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工業廢水脫色處理

發布時間:2023-05-28 18:18:12

Ⅰ 印染廢水脫色可以怎麼處理

可以用化學法處理,脫色劑是集脫色、絮凝、分離等多種功能於一身的有機分子化合物,該產品特有的陽離子基團與廢水著色的陰離子基團相互作用而成為難溶性鹽。

Ⅱ 廢水怎麼進行脫色處理

脫色處理,用脫色劑就可以了。
點清脫色劑不僅高效脫色,還能有用去除COD等物質,不影響生化系統。
使用方法:
調節PH到中性;
再添加脫色劑,按噸水添加0.5‰-5‰,攪拌均勻;
最後添加少許PAM攪拌就可以看到脫色後的清液了

Ⅲ 印染廢水脫色處理

(/),印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、鹼性大、水質變化大等特點,屬難處理的工業廢水之一,廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸鹼、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。印染廢水的處理目標一般是COD的去除與脫色,但印染廢水脫色處理難度更大。

物理方法:吸附法——吸附法是利用多孔性的固體物質,使廢水中的一種或多種物質被吸附在固體表面而去除的方法。吸附脫色技術是依靠吸附劑的吸附作用來脫除染料分子的。吸附按其作用力可分為物理吸附、化學吸附和離子交換吸附三種。目前用於吸附脫色的吸附劑主要是靠物理吸附, 但離子交換纖維、改性膨潤土等也有化學吸附作用;超濾法脫色——超濾是利用一定的流體壓力推動力和孔徑在20~200üA 的半透膜實現高分子和低分子的分離。超濾過程的本質是一種篩濾過程,膜表面的孔隙大小是主要的控制因素。該法的優點是不會產生副作用,可以使水循環使用。早在70 年代初期, 膜分離技術就嘗試用來處理印染廢水。目前, 該方法可用於去除各種染料和添加劑。但由於分離染料混合物的困難, 並未達到完美的程度;輻射降解法——電離輻射可有效地降解染料水溶液,輻射技術和其它技術有很好的協同作用。與常規污染物處理技術相比,輻射技術在常溫常壓下進行,具有工藝簡單、無二次污染等特點,對難降解有機污染物的處理更有其獨特長處。

物理化學法:絮凝法——印染廢水的絮凝脫色技術, 投資費用低, 設備佔地少, 處理量大, 是一種被普遍採用的脫色技術。某印染廠採用混凝脫色- 懸浮曝氣生物濾池工藝處理主要含活性染料的廢水,原水CODCr, SS的平均質量濃度分別為296,285 mg/L 和平均色度為550倍, 處理後出水水質相應各項指標分別為40, 20 mg/L 和10 倍, 其去除率分別為87%, 92%和98%。

化學方法:電化學法——電化學法是處理印染廢水的另一種有效的處理方法。電化學法通過可溶性電極在陽極和陰極上發生電絮凝、電氣浮和H的間接還原作用從而達到處理廢水的目的。電化學法處理印染廢水具有設備小、佔地少、運行管理簡單、COD去除率高和脫色好等優點,但同時電化學法存在著能耗大、成本高和析氧析氫副反應等缺點。近年來,隨著電化學和電力工業的發展以及許多新型高析氧析氫過電位電極的發明,電化學法又重新引起人們的重視。根據電極反應方式劃分, 傳統電化學方法可細分為內電解法、電絮凝和電氣浮法、電氧化學;氧化法——氧化法是使染料分子中發色基團的不飽和雙鍵被氧化斷開,形成分子量較小的有機物或無機物,從而使染料失去發色能力的一種印染廢水處理方法。氧化法主要有:高溫深度氧化法、化學氧化法和光催化氧化降解法等。高溫深度氧化法主要是焚燒法;還原法——還原法式使用還原型脫色劑對直接染料廢水進行脫色處理的方法,使用的原料主要是鐵屑。鐵屑是機械加工過程中的廢料, 用於處理印染廢水,不僅成本低廉、操作簡單, 而且能夠獲得以廢治廢的效果;高級氧化法;超聲波氧化;萃取法。

生物處理方法:生物法是利用微生物酶來氧化或還原染料分子,破壞其不飽和鍵及發色基團,從而達到處理目的的一種印染廢水處理方法。生物法目前仍是國內外主要的印染廢水處理方法。

污水脫色使用什麼方法好謝了

污水脫色主要使用的5種方法:
1) 物理法:利用物理作用處理、分離和回收廢水中的污染物。例如沉澱法(重力分離法)除去水中相對密度大於1的懸浮物; 過濾法(濾網 沙層 活性碳)可除去水中的懸浮物;蒸發法用於濃縮廢水中不揮發性和可溶性物質,另外還有離心分離法、汽浮(浮選)法、 高梯度磁分離法等。
2)化學法:利用化學反應或物理化學作用處理回收可溶性廢物或膠狀物質。例如中和法用於中和酸性或鹼性廢水;萃取法利用可溶性廢物在兩相作用中溶解度不同的「分配」,回收酚類和重金屬等;氧化還原法用來除去廢水中還原性或氧化性污染物,殺滅天然水體中的病原菌。此外還有混凝法和化學沉澱法等。
3) 物理化學法:吸附法、離子交換法、萃取法、膜析法、蒸發法。
4)生物法:利用微生物的生化作用處理廢水中的有機污染物。例如,生物過濾法和活性污泥法來處理生活污水或有機生產廢水,使有機物轉化降解成無機鹽而得到凈化。此外,還有生物膜法、生物塘法。
5) 污泥土地處理法:用於有機質處理。污水灌溉,慢速下滲,快速下滲。

污水處理一般採用:「物化沉澱(或氣浮)+厭氧(或兼氧)+好氧+物化沉澱」的組合工藝,由此可以看出,第一步的物化沉澱採用的是一種絮凝脫色劑配合以PAM助凝,不僅通過絮凝有效去除40%以上的COD和其它如懸浮物、氨氮等,同時,其特有的脫色作用,第一步即可使廢水達到無色或淺色!成本僅僅零點幾元,為低成本運行奠定基礎。在生化出水後,很多企業,其它各項指標均能達標,唯獨色度存在,一般為淺黃色或棕色。
比如:焦化廢水、印染廢水。造紙廢水等。有實力的單位可以採用活性炭過濾吸附或ClO2、O3氧化脫色甚至膜分離脫色。但是,大家都很清楚,這些都是投資大運行成本比較高的!我們通過對比實踐,從眾多的葯劑中優選出一種專用生化出水脫色劑。根據不同出水的色度,添加量成本控制在最低的情況下,使出水色度完全達標。

Ⅳ 印染廢水處理工藝

印染廢水處理工藝

1先催化氧化
2生化活性污泥處理

印染廢水處理中,常用的物化處理工藝主要是混凝沉澱法與混凝氣浮法。此外,電解法、生物活性炭法和化學氧化法等有時也用於印染廢水處理中:
1.混凝法
混凝法是印染廢水處理中採用最多的方法,有混凝沉澱法和混凝氣浮法兩種。常用的混凝劑有鹼式氯化鋁、聚合硫酸鐵等。混凝法對去除COD和色度都有較好的效果。
混凝法設定在生物處理前時,混凝劑投加量較大,污泥量大,易使處理成本提高,並增大污泥處理與最終處理的難度。混凝法的COD去除率一般為30%~60%,BOD5去除率一般為20%~50%。
作為廢水的深度處理,混凝法設定在生物處理構築物之後,具有操作執行靈活的優點。當進水濃度較低,生化執行效果好時,可以不加混凝劑,以節約成本;當採用生物接觸氧化法時,可以考慮不設二次沉澱池,讓生物處理構築物的出水直接進入混凝處理設施。在印染廢水處理中,多數是將混凝法設定在生物處理之後。其COD去除率一般為15%~40%。
當原廢水污染物濃度低,僅用混凝法已能達到排放標准時,可考慮只設置混凝法處理設施。
2.化學氧化法
紡織印染廢水的特徵之一是帶有較深的顏色。主要由殘留在廢水中的染料所造成。此外,有些懸浮物、漿料和助劑也能產生顏色。廢水脫色就是去除廢水中上述顯色有機物。印染廢水經生物法或混凝法處理後,隨BOD和部分懸浮物的去除,色度也有一定的降低。一般情況下,生物法的脫色率較低,僅為40%~50%。混凝法的脫色率稍高,但因染料品種和混凝劑的不同而有很大的差別,脫色率在50%~90%之間。因此,採用上述方法處理後,出水仍有較深的顏色,對排放和回用都很不利。為此,必須進一步進行脫色處理。常用的脫色處理法有氧化法和吸附法兩種。氧化脫色法有氯氧化法、臭氧氧化法和光氧化法三種。
化學氧化法一般作為深度處理設施,設定在工藝流程的最後一級。主要的目的是去除色度,同時也降低部分COD。經化學氧化法處理後,色度可降到50倍以下,COD去除率較低,一般僅5%~15%。
3.電解法
藉助於外加電流的作用產生化學反應,把電能轉化成化學能的過程稱電解。利用電解的化學反應,使廢水的有害雜質轉化而被去除的方法稱為廢水電解處理法,簡稱電解法。
電解法以往多用於處理含氰、含鉻電鍍廢水,近年來才開始用於處理紡織印染廢水的治理,但尚缺乏成熟的經驗。研究表明,電解法的脫色效果顯著,對某些活性染料、直接染料、媒染染料、硫化染料和分散染料印染廢水,脫色率可達90%以上,對酸性染料廢水脫色率達70%以上。電解法對於處理小水量的印染廢水,具有裝置簡單、管理方便和效果較好的特點。固定床電解法在工程上也有應用,取得了較好的效果。其缺點是耗電較大、電極消耗較多,不適宜在水量較大時採用。電解法一般作為深度處理,設定在生物處理之後。其COD去除率為20%~50%,色度可以降到50倍以下。
當原廢水濃度低,僅用電解法已能達到排放標准時,可考慮只設置電解法處理設施。僅用電解法處理時,COD去除率為40%~75%。
4.活性炭吸附法
活性炭吸附技術在國內用於醫葯、化工和食品等工業的精製和脫色已有多年歷史。70年代開始用於工業廢水處理。生產實踐表明,活性炭對水中微量有機污染物具有卓越的吸附性,它對紡織印染、染料化工、食品加工和有機化工等工業廢水都有良好的吸附效果。一般情況下,對廢水中以BOD、COD等綜合指標表示的有機物,如合成染料、表面性劑、酚類、苯類、有機氯、農葯和石油化工產品等,都有獨特的去除能力。所以,活性炭吸附法已逐步成為工業廢水二級或三級處理的主要方法之一。
吸附是一種物質附著在另一種物質表面上的過程。吸附是一種介面現象,其與表面張力、表面能的變化有關。引起吸附的推動能力有兩種,一種是溶劑水對疏水物質的排斥力,另一種是固體對溶質的親和吸引力。廢水處理中的吸附,多數是這兩種力綜合作用的結果。活性炭的比表面積和孔隙結構直接影響其吸附能力,在選擇活性炭時,應根據廢水的水質通過試驗確定。對印染廢水宜選擇過渡孔發達的炭種。此外,灰分也有影響,灰分愈小,吸附效能愈好;吸附質分子的大小與炭孔隙直徑愈接近,愈容易被吸附;吸附質濃度對活性炭吸附量也有影響。在一定濃度范圍內,吸附量是隨吸附質濃度的增大而增加的。另外,水溫和pH值也有影響。吸附量隨水溫的升高而減少,隨pH值的降低而增大。故低水溫、低pH值有利於活性炭的吸附。

印染廢水處理工藝改造問題,該怎麼處理

污水廠印染廢水處理工藝存在的問題進行分析和研究,
對其印染廢水處理工藝進行了改造.改造後採用"混凝氣浮-厭氧-好氧1(活性污泥)-好氧2(生物接觸氧化)-混凝沉澱"新工藝處理印染廢水,出水各項水
質指標達到了排放標准,取得了良好的環境效益、社會效 益和經濟效益.

上海印染廢水處理工藝吸附法的原理是什麼?

紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、鹼性大、水質變化大等特點,屬難處理的工業廢水之一,廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸鹼、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。用於印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學法以及幾種工藝結合的處理方法,而廢水處理中的預處理主要是為了改善廢水水質,去除懸浮物及可直接沉降的雜質,調節廢水水質及水量、降低廢水溫度等,提高廢水處理的整體效果,確保整個處理系統的穩定性,因此預處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。
印染廢水處理工藝流程:
(一)廢水的水質特點以棉紡和混紡產品為主的印染廠,排出的多種廢水及水質特點為:
1)退漿廢水退漿廢水是鹼性的有機廢水,含多種漿料分解物、纖維屑,酸和酶等污染物。其污染程度視漿料的種類而異。過去多用天然澱粉作漿料,水中BOD高,近些年來,逐漸由化學漿料代替,如聚乙稀醇(PVA),廢水中BOD很低,但COD很高,從而降低了廢水的生物降解效能。
2)煮煉廢水廢水呈深褐色,含鹼濃度約0.3%,廢水BOD和COD均高達數千毫克/升。
3)漂白廢水水量大,污染輕,可直接排放或迴圈回用。
4)絲光廢水含氫氧化鈉3%~5%,一般通過蒸發濃縮回收,工藝上可重復使用,外排的絲光廢水呈鹼性,BOD高於生活污水。
5)染色廢水主要污染是有機染料和表面活性劑等助劑。水質變化大,色澤深,pH值高。
6)印花廢水主要是皁洗、水洗廢水。在採用活性染料時要用大量的尿素,故廢水中氨氮較高。
7)整理廢水水量少,含有各種樹脂,甲醛,表面活性劑等。國內幾個有代表性印染廠的廢水水質見表16-1。
(二)印染廢水治理方法
首先,從生產工藝上消除和減輕污染源。如採用干法印花工藝,消除印染廢水。按水質特點,分別回收,一水多用;用沉澱、過濾法回收土林染料和磁化染料,用超過濾法回收還原染料、分散染料等。其次,對廢水進行無害化處理。對廢水中鹼度,一般設調節池並保證必要的勻質時間;對色度,根據廢水排放和利用要求,可用凝聚法,吸附法。氧化法,電解法等化學或物理法處理,也有培養特殊的細菌在兼氣條件下進行脫色。需要指出的是,採用凝聚法對直接染料,還原染料,磁化染料,分散染料的色度,去除效果好,但對酸性染料,活性染料,脫色效果差。活性炭對染料的吸附有選擇性,對陽離子染料,直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料有良好吸附效能,但對硫化染料、還原染料、塗料等不溶性染料吸附效能很差。常用的臭氧氧化劑,對直接染料、酸性染料、鹼性陽離子和活性染料等親水性染料,脫色效果好,對還原染料、硫化染料、分散染料等疏水性染料脫色效果差。廢水中大量有機物,通常採用生物法處理能達到較滿意的效果;對PVA等化學漿料,可採用生物分解法或回收利用法。在生物分解中,可分別採用高MLSS的一段和二段曝氣法及厭氧—好氧串酸處理工藝;在回收利用中,可分別採用膠凝鹽析法(投加硼砂及硫酸鈉)、凝結劑法(如用芒硝和硼砂作凝結劑)、超過濾法(在北京、上海、河南等廠已採用)。
總之,印染廢水處理流程的選擇,要根據生產工藝採用的原料、產品種類、加工的方法,工藝過程中投加的葯劑,染料、助劑性質以及出水最終去向和要求,分別採用一級化.學和物化處理或二級生物法為主的處理或三級深度處理。
(三)廢水處理流程的選擇
1)首先考慮清濁廢水分流,把一些較濃的染色廢水和不易生物降解的廢水單獨進行化學和物化法回收或處理後,再混合其他廢水進行生物處理或排向市政污水處理廠統一處理;
2)如水質允許,採用化學凝聚和加壓氣浮相結合的處理方法,對小型印染廠可選用國內已有的成套裝置,執行費用略高,在一般情況下,處理出水能符合要求。
3)生物處理可優先考慮活性污泥法,傳統的鼓風曝氣法和延時曝氣法均能取得穩定的效果,在曝氣4~6小時的條件下,BOD5去除90%,COD去除60~70%。鼓風曝氣污泥負荷為0.3~0.5公斤BOD/公斤MLSS·日,延時曝氣法採用污泥負荷為0.1公斤BOD/公斤MLS8·日。如採用加速表面曝氣法,曝氣池與沉澱池宜分建,這樣有利於抑制污泥的膨脹,管理較方便,出水水質穩定。
4)當處理出水要求較高或廢水處理後作重復使用時,則宜在生物處理後增加吸附或凝聚過濾裝置。厭氣-好氣-活性炭工藝,不僅對化學漿料PVA和色度的去除效果好,而且出水水質好,受到人們注意。
5)關於生物處理中採用生物膜法時:
①接觸氧化法-採用容積負荷2.3~5.0公斤BOD/(米·日)。優點是處理時間短且污泥不必迴流,但氣水比高,基建費和執行費略高。
②生物轉盤-適用於處理水量小的印染廠,如水量在1OOO米³/日以內,執行簡單,耗電省。關鍵在轉盤材質和轉盤前調節池的設定。有機負荷採用15~30克BOD5/(米·日),水力負荷採用0.1~0.25米。/(米·日)。
③塔式濾池-主要特點是省地,它是一個不完全處理構築物,採用容積負荷1.6~1.8公斤BOD/(米·日)時,COD去除率40%~50%,BOD去除率50%~60%。

西寧印染廢水處理工藝吸附法的原理是什麼?

吸附(包含離子交換)
將廢水通過固體吸附劑,使廢水中溶解的有機或無機物吸附在吸附劑上,通過的廢水得到處理
吸附劑有活性炭,煤渣,土壤等 吸附塔,再生裝置
染色,顏料廢水,還可吸附酚,汞,鉻,氰以及除色,臭,味等用於深度處理。 編輯本段污水處理工藝流程
現代污水處理技術,按處理程度劃分,可分為一級、二級和三級處理。
一級處理,主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質,物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水,BOD一般可去除30%左右,達不到排放標准。一級處理屬於二級處理的預處理。
二級處理,主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD,COD物質),去除率可達90%以上,使有機污染物達到排放標准。
三級處理,進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法,混凝沉澱法,砂濾法,活性炭吸附法,離子交換法和電滲分析法等。
整個過程為通過粗格柵的原污水經過污水提升泵提升後,經過格柵或者砂濾器,之後進入沉砂池,經過砂水分離的污水進入初次沉澱池,以上為一級處理(即物理處理),初沉池的出水進入生物處理裝置,有活性污泥法和生物膜法,(其中活性污泥法的反應器有曝氣池,氧化溝等,生物膜法包括生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法和生物流化床),生物處理裝置的出水進入二次沉澱池,二沉池的出水經過消毒排放或者進入三級處理,一級處理結束到此為二級處理,三級處理包括生物脫氮除磷法,混凝沉澱法,砂濾法,活性炭吸附法,離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分迴流至初次沉澱池或者生物處理裝置,一部分進入污泥濃縮池,之後進入污泥消化池,經過脫水和乾燥裝置後,污泥被最後利用。

印染廢水處理工藝之吸附法原理自古至今用的吸附法,如骨鈸能使糖液脫色,木炭能凈水等,特別是吸附法具有能脫色、脫臭的作用

  1. 自從活性跋用作吸附劑,在工業上應用以來,對吸附現象的研究巳有巨大。進展,吸附劑的製造亦有改進。為除去微量雜質,吸附法是最適當的操作法之一,在化學工業范圍內正在廣泛應用。吸附現象是介面現象,即在不同的兩相〖液相一固相, 或氣相一固相)的交接而上發生的現象。所謂吸附,就是液相或氣相的分子收容在固體表面的現象。當氣相吸附在固相上時,氣體在固體表面上的濃度提高了。吸附劑的多孔性結構使它擁有巨大的表面積,在它的毛細管壁上吸附著大量氣體。當液相吸附在固相上時,溶質被吸附劑所吸附,在吸附劑的表面上,溶質濃度比溶液內的更高。

  2. 吸附平衡在某一規定溫度下,吸附劑與單成份系氣體或溶液接觸,達到平衡時,為吸附劑所吸附的氣體或溶質的比例稱為平衡吸附量。平衡吸附量X用吸附量與吸附劑量的重畺比來表示。弗倫立希氏提出在某溫度下,存在下式的關系,式中,代表氣體分壓力或溶質濃度;6表示吸附劑效能的常數,隨著溫度、氣體或溶質的組成而變化。就是同一種吸附劑也會隨著製法、再生條件與使用次數的變化,在效能上受到影響。

  3. 混合熱附廢水含有多種成份,如有兩種以上的成份吸附則稱為混合吸附。這時一種成份的吸附,為其它成份的吸附所影響。在多種成份中有一種成份優先地並特別容易地吸附的情況是很多的。像這種情況可以認為是單成份系的吸附。各種吸附劑都有它的優先吸附的物質。砝腔對具有執鍵結構的物質,例如水能特別優先地吸附,活性碳對長分子鍵物質容易吸附。(三)吸附熱吸附法與冷凝一樣,在吸附時有熱量生成。在氣體吸附的情況下,這種吸附熱能使吸附劑溫度上升,值得注意。沒有吸收任何東西的吸附劑,在吸附氣體時吸附熱最大,已經大量地吸附了什麼東西的吸附劑,它的吸附熱便減少。固定層在吸附時,由千放出的吸附熱而在吸附劑填充層發生溫度上升。發熱現象的吸附和吸熱現象的解吸同時發生的情況是很普遍的。例如在混合吸附中,巳經被吸附的但不易吸附的物質被更容易吸附的物質所取代。

噴塗廢水處理工藝?

磷化廢水是金屬表面處理的前處理,一般有除油除銹、表調、磷化鈍化。有簡單磷化就是用磷酸與硫酸和硝酸,也有要求高的專用磷化劑(有水劑和粉劑產品),粉劑產品相對產泥較多。噴塗有噴粉和噴漆。假如是噴粉則排放的廢水就是前處理廢水包括磷化廢水。
磷化廢水處理工藝簡單,加石灰調PH(石灰起到助凝作用),加混凝劑,再沉澱,最後最好加一級氣浮比較好。要害是調PH,由於磷酸氫根離子的原因,最好為10-10.5,氣浮前回調。另假如是專用磷化劑,還含有其它的金屬離子,如鋅系磷化劑,要適當考慮Zn離子的酸鹼溶兩性特點。磷化廢水中的COD(主要是表面活性劑引起的),一般用沉澱加氣浮兩級可達到排放標准,不需非凡考慮。還有注重的是混凝劑,有硫酸亞鐵和氯化鐵,前者便宜,後者貴但效果好,只是需防腐,其實實際使用費用並高不了多少。有家家電公司五座廢水站都是該工藝,執行長期達標。
如是噴漆廢水,因可溶性的有機物較多,COD也較高,與磷化廢水一起處理較難達標,最好分開處理。

漆霧廢水使用絮凝劑進行絮凝,之後進行撈渣。
撈渣後的廢水進行水處理,分別沉降、二次絮凝、生物處理。。最後迴圈使用,這樣環保局不會找到漏洞。

屠宰廢水處理工藝

你可以參考下:HJ 2004-2010 屠宰與肉類加工廢水治理工程技術規范

醫葯廢水處理工藝

醫葯廢水處理首選催化微電解技術,此工藝可大幅度降低COD、色度的同時,提高廢水的可生化性,此工藝已經被國內多家大型醫葯企業所引用,並且得到一致好評,國內環保類企業也在紛紛引入,詳細引數及介紹請詢:189-0646-1999.

Ⅵ 誰有印染廢水處理方法謝謝謝謝!!!

紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、鹼性大、水質變化大等特點,屬難處理的工業廢水之一,廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸鹼、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。目前用於印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學法以及幾種工藝結合的處理方法,而廢水處理中的預處理主要是為了改善廢水水質,去除懸浮物及可直接沉降的雜質,調節廢水水質及水量、降低廢水溫度等,提高廢水處理的整體效果,確保整個處理系統的穩定性,因此預處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。
印染廢水的水質復雜,污染物按來源可分為兩類:一類來自纖維原料本身的夾帶物;另一類是加工過程中所用的漿料、油劑、染料、化學助劑等。分析其廢水特點,主要為以下方面:
水量大、有機污染物含量高、色度深、鹼性和pH值變化大、水質變化劇烈。因化纖織物的發展和印染後整理技術的進步,使PVA漿料、新型助劑等難以生化降解的有機物大量進入印染廢水中,增加了處理難度。
由於不同染料、不同助劑、不同織物的染整要求,所以廢水中的pH值、CODCr、BOD5、顏色等也各不相同,但其共同的特點是BOD5/CODCr值均很低,一般在20%左右,可生化性差,因此需要採取措施,使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些,以利於進行生化處理。
印染廢水中的鹼減量廢水,其COD Cr值有的可達10萬mg/L以上,pH值≥12 ,因此必須進行預處理,把鹼回收,並投加酸降低pH值,經預處理達到一定要求後,再進入調節池,與其它的印染廢水一起進行處理。
印染廢水的另一個特點是色度高,有的可高達4 000倍以上。所以印染廢水處理的重要任務之一就是進行脫色處理,為此需要研究和選用高效脫色菌、高效脫色混凝劑和有利於脫色的處理工藝。
印染行業中,PVA漿料和新型助劑的使用,使難生化降解的有機物在廢水中含量大量增加。特別是PVA漿料造成的COD Cr含量佔印染廢水總COD Cr的比例相當大,而水處理用的普通微生物對這部分COD Cr很難降解。因此需要研究和篩選用來降解PVA的微生物。
另外,因生產的間斷運行,故存在著水量水質的波動;對於大量使用還原染料、硫化染料、冰染料等的廢水,其化學絮凝效果相對較差。因此處理工藝要考慮這些因素,要有一定的適應水量、水質負荷變化的能力

Ⅶ 怎樣處理廢水脫色的問題

色度超標的原因
色度也是衡量水體干凈與否的一個重要指標,對正常的河流中:水體中的植物如藻類需要陽光進行光合作用,產出氧氣可供應給動物。同時植物也是生物(當然是食草的咯)的糧食。色度高,光進不去,植物不能光合作用。久而久之,該地段水體中的植物死去,破壞該地段生態,如食物鏈。另外工廠排放的廢棄廢水對河流污水色度也產生很大影響,污水色度高還有一個原因鐵、銅還有一些重金屬污染都也可能導致色度偏高,對人們的生活用水產生很大影響。
降低色度的方法
一、粉煤灰吸附法
粉煤灰吸附法分為物理過程和化學過程。物理吸附過程是指粉煤灰與吸附質間通過分子間陰歷產生吸附作用。這一作用取決於粉煤灰的多孔性和表面積,表面積越大,吸附效率約高約好。化學吸附是指粉煤灰表面存在大量的鋁、鐵、硅等活性點,能與吸附質通過某種化學作用發生結合,行程離子交換和離子對的吸附,另一方面,粉煤灰中的
一些成分還能與廢水中的有害物質發生吸附、絮凝沉澱協同作用而使得廢水可以得到凈化。
缺點:去除率不算太高
二、電化學氧化還原法
電化學法的實質就是直接或間接利用點解作用,把水中的污染物去除,或者把有毒物質變成無毒或者低毒物質。電解槽陽極可分為可溶性陽極與不溶性陽極兩類,不溶性陽極大多數是用鉑或者石墨製成的。由於電化學氧化還原法反應徹底,去除率還是比較高的。
缺點:操作時候危險,通電成本過高,維護成本過高。
三、生物法
生物法是利用微生物酶來氧化或還原染料分子,破壞其不飽和鍵及發色基團,從而達到處理目的的一種廢水處理方法。由於生物法操作簡單,運行費用低,無二次污染等有點,尤其是在印染廢水的處理中得到了廣泛的應用。生物法的缺點在於微生物對營養物質、溫度等條件有一定的要求,傳統的生物法難以適應類似與印染廢水的水質波動大、染料種類多、毒性高的特點,同同時還存在佔地面積大、一次性投入大、對色度去除率低鄧特點。
缺點:佔地面積大、去除率低、適應水質波動的能力差。
四、化學法
絮凝沉澱法,是新一代的無機高分子絮凝劑,是一種多核絡合物,在水處理過程中具有吸附力強、絮凝體形成速度快、礬花密實、沉降速度快、過濾性能好、使用PH值范圍廣、對低溫高濁度原水處理效果特好的特點,而且還能去除水中的少量有機物、懸浮物、重金屬、硫化物及致癌物,、脫色除油、除臭除菌效果顯著。廣泛應用於生活飲用水、工業污水、環保污水處理等,具有投加使用方便。處理後水質優良,處理成本低等特點。使用是用原液稀釋成10%的溶液,結合少量的PAM和PAC加入廢水工藝的攪拌池中,待沉澱完成後,即可達標!

Ⅷ 工業廢水中色度怎麼處理

你是什麼工作啊
不同污染物造成的色度處理方法肯定是不一樣的
你得說具體點啊

Ⅸ 造紙廠污水脫色有什麼好方法

用化學混凝法就可以,造紙廠的污水還挺多種的,每個製造環節的污水含量不一樣,水量大。造紙廠污水脫色劑一般用在水處理的預處理中,不過這個可以根據現場的情況決定。這種脫色劑的效率很高,建議採取。

Ⅹ 廢水脫色能怎麼處理

可以用脫色劑去處理,脫色劑是集脫色、絮凝、分離等多種功能於一身的有機分子化合物,該產品特有的陽離子基團與廢水著色的陰離子基團相互作用而成為難溶性鹽。
希望能幫到你~~

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