Ⅰ 腌製品污水怎麼處理好
腌制廢水處理相對較難，主要是廢水中含鹽會抑制細菌生長，我們做的榨菜廢水處理項目出水非常好，鹽度採用稀釋法。還有一種是做泡椒雞爪之類的廢水也很成功。
Ⅱ 減小腌制榨菜對環境污染的措施
廢氣方面：應將腌制過程的廢氣使用集氣罩或其他設施集中收集後進行處理，處理後的廢氣使用排氣筒有組織排放。
廢水方面：建設污水處理站或購置污水處理設施進行廢水的處理，保證外排廢水達標排放；搞好廠內特別是生產區、固廢集中存放區的防雨和防滲工作，保證地下水不被污染。
固廢方面：產生的廢料或其他固體廢物集中收集後統一處理，不能隨意堆放。
Ⅲ 請問哪位同仁有腌制廠廢水的處理工藝其鹽含量2000mg/l_2500mg/l
腌制廢水含鹽高，高鹽抑制生物的生長，最簡單的處理方式是清水稀釋，其次是蒸發或鈉濾等，目的是降低鹽份，或者將廢水中的鹽分離出來，由於清水的浪費，加上蒸發運行成本過高，以襲螞及鈉濾濃鹽水的處理難度使不少用戶望而確步。
協同催化氧化法，致使高濃度、難降解、不易侍舉生化的廢水無選擇地氧化成CO2、H2O或礦物鹽，並能卓有成效地脫色、脫氮、除磷及氧化重金屬和難降解有毒、有機物，同時提高可生化生性，越過高鹽拍談埋抑制，已在腌制、鹵制等高鹽、高氨氮、高濃度廢水中得到成功應用。
我手頭有貴州長城環保科技有限公司和重慶楚天環保科技有限公司對腌制、鹵制等高鹽、高氨氮、高濃度廢水處理工藝，但沒有電子板，如果需要，請與他們聯系。
Ⅳ 高鹽廢水處理
供參考：
一、前言
台灣腌漬酸菜的過程常伴隨著含高鹽分的廢水，早期因酸菜腌漬桶都設置在農田旁，在經過45 天的腌漬，取出酸菜成品後，農民會直接將含高鹽分的酸菜廢水倒入農田旁，常會造成土壤嚴重鹽化而導致無法耕作，形成嚴重的環境污染。
目前處理這些廢水，所使用的方式為熱處理，就是將廢水加熱，去除水分，達到減量之目的，但須耗費大量能源，增加處理廢水的成本。若能利用厭氧處理，將含鹽廢水中的有機質轉變為可利用的甲烷，再以甲烷做為其加熱處理時的燃料，將可降低其處理成本。
但廢水中的鹽分常會抑制微生物的生長，所以生物處理有其難度。Lefebure (2006)指出，若是緩慢的在廢水中增加鹽分，讓微生物產生適應性，可以使微生物在含鹽的廢水下具有處理能力，但目前在鹽分對於甲烷菌的影響，以及和甲烷產量相關的研究並不多，因此本研究之目的在於：
1. 探討菌種可承受的最高鹽度以及
2. 探討甲烷產率，有機物去除率和鹽度的關系，以作為未來設計含鹽廢水處理程序的參考。
二、實驗設備與方法
(一) 實驗設備
本研究中我們採用的是厭氧濾床，而厭氧消化系統的設置，包括厭氧反應槽、進出流設備、菌種產生的氣體測量及收集設備、溫度控制及填充介質等。為了配合此含鹽廢水實驗，使用海水養蝦池之底泥，經過馴養後取出做為處理含鹽廢水處理之菌種。廢水則採用人工廢液，經馴養後再進進批次實驗，各批次則逐漸增加鹽分的濃度，人工廢水配置後存於4℃冰箱中避免微生物孳生。
(二) 實驗方法
1. 起動測試
實驗開始時，先在不加鹽的狀況下操作，觀察菌種的生長情形，並緩慢增加HRT，取樣時取出上澄液檢測其PH 及COD，記錄其氣體產量，和甲烷含量等。
第二階段為鹽度測試，在每次進流前，先記錄氣體產量，之後從氣體取樣瓶中抽取1c.c.氣體，注入氣相層析儀(GC8700T-TCD，中國層析，台灣)，進行氣體分析。完成氣體分析後，再進行進出流程序：
(1) 取樣：先搖晃反應器使均勻後，取出500 ml 的液體，再經過2 分鍾的自然沉澱，取出上澄液，利用量瓶取出當日出流量。
(2) 進流：在取樣完之後，加入進流之人工廢液，並將過量而余留的上澄液利用泵浦打回反應槽，維持反應槽總體積5 公升。
2. 加鹽測試
添加鹽分的實驗分別進行0.5%，1.0%及3.0%三個批次(圖1)。本研究每天取樣兩次，每個樣本分別分析pH、COD 及TDS，在進行含鹽廢水的試驗時，則再加測TS 和鹽度。
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Ⅳ 腌制咸鴨蛋設備及流程,廢水怎麼處理
記憶中姥姥家沒有來斷過腌咸鴨蛋，特源別喜歡吃她腌的咸鴨蛋。做法很簡單，1.找個可以密封不透光的容器洗干凈，放滿清水倒入小半袋鹽（這個大約20多個鴨蛋的量），鹽你要根據鴨蛋數適當的增減。水中只放鹽，其他的東西不要放。
2.洗干凈鴨蛋。
3.把洗好的鴨蛋放到盛水的容器中，如果你想快點吃到腌好的鴨蛋可以為鴨蛋輕輕磕開一點點，不要磕破也不用有長裂縫，只是很小很小一點點的裂痕，方便腌制。當然可以不磕破的。
4.蓋緊蓋子密封好，放置到一個地方。
5.靜等鴨蛋腌好，磕破的15-20天，不破的20-30天。OK鴨蛋腌制完成了。
關於廢水，因為只是鹽水，沒啥危害吧！
Ⅵ 如何去除氯離子
隨著我國經濟的發展，一方面我國水資源的需求量在急劇增加，另一方面我國水污染情況又越來越嚴重。在這樣的水環境情況下，人們對水污染處理技術的關注程度越來越高，COD、BOD、氮、磷、重金屬等污染物的去除技術得到了極大的發展，而工業廢水中氯離子由於其不被微生物所利用，其去除技術相對較少。我國《污水綜合排放標准(GB8978-1996)》[1]中並沒對氯化物排放進行限定，大量的氯化物進入環境對環境和生物造成嚴重的危害，因此研究氯離子的去除技術對保護環境和生物都很有意義。
1氯離子的來源及危害
Cl-可與Na+、Ca2+、Mg2+、K+等的離子形成氯化物。地表水中氯化物的來源有自然源和人為源兩類。自然源主要有兩種：一是水源流過含氯化物地層，導致食鹽礦床和其他含氯沉積物溶解於水;二是接近海洋的河流或江水受到潮水和海水吹來的風的影響，導致水中氯化物含量增加。人為源主要有采礦、石油化工、食品、冶金、製革(鞣革)、化學制葯、造紙、紡織、油漆、顏料和機械製造等行業所排放的工業廢水以及人類生活所產生的生活污水，其中工業排放是最主要來源。
工業廢水中氯化物含量較高，如泡菜行業腌漬廢水氯離子濃度可達1153000mg/L[2]，如不加控制直接排入水體，將嚴重危害水環境、破壞水平衡，影響水質，對漁業生產、農業灌溉、淡水資源造成影響，嚴重時甚至會污染地下水和引用水源。比如，水中氯化物含量過高時，會腐蝕金屬管道和構築物、妨礙植物生長、影響土壤銅的活性、引起土壤鹽鹼化(特別是四川地區)、使人類及生物中毒。當水中陽離子為鎂，氯化物濃度為100mg/L時，即可使人致毒。
2工業廢水氯離子去除技術
氯離子是氯最為穩定的形態，一方面，由於微生物不能利用Cl-，所以不能通過生物法來去除Cl-，並且廢水中氯離子含量會抑制微生物的生長，阻礙生物法處理廢水效率，許多研究表明，當廢水含鹽質量分數在3%以上時，廢水的生物處理效率明顯下降;另一方面，因為水中氯離子會對金屬產生腐蝕作用，因此廢水回用時必須去除過量的氯離子，達到循環水氯化物標准。目前專門為了去除氯離子使其達標排放而研發的技術是很少的，去除氯離子的目的大致有兩種：一是為了使廢水能滿足後續生物處理生物活性要求;二是為了達到廢水回用氯化物含量標准。氯離子去除原理主要有兩種：要麼被其它陰離子替代;要麼同其它陽離子一起去除。根據不同性質大體歸類為四種方式：沉澱鹽方式、分離攔截方式、離子交換方式、氧化還原方式。
2.1沉澱鹽方式
採用Ag+或Hg+等與Cl-生成沉澱，再將沉降過濾，從而去除Cl-。沉澱鹽方式主要有化學沉澱法，關於該方法研究也很多。金艷等[3]發明了處理一種氯鹼行業高氯含汞廢水的系統，由於廢水中含氯離子濃度高達50000-60000mg/L，由於配合作用，汞主要以HgCl3+與Hg-Cl2-的非汞離子形態存在，經過一系列處理後，出水汞濃度可達1.5ppb，Cl-也得到了一定的去除。
李文歆等[4]利用化學沉澱法做了專業特徵廢液中氯離子的處理的研究，氯離子去除率高達90%以上。該法具有操作簡單、污染小、去除率高等特點。
化學沉澱法由於要加入沉澱試劑，如硝酸銀、硝酸汞等，這些沉澱劑的價格往往較高，導致其工業成本很高，應用不廣泛，基本僅限於實驗室使用。如果開發價格低廉的沉澱劑，由於化學沉澱法反應過程簡單、易操作，所以還是有很大的應用前景的。
2.2分離攔截方式
主要採用蒸發濃縮、電吸附、膜過濾、溶劑萃取和復合絮凝劑絮凝等方法將Cl-分離去除。
2.2.1蒸發濃縮法
對廢水升溫，由於無機鹽類氯化物沸點高於水，最後被濃縮結晶;氯化氫沸點相對較低，同水蒸氣等易揮發物質一同被去除。從而實現了氯離子與廢水的分離。
江西理工大學材化學院科研人員[5]發明了含銨含氯廢水處理並回收利用銨和氯的方法，利用該方法使得銨鹽和氯不僅得到有效分離，還能回收利用。該法有效去除了有色金屬冶煉過程中含銨含氯廢水中氯離子，並實現了經濟與環境的統一。
泡菜生產過程主要產生的廢水類型有腌漬廢水、脫鹽廢水及脫鹽水、清洗水、沖洗水等，其中以腌漬廢水氯離子濃度可達153000mg/L，對部分量少的廢水可採用蒸發法。丁文軍等[6]採用三效濃縮設備將鹽漬水濃縮至飽和狀態，再經結晶、離心分離等工序製得食鹽並回用於泡菜腌制。
蒸發濃縮法適合於小水量高濃度的廢水，其操作簡單，效果明顯，在泡菜等行業應用較多;但對於水量較大廢水，其成本很高，相比其他處理方法不實用。
2.2.2電吸附法
電吸附技術結合了電化學理論和吸附分離技術，通過對水溶液施加靜電場作用，在電極上加上直流電壓，在兩電級表面形成雙電層，由於雙電層具有電容的特性，因而能夠進行充電和放電過程，且溶液中離子不發生化學反應。在充電過程中吸附並保存溶液中離子，在放電過程中釋放能量和離子，使雙電層再生。其目前應用也比較多。
魏鴻禮[7]做了電吸附工藝去除再生水中氯離子的研究，結果表明，含氯離子平均為307mg/L的原水，產水平均為91mg/L，氯離子平均去除率為70.4%。
電吸附法相比電解法，由於不發生化學反應，相對成本較低，且處理效果良好，而在回用水凈化中，其相對常規石灰軟化法工藝去除氯離子等鹽類效果更明顯，所以其回用水凈化中應用很廣。
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2.2.3絮凝沉澱、溶劑萃取法
絮凝沉澱主要利用絮凝劑作用氯離子，將其絮凝以至沉澱去除，如復合絮凝劑;溶劑萃取是利用萃取劑將含氯離子的化合物萃取去除。
汪巍[8]發明了一種用聚合硫酸亞鐵對含氯廢水進行絮凝沉澱的方法，該方法可把進水為500~1000mg/L含氯廢水，降低到0.4mg/L以下。雷春生等[9]發明了一種由有機酸和無機鹽復配而成的復合除氯劑，實驗表明，該法可去除99.9%以上的氯離子。
絮凝沉澱和溶劑萃取受試劑的影響，溶劑萃取僅適用於小水量情況，更多應用於實驗室;絮凝沉澱法在其成本較低的情況下，可能可應用於較大水量氯離子的去除，但目前應用並不廣泛。
2.3離子交換方式
採用離子交換劑與氯離子進行交換替代氯離子，利用該方式的方法有離子交換樹脂法、水滑石法等。值得說明的是水滑石法，由於水滑石(LDHs)的結構特點使其層間陰離子可與各種陰離子，包括無機離子、有機離子、同種離子、雜多酸離子以及配位化合物的陰離子進行交換。
胡靜等[10]也研究了焙燒鎂鋁碳酸根水滑石(CLDH)對廢水中氯離子的去除效果。實驗表明，Cl-的去除率可達97%。
水滑石法目前研究較多，其對氯離子的去除效果也較好，但多停留在實驗階段，工程應用很少。離子交換樹脂法用復床或混床，將氯離子去除，屬傳統工藝，設備投資較低，但陰離子交換樹脂容易飽和，需要再生。
2.4氧化還原方式
採用電解或電滲析、還原方式將Cl-去除。應用方法有電解、電滲析、加氧化劑等。電解是當污水通電後，電解槽的陰陽級之間產生電位差，趨使污水中陰離子向陽極移動發生氧化反應，陽離子向陰極移動發生還原反應，從而使得廢水中的污染物在陽極被氧化，在陰極被還原，或者與電極反應產物作用，轉化為無害成分被分離除去。
2.4.1電滲析法
電滲析以離子交換膜為滲析膜，以電能為動力。電滲析過程是電解和滲析擴散過程的組合。在外加直流電場作用下，陰、陽離子分別往陽極和陰極移動，由於陽離子膜理論上只允許陽離子通過，陰離子膜只允許陰離子通過，如果膜的固定電荷與離子電荷相反，則離子可以通過，反之則被排斥。由此來實現氯離子的去除。
錢學玲等[11]採用味精廢水-預處理-電滲析-厭氧-好氧工藝流程，整個工藝流程既保證了COD等的去除，又可使Cl-濃度從進水16.776g/L降至6g/L以下，從而達到了很好的綜合去除效果。
電滲析法適合處理低濃度含氯廢水，水耗和電耗較大，成本較高，其對小水量的處理還是比較實用的。
2.4.2電解、氧化劑法
電解是當污水通電後，電解槽的陰陽級之間產生電位差，趨勢污水中陰離子向陽極移動發生氧化反應，陽離子向陰極移動發生還原反應，從而使得廢水中的污染物在陽極被氧化，在陰極被還原，或者與電極反應產物作用，轉化為無害成分被分離除去;氧化劑法是通過與氯離子發生氧化還原反應將氯離子去除的方法。
李長俊等[12]採用混凝絮凝-電解法聯用技術，實驗表明，Cl-濃度能從原水的136698.2mg/L降低到54205.5mg/L，能達到較好的去除效果。
電解法去除氯離子同樣存在成本高的問題，對小水量廢水應用有較好效果，相對於電滲析法其不存在膜堵塞問題，但運行費用相對較高，一般在廢水預處理後採用。氧化劑法目前應用也較少。
3結束語
氯離子的去除技術主要有物理、化學和物理化學方法，生物法不能去除氯離子。目前工業廢水去除氯離子主要是為了實現後續廢水生物處理和達到回用水氯化物標准，單獨為了去除氯離子而實現達標排放的做法很少，這也是人們對氯離子危害不重視的一種表現。
總的來看，氯離子的去除技術多適用於小水量和中水量情況，電吸附和電滲析由於操作簡單，對較大水量可能將是氯離子去除技術的趨勢和熱點，相信未來會出現更多更經濟更環保的氯離子去除技術。
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Ⅶ 鹹菜腌制廢氣治理
企業的鹹菜腌漬廢水，一般可分為兩個部分：一是鹽漬水，這部分廢水間歇性排放，雖然排放量不大，但含鹽量高達15-20%，COD和氨氮都很高。二是加工車間廢水，包括深加工過程中的脫鹽水、清洗水、沖洗水等，上述廢水污染物指標雖然不高，但排放量較大。由於鹹菜腌漬廢水的季節性和時段性差異較大，特別是高鹽含量，給處理工藝設計帶來不小的挑戰。
鹹菜腌漬廢水處理技術，是一塊硬骨頭。廢水主要污染物是蔬菜腌制過程中的浸出物，包括植物多糖、水溶性蛋白、有機酸等成分，具有廢水成分復雜、高鹽分、高有機物、高氨氮特點。特別是由於廢水中鹽分含量較高，既不能採用絮凝沉澱等物理化學處理方法，也無法採用生物降解處理工藝，屬於難處理的污水。
1、行業現狀
山東省是北方蔬菜主產區，蔬菜加工是我省農產品加工支柱性行業，其中鹹菜腌漬是蔬菜加工行業的傳統優勢產業項目。我省菜咸腌漬加工企業大多是中小型鄉鎮企業，企業生產規模小。由於各種原因，大多數企業在生產過程中未採取任何污染治理措施，而是直接把腌漬廢水外排。由於菜咸腌漬廢水是一種高鹽分（NaCl含量5—10%）、高COD(CODCr=800—1600mg/L)、高固形物(SS=1000—1500mg/L)的污水，非常難治理，直接外排將會造成非常嚴重的環境污染事件。
為解決鹹菜腌漬企業環境污染問題，確保該行業又好又快發展，我省臨沂、濰坊等鹹菜腌漬企業較密集地區，積極採取措施對本地區鹹菜腌漬企業實施限期治理。目前，菜咸腌漬廢水的治理辦法主要是傳統生化法，該方法存在如下缺點：（1）菜咸腌漬加工企業多為中小型鄉鎮企業，生產規模小，如採用傳統生化處理方法，生化池佔地面積大，資金投入過大，企業難以承受。（2）菜咸腌漬廢水是一種高鹽分、高COD的污水，污水排放時間、排放量都不規律，採用普通活性污泥曝氣法處理，對活性菌有強烈的抑製作用，耐鹽菌群馴化困難，污泥活性很低，對COD的降解能力很差，生化池活性污泥系統運行參數波動大，運行非常不平穩，很難達標排放。（3）菜咸腌漬廢水屬於高鹽分廢水，遠高於活性污泥的耐受量，如採用活性污泥曝氣法處理，必須把原廢水稀釋後方可處理，水中食鹽無法降解，造成原材料食鹽和水資源的嚴重浪費。（4）菜咸腌漬企業廠區大多分散在鄉村，採用傳統生化處理方法，治污設施運行維護困難、治污成本較高，企業治污積極性不高，環保部門監管困難，行政執法成本大。
2、零排放工藝流程
根據菜咸腌漬廢水的理化特點，我們首先採用砂濾、精密過濾技術除去廢水中的大顆粒和膠體狀有機污染物，然後採用特種耐鹽專用樹脂吸附掉廢水中色素、呈味物質等水溶性有機小分子污染物，水中只剩下食鹽、微量水溶性糖和氨氮等無毒無害物質。處理後的水澄清透明、無色無味，水中食鹽含量在5—10%左右，無須排放，可直接返回菜咸腌漬池，循環使用，對菜咸腌漬產品質量無任何不良影響。