㈠ 注意 污水處理廠會產生哪些有毒有害氣體
污水處理廠存在的有毒有害氣體：
（）污水處理廠的進水渠（管道）中，各種清水池、濃縮池、地下污水、污泥閘門井、不流動的污水池內以及消毒設施內都能產生或存在有毒有害氣體。這些有毒有害氣體雖然種類繁多成份復雜，但根據危害方式的不同，可將它們分為有毒氣體（窒息性氣體）、腐蝕性氣體和易燃易爆氣體三大類。
①有毒氣體是通過人的呼吸器官在人體內部對人體內部其它組織器官造成危害的氣體，如硫化氫、氰化氫、一氧化碳、二氧化碳等氣體。由於這些氣體在人體內部一般起的作用是抑制人體內部組織或細胞的換氧能力，引起肌體組織缺氧而發生窒息性中毒，因此也叫窒息性氣體。
②腐蝕性氣體一般是消毒氣體如氯氣、臭氧氣體、二氧化氯氣體等發生泄露時，對體的呼吸系統起腐蝕作用產生毒害。
③而易燃易爆氣體則通過與空氣混合產生一定比例時遇明火引起燃燒甚至爆炸而造成危害，如甲烷、氫氣等。
不同的處理設施及過程會產生各種不同的惡臭氣體。污水處理廠的進水提升泵房產生的主要臭氣為硫化氫，初沉澱池污泥厭氧消化過程中產生的臭氣以硫化氫及其它含 硫氣體為主，污泥消化穩定過程中會產生氨氣和其它易揮發物質。垃圾堆肥過程中會產生氨氣、胺、硫化物、脂肪酸、芳香族和二甲基硫等臭氣。好氧化及污泥風干 過程可能產生很少量的硫化氫，但主要有硫醇和二甲基硫氣體產生。 惡臭物質種類繁多，來源廣泛，對人體呼吸、消化、心血管、內分泌及神經系統都會造成不同程度的毒害，其中芳香族化合物如苯、甲苯、苯乙烯等還能使人體產生畸變、癌變。
㈡ 關於造紙廠能否利用污水廢物產沼氣發電的討論.
基本不能，污泥基本是無機物，如白泥是CACO3，至今為止，我沒聽說過用污泥制沼氣的，大的造紙廠都有黑夜回收系統，基本全封閉，廢水產出很少，如果說產生沼氣的話，很可能是纖維作怪，那還不如回收重新抄紙呢。
㈢ 污水處理廠的污泥有什麼用途
可以用來養蚯蚓，再用蚯蚓製作飼料。
㈣ 污水處理池會產生沼氣嗎
會的。沼氣是有機物質在厭氧條件下，經過微生物的發酵作用而生成的一種可燃氣體。由於這種氣體最先是在沼澤中發現的，所以稱為沼氣。人畜糞便、秸稈、污水等各種有機物在密閉的沼氣池內，在厭氧條件下發酵，即被種類繁多的沼氣發酵微生物分解轉化，從而產生沼氣。沼氣是一種混合氣體，可以燃燒。沼氣是有機物經微生物厭氧消化而產生的可燃性氣體。
所以 要看您地下室污水處理箱處理的是什麼水了。一般這種水箱都是中水系統的，這種系統有沼氣，一般都是從化糞池隨水過來的，量很少。
㈤ 生活污水防止產生沼氣有什麼方法
沼氣中主要含甲烷，是產甲烷菌在厭氧條件下產生的，伴隨有硫化氫等惡臭物質，如果想要防止生活污水產沼氣或者惡臭的話就要防止其變成死水，在處理工藝中就增大曝氣。綠日環保為您解決污水處理問題。
㈥ 城市污水處理廠污泥可以如何處理
你好，你的問題可以從兩個方面考慮，首先是污泥如何處理，其次是處理後如果處置。
一、污泥處理:污泥經單元工藝組合處理，達到"減量化、穩定化、無害化"目的的全過程。
常見的處理方式有:
1、機械脫水:一般能處理到含水80%;
2、化學調質+板框壓濾:包括加葯加石灰再板框壓濾，一般能處理到含水60%;
3、厭氧發酵:在40度左右溫度下在厭氧發酵罐中進行厭氧發酵，產生沼氣等可利用資源，但是厭氧後的沼渣仍然需要進行後續的處理，常見的後續處理是好氧發酵，投入大，如運行正常，收入也客觀，但是國內目前案例基本運行不理想;
4、好氧發酵:利用好氧發酵原理，可達到污泥含水率40%-45%，殺死大部分的病原菌，後期可用於做農用肥料或者綠化土和填埋場覆土;
5、熱干化:帶式干化、轉盤和轉筒干化、流化床干化，可以將污泥干化至含水60%-90%的區間范圍，根據不同的處置需要選擇不同的干化設備;
二、在最終處置方面，目前有效的只有填埋、焚燒、肥料利用、建築材料原料。
從資源的角度出發，首先考慮的是物料的利用，那麼就是堆肥;然後考慮的是能量的利用，那麼就是干化+焚燒;無法利用的選擇就是填埋，還佔用土地資源。
目前歐洲最常見的處理方式就是堆肥和干化焚燒兩種路線。
回答希望對你有幫助！
㈦ 誰有污泥消化產生沼氣的應用實例，請求幫助！最好有具體分析，產氣規律等等。
轉了一篇文章，下面有出處
——高碑店消化發電項目數據解讀
北京高碑店污水廠直到幾年前還一直是我國污水界最有代表性的工程之一，其厭氧消化更是繼天津的幾個厭氧消化項目之後，國內建設最早、規模最大、設計配套最完整、運行時間較長的項目之一。但2008年奧運會前，消化部分停止了運行，至今尚未恢復生產，時間已過去了三年多，甚至還有傳聞說消化罐等要徹底拆除，為計劃中的帶式干化項目讓地。
關於高碑店的消化項目，有多篇已發表的論文可供參考。如張韻等《高碑店污泥消化發電項目》、張韻等《高碑店污水處理廠污泥處理系統及設計中應注意的一些問題》、劉達克《高碑店污泥消化的啟動》、李維、楊向平等《高碑店污水處理廠沼氣熱電聯供情況介紹》、王立國《高碑店厭氧消化與沼氣發電》、宋曉雅等《高碑店污水處理廠污泥處理系統工藝介紹及運行分析》等。本文擬採用這些論文所提供的數據，建立一個厭氧消化的分析計算模型，以了解厭氧消化項目的設計思想，並結合所報道的實際運行數據，分析技術經濟特徵，進而探討項目消化停運的原因。
一、項目設計條件與模型的建立
資料顯示，一、二期項目在泥區物流、厭氧消化工藝方面的設計參數是基本一致的，所不同的地方僅在於消化器的攪拌形式、沼氣發電機的選型和配置、脫硫工藝類型等。這里按每期項目數據單獨分析。
「設計水量50萬m3/d，初沉泥和二沉池的混合污泥量為4417m3／d，污泥含水率97％」，則濃縮污泥的干固體量為132.5噸/日。
項目採用中溫兩級消化，溫度35度，一級消化的固體停留時間21天，二級7天，一級消化器12個，二級4個，則單體消化器的有效容積為7800立方米。
入消化器濃縮污泥量2208立方米/日，則含固率的設計值為6%（實際4-5%）；
設計消化參數取值為干基有機質含量60%，消化降解率50%。則每日有機質降解量為39.75噸/日。
設計日產氣量設計值為26500立方米。假設甲烷含量在60-65%之間，取中值63%，則日產甲烷量約16695立方米/日。由此可知，設計時可能採用了有機質降解產甲烷系數0.42 Nm3/kg.VSSr。
消化器的設計直徑20米，總高28.8米，其中地下5米。據此可得到消化器的表面積。
二期項目設計時，給出了項目「消化池冬季所需最大加熱量為226.8萬Kcal／h。夏季最小加熱量為138.3萬Kcal／h」的數據，據此，可採用北京地區氣溫、土溫數據，建立適合此類消化池的加熱部分計算模型。
為使模型完整，根據進出水數據，反推得到污水處理工藝的設計數據如下：入水BOD5 200 mg/l，出水20 mg/l，TSS進水200 mg/l，初沉池固體去除率50%，剩餘污泥產率系數0.60 kg/kg，MLVSS濃度1.6 kg/m3，MLVSS分解系數0.05，MLVSS/MLSS比0.60。
在沼氣使用方面，一、二期項目裝機量均為2000 kW；以二期的設計發電效率38.3%考慮，需要耗用沼氣19955立方米/日；根據二期項目發電機余熱量50.3%，發電機滿負荷時所產余熱應能滿足冬季最大加熱量需求。
這里為分析方便起見，不採用全部余熱生成熱水的方法，而是考慮部分高溫余熱（相當於發電沼氣輸入熱量的19.5%）生成蒸汽或導熱油用於干化，以此來考察厭氧消化的多餘能量結合干化實現污泥減量的潛力。僅採用缸套冷卻水和潤滑油冷卻水進行熱水回收，這相當於沼氣發電輸入熱量的28.5%。熱水不足部分，在專設的沼氣鍋爐中燃燒沼氣替代。滿足發電同時滿足消化供熱最大需求的沼氣剩餘部分用於干化。
干化數據採用動態取值，升水蒸發量凈熱耗在660-720 kcal/kg之間，干化後含固率越高，凈熱耗越低。
二、運行效果與技術問題
從日產污泥的干固體量看，此項目如果不進行消化，採用帶機假設可機械脫水至含固率20%的話，每日應產生濕泥量663噸。
按照設計，厭氧消化可實現干固體減量30%，經脫水後，獲得含固率25%的濕泥約371噸，相當於總體濕泥減量44%。
在沼氣產量為26500立方米/日時，維持設計發電量2000 kWh，需要將沼氣的75.3%需要用於發電，21.7%用於沼氣鍋爐生產蒸汽或熱水用於滿足最大熱能消耗下的保溫加熱，剩餘的3%與來自沼氣發電機的余熱（回收為導熱油或蒸汽），可供蒸發1428 kg/h的水分，能將脫水至含固率25%的污泥乾燥到大約27.5%。
從本項目的設計參數看，厭氧消化產生的能量用於發電後，剩餘熱量僅能滿足干化提升2.5個百分點，能量產出有限。發電同時進行熱干化的可能性較低，除非干化有大量廢熱可供利用，不佔沼氣份額、
從污泥減量看，厭氧消化在理論上十分有意義，消化後污泥的脫水性質改善，可望實現污泥減量（以未消化濕泥的脫水後含固率20%計）的幅度較大。
然而，實際運行下來，結果與設計值有較大的偏差。根據李維、楊向平等《高碑店污水處理廠沼氣熱電聯供情況介紹》（載《給水排水》2003年第12期），2003年初兩期項目均實現穩定運行後的實際總產氣量僅為25000立方米/日，日均發電量55000千瓦，發電量約為設計值4000 kWh（實際3836 kWh）的57%，產氣量相當於設計值53000立方米的47%。
該文分析，高碑店項目的實際來水量為80多萬立方米/日， 相當於設計值100萬立方米的80%，因此厭氧項目的產氣能力可望達到40000立方米/日，也就是設計值的75%以上。此時設施還應有較好的經濟效益。
然而，幾年運行下來，產氣量遠遠達不到設計規模，經濟效益不佳，其間又出現過兩次重大安全事故，技術、管理、安全等多方面的原因，最終造成了項目的停運。張韻等《高碑店污水處理廠污泥處理系統及設計中應注意的一些問題》（2005年首屆中國城鎮水務發展戰略國際研討會論文集）、宋曉雅等《高碑店污水處理廠污泥處理系統工藝介紹及運行分析》（載《給水排水》2004年第12期）對高碑店厭氧發電項目的技術問題進行了較為全面的總結，這里不做引述，僅提出幾個比較關鍵的問題討論如下：
1、 進泥含固率低的問題
原設計濃縮池出泥含水率為94%，而實際運行的濃縮池出泥含水率95~96%。固體迴流給污水處理、脫水都帶來了問題，但核心問題是單位池容的產氣率降低。
筆者以為，4-6%的含固率是目前國內厭氧消化項目的典型取值范圍，如果僅提高進泥含固率就可以保證實現設計產氣率，這一問題其實不難解決。由於水量減少了20%，這意味著干固體量也應減少20%，但進泥濃度下降為5%，仍可保持同樣的水力停留時間，消化率應不受到什麼影響。如果濃縮只能達到4%含固率的話，也可考慮將少量濃縮污泥進行預脫水，然後將這部分脫水污泥打入消化罐混合而成5%，由此可徹底避免文章所提到的「固體迴流現象」。
含固率低一定會造成加熱量提高，有機質負荷降低，池容產氣量減少，因此在池容一定的條件下，4%含固率的進泥一定不如6%。含固率是對項目效益產生影響的因素之一，但還不是最主要的問題。相反，低固體濃度，對於降低攪拌的電力消耗、減少換熱器結垢只會有好處。
2、脫硫系統設計選型問題
來水變化對沼氣的構成產生了重大影響，硫化氫濃度高於設計值10倍，導致沼氣脫硫效果不理想，引起後續處理設備的腐蝕（如球罐出現漏點、發電機系統內的汽水熱交換器發生腐蝕穿透等現象）以及堵塞等，影響了發電機的發電效率及余熱利用效率。設備腐蝕直接導致了運行成本升高。
沼氣的硫化氫濃度值是一般厭氧項目日常必測的項目，一旦發現硫化氫濃度超標10倍，就應採取措施，及時改造，如增加一級洗滌、增加化學品用量等。事實上，二期在一期干法脫硫不佳的影響下，已經改為濕法，但效果仍然不好。業主其實已得出了「單獨的乾式脫硫和濕式脫硫均不能解決脫硫問題，必須考慮硫從系統中去除和回收的問題」（宋曉雅等《高碑店污水處理廠污泥處理系統工藝介紹及運行分析》）。
實際沼氣產量低於設計值50%，實際脫硫負荷相對減低，但設備仍腐蝕嚴重，業主甚至為了降低備件成本還在2004年初就試用了兩台國產發電機，而未能採用治本方法解決硫的出路，這不能不說是個遺憾。
3、消化工藝問題
浮渣導致上清液管路易堵塞，沉砂在消化器底部堆積影響溢流排泥。
浮渣是污泥厭氧消化的主要問題之一，對採用氣體攪拌的來說尤為典型。高碑店一期採用沼氣攪拌為主，循環攪拌為輔的方式。理論上不難理解，攪拌強度大，則有機質降解率高，反之則低。攪拌本身會造成浮渣，加大攪拌強度，將使浮渣增多。宋曉雅等《厭氧消化系統攪拌強度的探討》一文提供的數據顯示，一期採用低強度攪拌的方式運行，有機質降解率只有15~30%，遠低於設計值的50%。以2003年的運行數據來看，全年有機質降解率在20-60%之間，平均36%，也低於設計值。
二期採用了連續機械攪拌，並設有頂部破浮渣攪拌器，但根據報道，浮渣問題也還是未能徹底解決（宋曉雅等《高碑店污水處理廠污泥處理系統工藝介紹及運行分析》）。二期採用的靜壓溢流排泥方式還因沉砂導致了排泥問題。
砂含量已造成了濃縮環節輸送泵的磨損，已說明高碑店污泥存在含砂量高的特點。大量砂礫進入沒有底部連續排渣的消化池，可能擠占庫容，造成水力短流，阻礙排泥，影響攪拌效果，進而影響產氣率。
上述三個技術難題其實都是消化工藝常見的問題，國外實踐均已有解決方法。高碑店項目上未能徹底解決，並不能說明這些就是導致無法運行的技術瓶頸。
三、投入產出與運行成本問題
高碑店一、二期厭氧消化採用了不同工藝，進行了大量艱苦的摸索實踐，暴露出了國內厭氧消化所存在的一些典型問題，這些問題在吳靜等《我國城市污水廠污泥厭氧消化系統的運行現狀》（載《中國給水排水》2008年22期）一文中被總結為三個主要方面：①污泥厭氧消化工藝操作比較復雜，運行有難度；②運行費用不足；③存在消防隱患。上面討論的三個技術層面的問題應該均屬於第一類「污泥厭氧消化工藝操作復雜運行難度高」。筆者認為，造成厭氧設施停運的更主要原因其實應該是第二類，即經濟層面的因素。
由於缺乏高碑店污水廠泥區建設投資的完整數據，且年代已比較久遠，建設成本數據可能已缺乏可比性，這里採用上海白龍港消化項目（2008年6月）的數據進行測算。白龍港項目投資4.96億元，進消化器干泥量204噸/日，摺合含固率20%的脫水污泥1020噸。該項目含干化設施，最大蒸發量約7200 kg/h，相當於220-240噸/日的濕泥全乾化項目，按照流化床干化工藝在國內幾個項目上的報價水平（20-30萬/噸·日），干化項目的設備工程費投資約7200萬元，則厭氧部分（含土建安裝）的投資為42400萬，摺合含固率20%濕泥的噸厭氧消化成本為41.5萬元。
按照100萬噸來水量設計，北京高碑店項目的消化對象為663噸含固率20%的濕泥，以2008年價格考慮，厭氧部分的投資應在2.75億元左右。高碑店兩期發電設備（含沼氣儲存和處理）的投資為1.1億元，這樣一個完整的高碑店泥區厭氧消化項目總投資應在3.85億元左右，噸濕泥的厭氧發電項目聯合投資可達58萬元/噸·日。考慮採用國內發電系統，並扣除蛋形消化器的額外高成本，本文經濟評估以40萬元/噸·日，即泥區總投資2億元來進行估算。
在電能消耗方面，由於沼氣攪拌復雜，耗電量高，這里考慮僅採用機械攪拌形式進行設計，一個完整的項目（厭氧消化、沼氣處理和壓縮、發電、加熱）裝機量大約為760 kW，耗電量約570 kW，自用電率為28.6%。
以電能上網價格0.65元/千瓦考慮，厭氧項目可實現產值約37元/噸濕泥（均以入消化濕泥含固率20%折算）。
按照項目的設計值，厭氧消化後的脫水污泥含固率25%，干基減量率30%（有機質60%，降解率30%），設全年有效運行時數8000小時、大修提存2.5%、定員15人、人均年薪3萬元、葯劑費15元/噸濕泥、消化後污泥填埋處置費0元/噸，則直接成本為76元/噸濕泥。這就是說，污泥厭氧消化和發電項目從立項開始，本就是一個「賠本」的項目（37-76=-39元），需要靠補貼來維持運行。
如果還要考慮折舊和財務成本的話，取還款期20年、銀行長期貸款利率5.94%，則每噸財務成本需增加84元。這就是說，在不考慮填埋成本的情況下，厭氧發電項目的真正綜合運營成本至少在每噸濕泥160元以上（84+76=160）。
如此之高的運行成本，如果再因為產氣率低、發電量少，消化後污泥也根本實現不了25%的含固率而減量不大的話，那麼國內污泥厭氧消化技術「叫好不叫座」的真正原因也就不難明白了。
將來水量改為80萬立方米，進口含固率為5%（池容、SRT不變），消化降解率改為36%，則沼氣產氣量將降為30528立方米/日（前文已引述資料，實際尚不及此），此沼氣量的62.3%可用於發電，其餘需要用於加熱，方能保證冬季消化加熱的需求。此時兩期總共可發電1908 kW，自用電比例達59.9%。上網售電的產值降為15元/噸濕泥（就80萬噸水產生530噸含固率20%污泥而言），直接運行成本增為93元，項目「賠本」78元（15-93=-78元）。不考慮填埋處置成本，財務成本上升為106元/噸，這樣綜合運營成本就達到了199元（93+106=199）。
顯然，如此昂貴的厭氧消化發電，在目前的處理費劃撥體系下，確實很難生存。那些能夠生存的項目（如青島麥島、大連夏家河）一定有其特殊的原因（另文討論）。
四、結語
關於第三個原因，所謂厭氧系統存在安全隱患的問題，筆者以為其實不然。高碑店兩次出現惡性事故，其實都是操作人員素質和不遵守安全操作規范等管理方面的問題所造成的，但這兩次事故無疑給北京排水集團的管理者帶來了巨大的心理陰影。消化停運（高碑店和小紅門）是技術、成本和管理方面諸多問題交匯所造成的結果。
一個顯而易見的問題是，為什麼在歐美大量污水廠均採用厭氧消化，且視之為一個有效的污泥減量工具？為什麼國外污泥消化能夠良好運行？筆者以為，國內外污泥處置差異的一個關鍵因素在於，國外的污泥作為污水處理必備的一環，是將最終處置成本一起考慮的，其終端的高額填埋處置費，作為一種限制性處置資源，起到了自然選擇和調節的作用。直白一點說，由於污泥填埋費太高，因此各種減量處理設施才有生存和發展的必要。
仍以北京高碑店為例，在原設計條件下，如果將污泥填埋處置費規定為175元，那麼每日處置20%含固率污泥663噸的總費用，就會超過厭氧加上處置含固率25%的消化污泥371噸的總額，因此厭氧處理也就會有原動力。
在一些發達國家，噸污泥的填埋處置費在70~150歐元，摺合人民幣600-1300元，無論厭氧消化還是干化、焚燒，均能大幅度低於填埋，這也就是國外厭氧技術成熟和發達的根本原因。而在我國，填埋費僅有幾十元，不規范、超廉價的「填埋」，除了大量耗費稀缺的土地資源，成為大面積地下水污染的潛在威脅外，它事實上阻礙了各種污泥處理處置技術的發展，這其中也包括被業內專家普遍看好的厭氧消化。
污泥厭氧消化是一種中間處理過程，雖然有能源產出，但自身熱量需求、有機質比例、降解率、硫化氫濃度、投資都會大幅度影響項目運行的經濟效果，其產出不一定是正的。在這個意義上，對厭氧項目進行合理設計，如提高進泥含固率、聯合消化以提高可降解有機質比例、水解或超聲波預處理等，消除或減少因工藝原因導致的運行不良（含砂量、浮渣、脫硫高等），是今後厭氧項目努力的方向。這方面可討論的內容實在太多了，從國內外各種類型的項目中汲取成功和失敗的經驗與教訓，無論如何是值得深入做下去的第一步。
筆者以為，高碑店消化項目停運，技術、運行費著落、對安全的擔心等三個方面的原因均有，其中技術方面如果與一些成功項目進行比較，就可發現需要改進的內容所在；對安全的擔心，有過度的傾向，只能靠提高企業管理水平來解決；運行費無著落，則是業內目前面臨的最普遍難題。如果這個問題在政府的政策層面不解決，各種嚴肅的污泥處理處置，包括厭氧消化本身，恐怕都很難進行。一些號稱「運行良好」的污泥處置項目（如嘉興的兩大鍋爐摻燒污泥項目），靠的是打政策擦邊球，上大火電、大熱電，以火電、熱電的利潤割肉補瘡，自我補貼，本質上是置環境於不顧，如此污泥處置恐怕永遠也走不上正軌。
泥客莊主
2011年6月12-23日
㈧ 1噸城市污水能產生1多少立方米沼氣
45立方米。
一噸污泥能夠產生45立方米的沼氣。
沼氣，顧名思義，就是沼澤里的氣體。它是一種含有多種氣體的混合物，主要成分是甲烷。
㈨ 污水處理廠產生的污泥如何處理
污泥處理與處置的目的主要有四個:一是穩定化,通過處理使污泥停止降解;二是無害化,殺滅寄生蟲卵和病原微生物;三是減量化,減少污泥最終處置的體積,降低污泥處理及最終處置費用;四是資源化和最終處置,在處理污泥的同時實現化害為利、循環利用、保護環境的目的。
1 污泥穩定化處理的方法
來自污水處理廠初次沉澱池和二次沉澱池(剩餘活性污泥或者生物濾池污泥)的混合污泥通常含有60%～80%的有機物,如碳水化合物、脂肪、蛋白質,而且還含有大量的多種微生物,這種污泥在堆放時極易自發地進行厭氧生物反應,產生異味並導致污泥脫水性質惡化。穩定化處理的目的就是充分利用污泥中的微生物降解污泥中的有機物質,進一步減少污泥含水量,殺滅污泥中的細菌、病原體等,消除臭味,使污泥中的各種成分處於相對穩定的狀態。穩定化的方法主要有堆肥化、乾燥、厭氧消化等。
1.1 堆肥化
堆肥是利用污泥微生物進行發酵的過程。在污泥中加入一定比例的膨鬆劑和調理劑(如秸桿、稻草、木屑或生活垃圾等),使微生物群落在潮濕環境下對多種有機物進行氧化分解並轉化為類腐殖質。研究表明,經過堆肥的污泥質地疏鬆、陽離子(CEC)交換量顯著增加、容重減少、可被植物利用的營養成分增加、病原菌和寄生蟲卵幾乎全部被殺滅。目前世界各國採用的堆肥方法有靜態和動態兩種,如自然堆肥法、圓柱形分格封閉堆肥法、滾筒堆肥法、豎式多層反應堆肥法等。污泥經堆肥化處理後,物理性狀改善,質地疏鬆,易分散,含水率小於40%,根據使用目的不同可以進一步經制粒、乾燥後裝袋貯存。
1.2 乾燥
乾燥就是將已經脫水的污泥餅(含水率在75%左右)進一步降低其含水率,以利於貯存和運輸,避免因微生物的作用而發霉發臭,使污泥處於穩定狀態。乾燥工藝除了最簡單的日曬外,常用的是熱乾燥技術,乾燥熱源以蒸汽或導熱油作介質,間接給熱。熱乾燥過程相當於對污泥作了1～2h的滅菌處理(乾燥溫度≥95℃),完全可以達到殺滅病原菌的衛生要求。乾燥後的污泥含水率在10%左右,可以使污泥處於穩定化狀態。乾燥使污泥性能完全改善,乾燥後的污泥量僅是最初污泥量的4.5%,乾燥污泥量熱值提高,相當於劣質煤,可提高污泥的有效利用價值。
1.3 厭氧消化
厭氧消化主要是通過兼性厭氧細菌和厭氧細菌的作用使有機物分解,最終生成以甲烷為主的沼氣,沼氣可作為燃料和動力資源,還可作為重要的化工原料。厭氧消化一般是在密閉的消化槽內,在30℃下貯存30天左右。目前的污泥厭氧消化處理中,大約只有一半的有機物轉化為甲烷氣體,如何提高污泥消化整體水平、提高產氣率與能源回收率,並盡量減少污泥體積,成為該領域的研究重點。目前的研究主要有利用各種前處理(鹼處理、超聲波處理等)來改善污泥的厭氧消化性能、探索高效可靠的新型污泥厭氧消化處理工藝。此外,利用生物技術(如酶催化技術)來進一步提高污泥的產氣量也引起了研究者的重視。
2 污泥無害化處理的方法
污泥無害化處理往往包括在穩定處理之中,無害化處理的目的是去除、分解或者「固定」污泥中的有毒、有害物質(重金屬、有機有害物質)及消毒滅菌,使處理後的污泥在污泥最終處置中不會對環境造成危害。主要滅菌的方法有加熱巴氏滅菌、加石灰、長期貯存(20℃,60天)、堆肥(55℃,大於30天)、加氯或者加其它葯品等。
3 污泥減量化的方法
污泥減量化分為質量的減少和體積的減少,前者包括穩定和焚燒,後者主要是指通過濃縮、脫水、干化使污泥的含水率降低。
污泥焚燒的優點是可以迅速和最大限度地實現減量化,它既解決了污泥的出路又充分利用了污泥中能源,且不必考慮病原菌的滅活處理。污泥焚燒的熱能可回收利用,有毒污染物被氧化,灰燼中的重金屬活性大大降低,焚燒灰可以作為建築材料。缺點是高成本和可能產生污染(廢氣、雜訊、震動、熱和輻射)。
4 污泥資源化利用及處置方式
4.1 污泥資源化利用
城市污泥既是污染物又是一種資源,污泥經過減容、穩定和無害化處理後,可以作為資源綜合利用,如土地利用和熱能利用,污泥資源利用方案的選擇應根據環境衛生、資源回收、資源投入產出比和收益影響比四個方面進行。
4.2 污泥最終處置
污泥處置就是解決處理後污泥的最終出路,現在我國對污泥的處置已採用了填埋、農用和園林、花卉綠化等方式。
4.2.1 填埋
我國目前採取的污泥填埋一般是運至垃圾填埋場,與城市垃圾一起進行處置。這種填埋方式的問題是,污泥中的N、P和重金屬在無防滲情況下污染地下水,同時污泥填埋需要投入運輸和管理費用,並且填埋將佔用大量土地,在目前我國城鄉耕地越來越少的情況下,顯然不符合社會持續發展的要求。
4.2.2 農用和園林、花卉綠化
污泥中含有豐富的各種微量元素,如Ca、Mg、Cu、Fe等,施用在土地上可以改善土壤的土質,促進農作物和苗木花卉的增長。另外,施用污泥可以減少化肥和農葯的使用量,減少環境污染。
㈩ 污水處理廠的污泥怎麼處理
污水處理廠的污泥來處理有以自下幾個途徑：一是垃圾廠填埋，因為不好脫水，不易於壓實，所以現在很少有垃圾廠要法泥;二是制肥，在符合國家規定的污泥農用限值的情況下需要將污泥脫水干化，並加入一定的營養劑，包裝出售;三是用於電廠摻煤焚燒，這也是比較環保的一種處理方式，缺點是性價比不高。