果汁廢水水解酸化

A. 果汁勾兌工藝產生的廢水的主要污染物是什麼其濃度大概為好多呀

主要污染物是COD，BOD，SS。氨氮一般不高，含磷量有的大點，一般也不高。
COD濃度回一般在1000以上，答BOD在500左右，廢水的可生化性很好。SS跟你生化前的預處理有關系。一般有微濾機的情況下，SS隨著後面的工藝處理就可以達標排放的。

B. 您好，我是果汁行業的污水處理系統。如今面臨的問題是，好氧池的的沉降性差，水質顏色發黃！

污水的顏色發白我就不清楚了。要是污泥的顏色發白，產生的原因應該是，缺內少營養，致使絲狀容菌或固著型纖毛蟲大量繁殖，PH過高或過低，污泥鬆散，有污泥膨脹趨勢。
你可以先看一下好氧池pH是否在6-8之間，水溫過低，調整好進水PH，DO濃度是否過低。相應調整進水負荷，進水氨氮是否過低（N、P不足）等。

C. 果汁廠污水處理工藝

該果汁廠排放污水屬高濃度有機廢水，具有COD濃度極高、可生化性一般、色度較高等特點，根據國家環境保護局的有關條款，所排污水必需經處理達標後方可排入市政污水管道或納入附近水域。
產生的廢水經過污水處理後用於排放或用於綠地灌溉、洗車、廁所沖洗、沖洗地面。既可以增加水資源，又可以減少污水排放量是一項利國利民一舉兩得的好事。
為嚴格遵守有關環境法規，保護環境，本著經濟建設和環境保護同步進行的「三同時」原則。我單位受投資者邀請，在進行初步調研，並經多項果汁污水處理成功的實踐經驗的基礎上，編制該果汁廠污水設計方案，以供有關部門決策、實施。
針對該污水水質的特點，本方案擬採用常規的氣浮加「A/O生物接觸氧化」工藝，該處理工藝較為簡單，操作運行方便，日常費用低廉，出水穩定，主要設備為鋼結構。
該廠排放出來的廢水主要是一些果汁污水，水中含有懸浮物，色度，污水可生化性較差，以無機污染為主。根據該廢水特點以及結合我司處理類似工程經驗，對該廢水先進行預處理後再使用生物處理組合處理工藝，以使污水能達到理想的處理效果。
該工藝包括如下：
水質、水量的調節，氣浮脫膠、厭氧發酵分解，好氧處理、泥水分離，生物處理和生物過濾，消毒，合格排放。該工藝採用氣浮、厭氧、好氧和曝氣生物濾池結合的工藝，對果汁廢水處理效果顯著，出水水質穩定達標排放。氣浮工藝中採取直接超微細高效氣浮機，從而可以節約工程投資和運行成本，成分利用氣浮原理初步除去廢水中懸浮物和有機物，在進水管道中加入絮凝劑，即可除去廢水中的懸浮物，又省去了常規的絮凝沉澱過濾等復雜工藝。
首先綜合性污水經下水管道進入調節池，然後經泵把污水提升至氣浮機，進行固液分離，可使出水變得清澈，絕大部分懸浮狀和膠體狀的固體物質從污水中分離出去。SS、COD、BOD5濃度顯著下降，出水中Cr3＋和S2-的濃度能滿足後續生物處理的需要。經氣浮處理後的水自流進入好氧生物處理單元—固定化曝氣生物濾池。好氧生物處理通常採用活性污泥法和生物膜法。活性污泥法（氧化溝、SBR及推流式曝氣池）工藝運行較為穩定、成熟，但活性污泥抗沖擊能力差，去除率低，特別是對可生化性差污水作用很不明顯，而且佔地面積較大，動力消耗高，運行管理復雜，污泥培養時間較長，尤其是在工廠檢修期間污泥易失活，污水處理再次運行污泥須重新培養。
固定化曝氣生物濾池集吸附、氧化及過濾於一體，處理效果好，污泥量少，動力消耗低，出水水質好，是目前水處理的先進工藝。在傳統的生物處理中，普遍存在難降解將對微生物產生抑制，從而出現出水水質偏高，系統微生物活性不高的現象。而我公司採用的高效微生物克服這個缺點，該產品是採用基因工程的手段對自然微生物的強化與改性，提高了微生物的活性及適應性，可有效的降解污水中的難降解有機物。
污水進入曝氣生物濾池進行好氧處理，通過好氧微生物使有機物轉變為二氧化碳和水。固定化－曝氣生物濾池出水再經過沉澱工序，出水就可達標排放
2.3.2：工藝流程圖：
果汁綜合廢水—-格柵井——集水池—–調節池—-高效氣浮機—-A級氧池—–O級氧化池—–二沉池（斜管沉澱）—–污泥池—-石英砂過濾裝置（配帶反沖洗裝置）—-活性炭稀釋裝置（配帶反沖洗裝置）—–達標排放

D. 水果加工廢水怎麼處理

水果加工廢水組成較為復雜，主要由設備清洗廢水、消毒清洗廢水、地面清洗水、果汁冷凝水、設備冷卻水、空調冷卻水地面清洗水及其他排放廢水等部分。水果加工廢水廢水以有機污染物為主,CODcr較高,廢水中含有大量漂浮物。水果加工廢水的特點就是SS的含量特別高而且變化大，SS主要含有碎果屑、果肉、果膠等物質,這些物質對於後續處理構築物有非常不利的影響，如未經處理的廢水將對周圍環境造成嚴重的污染。
水果加工廢水為高濃度有機廢水，鑒於其生化性較好，生物處理方法能夠將水果加工廢水處理達標，故決定採用「水解酸化+生物接觸氧化」處理工藝,該工藝不僅能有效地去除廢水中的有機物、懸浮物,而且運行可靠,管理方便,處理效果好並且具有工藝能耗低,耐沖擊負荷能力強,運行穩定，填料分段加密設置不易堵塞,掛膜快等特點。
由於生產車間單位時間內廢水排放水質、水量變化大,因此設置調節池。水果加工廢水首先進入調節池調節水質、水量,保證後續廢水處理構築物的連續運行。由於水果加工廢水多呈酸性，故而在池內投加NaOH,調節pH。為了防止細微的果屑發酵，故而採用預曝氣調節池，這對有機物也有一定的去除率。預曝氣池中的廢水通過提升泵進入水解酸化池。
水解酸化池對污水進行預處理，將水中的廢水進行一定的厭氧發酵，將污水的可生化性提高，這是對污水處理前比較重要的步驟，可以直接影響後期的污水處理的效率和處理時間，可以大幅度的提高污水處理的效率和減少能源消耗。

E. 有關A/O工藝處理廢水問題（做水處理的進）

1 A如果是控制缺氧條件就有脫氮作用，如果控製成厭氧條件加上好氧就可以有除磷作用，如果控製成厭氧同時將水利停留時間控制在2.5小時的話就變成了水解酸化池。
所以技術顧問說的靈活性是有道理的。
2 對於生活廢水而言，BOD的去除率可以達到40%作用。
3 污泥迴流比是24h內二沉池污泥泵的迴流總量（不管是間隙的還是連續的）與進水流量（不包括各種迴流量）的比。100%就是相當了！

可以間隙抽泥的，不用24小時一直抽的；管材我不了解！

F. 果汁的澄清方法有哪些

（1）明膠單寧法 利用單寧與明膠形成聚合物而沉澱以澄清果汁。用量應根據不同的果汁經過試驗來決定，一般100公斤果汁，約需明膠和單寧分別為20克和10克。明膠和單寧都分別先行溶解，先加單於後再加明膠。於8～15℃下靜置6～12小時，令其沉澱，此法主要用於葡萄汁、蘋果汁和梨汁的澄清。
（2）熱凝聚法 果汁中的膠體物質因加熱凝聚而沉澱，所以此法應用較為普遍。方法是將果汁迅速加熱到78～88℃，維持1～3分鍾，而後迅速冷卻。加熱應在真空條件下進行，避免氧化和香氣的損失。
（3）冷凍法 冷凍可以改變膠體的性質，使在解凍時形成沉澱，霧狀渾濁的蘋果汁經冷凍後易於澄清，葡萄汁和草莓汁也有同樣的情況。
（4）加酶法 利用果膠酶制劑來水解果汁中的果膠物質，使果汁中的其它膠體也失去果膠的保護作用而共同沉澱，達到澄清的目的。方法是將果汁加熱至80℃殺菌，待溫度降至30～37℃時加入干酶劑，每100公斤果汁加干酶劑200～400克，充分攪勻後，靜置數小時，果汁可逐漸澄清。
果汁經以上方法澄清後，再經壓濾或其它類型的精濾與過濾，也可用由石棉、木漿、脫脂棉等作過濾層而製成的過濾器，或用硅藻土過濾，就可得到清澈透明的果汁。

G. 建議收藏！圖解各種廢水處理技術工藝流程

廢水處理(wastewater treatment methods)就是利用物理、化學和生物的方法對廢水進行處理，使廢水凈化，減少污染，以至達到廢水回收、復用，充分利用水資源。圖解17種污水處理工藝詳細流程圖，建議收藏！甘度，專注於解決中小企業污水處理難題。

工藝流程圖

1、電鍍廢水：電鍍廢水主要來源於電鍍生產過程中，電鍍生產過程中會排放大量的工業廢水，其廢水的排量和廢水性質與電鍍工業的生產方式及用水方式有著密切的關系。根據不同的處理方式可以將電鍍廢水分為四大類，分別是鍍件前處理廢水、鍍槽廢液、鍍件漂洗廢水以及生產過程中的「跑、冒、滴、漏」。

2、澱粉廢水：澱粉廢水是以玉米、馬鈴薯、小麥、大米等農產品為原料生產澱粉或澱粉深加工產品(澱粉糖、葡萄糖、澱粉衍生物等)產生的廢水，一般都屬於高濃度有機廢水，是造成環境污染的主要污染源之一。

3、果汁生產廢水：果汁廢水主要來自沖洗水果、粉碎、榨汁等工序，罐裝工段的洗瓶、滅菌、破瓶損耗和地面沖洗等環節。廢水中含有較高濃度的糖類、果膠、果渣及水溶物和纖維素、果酸、單寧、礦物鹽等。在不同季節有一定差別，處於高峰流量時的果汁廢水，有機物含量也處於高峰。

4、含鉛廢水：目前含鉛廢水的處理工藝，應用較多、較成熟可靠的技術有：離子交換法、沉澱法、吸附法、電解法以及以上工藝的組合。

5、合成革加工廢水：合成革以及人造革行業在回收二甲基甲醯胺(dimethylformamide,DMF) 的過程中,會產生含有DMF的廢水。

6、化工廢水：純凈的水在經過使用後改變了原來的物理性質或化學性質，成為了含有不同種類雜質的廢水。化工廢水就是在化工生產中排放出的工藝廢水、冷卻水、廢氣洗滌水、設備及場地沖洗水等廢水。這些廢水如果不經過處理而排放，會造成水體的不同性質和不同程度的污染，從而危害人類的健康，影響工農業的生產。

7、化纖廢水：化纖廢水是指在化纖生產過程中產生的各類廢水, 如PET廢水、PTA廢水、棉漿粕黑液、粘膠廢水等。

8、焦化廢水：焦化廢水是一種典型的有毒難降解有機廢水。主要來自焦爐煤氣初冷和焦化生產過程中的生產用水以及蒸汽冷凝廢水。指煤煉焦、煤氣凈化、化工產品回收和化工產品精製過程中產生的廢水。

9、酒精生產廢水：酒精廢水是高濃度、高溫度、高懸浮物的有機廢水，酒精工業的污染以水的污染最為嚴重，生產過程中的廢水主要來自蒸餾發酵成熟醪後排出的酒精糟，生產設備的洗滌水、沖洗水，以及蒸煮、糖化、發酵、蒸餾工藝的冷卻水等。

10、垃圾滲濾液廢水：垃圾滲濾液是指來源於垃圾填埋場中垃圾本身含有的水分、進入填埋場的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土層的飽和持水量，並經歷垃圾層和覆土層而形成的一種高濃度的有機廢水。

11、磷化廢水：磷化廢水是金屬表面處理的前處理，一般有除油除銹、表調、磷化鈍化。有簡單磷化就是用磷酸與硫酸和硝酸，也有要求高的專用磷化劑（有水劑和粉劑產品），粉劑產品相對產泥較多。噴塗有噴粉和噴漆。如果是噴粉則排放的廢水就是前處理廢水包括磷化廢水。

12、農葯廢水：農葯廢水是指農葯廠在農葯生產過程中排出的廢水。廢水水質水量不穩定。主要分為:含苯廢水、含有機磷廢水、高濃度含鹽廢水、高濃度含酚廢水、含汞廢水。

13、啤酒生產廢水：啤酒廠廢水是指啤酒生產過程中排出的廢水。是啤酒廠的主要污染源。

14、生活污水：生活污水所含的污染物主要是有機物(如蛋白質、碳水化合物、脂肪、尿素、氨氮等) 和大量病原微生物(如寄生蟲卵和腸道傳染病毒等)。存在於生活污水中的有機物極不穩定，容易腐化而產生惡臭。細菌和病原體以生活污水中有機物為營養而大量繁殖，可導致傳染病蔓延流行。因此，生活污水排放前必須進行處理。

15、印染廢水：印染廢水是加工棉、麻、化學纖維及其混紡產品為主的印染廠排出的廢水。印染廢水水量較大，每印染加工1噸紡織品耗水100~200噸，其中80~90%成為廢水。紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、鹼性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸鹼、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。

16、制葯廢水：制葯工業廢水主要包括抗生素生產廢水、合成葯物生產廢水、中成葯生產廢水以及各類制劑生產過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。其廢水的特點是成分復雜、有機物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高，特別是生化性很差，且間歇排放，屬難處理的工業廢水。

17、屠宰廢水：屠宰廢水來自於圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、動物殘渣，血水等組成。留存在動物體內的糞便和屠宰過程中所產生的血水，所含氨氮的量是很高的，如未被處理掉就會滲入地下或者流入河流中，對人類賴以生存的水自然造破壞，從而引起藍藻滋生，水中的魚蝦大面積死亡的現象發生。

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H. 飲料食品生產廢水處理方法都有哪些步驟

碳酸飲料廢水處理的主要方法：
厭氧生化＋好氧生化工藝
簡單地採用回好氧生化處理無法達答到預期的目的。厭氧生化＋好氧生化的工藝，相對於別的厭氧工藝，具有佔地面積小，有機負荷高，抗沖擊能力強等特點。
活性污泥法
活性污泥法處理後，COD去除效果良好，出水水質滿足排放要求;但反應器對原水的鹼度較敏感，鹼度過高或變化大易使厭氧反應器崩潰，系統穩定運行困難。
水解/好氧生物雙流化床工藝
好氧生物雙流化床是該污水處理工程的關鍵技術，通過好氧微生物將經過水解酸化處理後的有機物進一步降解，實現對污水中溶解性有機物的有效去除。流化床導流筒高度與反應器直徑的比值是影響反應器傳質性能的一個重要參數，高徑比越大，氣泡與水的接觸時間越長，越有利於提高氧的傳遞效率。
氧化溝工藝
氧化溝工藝具有較好的污染物負荷、脫氮效果，可靠穩定的的設備和成熟廣泛的應用，單池完成脫氮反應，不需要另設混合液迴流管道等優點。
水解-生物接觸氧化工藝
用水解-生物接觸氧化工藝針對碳酸飲料工業廢水進行處理。該工藝運行管理簡單，適應性較強，投資運行費用小。根據長期實際運行，該工藝系統性能穩定，廢水處理效果十分理想，可直接回用。

I. 酶法澄清化處理果汁有何優缺點

優點：可以水解果汁中引起混濁的果膠物質以及多糖，使果汁變得清澈透亮，同時改善果汁的過濾效率進而提高其生產效率和出汁率。果膠酶解澄清方法具有快速、簡單、效果好等特點，對果汁營養成分保持十分有利，是常培薯用的澄清方法。

缺點：過程較為繁復，等待時間略長。

(9)果汁廢水水解酸化擴展閱讀：

加酶澄清法的原理介紹：

利用果膠酶制劑來水解果汁中的果膠物質，使果汁中其它膠體失去果膠的保護作用共同沉澱，達到澄清的目的。用來澄清果汁的果膠酶制劑，有黑黴菌或猛租麴黴菌。

每噸果汁加干酶劑4～8斤，先將果配知者汁加熱到80℃殺菌，待果汁冷到30～37℃時，加入干酶劑攪勻靜置，約4小時後果汁便可澄清。果汁澄清後，再經一次精濾即可得到清澈透明的果汁。

J. 急求："水解酸化+二級生物基礎氧化+混凝沉澱"處理果汁廢水，每個階段對廢水中污染物去除效率是多少

先說工業廢水整體的情況：
有機廢水無大量非生化物質和油脂類。水解酸化階段一般停留時間不長2-6h的話一般能做到20—30%就很好了。二級生化一般不能說效率多高，跟停留時間有關，但是BOD基本能降低到10以下，而COD說不清楚，但是大部分不是很麻煩的水肯定都能處理到COD500以下；而如果說具體能到多少，我覺得處理到200以下還是問題不大的；工業廢水200以下應該都是可以做到或者不難做到的，水質容易的基本這個階段都能達標一級B了COD<60（50）；如果生化之後還要繼續處理可能是遇到比較麻煩的廢水了，混凝沉澱主要是通過降低水中SS降低COD原理偏多，而降低膠體也能處理一部分COD，溶解態離子造成的COD很難弄下來了。如果二級生化後面接絮凝，估計COD去除率也就是20~40%左右吧，說不好，情況比較復。
再談果汁廢水：

這類廢水水中應該有很多糖類及果酸等污染物質，你工藝中盡量在前面補充一個格柵沉澱的工藝再進入水解酸化更好些，畢竟物理手段去除30%的COD可能問題不大。
而用水解酸化應依據停留時間，如果水中還有其他毒性鹽類如硫酸鹽更長的停留時間都難提升去除率，一般我覺得你這個水20-40%還是問題不大的，能否做到更高需要看停留時間HRT，如果HRT更長些會將水解酸化推進到厭氧的第三階段產酸產甲烷階段，那麼去除效率或能增加到60-70%。
二級基礎微生物生化氧化這類水一般能弄到COD<200肯定沒問題，如果排放標准不是很嚴，這個標准基本上可以排放了，犯不著再接絮凝工藝。生化工藝已經非常成熟了，根據COD水質水量選擇合理的生化工藝很重要，水量不大水質波動厲害的可以考慮SBR系列的，水質穩定水量穩定可以選擇AO系列的。深度處理除氨氮為主的在南方的話可以選擇土地處理法系列的作為輔助處理工藝。
而如果接絮凝工藝能提升的就是去除水中SS為主的固態可分離的COD，你可以考慮用些濾池工藝（如連續流過濾池、活性砂過濾器）比較省事，比絮凝好用；

跑題了，我們說絮凝吧，一般經濟的投葯量（絮凝劑）都在50mg/L以下，加多了未必有效果，如果後處理絮凝跟絮凝劑有關，用鐵鹽如三氯化鐵石灰水工藝效率會很好，去除率能做到20%-40%都有可能，鋁鹽可能微差些，但是配合0.1mg/L的PAM陰離子助凝劑應該還能有20~30%COD效率。絮凝必須做實驗定配方，很講究的。試驗不難做，你可以組合多種絮凝劑和助凝劑，多種葯劑選擇不僅可以開闊工藝思路，更重要的是節省葯劑費用有的放矢的選擇絮凝劑。絮凝跟排泥效率有關的，你絮凝要勤排泥防止污泥上浮造成COD反增的現象。
助凝劑可以幫你提升效率PAM可以起到更好的橋接作用，而石灰乳可以提升礬花個頭處理膠體COD很不錯。
就這些吧，先做個試驗吧，起碼絮凝試驗很好做。