① 電鍍廢水處理之後,出水發黃是什麼因素引起的
如果是用硫酸亞鐵和液鹼處理之後還會有發黃就有兩種可能性,一是廢水中存在的一些未被沉澱掉的無機金屬離子,二是有機物的顏色;對於未沉澱掉的無機金屬離子的去除可以採用調鹼,加入硫化鈉等使無機金屬離子沉澱。如果廢水中存在的有機物使顏色呈現淡黃色,就需要考慮高級氧化或吸附。
對於廢水原有的顏色是黃色,用亞鐵處理後顏色褪去,後又出現黃色的原因還可能是一種反色現象,和使用和一些活性染料有關,前面看起來顏色去除了,後面又出現和原來廢水相似的顏色。
② 電鍍廢水經處理後水成黃色主要是由鉻綠、鉻酸酐、防染鹽造成的怎麼可以去除這些顏色
黃色主要應該是鉻酸酐,應該是前面鉻的還原沒有處理好,,裡面含大量的6價鉻,建議重新還原處理在絮凝沉澱。
③ 電鍍廢水加鹼破氰後為什麼顏色發藍
破氰不徹底,有銅絡合發藍。氰化銅廢水,氰化物破除完了,但是銅還在,銅離子釋放出來了,顯藍色。建議把加葯量調大一些,時間久一點。答案參考自環保通。
④ 電鍍廢水處理後發綠用什麼方法去除
發綠能判斷是三價鉻離子沒有沉澱完全
電鍍廢水及處理
電鍍廢水隨著排放標准提高和回用要求的提高,目前已成為最難處理的廢水之一,分析目前工廠或園區的廢水情況有以下幾個難點:
1、鎳、銅離子難達標:隨著國家新的GB21900-2008排放標准提高,傳統物化法很難達標,主要是銅與鎳與水中有機酸、氰化物等形成絡合物,傳統處理工藝通過調節PH值無法實現沉澱,添加次氯酸鈉也無法破絡.
解決辦法:回水科技採用電化法方法可以實現破絡,並採用污泥鐵氧體迴流法增強處理效果.
2、破氰不徹底,成本高:採用鹼式二次破氰是最常用的破氰方法,但當水中含鎳鉻等其它物質,完全破氰很難,或者說代價很高,破氰成本往往占水站處理成本的一半以上.
解決辦法:回水科技會同中科院開發鹼式芬頓破氰,在同樣含氰廢水水質條件下,採用鹼式芬頓破氰徹底,無有害氣體產生,成本是傳統方法的1/2.
3、COD指標達不了標:電鍍行業COD是個新添加標准,電鍍行業COD主要是前處理除油脫脂、電鍍光亮劑、滾鍍等帶來,特別是茶籽粉和防染鹽,COD難降解,同時水體發黃難去除.
解決辦法:目前還沒有可行的辦法降低COD,只能通過高COD分質收集處理,採用氣浮破乳與芬頓結合;禁止廢液進入污水處理站;禁止使用茶籽粉和防染鹽來解決COD超標問題.
4、污泥處理成本高:在前期設計時只考慮污水沒有考慮污泥,導致污泥處理成本過高,利用價值低.
⑤ 電鍍廠污水處理出來的水是黑色的,這是怎麼回事,該怎麼解決
出來的水來是黑色的?你的意思是說源原水不是黑色的,處理之後發黑了是嗎。能說一下你的處理工藝嗎,是不是有加硫化鈉呢?如果是,而且廢水中含有銅就很容易形成硫化銅,或是加了硫酸亞鐵和硫化鈉,曝氣什麼的形成硫化鐵也是黑色的。
銅比較容易與EDTA等形成金屬絡合物,而導致難以沉澱去除,加硫化鈉一般的作用就是破絡,並與金屬離子形成硫化鐵、硫化銅等黑色物質
⑥ 電鍍廢水處理後水質發藍是咋回事,反應池裡面現在看著都成黑顏色的了
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⑦ 電鍍廢水處理經重金屬捕集劑處理,為什麼水質發黃如何處理
水質發黃原因有很多,這個取決於原水水質以及使用重捕劑HMC-M2的操作等原因
1、分析一下原水是酸性還是鹼性,HMC-M2的使用方法根據原水水質不同而不同
2、在使用過程中,PAC、HMC-M2、PAM 的用量均不同,加入過量也會導致發黃
3、提供一份重捕劑HMC-M2的使用方法作為參考