㈠ 酸洗過後的廢水該怎樣處理
鋼鐵工業硫酸洗廢水處理工藝主要有中和法、硫酸鐵鹽法、有機溶液萃取法、滲析法、離子交換法等方法。
蒸汽噴射真空結晶法
將廢酸液用霧化效率高的噴頭噴射到燃燒著的火焰上,使水分蒸發,一般可得到約35%的硫酸和部分一水硫酸亞鐵。其工作原理是:通過蒸汽噴射器和冷凝器,使蒸發器和結晶器保持一定的真空度。
當溫度適宜廢液通過時,其中的水分在絕熱狀況下蒸發,從而濃縮了廢液,降低了廢液溫度,相應地降低了硫酸亞鐵的溶解度,增加了它的過飽和程度。同時蒸發器中由於硫酸的加入,使硫酸亞鐵的過飽和程度進一步提高。在此情況下,硫酸亞鐵結晶析出。此方法要求使用的材質有較高的耐腐蝕性,易於產生二次污染或運行不穩定而不能正常生產。
蒸發濃縮-冷卻結晶法
其基本原理是利用負壓蒸發濃縮廢液,然後在低溫下從廢液中析出硫酸亞鐵結晶並得到再生硫酸。適用於回收大型鋼鐵廠的酸洗廢液中的硫酸亞鐵和硫酸。
調酸-冷凍結晶法
冷凍結晶處理硫酸酸洗廢液,是通過控制硫酸亞鐵從廢液中結晶的條件,使硫酸亞鐵結晶分離。達到凈化酸洗廢液及回收硫酸亞鐵的效果。其主要流程是向廢酸洗液中加濃硫酸,使硫酸的重量百分比濃度調低,再用致冷法使廢液溫度降至零度,以降低硫酸亞鐵的溶解度並結晶析出,經過濾固液分離。回收硫酸亞鐵,並將除去硫酸亞鐵的再生酸回用。調酸-冷凍結晶法具有工藝流程短、設備投資省、動力消耗小、勞動定員少、運行費用低和易操作、無二次污染等優點。適合我國中小型企業少量鋼材硫酸酸洗廢水的治理。
鹼液-硫酸亞鐵共沉澱法
㈡ 尋找石英砂酸洗加工及廢水處理最佳方案
有幾個問題抄
1、原礦產自哪裡?襲石英砂有害元素種類及含量
2、做什麼用要求鐵含量這么低?單位是ppm?
3、對石英砂酸洗技術了解多少,都需求什麼技術
酸液配比,石英熔融,石英砂加工
石英經過900度煅燒,然後水淬可以使內部產生微小裂紋利於酸洗,用球磨或雷蒙磨粉碎,最後用鹽酸、氫氟酸、硫酸配液酸洗,浸泡的同時攪拌24小時可以達到酸洗目的,廢酸處理我還沒仔細研究過,不過應該沒什麼難的,中和達標就可排放,或濃縮廢酸再利用,可以參考下面的資料
http://..com/question/3162602.html
至於一天要生產50噸,因為這一定使要間歇式生產,石英砂需要浸泡,因此,需要多個酸洗池。我這里有些酸洗石英砂的論文不知道對你有沒有幫助!
㈢ 酸洗磷化廢水用什麼處理工藝
酸洗廢水多來源於鋼鐵廠或電鍍廠,根據不同的酸洗介質,酸洗廢水中可能含有不同的專組成部分。
依斯屬倍環保根據客戶提供的資料和實際情況制定解決方案,處理後廢水可直接排放或回用,具體處理工藝明細建議問一下依斯倍環保專業的工程師。
㈣ 酸洗硝酸廢水的危害是什麼
酸洗廢水中含有鉻化合物。Cr3+在人體中屬於微量元素,參與葡萄糖和脂類代謝。但過量內的Cr3+易積存在肺泡中,引容起肺癌,進入血液中引起肝和腎的障礙。Cr6+有很大的刺激和腐蝕性。流行病學研究表明:Cr6+化合物是常見的致癌物質,吸入到血液中奪取部分O2使血紅蛋白變成高鐵血紅蛋白,紅細胞攜氣機能障礙,發生內窒息。
㈤ 酸洗廢水如何處理
那是因為你廢水裡面二價的鐵離子沒去除掉,排到河裡後,經氧化後轉為三價鐵離子,就顯紅色拉。
建議廢水增加工藝處理將二價鐵離子氧化三價後,加鹼生成氫氧化物沉澱後,再外排
㈥ 酸洗產生廢水排放下水道違法嗎
酸洗產生廢水屬謂酸性廢水之列,所謂酸性廢水,就是含有硫酸、硝酸、專鹽酸、磷酸屬、有機酸等酸性物質的廢水。酸性廢水具有污染面廣、污染持續時間長、危害程度嚴重等特點,因此酸性廢水應處理達標後才能排放,未經處理直接排放必將違反環境保護法。
㈦ 用什麼方法處理酸性廢水
不論是有機酸還是無機酸都可用加生石灰(CaO)的方法進行中和,調節到中性,使廢水的PH值為7或其它需要的程度。
酸性物質與生石灰的主要反應是——
(1)有機酸與生石灰的反應主要是:
乙酸與生石灰反應生成乙酸鈣,
CaO+2CH3COOH==Ca(CH3COO)2+H2O;
生石灰加水生成熟石灰,CaO+2H2O= Ca(OH)2。
乳酸與熟石灰反應生成乳酸鈣,
2C3H6O3+Ca(OH)2→(C3H5O3)2Ca+2H2O。
(2)無機酸與生石灰的反應主要是:
硫酸與生石灰反應生成硫酸鈣,H2SO4+ CaO= CaSO4+ H2O,
硫酸鈣CaSO4溶解度不大,其溶解度呈特殊的先升高後降低狀況。如10℃溶解度為0.1928g/100g水(下同),40℃為0.2097,100℃降至0.1619。
硝硫酸與生石灰反應生成硝酸鈣,2HNO3+ CaO= Ca(NO3)2+ H2O,
鹽酸與生石灰反應生成氯化鈣,2HCl+ CaO= Ca(Cl)2+ H2O,
鈣鹽在水溶液中鈣多以陽離子Ca²+的形勢存在;而各種不同的酸根則以不同的陰離子存在如,Cl-,NO3-,SO4 ²-,CH3COO-等等。
廢水處理是環保的需要,那是一項系統工程,用加生石灰(CaO)的方法進行中和處理是其中的重要方法和環節。至於到達標排放和再利用的標准尚有許多工作要做,這要根據實際情況而定。這始終是個重點難點的問題。
這問題參見廢水處理與污水處理的相關資料:
http://wenku..com/view/969d8d6d27d3240c8447eff4.html?from=search
網路文庫——廢水處理基礎知識
http://ke.so.com/doc/6163820-6377046.html
廢水處理
http://wenku..com/view/83bf03db76a20029bd642d42.html?from=search
網路文庫——污水處理基本知識
http://ke.so.com/doc/1536948-1624842.html
污水處理
㈧ 酸洗廢水的酸洗廢水處理工藝
酸洗廢水處理工藝 (1)與煤混合燃燒處理。檸檬酸清洗廢液所含的污染物質是其自身的化學耗氧量、緩蝕劑帶人的污染物質及清洗下的鐵與銅。清洗液的pH值在3.5~4較低范圍內,不符合排放標准。檸檬酸是相當穩定的有機酸,常規的氧化方法不易使其分解破壞,但它是碳氫氧化合物,可通過燃燒方式使它在高溫下氧化分解。
當將檸檬酸清洗廢液通過專用的燃燒器在鍋爐爐膛中燃燒分解時,其他所含的緩蝕劑也可隨之分解,鐵、銅等轉變為氧化物進入飛灰及爐渣中。考慮到防止燃燒器發生酸腐蝕,應調節檸檬酸清洗廢液pH值為7~9,然後用專用燃燒器霧化後送入爐膛隨煤粉一起燃燒。據有關資料,以670t/h鍋爐為例,以2~4t/h流量摻燒廢液,不會影響鍋爐燃燒。在於燥多風地區,也可把中和後的檸檬酸清洗廢液作為防塵用水噴灑在煤場,隨燃煤一起燃燒處理。
(2)也可將廢液排到鍋爐沖灰池與灰水混合排至灰場,利用粉煤灰的吸附性將檸檬酸(有機物)固定在粉煤灰上。
(3)氧化法降COD。向廢液中加人雙氧水、次氯酸鈉或漂白粉,氧化處理掉化學清洗廢液中的有機物也有較好效果。具體步驟如下:
1) 向廢液中加人雙氧水或次氯酸鈉把廢液中有機物氧化,如廢液中含有Fe2+也會被氧化成Fe3+。
2) 向廢液中加入燒鹼、石灰乳等中和劑,調節pH值至10~12,呈鹼性,然後通人壓縮空氣進行攪拌,促進有機物進一步氧化,把Fe2+全部氧化成Fe3+,並生成Fe(OH)3沉澱。
3) 向廢液中投入明礬,聚丙烯醯胺等凝聚劑使Fe(OH)3、Cu(OH)2及懸浮物全部絮凝沉降,同時測定COD值(此時COD值應降至300mg/L以下)。
4) 為使有機物進一步氧化,COD值降至lOOmg/L以下,加入氧化劑過硫酸銨[(NH4)2S2O8],投放量為1.2kg/m3,並通人壓縮空氣攪拌使有機物充分氧化。
5) 最後用鹽酸把溶液pH值調至6~9,廢液澄清後方可排放 對酸洗廢水酸性的處理,實際化學清洗廢水中含重金屬離子較多,也應對重金屬離子進行妥善處理。重金屬離子的處理方法有氫氧化物沉澱法、硫化物沉澱法、氧化還原法和離子交換法等,其中以氫氧化物沉澱法使用較普遍,成本低。
為去除酸洗廢液中的銅、鐵等污染離子,向酸洗廢液中加入液體工業氫氧化鈉、純鹼、石灰等,利用壓縮空氣攪動混合,同時可使亞鐵離子氧化,在鐵離子的催化下,聯氨也可分解。調節溶液pH值在10以上的合適范圍,鐵、銅等重金屬離子可與氫氧根離子反應生成難溶於水的金屬氫氧化物沉澱。
此時銅離子將以氫氧化銅的形式沉澱,剩餘銅離子的理論含量<0.1mg/L,可滿足排放標難;三價鉻離子的氫氧化物是兩性氫氧化物,它會溶於過量的鹼中,所以加鹼後溶液pH值應控制在8~9左右。廢液調節溶液pH值後經過靜置沉澱,可將大部分重金屬離子去除,再用酸中和至pH值為9以下排放,如果輔以過濾手段,則去除效果更好。為了防止氫氧化銅部分溶解,排放液pH值不宜低於8。
對於含Cr6+的酸洗廢水常用加亞硫酸氫鈉等還原劑的方法使其轉變成Cr3+, 還原反應在pH9.2時氫氧化鉻會再溶解。
利用薄層分析的原理,廢酸液進入設備裝置,填料將酸截留,廢酸液變成廢液,廢液中的物質被填料阻滯,分別依次排除設備,可根據技術需求截取,用反洗水先淋填料,從設備中流出再生酸。不同的酸液要用不同的填料。