Ⅰ 啤酒廢水的處理方法有哪些
鑒於啤酒廢水具有良好的生物可降解性，處理方法主要以生物法為主。由於專廢水中含有大量的屬懸浮物，進入生物處理單元之前需要進行預處理。目前啤酒廢水的生物處理技術只要有接觸氧化法、SBR法、厭氧-好氧聯合處理技術等。
1 接觸氧化法
接觸氧化法是20世紀80年代國內處理啤酒廢水的主要工藝，由於進水的COD濃度高，一般採用兩級接觸氧化工藝。採用接觸氧化法可以防止高糖含量廢水引起污泥膨脹現象，並且不用投配N、P營養和污泥迴流。
2 SBR法
SBR法運行方式靈活，可以根據水質水量的變化調整一個周期的的各個工段的運行時間。由於整個處理過程中缺氧、充氧交替發生，限制了絲狀菌過度繁殖，同時採用限制曝氣方式，增大反應過程中的傳質梯度，故處理效果較為理想。
Ⅱ 目前最先進的污水處理技術
「微波化學」污水處理技術
微波化學是研究在化學中應用微波的一門新興的前沿交叉學科。它是在人們對微波場中物質的特性及其相互作用的深入研究基礎上發展起來的。因此也可以說微波化學是根據電磁場和電磁波理論、電介質物理理論、凝聚態物理理論、等離子體物理理論、物質結構理論和化學原理，利用現代微波技術來研究物質在微波場作用下的物理和化學行為的一門科學。多數化學反應需要能量，通常是熱能，微波既然能快速烹調食品，因此不言而喻也能加速反應，這只是早期的看法。實際上微波能不僅提供了一種快速高效的加熱方法，而且在很多化學過程中呈現出無法用熱能解釋的效應，從此吸引了大批科技工作者從事這一領域的開發與研究，微波化學這一交叉學科也就自然地誕生了。 早在六十年代後期，美國麻省理工學院就曾對微波能在化學中的應用作了不少研究，微波化學研究在我國起步並不太晚，中國科學院、蘭州化物所、吉林大學、雲南大學、蘭州大學、四川大學等，在微波等離子體化學和微波合成及反應化學方面的研究都起步較早，並取得過有影響的成果。
微波在微波污水處理工藝中的主要作用：
1、微波能的化學作用：能夠極化水分子及有機化合物分子，使有機化合物與敏化劑之間形成過渡態產物，降低氧化和分解有害有機化合物所需要的活化能，使反應加速進行。
2、微波能的物理作用：能夠加熱和極化水及污染物分子，提高氧化和分解有害有機化合物所需要的反應條件，達到反應所需要的活化能。
3、能夠加熱和催化水及污染物分子，使絮凝劑與污染物之間形成的積聚物的沉澱反應更完全、更快速。
經大量工程實踐證明：微波化學污水處理技術對水中污染物有顯著的去除效果。出水中的色度、硫化物、懸浮物、CODcr、BOD5、揮發酚和總磷等去除率在90％以上；出水中的氨氮和陰離子洗滌劑的去除率在75％和80％左右。沉降污泥中含有大量的磷（富集倍數為300倍左右），出泥量少，占出水量的3％左右。處理後檢測項目符合《污水綜合排放標准》（GB8978－1996）中的一級標准要求。另經有關權威專業部門檢測，其微波漏能遠遠低於國家標准，證明其對人體絕對安全可靠。微波化學污水處理技術在國內外無先例，處於世界先進水平。
微波化學污水處理技術在治理江河湖泊，凈化水體，改善水資源生態環境方面獨具特點，可快速去污、高效殺菌，可靠除藻，達到去濁變清的目的，對水體不產生二次污染。將污水逐漸置換澄清，生成絮體物，快速沉降，覆蓋於底部污泥層上，防止水質的進一步惡化。為保護人類賴以生存的自然生態環境，徹底解決水資源問題，保護我們的綠色家園，讓微波化學污水處理技術把不可能變成可能！
北京潤澤東方環保科技有限公司(以下簡稱：「潤澤東方」)成立於二○○一年八月一日。
潤澤東方是世界上第一家把「微波」技術引入到污水處理行業的高新技術企業，公司近十年來致力於「微波化學污水處理技術」的推廣與應用，同時推出世界上最先進的水處理設備 －－WBSZ系列微波化學污水處理設備機組，又在二○○七年七月成功的研製生產出「世界上第一台微波化學污水處理應急車」已投放市場得到了專家和用戶的好評。
潤澤東方十年來，做了近二百家企業的300餘種不同類別的污水，其中包括了，生活水的中水回用、河道水、石化水的中水回用、電廠水的中水回用、日用化工廢水、造紙廢水（含紙漿廢水木漿廢水）、焦化廢水、酒精廢水、化纖廢水、制葯廢水、印染廢水、製革廢水、電鍍廢水、礦山廢水、冶金廢水、糖業廢水、垃圾廢水、啤酒廢水、澱粉廢水、膠片廢水、紡織廢水、石油、石化廢水等的處理實驗，其效顯著出水指標基本達到了國家的排放標准。
「潤澤東方」是第一家在世界擁有自主知識產權設備「微波化學污水處理設備機組的企業」！
★是第一家革命性的把「微波」技術引入污水處理行業的企業。
★是第一家在世界上 擁有「微波化學污水處理應急車」的企業。
★是第一家把「微波化學污水處理設備機組」出口到國外的企業，同時填補了該項的國家空白，也是在這個行業里創造歷史的企業。
★是第一家在沒有「污水處理設備出口標准」下，以企業標准出口污水處理設備的環保企業。
★是第一家在中國環保行業里自投資金、自主研發一套革命性污水處理設備的企業。
★是第一家將「微波化學污水處理設備」應用於大型企業中水回用工程——蘭州石化煉油廠的萬噸中水回用的環保企業。
★是第一個把「微波化學污水處理技術」應用到台灣工業中水回用的企業。
Ⅲ 廢水厭氧生物處理技術有哪些
優點：復
1、高效對污水進行制處理
2、簡單易行
3、靈活適用於大小規模
4、容積負荷率的提高使得對空間的需求降低
5、能耗低
6、剩餘污泥量少
7、污泥穩定性良好，具有良好的脫水性能，有利於污泥的最重處置
8、厭氧污泥可以在不嚴重影響其活性和其他重要特性的情況下被保持很長時間
9、低營養需求（對N、P等需求很低）
缺點：1、厭氧微生物對pH、溫度和毒性等環境條件極其敏感
2、厭氧反應器的初次啟動期很長
3、處理過程會產生惡臭味氣體但這些缺點可以被逐漸的克服，厭氧處理過程非常穩定；只有在處理工業廢水的時候可能需要控制pH；厭氧處理微生物容易適應低溫環境，也能夠忍耐很多種毒性物質；而在一定情況下，恰當的設計、建設以及適當的運行反應器能夠完全除去惡臭氣體。總體來說，廢水的厭氧生物處理比較適應當前的環境情況，有利於可持續發展的進行。
Ⅳ 酒廠污水處理有多種方法
啤酒廠廢水分為兩類：
1、原料麥的清洗，麥芽培養及舊瓶洗刷廢水；主要廢水來源，每利用1噸大麥約排出0.86m3廢水，水中含有洗麥劑，pH10-13，呈強鹼性。
2、釀造過程排出的廢水，主要是來源於麥芽等的壓榨和分離過程排出的清洗廢水，水中BOD達130000mg/L，pH3-4，呈酸性。
處理方法：
兩種廢水可以採用分流分隔處理。合並處理時常採用厭氧及活性污泥法生化處理，UASB（升流式厭氧污泥床反應器）是常用的處理設備。
Ⅳ 求啤酒廢水處理工藝中 UASB+SBR法的範例
摘 要
處理規模：總設計規模3500m3/d。
2、設計水質：CODCr＝1200mg/L；BOD5 ＝800mg/L；
SS＝150mg/L；pH＝6～9。
3、排放標准 CODCr≤100mg/L；BOD5≤20mg/L；SS≤70mg/L；
pH＝6～9。
4、工藝流程概況：
廢水 格柵井 調節池 UASB反應罐 SBR反應池 達標排放
5、工程投資：239.51萬元；
6、工程佔地：1632m2；
7、運行成本：0.91元/m3
8、勞動定員：2人
9、建設工期：3個月
1.概 述
啤酒生產主要以大麥和大米為原料，輔以啤酒花和鮮酵母，經長時間發酵釀造而成。
該公司在生產過程中產生的廢水主要來源於玉米洗滌浸泡等工藝過程。該污水具有污染物濃度較高、pH值低等特徵，若不經處理直接排入水體中，會導致水體嚴重富營養化，破壞水體的生態平衡，對環境造成嚴重污染。
公司領導和員工本著發展經濟促進企業效益與治理污染、保護環境協調發展的思想，為樹立企業良好的社會形象，消除企業健康發展的隱患，決定在上級環保部門的監督管理和支持下，按照我國環境管理的要求，委託專業環保公司，選擇技術先進、運行穩定、投資合理的污水處理技術治理其生產污水。
2.廢水水質水量
2.1 設計水量
本工程設計規模：3500m3/d，平均流量：146m3/hr；
2.2 設計水質
參考同類工程的數據和業主提供的水質指標，確定本工程設計水質如下：
CODCr＝1200mg/L；BOD5 ＝700mg/L； SS＝400mg/L；
PH＝5～6。
3.排放標准
根據當地環保部門要求，處理後的水質要求達到《污染物綜合排放標准》(GB8978-1996)一級排放標准。即：
CODCr≤100mg/L；BOD5≤20mg/L；SS≤70mg/L，PH＝6～9。
4.編制依據
業主提供的相關資料和要求
《污染物綜合排放標准》(GB8978-1996)
《室外排水設計規范》 （2000年版）
《給水排水設計手冊》
《混凝土結構設計規范》GB50010-2002
5.工藝方案選擇與論述
5.1廢水水質分析
啤酒生產以大麥和大米為原料，輔以啤酒花和鮮酵母，經較長時間發酵釀造而成，廢水主要來源於麥芽製造、糖化、發酵、洗瓶及灌裝等工序。啤酒廢水富含糖類、蛋白質、澱粉、果膠、醇酸類、礦物鹽、纖維素以及多種維生素，是一種中等濃度的有機廢水，可生化性好。廢水連續排放，水質水量有一定波動。
5.2工藝選擇
啤酒廢水屬中高濃度有機廢水，有很好的可生化性，但生產季節性較強，排放不連續，尤其是地面沖洗水，水量和濃度波動較大。該廠將各車間的廢水匯集到一起，因無機負荷並不高，不適合目前國內常用的「厭氧+好氧」方法中對原水COD>6000mg／L的要求。
啤酒廢水中含有大量有機碳而氮源含量較少，在進行傳統的生化處理中，其含氮量遠遠低於BOD：N：100：5(質量比)的要求，致使有些啤酒廠採用傳統活性污泥法時，在不補充氮源情況下處理效果很差，甚至無法運行。經多種方案比較，確定採用CASS法處理啤酒廢水。
在好氧單元中，經過對膜法工藝和普通活性污泥法的綜合比較後我們認為：較膜法工藝來說，由於CASS法省去了沉澱池，它們的總投資和運行成本基本相同，但應用於工程中，CASS工藝較膜法工藝更加穩定可靠，而且其使用壽命長；而較普通活性污泥法，SBR應用在此工程中不管在投資還是運行費用等方面的優勢更加明顯，因此我們選擇CASS工藝。
循環活性污泥系統簡稱為CASS(Cyclic Activated Sludge System)工藝，是一種在SBR工藝和氧化溝技術的基礎上開發出的新工藝。CASS池是系統的核心。污水中的大部分污染物在此降解、去除。它將生物反應過程和泥水分離過程集中在同一個池內進行。CASS反應池分為生物選擇區、兼氧區和好氧區。選擇區的基本功能是防止污泥膨脹，污水中溶解性有機物能夠通過酶反應而被污泥顆粒吸附除去，迴流泥中的硝酸鹽可在該選擇區內得以反硝化；在兼氧區內，有微量曝氣，基本處於缺氧狀態，有機物在此區內得到初步降解，同時也可除去部分硝態氮；好氧區為曝氣區，主要進行硝化和降解有機物，同時也進行硝化反硝化過程。CASS池是一個間歇反應器，在此反應器內不斷重復地進行曝氣與非曝氣過程。污水按一定周期和階段得到處理，每一循環有下列各個階段組成：進水／曝氣／污泥迴流階段——完成生物降解過程；非曝氣／沉澱階段——實現泥水分離；潷水／剩餘污泥排除階段——排出上清液；閑置階段——恢復活性污泥活性。
上述各階段組成一個循環操作周期，根據污水水量和濃度，它的運轉方式可採取6周期／天、4周期／天、3周期／天的形式，每周期運行時間分別為4、6、8小時。循環過程中，首先進行充水、曝氣和污泥迴流，CASS池內的水位隨進水而由初始的設計最低水位逐漸上升至最高設計水位。當經過一定時間曝氣與混合後停止曝氣，在靜止的條件下使活性污泥絮凝並進行泥水分離。沉澱結束後通過移動堰表面潷水器排出上清液並使水位恢復至設計最低水位，然後重復運行。為保證系統在最佳條件下運行，必須定時排泥，排出剩餘污泥的過程一般在沉澱結束後進行，污泥濃度可高達10g／L，所排出的剩餘污泥量要比傳統的活性污泥處理工藝少得多。
5.3工藝流程框圖
柵渣 鼓風機
啤酒廢水 格柵機 集水井 提升泵 調節池 CASS反應池 接觸池
泥餅外運 污泥脫水機 螺桿泵 污泥貯池
圖1 污水處理工藝流程方框圖
5.4工藝流程說明
廢水經格柵除去粗大雜物後，進入集水池內，經水泵提升進入CASS反應池中，使廢水中的大部分污染物在池中得到降解和去除。廢水在這里得到生化處理，處理後的廢水排入接觸池，經消毒後排人水體。CASS反應的剩餘污泥排人污泥貯池中，經污泥泵打入污泥濃縮脫水一體機脫水，脫水後的干污泥外運，壓濾機濾出水返回集水池內。
5.5處理效果預測
污水從調節池進入CASS池，再由CASS池出水，幾乎所有的污染物均在CASS池內去除，結果見表4。
表1 主要構築物進出水水質及去除率
名稱 水質 進水mg／L 出水mg／L 去除率%
CASS池 生物選擇吸附區 CODcr 1200 450 63
BOD5 700 200 71
SS 400 180 55
兼氧區 CODcr 450 200 56
BOD5 200 150 15
SS 180 140 22
主曝氣區 CODcr 200 70 65
BOD5 150 30 80
SS 140 70 50
接觸池 CODcr 80 40 50
BOD5 30 10 67
SS 70 30 57
總去除率 CODcr 1200 70 94以上
BOD5 700 10 98以上
SS 400 30 92以上
6.電氣自控
6.1 動力配電
污水處理站總裝機容量約219.87kW，其中運行功率約為134.0kW。動力線由廠區內配電房引入至污水處理站內配電櫃。
6.2 自控系統
污水處理站採用PLC自動控制和就地按鈕箱手動控制。在操作台上設有轉換開關，當轉換開關處於自動位置時，由PLC按預先編好的程序自動控制；當轉換開關處於就地按鈕箱手動位置時，可在機旁人工控制。
各提升泵可據液位高低利用自控系統控制水泵開啟與關閉，當池內的污水量較小由一個水泵運轉或間歇運轉，當池內的污水量較大由兩個水泵運轉或其中一個間歇運轉避免因無水而損壞水泵或因單個水泵的流量不足而引起的污水外溢。
CASS池利用PLC及電動閥根據時間控制自動切換工作狀態，實現進水、曝氣、潷水等一系列動作，從而兩池自動交替運行，也可以根據情況切換到手動狀態，進行人為干預以便調整兩池的運行狀態。
7. 主要建構築物設備一覽表
7.1主要構（建）築物一覽表
序號 構(建)築物名稱 工藝尺寸(m) 主要設計參數 數 量
1 集水井 L*B*H=2.0×2.0×4.0 總容積：16m3
結構形式：地下式鋼混 1座
2 格柵間 L*B*H=3.0×2.0×3.0 總容積：18m3
結構形式：半地上式鋼混 1座
2 調節池 L*B*H=16.2×9.0×4.5 總容積：656m3
結構形式：半地上式鋼混 1座
3 CASS反應池 L*B*H=19.0×9.0×5.0 總容積：855m3
結構形式：半地上式鋼混
容積負荷：
0.24kgBOD/m3·d 2座
4 污泥貯池 L*B*H=4.0x3.0x3.0 總容積：36m3
結構形式：半地上式鋼混
HRT = 16hr 1座
5 接觸池 L*B*H=6.0x3.0x3.0 總容積：54m3
結構形式：半地上式鋼混
HRT = 15min 1座
6 污泥脫水機房 建築面積：27m2 結構形式：磚混結構 1座
7 工房 建築面積：60m2 結構形式：磚混結構 1座
說明：本設計不含站區圍牆、地面綠化及道路硬化。
7.2主要設備一覽表
序號 設備名稱 設備型號 主要參數 單位 數量 備注
1 機械細格柵 RAG-500 柵條間隙10mm
功率：0.37kW 套 1 不銹鋼
2 污水泵 CT-5-11-100 功率：11kW 套 2 配自耦
3 潛水攪拌器 QJB15/4 功率：15kw 台 2
4 污水泵 CT-5-11-100 功率：11kW 台 2 配自耦
5 污泥迴流泵 CT-51.5-65 功率：1.5kW 台 4 配自耦
6 鼓風機 SSR200 風量：32m3/min
電機功率：45kW 台 3 2用1備
7 曝氣器 KKI215/D90 / 套 1200 含空氣支架、管件
8 潷水器 XPS-560 潷水能力560m3/h 套 2
9 污泥泵
10 濃縮壓濾脫水一體機
11 電控系統 / / 套 1 含電氣儀表
8.工程投資估算及經濟技術分析
8.1 工程投資估算
8.1.1 土建投資估算
表8.1 土建投資估算表
序 名 稱 單位 數量 型 號 規 格 總 價 備 注
號 ( m ) (萬元)
1 格柵井 座 1 2.5×1.0×3.0 0.56 鋼砼
2 集水井 座 1 2.0×2.0×4.0 1.20 鋼砼
3 調節池 座 1 16.2×9.0×4.5 49.20 鋼砼
4 CASS反應池 座 2 16.0×9.0×5.0 54.00 鋼砼
5 污泥貯池 座 1 4.0×3.0×3.0 2.70 鋼砼
6 污泥脫水機房 m2 1 27 2.16 磚混
7 工房 m2 1 60 4.80 磚混
8 小計（T1） 114.62
8.1.2 設備投資估算
表8.2 設備投資估算表
序號 設備名稱 設備型號 單位 數量 單價 總價 備注
1 機械細格柵 BG4820-5 台 1 0.97 0.97 不銹鋼
2 污水泵 CT-51.5-65 台 2 0.41 0.82 含自耦
3 污泥泵 CT-51.5-65 台 1 0.31 0.31
4 污水泵 CT-52.2-80 台 2 0.46 0.92 含自耦
6 污泥泵 CT-52.2-80 台 2 0.46 0.92 含自耦
7 水下鼓風機 WRC-100 台 2 5.10 10.20 含消音器等配套附件
8 曝氣器 KKI215/D90 套 400 0.02 6.00 含空氣支管、管件
9 潷水器 200m3/h 台 2 4.76 9.52
10 螺桿泵 I-1B2' 台 1 0.38 0.38
11 帶式壓濾機 XMY25/6300 台 1 2.86 2.86 含配套附件
12 加葯系統 / 套 2 2.47 4.94 含計量泵
13 電控系統 / 套 1 11.60 11.60 含電氣儀表
小計（T2） 157.48
8.1.3 工程總投資估算
表8.3 工程總投資估算表
號 項 目 名 稱 構 成 方 式 費 用 備 注
(萬元)
一 土建工程 114.62
二 工藝設備 157.48
三 設備配套、運雜費 (二)×3% 4.72
四 安裝工程 (二)×13.5% 21.26
五 本工程直接費合計 (一)+(二)+(三)+(四) 211.64
六 本工程直接費稅金 (五)×3.4% 5.51
七 本工程間接費
1 工程設計費 (五) ×5% 10.58
2 工程調試、培訓費 (五) ×5% 10.58 含技術培訓
3 本工程間接費合計 1+2 21.16
八 工程稅金 [(七)]×5.6% 1.19
九 本工程總投資估算 (五)+(六)+(七)+(八) 239.51
備註：
1.本工程總投資只包括污水處理站內部分；
2.土建投資估算不包括除主體構築物之外的其它附屬設施及措施費等相關費用，預算以施工圖紙為准；
3.標准排放口按當地環保部門要求，業主自行解決；
4.化驗儀器由業主根據工程需要自行采購；
8.2 運行成本分析
8.2.1 運行成本計算
電費
本工程裝機容量約為219.87kW，其中運轉功率為134.0kW，電費按0.62元/kW計，處理水量按3500 m3/d計：
E1＝134.0×24×0.62÷3500＝0.57元/m3污水
(2)葯劑費
每天投加PAM的量為5.95kg，單價為30元／kg；
則加葯費用為：0.05元/m3污水。
(3)人工費
人均工資福利按20元/天·人計，定員3人，則
E3＝20×3÷3500＝0.02元/m3污水
(4) 自來水耗
用於配葯及實驗室的自來水量每天約為20噸，噸水費用約為2.0元，則每天水費約為：
E3＝20×2.0÷3500＝0.01元／m3污水
(5)總運行費用為：
E4＝E1+E2+E3 ＝0.57+0.05+0.02＋0.01＝0.65元/m3污水（不含折舊費及維修費）
8.2.2 經濟效益分析
經核算，沼氣的產生量約為2250m3/d，按熱值計算，每10000m3相當於8噸標煤，每噸標煤按400元計，則全年沼氣產生的效益約為：
2250×365×10-4×8×0.04＝26.28萬元／年
8.3工程實施計劃
工程實施計劃表
工程階段 11月 12月 1月 2月 3月
可行性研究
施工圖設計
土建施工
安裝工程
9.質量保證
9.1確保處理水達標排放；
9.2處理系統運行穩定、安全、可靠；
9.3按環保樣板工程設計，達到優質工程質量標准；
9.4終身有償服務；終身提供免費技術咨詢。
表8.2.1 電耗一覽表
序號 設備名稱 功率（kW） 運轉時間（h） 單位 數量 備注
1 機械細格柵 0.12kW 6 台 1
2 污水泵 1.5kW 24 台 2 一用一備
3 污泥泵 1.5kW 2 台 1
4 污水泵 2.2kW 24 台 2 一用一備
5 污泥泵 2.2kW 1.5h 台 2
6 水下鼓風機 11kW 18h 台 2
7 潷水器 1.1kW 3h 台 2
8 螺桿泵 2kW 3 台 1
9 帶式壓濾機 4.0kW 3 台 1
10
SBR是Sequencing Batch Reactor的簡稱，我國通常稱為序批式活性污泥法。1969年荷蘭國立衛生工程研究所將處理醫院污水的連續流氧化溝改為間歇運行，取得了令人注目的效果。從中得到啟發，世界各國學者開始著手間歇式活性污泥法的研究開發。1979年美國R. Irvine等人根據試驗結果首先提出SBR工藝。
近年來，伴隨著監控與測試技術的飛速發展和SBR法專用設備潷水器的研製成功，以及電動閥、氣動閥、電磁閥、水位計、泥位計、自動計時器，特別是計算機自動控制系統的應用，使監控手段趨於自動化，SBR工藝的優勢才充分顯露出來，引起廣泛重視，得以迅速推廣應用。
SBR法工藝簡單，不設二次沉澱池，間歇（或連續）進水，間歇排水。在單一反應池中完成進水、反應、沉澱、潷水、閑置五道工序。
與傳統活性污泥工藝比較，SBR法具有下述工藝特點：
1.工藝流程簡單，節省投資。
2.生化反應推力大，處理能力強。研究表明，SBR反應器中的活性污泥具有較高的生物活性，其微生物核糖核酸(RNA)是普通活性污泥的3～4倍。在SBR反應器中，隨著曝氣進行有機物(F)逐漸減少，而生物固體(M)逐漸增加，污泥負荷(F/M)隨時間減小，生化反應在時間上呈推流狀態，F/M梯度也達到理想的最大，具有較強的污染物去除能力。
3.不會發生污泥膨脹，運行效果穩定。污泥膨脹多為絲狀細菌過剩繁殖，絕大多數絲狀菌，如球衣菌屬等都是專性的好氧菌。在SBR反應池中，沉澱潷水階段的缺氧或厭氧環境與反應階段的好氧環境不斷交替，能有效抑制專性好氧細菌的過量繁殖，因此能形成以絮凝性微生物為主體的生物絮體，不發生污泥膨脹，運行效果穩定。
4.耐沖擊負荷，操作彈性大。
5.SBR法停曝後在理想靜止狀態下進行沉澱，泥水分離效果好。
5.5廢水處理效果分析
各工藝階段的處理效果預測如下：
表5-2：處理效果分析表
名稱 單位 豎流沉澱池 UASB反應池 SBR反應池 總處理率
進水 出水 進水 出水 進水 出水
CODcr mg/L 12000 <10000 10000 <1000 1000 <100 ＞99%
BOD5 mg/L 8000 <7000 7000 <400 400 <20 ＞99.7%
懸浮物 mg/L 2500 <750 750 <500 700 <70 ＞97%
Ⅵ 啤酒澱粉廢水處理該如何防腐
澱粉廢水屬於高濃度有機廢水，常使用厭氧-好氧工藝進行處理。主要為您介紹澱粉廢水的特點及主要處理工藝。
1.澱粉廢水水質來源及特點
澱粉廢水是以玉米、馬鈴薯、小麥、大米以及其它富含澱粉的農產品為原料，進行澱粉加工或深加工(澱粉糖、葡萄糖、澱粉衍生物等)而產生的工業廢水，主要包括中間產品洗滌水、設備沖洗水、原料浸泡水等。其主要污染因子為COD、SS、氨氮和磷酸鹽。
澱粉廢水的主要特點如下：
有機物含量高，COD濃度一般8000mg/L以上;含較高的氮、磷營養物;BOD與COD比值較高，可生化性好，較宜於生物處理;其廢水呈酸性。
2.澱粉廢水主要處理工藝
澱粉廢水屬生化性較好的高濃度有機廢水，因而常採用厭氧-好氧的聯合處理工藝。下圖為常用的澱粉廢水處理工藝，廢水經過預處理、厭氧處理、好氧處理以及深度處理能夠達標排放
a.預處理工序
在預處理工序中，澱粉廢水通過格柵、沉澱、氣浮等工藝去除懸浮物，減少後續反應器負荷。澱粉廢水呈酸性，產甲烷菌不能承受低pH值的環境，抑制厭氧處理過程，因此生化處理前需要調整pH值至中性(其最適宜范圍是6.8~7.2)。
b.厭氧生物處理
厭氧生物處理是一種有效處理高濃度有機廢水的技術，可將有機化合物轉化為低分子有機化合物，並能產生甲烷進行回收利用，減少後續反應負荷。厭氧處理技術可選用UASB、EGSB、IC等工藝，其COD去除率可達到80%以上。澱粉糖及變性澱粉生產廢水需投加營養鹽調節碳氮比後再進行厭氧生物反應。
c.好氧生物處理
好氧生物處理是在有氧環境下對有機物的徹底分解，其工藝技術有SBR、氧化溝和二沉池等。
目前國內常用的工藝有混凝-水解酸化-UASB-曝氣氧化塘工藝、EGSB+SBR法、UASB-氧化塘-混凝氣浮法等，這些工藝處理澱粉廢水效率高，均能使處理後的水達到國家排放標准，工藝的主要取決於現場的情況來建造，具體的情況得根據實際使用來確定。
Ⅶ 啤酒廢水處理方法有哪些
啤酒廢水的水質特點是CODcr高，約1000--2000mg/L；BOD5高，SS高，約有600--800mg/L.廢水B/C比值高，可生化性強。內啤酒廢水處理主要採用好氧容處理的技術，如活性污泥法、高負荷生物過濾法和接觸氧化法、SBR和氧化溝處理工藝等。
由於啤酒廢水進水CODc，濃度高，所以一般採用二級接觸氧化工藝，採用接觸氧化工藝代替傳統的活性污泥法，可以防止高糖含量廢水易引起污泥膨脹的現象，並且不用投配N、P營養。用生物接觸氧化法，可以選擇的負荷范圍是1．0—1．5kSBODs/(1213．d)；用鼓風曝氣，每去除lkgBOD5約需空氣80m3。
UASB其實是升流式厭氧反應器，它的特點是工藝結構緊湊, 處理能力大, 無機械攪拌裝置, 處理效果好及投資省等特點，能負荷污水高COD值的沖擊，反應器內 以甲烷菌為主體的厭氧微生物形成了粒徑為 1～ 5mm的顆粒污泥, 即污泥的顆粒化是 UASB的基本特徵。
接觸氧化池工藝是常規的好氧生化過程，進一步降低COD等。
Ⅷ 釀酒廢水處理怎麼處理
釀酒廢水處理工藝流程
由於白酒、酒精或啤酒生產廢水中的有機物含量較高，具有較好的生化性，所以對於釀酒廢水通常採用生化法進行處理，但由於白酒和酒精生產中的有機物特別高，所以必須進行預處理，經濟上可行，就採用厭氧的方式使大量的有機物生成沼氣，利用沼氣進行發電供給釀酒過程中所需的能源；若從經濟上不具有發電效益，可將大量的含有機物的渣通過過濾或沉降的方式進行分離，分離後的渣可作為飼料。
1．預處理
（1）常用的預處理方法包括過濾法、重力沉澱法、氣浮法、離心法、中和法等。白酒廢水中通常含有谷殼、麥麩、破碎糧食顆粒等懸浮物質。為避免管道等設施的堵塞，使後續處理設施能順利進行，需要對廢水中較大的固體垃圾進行清除，通常是用設置離心或氣浮分離裝置和初沉池，或是用格柵過濾。白酒廢水PH小，對微生物的生長不利，也會抑制*菌生長，對此需設置調節池或設置水解酸化池，利用兼性水解菌對有機物進行初級分解，調節水質和水量。減輕後續處理負荷，並為後續處理創造穩定條件。
（2）綜合利用為主的預治理方法
① 底鍋水提取乳酸：蒸餾底鍋水是白酒釀造生產過程中的主要廢水污染源，其中含有大量的有機成分。
② 發酵廢水（黃水）酯化：酒醅在發酵過程中產生黃水。黃水在窖池養護、窖泥製作、底鍋水回收等方面有一定的功效，但許多企業黃水的利用率低。同時，由於黃水COD、BOD含量大，常規污水處理工藝需用新鮮水將其稀釋35倍左右，這樣會浪費大量用水。而對黃水中的有益成分如酸、酯、醇類物質進行提取，提取後的黃水不需清水稀釋，可直接進行常規的「生化+物化」處理。
2．生化處理
對廢水的生化處理系統。一般分為好氧法、厭氧法和厭氧-好氧法處理等
（1）厭氧處理：厭氧法具有負荷高、能耗低、投資小、可回收能源等優點。對大濃度廢水進行厭氧處理可以獲得*氣，同時對有機物的去除也有一定的效果。適用於對白酒廢液如「黃水」「底鍋水」「發酵盲溝水」等濃度有機廢水的處理。目前，主要是圍繞各型反應器的研究開發並予以工程實踐，如AF（厭氧生物濾池）、AVB（厭氧流化床）、IC（厭氧內循環）、UASB（流式厭氧污泥床）、EGSB（厭氧膨脹顆粒污泥床）、UAHB或UBF（流式厭氧復合床）等。
（2）好氧處理：厭氧處理可大幅度降低COD值、BOD值，但去磷酸鹽和氨的作用有限。好氧生化處理是利用好氧微生物降解有機物實現廢水處理。好氧生物法一般。
Ⅸ 啤酒釀造的三廢處理
在啤酒釀造生產工藝流程分六個工段，即粉碎、糖化、麥汁、冷卻、發酵、過濾灌裝，每個工段都有以廢水為主的廢棄物產生。污染源頭主要有廢麥糟、廢酵母、熱冷蛋白凝固物、廢硅藻土等固液混和物及排渣水、洗糟水、廢酒花、洗酵母水、洗瓶水、酒頭排放殺菌廢水和各種洗滌水。啤酒廢水濃度高、流量大、污染區域廣，直接污染地表水和地下水。這樣大量的工業廢水該如何處理？首先是廢棄物的源頭的削減和利用。
源頭分段治理：
1、使用干排槽。在廢麥槽排出時將水流輸送改為氣流輸送、濕排槽改為干排槽，此項處理能減少廢水排放量，同時能加工麥糟干飼料向市場出售。
2、進行酵母回收。通過建立酵母回收系統，改造酵母烘乾設備，提高酵母回收能力，減少有機高濃度水排放量。
3、對廢硅藻土和冷熱凝固物的利用。硅藻土用作啤酒助濾劑，廢硅藻土含有大量酵母和其他有機物，冷熱凝固物含有大量蛋白質，將其混合加工作飼料可大大減少廢水中的污染物質。
4、回收酒瓶標簽紙的篩濾。灌裝工段每天加收一定量廢酒瓶，洗滌酒瓶的廢水中含有一些紙漿，紙漿水增加了廢水的排污負荷。在洗滌車間排污口設置篩網，經篩將大部分的紙漿濾出曬干用於造紙，廢液匯入總排集中治理。
5、清潔水的回收利用。
末端治理：
啤酒污染物源頭分段治理後，接著就是對啤酒廢水的末端治理。廢水主要來源為各類設備、窗口管道的洗滌水。主要污染物有澱粉、蛋白質、酵母菌殘體、廢酒花、殘留啤酒、少量酒糟、麥糟及洗滌發酵罐的廢鹼液。
1、酸化—SBR法處理啤酒廢水，其主要處理設備是酸化柱和SBR反應器。這種方法在處理啤酒廢水時，在厭氧反應中，放棄反應時間長、控制條件要求高的甲烷發酵階段，將反應控制在酸化階段。
2、UASB—好氧接觸氧化工藝處理啤酒廢水，主要處理設備是上流式厭氧污泥床和好氧接觸氧化池，該工藝處理效果好、操作簡單、穩定性高。上流式厭氧污泥床和好氧接觸氧化池相串聯的啤酒廢水處理工藝具有處理效率高、運行穩定、能耗低、容易調試和易於每年的重新啟動等特點。
3、新型接觸氧化法處理啤酒廢水，該處理工藝有以下主要特點：
（1）VTBR反應器由廢舊酒精罐改造而成，節省了投資；
（2）使罐中始終保持較高的溫度，提高了生物的活性。
4、生物接觸氧化法處理啤酒廢水，該工藝採用水解酸化作為生物接觸氧化的預處理，水解酸化菌通過新陳代謝將水中的固體物質水解為溶解性物質，將大分子有機物降解為小分子有機物。水解酸化不僅能去除部分有機污染物，而且提高了廢水的可生化性，有益於後續的好氧生物接觸氧化處理。