氫氟酸廢水處理技術

① 含1%的氫氟酸污水怎麼處理，對皮膚的傷害強嗎

還是較全面的了解下各個工藝吧： . 目前含釩石煤提釩在工藝上存在火法和濕法兩大路線。火法是對礦石進行高溫氧化焙燒再濕法浸出提釩的技術，是石煤提釩最早出現的技術，在工業上包括加鹽焙燒(包括低鹽焙燒)、空白焙燒和鈣化焙燒三種焙燒方式，此外還有復合添加劑焙燒，但復合添加劑焙燒屬於上述焙燒方式在配方上的局部改進。加鹽焙燒技術，在焙燒過程中產生大量的氯化氫、氯氣，若不吸收將造成極其嚴重的廢氣污染，若吸收處理，一則吸收處理成本高，二則廢氣污染轉化為廢水污染，此外，由於焙燒時添加食鹽(工業鹽)，在此後的過程中造成液體中鹽含量高，影響生產過程工藝水的循環利用，一般循環利用率在40%左右，每生產一噸五氧化二釩，通常不得不排放300噸左右的廢水(處理費用很高，目前工廠均未處理)，因此多省對新建企業提出不能採用該技術。空白焙燒技術由於對礦石的選擇性強，只在個別企業採用。鈣化焙燒技術，可以解決加鹽焙燒技術的廢氣污染問題，而且在焙燒過程中對礦石中的硫還有較好的固硫作用，目前在國內有數家企業採用，此外，該項技術有利於工藝水的循環利用，水循環利用率可以達到90%以上。但採用該項技術需預先對礦石做好工藝提取實驗，必要的時候可以採用以石灰(或石灰石)為主的復合添加劑(決不添加食鹽)，在設備配套的情況下，釩總收率可以超過加鹽焙燒技術，生產成本可以低於加鹽焙燒技術，但投資比加鹽焙燒技術要高點。濕法提釩技術，指對礦石不進行焙燒而採用較高濃度的酸對礦石中的釩進行浸出，酸，通常為硫酸，但有些技術單位混配鹽酸，甚至價格高、危險性、腐蝕性很強的氫氟酸，還常常添加一些氧化劑，浸出過程通常在加熱加壓情況下進行，若不加壓，代價是提高氧化劑用量或採用氧化性更強的氧化劑，當然付出的是高成本。該技術的優點是無焙燒過程，可以迎合社會對工業煙氣的抵觸心理，也迎合了對技術實質性不了解的政府部門的心理，該技術的缺點是生產成本高，由於生產過程腐蝕性大，對設備要求高，因此投資很大，該技術的另外一個大的缺點是廢水污染大，因為用酸量大，礦石中的一些重金屬大量溶出，廢水組成復雜。該技術對礦石也有一定的選擇性，在某些項目出現了濕法技術建廠，投產後又不得不在前工序增加預焙燒的情況，甚至技術單位以此還提出了礦石預焙燒－濕法提釩的技術，那就背離濕法提釩技術的初衷了。因此，初步比較，火法和濕法提釩的優缺點可以總結如下： 1.火 法若排除落後的加鹽焙燒技術，火法的優缺點如下。優點：投資相對較低，廢水循環利用率高，生產成本低，而且有利於以後對石煤中熱量的綜合利用；缺點：存在礦石焙燒過程產生的煙氣問題，其實只要在焙燒過程中不添加工業鹽，鈣化焙燒煙氣即使不做處理，煙氣中的污染物濃度也不會超過國家排放標准，但現在環保部門還執行了污染物總量控制指標，那就還需對煙氣中的硫進行處理。 2.濕 法優點：無礦石焙燒過程。至於礦石預焙燒－濕法提釩技術，連這個優點也不具備；缺點：投資大，生產成本高，廢水污染嚴重且難以處理。最後，還需注意的是，任何技術都有局限性，對礦石也都有一定的選擇性，或者說，應該針對不同的礦石對技術進行調整。現在某些地方政府，因為近期一些非法小釩廠採用落後的加鹽焙燒技術、落後的生產設備造成一些污染問題，而對火法提釩技術(焙燒法提釩技術)一味的擔心，是不科學的。

② 廢氫氟酸怎麼處理

並不是所有的酸、鹼溶液都能採用中和法進行處理的。如氫氟酸排放液的後處理，它不僅考慮排放液的pH值達到標准，還必須考慮F-的濃度不能大於國家規定的排放標准。因此，對於氫氟酸廢液的處理只能採用石灰中和法，既提高排放液的pH值到6～9，還降低游離F-離子的濃度到10毫克/升以下，方可排放。石灰用量一般不低於純氫氟酸量的2倍。

③ 怎麼處理含氟廢水

加入石灰水 形成氟化鈣沉澱。

④ 含高濃度氫氟酸廢水怎麼處理成本低

1.加入大量建築垃圾，水泥中的二氧化硅會和氫氟酸反應成無毒的四氟化硅和六氟合硅酸，鈣鹽會形成氟化鈣沉澱。
加碳酸鈣處理 產生的二氧化碳可以收集後出售，降低成本。
2.幾種典型的方法有石灰沉澱法、磷酸鹽沉澱法和冰晶石沉澱法。對於較高濃度的含氟廢水，投加石灰，使廢水中的F-以CaF2形式去除是經典的技術。石灰價格便宜，但溶解度較差，只能以乳液形式投加。採用可溶性鈣鹽代替石灰，雖然最終都是以難溶性氟化鈣加以固定，但是二者有實質性的差別。磷酸鹽沉澱法，即在含氟廢水中加入可溶性鈣鹽（CaCl2） 並用鹼液調pH值 後反應0.5 小時，加入磷酸鹽後再次調節pH值，使F-生成Ca(PO4)6F2而達到除氟的目的。其它方法，如冰晶石沉澱法，採用在含氟廢水中添加比F-反應當量少的可溶性鋁鹽和反應當量程度的可溶性鈉鹽，在pH3~4的條件下混合2 小時後，可生成Na3AlF6沉澱。由於冰晶石的溶解度為194mg/L，因此余F-需進行深度處理以滿足排放要求。 無論採用鈣鹽沉澱法或其他的沉澱法，常常需要解決如何有效克服氟化物膠體性質，使之達到快速絮凝和提高固液分離效果的問題。常採用的無機絮凝劑有鋁鹽和鐵鹽兩大類。鋁鹽和鐵鹽除氟是基於它們在水中水解形成吸附能力很強的絮凝氫氧化物沉澱，可以吸附廢水中的F-，或利用F-能與Al3+、Fe3+等陽離子形成絡合物。但鐵鹽的強酸性和強氧化性對設備有腐蝕性等缺點，鋁鹽的除氟效果易受原水中的各種陰離子的影響，因而目前傾向採用聚合硫酸鐵、聚合鋁作為簡單的鋁鐵鹽代替品，擁有較好的除氟效果。

⑤ 含氟廢水如何處理

含氟廢水國內外常用的方法有混凝沉澱法、離子交換法、膜過濾法、吸附法。

混凝沉澱法：對於低濃度含氟廢水一般採用混凝沉澱法，利用混凝劑在水中形成正電的膠粒吸附廢水中的氟離子，但是混凝沉澱池池體一般比較大、佔地面積大，且停留時間長以及產生大量污泥，且出水很難達標等缺點。

膜過濾法：與常規分離方法相比，膜分離過程具有不污染環境、能耗低、效率高、工藝簡單等優點，尤其是反滲透（RO）膜分離過程被廣泛用於廢水的除氟，RO膜對氟離子呈現出高的截留能力，但是膜處理一般投資大，操作過程復雜，膜使用壽命較短，需要經常更換膜。

然後，離子交換法也有其缺點，會產生過量的再生廢液，吸附周期長，且會消耗大量脫附劑，排出大量含鹽廢水易引起管道腐蝕，材料昂貴、樹脂再生處理困難。

所以，含氟廢水不能直接通過上述方法達到排放要求, 因此必須要對廢水進行深度處理，江蘇海普功能材料開發的吸附法，可以達到處理效果。

採用海普吸附工藝處理含氟廢水時，將廢水預先過濾去除其中的懸浮和顆粒物質，然後進入吸附塔吸附，吸附塔中填充的特種吸附材料對廢水中的氟進行選擇性吸附並富集到吸附材料中，吸附出水氟濃度降低，吸附飽和後，對吸附材料進行脫附處理，使吸附材料得以再生並重新繼續吸附，如此不斷循環進行。

寧波某企業的廢水經吸附處理後，實驗處理效果表明採用吸附處理，廢水中的氟去除率達到97%以上，在保證達到客戶的要求的同時留有一定的安全餘量，能有效防止入料廢水的水質波動造成出水不達標。

從上圖及上表中可以看出原水與出水無色透明，廢水中的氟幾乎完全被脫除，試驗證明利用特種吸附劑吸附可以有效的降低廢水中的氟濃度。

⑥ 含氫氟酸、鹽酸廢水的處理方法

個人認為用石灰石處理時最好的，經濟安全，因為這兩種的酸性可以用鹼或鹼式鹽中和掉，但是F生成CaF2就變成自然界存在的物質了，相對來說較安全，而且石灰石比較容易找到

⑦ 有誰知道含F的廢水的去除方法

一般用混凝沉澱除氟。
在廢水中可加除氟劑（RECY-DAF-01），它能與廢水中的氟離子進行絡合反專應形成不溶性屬沉澱物，氟化物去除徹底，可處理至3 mg/L以下；氟化物去除范圍廣，應用兩級沉澱工藝，還可將3000 mg/L以內的氟化物處理達標。

⑧ 含氟廢水的處理方法有哪些

沉澱法和吸復附法
1)化學沉澱法是通過投制加鈣鹽等化學葯品，形成氟化物沉澱或氟化物被吸附於所形成的沉澱物中而共同沉澱。
2)吸附法是指含氟廢水流經接觸床，通過與床中固體介質進行離子交換或化學反應，去除氟化物。

⑨ 含氫氟酸廢液如何安全環保

含氫氟酸廢水加入石灰乳，調整PH=8—9，濾去殘渣，就可以了。殘渣是氟化鈣，不屬於危廢。
2HF+Ga(OH)2=GaF2+2H2O

⑩ 處理方案請問氫佛酸清洗廢水能用氫氧化鈉中和嗎

早上好，HF的廢水可以用氫氧化鈉中和，但不推薦。一是接觸後是比較劇烈的放熱反應回，答二是中和生成的是氟化鈉，溶於水後依然有非常強烈的腐蝕性，建議用氫氧化鈣（生石灰），生成的是氟化鈣難溶於水很快就沉澱掉，熱量在廢水裡消散的快不會爆沸。氫氟酸如果硬要用氫氧化鈉處理，可以在前一道緩沖池裡先用三聚磷酸鈉或者碳酸氫鈉緩沖下再入中和池，能大幅度的降低氫氟酸的揮發速率，氫氟酸水溶液遇熱量很容易揮發出來，對人體有較大的傷害性，請注意安全。