Ⅰ 污水場的好氧池內一層厚厚的浮渣怎麼進行處理我
這部分是死泥而且因富含氣泡使得密度低於水，很難沉降；
一般採用溢流的方式引入集泥池；
或者採用攪拌並噴灑的方法去除浮泥內的氣泡而使其下沉；
如果是絲狀菌引起的浮渣就只有採取溢流或者打撈。
根據進水有機物濃度和活性污泥濃度，可以排些泥，降低些污泥濃度，畢竟你的氨氮出水壓力不大，不會因為污泥負荷高導致硝化效果差。
另外，如果你是工業廢水，也要考慮水質對浮渣的影響。可以看看是否有懸浮物質流入生化系統導致浮渣產生。
泡 沫（浮渣）產生後，如果你的好氧池污泥濃度下降明顯，那麼，這個浮渣就是你的活性污泥。產生原因多半是氣浮池處理效果不佳，有未被去除的固體顆粒流入生化池，導致系統內流入過多惰性物質所致。也可能是進水成分變化，對系統產生沖擊，活性污泥發生解體，受曝氣的氣體提升，導致液面浮渣堆積。
難處理的工業廢水，容易出現微生物菌種的單一，而不耐受的菌種會死亡，由此容易形成浮渣。
本身廢水中夾帶了無機雜質，物化段沒有去除進入生化系統，就容易形成浮渣。
綠色可能是原水的本質顏色，生化系統對有些顏色廢水的脫色效果不明顯，所以出水還是會帶有一部分原色。
當然，水質不好的時候，透明度降低，原來的淡綠色也就不容易看清，給人的印象就是水質好反而看到了綠色了。
如果好氧段產生的浮渣，出現消泡劑無效，要考慮是污泥膨脹、中毒解體等情況，也要看看是否厭氧段流出多量厭氧污泥入好氧池所致，更多水處理資料至http://www.cl39.com/望採納。
Ⅱ 影響氣浮污水處理效果的主要因素有哪些並分析
有以下幾點以供參考：
1、PH，進氣浮前要保證進水的PH在7左右，可以使氣浮的葯劑發揮最大作用，充分混凝絮凝；
2、加葯量，加葯量的多少，決定出水的好壞，適合的加葯量不單能節省葯劑費用，還是產生最佳的泥量；
3、如果是溶氣氣浮的話，還是控制好溶氣的壓力，壓力過大或過小，也是影響絮體的關鍵；
4、刮泥機的運作；
Ⅲ 污水處理中和後進入氣浮機，由於沉澱細小無法去除，有沒有什麼好辦法呢
1、您的問題有點看不懂。氣浮和沉澱沒關系，一定要說區別的話，兩者是相反的：專
氣浮用在比水輕的污屬染物質上，通過鼓氣，將懸浮物上浮，從表面颳去，
沉澱是用在比水重的懸浮物上，通過自然沉降，從底部將污泥去除。
2.請詳述1.污水性質
2.氣浮有無裝備加葯裝置，
（3.最好有個粗略的工藝流程，以便解決問題）
Ⅳ 廢水處理，氣浮和砂濾後還有很多細渣流出，怎麼過濾掉這些懸浮物
處理這些懸浮物，可用絮凝再細砂過濾方法；
出現這樣的問題，是氣浮和過濾效果不好，應先從原處理工藝方面找原因。可能是氣--水反應不合適，建議檢查溶氣效果，調整石英砂的粒度，定期進行反沖洗。
Ⅳ 污水處理沉澱池懸浮物過多不沉澱怎麼辦
這個具體要看你之前是採用什麼樣的污水處理工藝.
一般來說採用物化處理後的水會因為沉澱時間不夠,水體變質等因素產生懸浮物,比如說鐵離子的氧化,斜管沉澱效果不理想,針對性的辦法是控制PH,控制氫氧根懸浮物的產生,加過濾工藝去除懸浮物；
如果採用生化處理後的水,由於其中含有微生物（菌膠團）,呈懸浮態,可以考慮採用氣浮或者絮凝沉澱去除懸浮物,當然砂濾也是可以的,但是要經常反沖洗.
也有可能就是活性污泥漏出或者池內污泥膨脹上升，做好好氧池出水堰的高度，污泥膨脹的原因可能是曝氣量不足或者停留時間過長
Ⅵ 請問懂污水處理的前輩，氣浮啟動加葯後不起泥，浮起的是類似泡沫的東西，泥很少，這是為什麼呢，該怎樣調
有可能是表面活性劑的原因，具體的水質具體分析。
表面活性劑 常見於 咱們 的生活污水中吧。是一類比較特殊的污染物質，有時候會影響泥水的分離等。具體的性質，可以去網路看看。 下面是其性質，復制來的
表面活性劑由於具有潤濕或抗粘、乳化或破乳、起泡或消泡以及增溶、分散、洗滌、防腐、抗靜電等一系列物理化學作用及相應的實際應用，成為一類靈活多樣、用途廣泛的精細化工產品。表面活性劑除了在日常生活中作為洗滌劑，其他應用幾乎可以覆蓋所有的精細化工領域。
1.增溶
要求：C>CMC （ HLB13~18）
臨界膠束濃度（CMC）：表面活性劑分子締合形成膠束的最低濃度。當其濃度高於CMC值時，表面活性劑的排列成球狀、棒狀、束狀、層狀/板狀等結構。
增溶體系為熱力學平衡體系；
CMC越低、締合數越大，增溶量（MAC）就越高；
溫度對增溶的影響：溫度影響膠束的形成，影響增溶質的溶解，影響表面活性劑的溶解度
Krafft點：離子型表面活性劑的溶解度隨溫度增加而急劇增大這一溫度稱為Krafft點， Krafft點越高，其臨界膠束濃度越小
曇點：對於聚氧乙烯型非離子表面活性劑，溫度升高到一定程度時，溶解度急劇下降並析出，溶液出現混濁，這一現象稱為起曇，此溫度稱為曇點。在聚氧乙烯鏈相同時，碳氫鏈越長，濁點越低；在碳氫鏈相同時，聚氧乙烯鏈越長則濁點越高。
2.乳化作用
親水親油平衡值（HLB）：表面活性劑分子中親水和親油基團對油或水的綜合親合力。根據經驗，將表面活性劑的HLB值范圍限定在0-40，非離子型的HLB值在0-20。
混合加和性：HLB=（HLBa Wa+HLBb /Wb） / （Wa+Wb）
理論計算：HLB=∑（親水基團HLB值）+∑（親油基團HLB）-7
HLB：3-8 W /O型乳化劑：Tween；一價皂
HLB：8-16 O/W型乳化劑：Span；二價皂
3.潤濕作用
要求：HLB：7-9。
使用表面活性劑可以控制液、固之間的潤濕程度。農葯行業中在粒劑及供噴粉用的粉劑中，有的也含有一定量的表面活性劑，其目的是為了提高葯劑在受葯表面的附著性和沉積量，提高有效成分在有水分條件下的釋放速度和擴展面積，提高防病、治病效果。
在化妝品行業中，做為乳化劑是乳霜、乳液、潔面、卸妝等護膚產品中不可或缺的成分。
4.助懸作用
在農葯行業，可濕性粉劑、乳油及濃乳劑都需要有一定量的表面活性劑，如可濕性粉劑中原葯多為有機化合物，具有憎水性，只有在表面活性劑存在的條件下，降低水的表面張力，葯粒才有可能被水所潤濕，形成水懸液；
5.起泡和消泡作用
表面活性劑在醫葯行業也有廣泛應用。在葯劑中，一些揮發油脂溶性纖維素、甾體激素等許多難溶性葯物利用表面活性劑的增溶作用可形成透明溶液及增加濃度；葯劑制備過程中，它是不可缺少的乳化劑、潤濕劑、助懸劑、起泡劑和消泡劑等。
6.消毒、殺菌
在醫葯行業中可作為殺菌劑和消毒劑使用，其殺菌和消毒作用歸結於它們與細菌生物膜蛋白質的強烈相互作用使之變性或失去功能，這些消毒劑在水中都有比較大的溶解度，根據使用濃度，可用於手術前皮膚消毒、傷口或粘膜消毒、器械消毒和環境消毒；
7.抗硬水性
甜菜鹼表面活性劑對鈣、鎂離子均表現出非常好的穩定性，即自身對鈣、鎂硬離子的耐受能力以及對鈣皂的分散力。在使用過程中防止鈣皂的沉澱，提高使用效果。
8.增粘性及增泡性
表面活性劑有對改變溶液體系的作用，增大粘度變稠或增大體系的泡沫，在一些特除的清洗、開採行業有廣泛的應用。
9.去垢、洗滌作用
去除油脂污垢是一個比較復雜的過程，它與上面提到的潤濕、起泡等作用均有關。
最後要說明的是，表面活性劑起作用，並不單單是因為某一方面的作用，很多情況下是多種因素共同作用。如在造紙工業中可以用作蒸煮劑、廢紙脫墨劑、施膠劑、樹脂障礙控制劑、消泡劑、柔軟劑、抗靜電劑、阻垢劑、軟化劑、除油劑、殺菌滅藻劑、緩蝕劑等。
Ⅶ 影響氣浮污水處理效果的主要因素有哪些並分析
主要有：
進水量。處理能力越大，處理效果越差
溶氣量和壓縮空氣的壓差。氣浮氣浮，顧名思義就是要有溶解空氣，溶氣量不夠會影響氣浮效果。壓差會影響溶氣量。
絮凝劑的選型和添加量。需要做現場選型實驗。
泥層的厚度。泥層厚度過厚會導致部分污泥絮團重新回到水中。
Ⅷ 氣浮機效果不好怎麼解決
氣浮主要用於去除密度與水相近、無法自然沉降又難於自然上浮的懸浮雜質，具有分離效率高、設備簡單等優點。氣浮效果對出水水質至關重要，要想得到好的氣浮效果， 就必須認清氣浮過程， 全面分析能夠引起出水水質變化的因素。
1、污水流量
污水流量對處理效果的影響是不容忽視的，在溶氣氣浮機運行時必須保證每間氣浮池的配水均勻，流量的變化意味著污染物量的變化，需要及時調整葯劑投加量才能取得最好的效果。
當污水流量過大時，氣浮池水平流速加快，停留時間縮短，對絮凝體上浮分離不利；流速過大會引起分離區水流紊動過大而造成泡絮結合體破碎。當水量過大時應及時調整出水堰高度以防止污水進入浮渣系統。
2、溶氣水量、迴流比及溶氣罐壓力
3、絮凝劑及pH值對氣浮效果的影響
一般來說，原水的COD濃度越高，所需投加的葯劑越多；原水懸浮物濃度越高，所需投加的葯劑量越多。對於絮凝的發生，存在一個最佳投加量，超過此量時，絮凝效果會下降，超過太多則會起相反的保護作用。另外，還需注意葯劑投加的比例和投加順序。
混凝劑（如PAC）在水解過程中可以打破憎水基團，使懸浮物、油脂相互絮結，同時使部分溶解蛋白質以小顆粒形式析出。
絮凝劑PAM具有較大的分子量，具有吸附，架橋和聯結、卷掃的作用，它使在混凝劑作用下初步形成的小顆粒相互吸附、聯接，從而形成迅速從水分離出來的大絮體，這樣在PAC、PAM共同的作用下，形成較大的絮體，廢水需事先投加PAC，再投PAM。
現採用的絮凝劑PAM多為酸性絮凝劑，有其最適合的pH值。當污水的pH值超過最適合pH值時，會引起絮凝體的溶解或破碎，對溶氣氣浮機氣浮分離產生相當不利的影響。因此，在運行過程中，應對進水pH值加以監測和控制。
4、刮泥頻率
刮泥機頻率關繫到浮在氣浮上面浮渣的厚度。厚度越高，含水率越小，這樣可能導致污泥流動性變差，堵塞排泥管道，還會使後續的污泥池裡污泥濃度過高，粘度加大，不易提升。過多的浮渣會導致整體密度加大，使泥水分離困難，影響出水水質，所以應該根據產生的浮渣量來調整刮泥頻率。
5、氣浮系統的清洗
由於工業廢水和污水中一般會含有相當比例的Ca2+、SO42-，而且在氣浮過程中會投加一些浮選葯劑，溶氣氣浮機系統運行一段時間後，氣浮機輪、軸承處附著一層垢，會使氣浮系統的效率降低。所以應定期對氣浮斜板、釋放器進行清洗。同時要檢查釋放器的完好情況，是否腐蝕，管路是否泄漏，是否堵塞。
Ⅸ 污水處理中，氣浮過後泡沫多，和什麼有關
你的意思是不是生化池上面有大量泡沫？
如果是的話那就是污泥活性有問題了。很大可能是厭氧污泥造成的，另外設備方面如推流器運行狀況，或者加PAC量大，迴流也會造成部分泡沫。