周期運行。
5.3 深度預處理強制過濾裝置(活性焦過濾器)採用此裝置,科降低水中無機鹽類及懸浮物類結垢物質,改變部分間接加熱為直接加熱。
5.3.1 活性焦過濾器優點說明目前,因國內難處理工業廢水治理市場需求較小,活性焦多活躍在焦化廢水、造紙廢水、制葯廢水等領域,主要應用於其工藝廢水中有機物脫除和脫色。隨著環保形勢日趨緊張的現實要求,加之其逐漸展現出來的處理能力,活性焦將會在煤化工綜合廢水處理中得到更廣泛的應用。
5.3.2 與我們目前所使用的活性炭(煤質破碎炭為主的系列品種)的性能相比較活性焦因結構上中孔發達,其性能指標表現在――碘值有所降低,但亞甲藍值、糖蜜值大為增高,從而在應用上表現出能吸附大分子、長鏈有機物的特性。由於資源優勢的存在,生產成本及生產得率均比破碎炭有一定的優勢,其售價還不到活性炭的50%,單純從原料成本一個角度就大大降低了工藝的運行成本。
5.3.3 活性焦產品質量指標為:
①強度Hardness (w%) 91
②亞甲藍Methylene blue(mg/g)60
③灰分Ash (w%)12.5
④裝填密度Apparent Density(g/l)540
⑤碘值Lodine No.(mg/g)620
⑥比表面積(N2吸附)Specific surface area(m2/g) 490
⑦糖蜜值 Sugar Phickness(mg/g)>200
⑧粒度 Particle size distribution(w%)
0～3.15mm:其中>1.25 92%
5.3.4 吸附原理及主要性能參數(吸附容量和吸附速率)
5.3.5 吸附原理活性焦不斷吸附水中溶質,直到吸附平衡即溶質濃度不再改變時為止。一定溫度下,達到吸附平衡時,單位重量活性焦所吸附的溶質重量和水中溶質濃度的關系曲線,稱為吸附等溫線。其曲線常用弗羅因德利希公式表示:X/M=kC1/n
式中:X為活性炭吸附的溶質量;M為所加活性焦重量;C為達到吸附平衡時,水中溶質濃度;k和n為試驗得出的常數。
5.3.6 主要性能參數(吸附容量和吸附速率)①吸附容量。吸附容量是單位重量活性焦達到吸附飽和時能吸附的溶質量,和原料、製造過程及再生方法有關。吸附容量越大,所用活性焦量越省。②吸附速率。吸附速率是指單位重量活性焦在單位時間內能吸附的溶質量。因吸附有選擇性,性能參數應由實驗測定。顆粒活性焦要有一定的機械強度和粒徑規格。
5.4 活性焦在水處理中的應用
5.4.1 非煤化工廢水應用概述活性焦最早用於去除生活用水的臭味。沼澤水常帶土味,湖泊和水庫水常帶藻類形成的臭味,用活性焦處理最為有效,並且只需在出現臭味時使用。大多用粉狀活性焦,直接投入混凝沉澱池或曝氣池內,隨污泥排除,不再回收利用。活性焦能去除水中產生臭味的物質和有機物,如酚、苯、氯、農葯、洗滌劑、三鹵甲烷等。此外,對銀、鎘、鉻酸根、氰、銻、砷、鉍、錫、汞、鉛、鎳等離子也有吸附能力。在給水處理廠中,活性焦吸附法又起完善水質的作用。
5.4.2 煤化工工藝活性焦應用說明本工藝採用的設備是以粒狀活性焦為濾料的過濾器,運行過程中須定期反復沖洗,以除去焦層中的懸游物,防止水頭損失過大(見過濾)。活性焦濾器也可採用流化床或移動床。與快濾池不同,水流均從下而上。流化床的流速會使炭層膨脹,不易阻塞。移動床內失效的炭會從池底連續排出,而新活性焦會從池頂連續補充。活性焦的再生。粒狀活性焦吸附容量耗盡後再生,常用的方法是加熱法,廢焦烘乾後在850°C左右的再生爐內焙燒。顆粒活性焦每次再生約損耗5～10%,且吸附容量逐次減少。再生效率對活性焦濾池的運行費用(也就是對水處理成本)影響極大。由於活性焦吸附水中有機物的能力特強,而微生物降解有機物的能力將起到再生活性焦的作用。同時活性焦的關鍵作用會大大降低進入換熱器和脫氨脫酚的懸浮物、大顆粒飛灰和有機物含量,從而起到預處理保護作用,實現了污水處理主要裝置的長周期的正常穩定運行。另外,轉化為固態污染物的活性焦還是良好的循環流化床燃料,可充分消除對環境污染。
6工藝改造
①脫酸脫氨塔件的改造,由原來的浮閥塔板,改造更換為徑向側導噴射塔板。②入脫酸脫氨塔前增加深度預處理強制過濾裝置(活性焦過濾器)。③適當的對塔底改變加熱方式,對含懸浮較少的塔底液進行加熱,改變來料預熱方式。改造後工藝裝置見圖4。
7取得的效果
7.1 原料水的改變煤化工制氣廢水經活性焦過濾後出水水質(mg/L)分析見表2。
7.2 運行周期變化煤化工制氣廢水預處理裝置改造前後運行後周期等對比見表3。
7.3 煤化工制氣廢水經萃取後出水水質分析見表4。
8小結
①通過以上改造後裝置達到了穩定運行,成本投資不大。
②預處理運行穩定後,出水水質連續穩定,完全滿足後續生化處理法的要求,為達標排放提供關鍵前提條件。
③對後續生化法、物理法處理裝置的穩定運行起到了重要保障,特別是採用單塔蒸汽汽提脫酸脫氨後有機溶劑萃取法提取副產物,對北方冬季煤化工污水處理裝置的連續達標穩定運行具有重要的指導意義。
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㈤ 破乳劑的廢物類別是什麼

破乳劑是一類促進油水分離的化學葯劑，廣泛用於油田原油開采、石油化工、含油廢水處理等行業。

破乳劑總體分為兩大類

一類是傳統原油破乳劑，聚醚類破乳劑，也叫正相破乳劑，用於原油和水的分離，提取原油。

一類是用於污水處理除油的反相破乳劑，反相破乳劑是混凝劑的一種，主要目的是絮凝含油廢水中的少量油，油是以絮凝物的狀態被分離出來，讓水質含油濃度降低達標，油的絮凝物一般作為危廢處理。

聚合氯化鋁PAC+破乳劑+聚丙烯醯胺PAM+氣浮機+油泥疊螺機脫水

含油廢水處理廣泛分布於以下行業：

染料廢水、鋁加工廢水、含焦油廢水、含磷廢水、選礦廢水、紡織印染廢水、光伏多晶硅廢水、石化煉化廢水、金屬加工廢水、垃圾滲濾液廢水、含油廢水、煤化工高鹽廢水、玻纖廢水油漆塗料廢水、半導體廢水、食品廢水、皮革廢水、印刷油墨廢水、屠宰場廢水、化肥廠廢水、焦油廢水處理、高鹽染料廢水、電子廠廢水、含鉻廢水、油田廢水、機械加工廢水、礦業廢水、精細化工廢水、陶瓷廢水、煤礦礦井水廢水、養殖廢水、醫葯廢水、化工廢水、煤制氣廢水、冶金廢水、含酚廢水、釀酒廢水、重金屬廢水、乳化液廢水、選礦廢水、氟化工廢水、煤焦油廢水、含汞廢水、制葯廢水、玻璃加工廢水、橡膠廢水、鋼鐵廠廢水、電鍍廢水、電廠廢水、表面處理廢水、化妝品廢水、蘭炭廢水、稀土廢水、製革廢水、船舶燃料油廢水、含鹽廢水、磷化工廢水、造紙廢水、澱粉廢水、煤制油廢水、礦山廢水、化纖廢水、印刷線路板廢水、焦化廢水、研磨廢水、燃煤電廠脫硫廢水。

㈥ 高級技工和技師！

1.高級技工是是職業資格證書 不是畢業證書 所以學校是不培養高級技工的

2.取得高級技工執業資格後 在經過評定才可以取得技師的執業資格

3 高職畢業不能取得高級技工的資格 但在現實生活中你可能發現有這種現象 那是學校違規操作的結果

4.高級技工學校都是中專 你初中畢業即可報考當然這些學校里可能有大專班 另外 技師學院是招高中生

5 你高中畢業可以報考技師學院 也可以報考高級技工學校的大專班

6 執業資格分為5級
高級技工為3級 技師為2級 這些你現在不必知道太多 離你還比較遠

就這些 不懂再問我

㈦ 國內大型環保企業如何處理煤化工廢水

我國近年來興起的煤化工產業大多分布子在西北地區，水資源少，而煤化工又是水資源消耗量和廢水產生量都相當大的產業，因此，廢
以下為大家分享神華包頭煤制烯烴、神華鄂爾多斯煤直接液化、陝煤化集團蒲城
項目名稱：雲天化集團呼倫貝爾金新化工有限公司煤化工水系統整體解決方案
關鍵詞：煤化工領域水系統整體解決方案典範
項目簡介
呼倫貝爾金新化工有限公司是雲天化集團下屬分公司。該項目位於呼倫貝爾大草原深處，當地政府要求此類化工項目的環保設施均需達到「零排放」的水準。同時此項目是亞洲首個採用BGL爐(BritishGas-Lurgi英國燃氣-魯奇爐)煤制氣生產合成氨、尿素的項目，生產過程中產生的廢水成分復雜、污染程度高、處理難度大。此項目也成為國內煤化工領域水系統整體解決方案的典範。
項目規模
煤氣水：80m3/h污水：100m3/h
回用水：500m3/h除鹽水：540m3/h
冷凝液：100m3/h
主要工藝
煤氣水：除油+水解酸化+SBR+混凝沉澱+BAF+機械攪拌澄清池+砂濾
污水：氣浮+A/O
除鹽水：原水換熱+UF+RO+混床
冷凝水：換熱+除鐵過濾器+混床
回用水：澄清器+多介質過濾+超濾+一級反滲透+濃水反滲透
博天環境集團
技術亮點
1、煤氣化廢水含大量油類，含量高達500mg/L，以重油、輕油、乳化油等形式存在，項目中設置隔油和氣浮單元去除油類，其中氣浮採用納米氣泡技術，納米級微小氣泡直徑30-500nm，與傳統溶氣氣浮相比，氣泡數量更多，停留時間更長，氣泡的利用率顯著提升，因此大大提高了除油效果和處理效率。
2、煤氣化廢水特性為高COD、高酚、高鹽類，B/C比值低，含大量難降解物質，採用水解酸化工藝，不產甲烷，利用水解酸化池中水解和產酸微生物，將污水在後續的生化處理單元比較少的能耗，在較短的停留時間內得到處理。
3、煤氣廢水高氨氮，設置SBR可同時實現脫氮除碳的目的。
4、雙膜法在除鹽水和回用水處理工藝上的成熟應用，可有效降低噸水酸鹼消耗量，且操作方便。運行三年以後，目前的系統脫鹽率仍可達到98%。
項目名稱：陝煤化集團蒲城清潔能源化工有限責任公司水處理裝置EPC項目
關鍵詞：新型煤化工領域合同額最大水處理EPC項目
項目簡介
該項目位於陝西省渭南市蒲城縣，採用的是德士古氣化爐和大連化物所的DMTO二代烯烴制甲醇技術。因此廢水主要以氣化廢水及DMTO裝置排水為主，具有高氨氮、高硬度的特點。博天環境承接了該公司年產180萬噸甲醇、70萬噸烯烴項目的污水裝置、回用水裝置和脫鹽水裝置，水處理EPC合同總額達到5億零900萬元。
項目規模
污水：1300m3/h回用水：2400m3/h
濃水處理系統：600m3/h
脫鹽水：一級脫鹽水1600m3/h
工藝凝液：600m3/h透平凝液：1200m3/h
主要工藝
污水：調節+混凝+沉澱+SBR
回用水：BAF+澄清+活性砂濾+雙膜系統+濃水RO
脫鹽水：UF+兩級RO+混床
濃水處理系統：異相催化氧化
工藝凝液：過濾+陽床+混床
透平凝液：過濾+混床
技術亮點
1、污水系統將多級串聯技術與SBR工藝相結合，將SBR反應工序以時間分隔為多次交替出現的缺氧、好氧轉換階段，這種環境下絲狀菌導致的污泥膨脹會被限制，污泥沉降率就會提高;同時，分隔出的各個反應段時長與微生物活性相契合，充分利用快速反硝化階段，創造良好的生物環境，促使硝化與反硝化反應徹底的進行，提高有機物去除效率，實現高氨氮污水污染物的達標處理。
2、濃水採用異相催化氧化處理技術，所用高活性異相催化填料與反應生成的Fe3+生成FeOOH異相結晶體，催化生成更多羥基自由基，具有極強的氧化能力，減少葯劑投加量和污泥生成量。