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大型污水廠一般濃縮池設計直經

發布時間:2022-11-14 13:16:02

❶ 50噸每天的生活污水,污泥濃縮池大概得多大採用A2O工藝

這個很難說。
50t/d的生活污水,一天的干泥大約25kg左右,20倍也才0.5個立方。所以我覺得,有8個、10個立方足夠了,省一點4個5個也夠用。關鍵是設計上面不要有死角,要防止局部死角腐化。

❷ 某城市污水處理廠設計 急急急

模板
第一節 設計任務和內容
以一座二級處理的城市污水處理廠為對象,對主要污水處理構築物的工藝尺寸,進行設計計算,確定污水廠的平面布置和高程布置。
完成設計計算說明書和設計圖紙(污水廠平面布置圖和污水廠高程布置圖)。
設計深度一般為方案設計的深度。
第二節 基 本 資 料
1. 污水水量、水質
污水處理水量16萬m3/d;
污水水質為:CODcr450mg/L,BOD5200 mg/L, SS250 mg/L,氨氮25mg/L。
2. 處理要求
污水經二級處理後應符合以下具體要求:
CODcr≤70mg/L, BOD5≤20mg/L, SS ≤30mg/L,氨氮≤12mg/L。
3. 處理工藝流程
原水→格柵→泵→沉砂池→初沉池→曝氣池→二沉池→出水
4. 氣象與水文資料
風向:多年主導風向為北北東風;
氣溫:最冷月平均為-3.5℃;
最熱月平均為32.5℃;
極端氣溫,最高為41.9℃,最低為-17.6℃,最大凍土深度:0.18m;
水文:降水量,多年平均為每年728mm;
蒸發量,多年平均為每年1210mm;
地下水水位,地面下5-6m。
5. 廠區地形
污水廠選址區域海拔標高在64-66米之間,平均地面標高為64.5米。平均地面坡度為0.3-0.5‰,地勢為西北高,東南低。
廠區征地面積為東西長380米,南北長280-300米。
污水進水管相對標高為-2.50米。

第二章 處理工藝流程說明
根據污水處理量、原污水水質、處理要求,污水廠主要去除CODcr,BOD5和SS,對氨氮也有一定的去除率,選擇以好氧生物處理為主的二級處理工藝流程如下:
原水→格柵→泵→沉砂池→初沉池→曝氣池→二沉池→出水
第一節 格 柵
格柵是用以去除廢水中較大的懸浮物,漂浮物,纖維物質和固體顆粒物質,以保證後續處理單元的正常運行,減輕後續處理單元的處理負荷,防止阻塞排泥管道和設備。
按形狀分為平面格柵和曲面格柵兩種。按格柵柵條的凈間隙,可分為粗格柵,中格柵和細格柵。按清楂方式可分為人工清楂和機械清楂兩種。
本設計選用間隙b=20mm的中格柵,機械式平面清渣。
第二節 沉 砂 池
沉砂池的作用是從廢水中分離密度比較大的無機顆粒,例如:直徑為0.1mm,密度為2.5g/cm3以上的砂粒。目前常用沉砂池,按池型可分為平流式沉砂池,曝氣沉砂池、多爾式沉砂池和鍾式式沉砂池[1]。
本設計選用停留時間t=250s的曝氣沉砂池。因為平流式沉砂池的主要缺點是沉砂中約夾有15%的有機物,使沉砂的後續處理難度加大,而曝氣池就能克服這一缺點。曝氣池的優點還有通過調節曝氣量可以控制污水旋流速度,使除砂效率較穩定,受流量變化的影響較小,同時還起預曝氣的作用,但其構造比平流式沉砂池復雜。
第三節 初 沉 池
初次沉澱池的作用是對污水中的以無機物為主的相對密度大的固體懸浮物進行沉澱分離。污水中的懸浮顆粒以重力為主,在初沉池中主要進行自由沉澱和絮凝沉澱。污水處理廠用沉澱池,按水流方向分平流式,輻流式,豎流式,斜流式四種。每種沉澱池都分為五個區,即進水區,沉澱區,緩沖區,污泥區和出水區。
此處選擇表面負荷q=1.8的平流式沉澱池,其優點是沉澱效果好,對沖擊負荷和溫度變化的適應能力強,布置緊湊,排泥過程穩定,施工簡易,已趨定型。缺點是配水不易均勻,如果採用多斗排泥時每個泥斗需單獨設排泥管各自排泥,操作量大,因此多採用新型排泥方法與機械。
第四節 曝 氣 池
曝氣池,屬於好氧生物處理單元,對污水中的(膠體和懸浮的)有機物作進一步的處理,COD、BOD、NH3-N的去除率一般為85%、90%、65%左右,可使出水達到二級要求。
曝氣池按流動形態分主要有推流式,完全混合式和循環混合式三種。按平面形狀方面可分為長方形廊道形,圓形,方形以及環狀跑道形等四種。按採用的曝氣方法可分為鼓風曝氣池,機械曝氣池以及兩者混合使用的機械-鼓風曝氣池。
此處選用傳統活性污泥法,污泥負荷取0.2 kgBOD5/(kgMLSS•d),推流式廊道、鼓風曝氣、形狀為長方形。
第五節 二 沉 池
二沉池有別於其他沉澱池,首先在作用上有其特點。它除了進行泥水分離外,還進行污泥濃縮,並由於水量、水質的變化,還要暫時貯存污泥。由於二次沉澱池需要完成污泥濃縮的作用,所需要的池面積大於只進行泥水分離所需要的池面積。
其次,進入二次沉澱池的活性污泥混合液在性質上有其特點。活性污泥混合液的濃度高,具有絮凝性能,屬於成層沉澱。
活性污泥的另一特點是質輕,易被出水帶走,並容易產生二次流和異重流現象,使實際的過水斷面遠遠小於設計的過水斷面。
池型說明:分為平流、斜管、輻流、豎流四類,本設計選用中心進水周邊出水輻流式二沉池。
第六節 消 毒 池
城市污水經一級處理或二級處理後,水質改善,細菌含量也大幅度減少,但其絕對值仍很可觀,並有存在病原菌的可能,因此污水排放水體前應進行消毒,特別是醫院、生物製品所及屠宰場等有致病菌污染的污水,更應嚴格消毒。
消毒設備應按連續工作設置,消毒設備的工作時間,消毒劑投加量,可根據所排放水體的衛生要求及季節條件掌握。
目前最常用的污水消毒劑是液氯。其優點是效果可靠,投配設備簡單,投量准確,價格便宜。
第三章 污水處理構築物設計計算
第一節 格 柵
1. 設計參數
處理設施數量:兩組
設計流量為: ,
最大設計流量Qmax = KzQ
柵前水深h=1.0 m
過柵流速v=0.9m/s
柵條間隙b=0.02m
安裝傾角α= 60°
1. 柵條的間隙數n
h=1.0 m ,v=0.9m/s, b=0.02m, α= 60°,n=2,
最大設計流量Qmax = KzQ =1.2×1.85/2 =1.11 m3/s

2. 柵槽寬度B
設柵條寬度S=0.01
B=(n-1)S+bn=(72-1)×0.01+0.02×72=2.15m
3. 進水渠道漸寬部分長度l1
設進水渠寬 ,其漸寬部分展開角度為 ,

4. 柵槽與出水渠道連接處的漸寬部分長度l2

5. 通過格柵的水頭損失h1
設柵條斷面為銳邊矩形斷面

6. 柵後槽總高度H
設柵前渠道的超高 ,
7. 柵槽總長度L

8. 每日柵渣量W
在格柵間隙20mm 的情況下,設柵渣量為每1000m3污水產生0.07m3.
,宜用機械清渣。

格柵計算簡圖如下:

第二節 曝氣沉砂池
1. 參數的確定
處理設施數量:兩組,n=2
設計流量為:

水力停留時間t=240s=250s ,水平流速v=0.1m/s,有效水深
含砂量X=0.05L/ =50 /1000000 ,
2. 池子總容積:
3. 水流斷面積:
4. 池長:
5. 池寬: 池子總寬度為 , 池子分兩格n=2,
每格池子寬度b=
6. 池高:池底坡度為0.2,超高 ,集砂槽高度 ,集砂槽寬度 ,池底斜面高度 ,全池總高:

7. 每格沉砂池實際進水斷面面積:

8. 每格沉砂池沉砂斗容量:
9. 每格沉砂池實際沉砂量:每兩天排一次砂,則:

10. 每小時所需空氣量:取曝氣管浸水深度為3.2m,查表得單位池長所需空氣量為28 ,故q=28×24×(1+15%)×2=1545.6 /h,式中(1+15%)為考慮到進出口條件而增長的池長。

第三節 初 沉 池
1. 參數確定:
表面負荷 =1.8 ,
沉澱時間t=2.1h,
SS去除率η=55%,
設計流量
2. 沉澱池各部尺寸:
總有效沉澱面積 ,
採用四(8)座沉澱池, 每池處理量Q= ,
每池表面積A= ,
沉澱池有效水深 ,
每個池寬b取12m
池長:L=
長寬比 ,合格
3. 污泥區尺寸:
每日產生的污泥量 每日每座沉澱池的污泥量 ,
污泥斗容積:
式中污泥鬥上口 ,污泥斗下底面積 ㎡,污泥斗為方斗,α=60°,故 ,則每個污泥斗的容積為
4. 沉澱池總高度
採用機械刮泥,緩沖層高 (含刮泥板),平底,故
0.3+3.78+0.6+10.4=15.08m
5. 沉澱池總長度
L=0.5+0.3+83.3=84.1m
式中 0.5為流入口至擋板距離,0.3為流出口至擋板的距離。
6. 放空管徑
放空時間設為T=6h,則放空管 取d=360mm, 式中H為平均水深
7. 進出水措施
進水端採用穿孔花牆配水,出水端採用三角溢流堰

第四節 曝 氣 池
一、 設計數據:
污泥負荷Ns = 0.30kgBOD5/(kgMLSS•d)
設計流量Q=16×104m3/d=1.86m3/s
二、 計算:
1. 污水處理程度的計算:
原污水的BOD值為200mg/L, 經初次沉澱池處理後BOD5按降低25%考慮,則進入曝氣池的污水,其BOD5值(Sa)為: 。
計算去除率,對此,首先按下式計算處理水中非溶解性BOD5值 ,式中b為微生物自身氧化率,取0.09,Xa活性微生物在處理水中所佔的比例,取0.4,Ce為處理水中懸浮固體濃度。
處理水中溶解性BOD5值為Se=20-5=15mg/L,
去除率
2. BOD-污泥負荷率的確定
擬定採用的BOD-污泥負荷率為0.3kgBOD5/(kgMLSS•d),但為穩妥需加以校核。
,式中
代入各值,計算得 ,
計算結果確定, 值取0.3是適宜的。
3. 確定混合液污泥濃度X
由基本資料得SVI值為120-150 mg/L,取120mg/L
計算確定混合液污泥濃度X,對此r=1.2,R=0.5,代入各值得:

4. 確定曝氣池容積計算
曝氣池容積按下式計算:
5. 確定曝氣池各部位尺寸
設4組曝氣池,每組容積為 ,
池深取4m,則每組曝氣池的面積 ㎡,
池寬取4.5m,, 介於1-2之間,符合規定。
池長: ,符合規定。
設五廊道式曝氣池,廊道長: ,
取超高0.5m,則,池總高度H=4+0.5=4.5m
在曝氣池面對初沉池和二沉池的一側各設橫向配水渠道,並在1,2和3,4號沉澱池之間設置縱向中間配水渠道與橫向配水渠道相連接。在兩側橫向配水渠道上設進水口,每組曝氣池共有5個進水口。
6. 曝氣系統的設計與計算(本設計採用鼓風曝氣系統)
1) 平均時需氧量的計算
由公式: 取 , , 代入各值,得:

2) 最大時需氧量的計算
查表得K=1.4,代入各值,得:

3) 每日去除的BOD5值

4) 去除每千克BOD的需氧量

5) 最大時需氧量與平均時需氧量之比

7. 供氣量的計算
採用網狀膜型中微孔空氣擴散器,敷設於距池底0.2m處,淹沒水深3.8m,
計算污水溫度為30°C,
查表得水中溶解氧飽和度:
1) 空氣擴散器出口處的絕對壓力 按下式計算,即:

2) 空氣離開曝氣池面時,氧的百分比按下式計算,即:
式中EA是空氣擴散器的氧轉移效率,對網狀膜型中微孔空氣擴散器,取值12%。
3) 曝氣池混合液中平均氧飽和度(按最不利的溫度30°C考慮)按下式計算,即:

4) 換算為在20°C條件下,脫氧清水的充氧量,按下式計算,即:
取值α=0.82,β=0.95,C=2.0,ρ=1.0
代入各值,得:
相應的最大時需氧量為:

5) 曝氣池平均時供氣量,按下式計算,即:

6) 曝氣池最大時供氣量:
7) 去除每kgBOD5的供氣量:
8) 每立方米污水的供氣量:
9) 本系統的空氣總量:除採用鼓風曝氣外,本系統還採用空氣在迴流污泥井提升污泥,空氣量按迴流污泥量的6倍考慮,污泥迴流比R取值60%,這樣,提升迴流污泥所需空氣量為:
總需氣量:36525+32000=68525
8. 空氣管系統計算
在相鄰的2個廊道的隔牆上設1根干管,共10根干管。每根干管上設5對配氣豎管,每根干管上共10條配氣豎管。全曝氣池共設100條配氣豎管。每根豎管的供氣量為: ,曝氣池的平面面積為:66.6×4.5×5×4=5994㎡。每個空氣擴散器的服務面積按0.49㎡計,則所需空氣擴散器的總數為: ,為安全計,本設計採用12300個空氣擴散器,每個豎管上安設的空氣擴散器的數目為: 個,每個空氣擴散器的配氣量為: 。
空氣管道系統的總壓力損失估算為:3kPa。網狀膜空氣擴散器的壓力損失為5.88kPa,總壓力損失為:5.88+3=8.88kPa。為安全計,設計取值10kPa。
9. 空壓機的選定
空氣擴散裝置安曝氣池池底0.2m處,因此,空壓機所需壓力為:P=(4-0.2+1)×9.8=47kPa
空壓機供氣量,最大時:36525+32000=68525
平均時:30186+32000=62186
根據所需壓力及空氣量,決定採用LG80型空壓機15台,該型空壓機風壓50kPa,風量80 。正常條件下,13台工作,2台備用;高負荷時14台工作,1台備用。

第五節 二 沉 池
二沉池的池型是中心進水周邊出水的輻流式沉澱池,其剖面圖如下:

一、 參數的確定:
表面水力負荷q=1.2m3/(㎡•h),
二沉池個數n=4,
水力停留時間T=2.5h
二、 主要尺寸計算:
1. 池總表面積
2. 單池面積:
3. 池直徑:
4. 沉澱部分有效水深
5. 沉澱部分有效容積: V=
6. 沉澱池底坡落差: 取池底底坡 i=0.05,則:

7. 沉澱池周邊水深(有效)水深:
,滿足規范要求6—12之間,
式中 為緩沖層高度,取0.5m;
為刮泥板高度,取0.5m
8. 沉澱池總高度: ,
式中 為沉澱池超高,取0.3m
為沉澱池中心斗高度,取1.73m。
三、 每池產生的污泥量
估計經過曝氣池後污泥的SS去除率能達到80%,採用機械刮泥,所以污泥在斗內貯存時間約2h,並考慮到曝池迴流比取最大值80%,則:

四、 貯泥斗貯泥量計算
泥斗容積用幾何公式計算:
,
式中泥斗高

池底可貯存污泥的體積為:

共可貯存污泥的體積
>57.6 ,合要求。
五、 中心進水管的計算
單池設計流量: ,
中心進水管設計流量:

選用管徑 ,
六、 進出水配水設施
進水採用進水管,進水豎井,穩流筒等設施;出水採用環形集水槽,以及出水溢流三角堰。
第六節 污泥處理
一、污泥處理工藝
典型的污泥處理工藝流程包括四個階段。第一階段為污泥濃縮,主要目的是使污泥初步減容,縮小後續處理構築物的容積或設備容量,第二階段為污泥消化,使污泥中的有機物分解,使污泥趨於穩定;第三階段為污泥脫水,使污泥進一步減容,便於運輸;第四階段為污泥處置,採用某種適宜的途徑,將最終的污泥予以消化處置。以上各階段產生上清液或濾液其中含有大量的污泥物質,因而應送回污水處理系統中繼續處理。

以上是典型的污泥址理工藝流程。但由於各地的條件不同,也可採用一些簡化流程。
當污泥果用自然干化法脫水時,可果用以下工藝流程

二、污泥濃縮池
污泥濃縮主要有重力濃縮,氣浮濃縮和離心濃縮三種工藝形式。國內目前以重力濃縮為主,但隨著氧化溝、A2/0 等污在處理新工藝的不斷增多,氣浮濃縮和離心濃縮將會有較大的發展。在此選用重力濃縮。
1. 設計參數:
二沉池剩餘污泥量:691.2m3/d
含水率99.2%,濃度7875mg/l
濃縮後含水率96%濃度3937mg/l
二座濃縮池固體通量Nwg=55Kg
2. 設計計算:
(1) 每座濃縮池面積
設計泥量Qw=
A=
(2) 濃縮池直徑
D= =
(3) 濃縮池工作部分高度
取污泥濃縮時間T=14h。則濃縮池工作部分高度
h1= =
(4) 濃縮池高度
設池超高0.5m。緩沖層高0.3m
濃縮池總高:
H=h1+h2+h3=2.3+0.5+0.3=3.1m
(5) 濃縮後污泥總體積:
V2=

第四章 污水廠總體布置
一、廠址選擇

在城鎮總體規劃中,污水廠的位置范圍已有規定。但是,在污水廠的具體設計時,對具體廠址的選擇,仍須進行深入的調查研究和詳盡的技術經濟比較。其一般原則如下:
(1)廠址與規劃居住區或公共建築群的衛生防護距離應根據當地具體情況,與有關環保部門協商確定,一般不小於300m 。
(2) 廠址應在城鎮集中供在水源的下游,至少500m。
(3) 廠址應盡可能少佔農田或不佔良田.便於農田灌溉和消納污泥。
(4) 廠址應盡可能設在城鎮和工廠夏季主導風向的下方。
(5) 廠址應設在地形有適當坡度的城鎮下游地區,使污水有自流的可能,以節約動力消耗。

二、平面布置及總平面圖
污水處理廠的平面布置包括處理構築物、辦公、化驗且其他輔助建築物,以及各種管道、道路、綠化等的布置。根據處理廠的規模大小,採用l:200-1:50比例尺的地形圖繪制總平面圖,管道布置可單獨繪制。
平面布置的一般原則如下:
(1)處理構築物的布置應緊湊,節約用地且便於管理。
(2) 處理構築物應盡可能地按流程的順序布置,以避免管線迂迴,同時應充分利用地型,以減少士方量。
(3) 經常有人工作的建築物如辦公、化驗等用房應布置在夏季主風向的上風一方,在北方地區,並應考慮朝陽。
(4 )在布置總圖時,應考慮安裝充分的綠化地帶。
(5) 總圖布置應考慮遠近期結合,有條件時,可按遠景規劃水量布置,將處理構築物分為若干係列,分期建設。遠景設施的安排應在設計中仔細考慮,除了滿足遠景處理能力的需要而增加的處理池以外,還應為改進出水水質的設施安排場址。
(6) 構築物之間的距離應考慮敷設管渠的位置,運轉管理的需要和施工的要求,一般採用5-10m.
(7) 污泥處理構築物應恩可能布置成單獨的組合,以策安全,並方便管理。污泥消化池應距初次沉澱池較近,以縮短污泥管線,但消化池與其他構築物之間的距離不應小於20m。貯氣罐與其他構築物的間距則應根據容量大小按有關規定辦理。

1、水廠面積為380m*280m,
平面圖採用1:1000比例。所有構築物應在廠區的范圍內。

三、高程布置
在整個污水處理過程中,應盡可能使污水和污泥為重力流,但在多數情況下,往往須抽升。高程布置的一般規定如下:
(1)為了保證污水在各構築物之間能順利自流,必須精確計算各構築物之間的水頭損失,包括沿程損失、局部損失及構築物本身的水頭損失。此外,還應考慮污水廠擴建時預留的儲備水頭。
(2) 進行水力計算時,應選擇距離最長,損失最大的流程,井按最大設計流量計算。當有二個以上並聯運行的構築物時,應考慮某構築物發生故障時,其餘構築物須負擔全部流量的情況。計算時還須考慮管內淤積,阻力增大的可能。因此,必須固有充分的餘地,以防止水頭不夠而發生涌水現象。
(3) 污水廠的出水管渠高程,須不受水體洪水頂托,並能自由進行農田灌溉。
(4)各處理構築物的水頭損失(包括進出水渠的水頭損失) .

❸ 畢業設計(污水處理廠設計)

7月16日 16:30 你可以參考一下: 建設污水處理廠是為了城市污水,凈化環境,達到排放標准,滿足環境保護的要求。

一 污水處理程度的確定

基本資料:某城市設計人口11.5萬,城市中共有5個工廠。資料如下:

名稱 流量(L/S) BOD5(mg/L) SS(mg/L)
化工廠 91 360 258
印染廠 87 480 300
棉紡廠 90 250 200
食品廠 129 420 160
屠宰場 84 680 380
生活污水 200 320 300

要求離排放口完全混合斷面自取水樣,BOD5不大於4mg/L 、SS不大於5 mg/L,河水流量按枯水季節最不利情況考慮。河水流量25m3/s、流速為3m/s。河水本底的BOD5=2 mg/L 、SS=3 mg/L經預處理及一級處理SS去除率為50%、BOD5去除率為30%考慮。根據以上資料設計污水廠。

(一):污水處理程度確定

1生活污水量(Qmax)===153L/S=0.153m3/s

式中: ns——120(L/人·d)

N——110000(人)

KZ——1.55

2總污水量(Q)=1.55·(153+91+87+90+129+84) =1008 L/S= 1.002m3/s

3混合後污水的BOD5

BOD5=

=406 mg/L

4蘇聯統計表(岸邊排水與完全混合斷面距離Km)

河水流量與廢水流量之比(Q/q) 河水流量Q(m3/s)
5 5~60 50~500 >500
5:1~25:1 4 5 6 8
25:1~125:1 10 12 15 20
125:1~600:1 25 30 35 50
>600:1 50 60 70 100

5河水流量與污水理的比值

==25:1

6查上表完全混合時離排放口的距離L=5(Km)

7處理程度確定

(1)C0/===4.02mg/L

式中:k1=0.1 t==0.02(天)

C===54.41mg/L

E=×100%==86.60%

8混合後SS的濃度

SS==262 mg/L

C===54.89mg/L E=×100%=×100%=79.05%

9工藝流程圖

(二)·格柵的設計

1柵條間隙數

設:柵前水深(h)為0.4m 過柵流速(v)為1.0m/s 柵條間隙(b)為0.021m 格柵傾角(α)為60°

n===56

2柵槽寬度(B)

設:s為0.01m

B=s(n-1)+bn=0.01×(56-1)+0.021×56=1.726(m)

3通過格柵的水頭損失(h1)

h0=£sinα=0.9×=0.04m

h1=k h0=3×0.04=0.12m

式中:k=3 β=2.42 £=β=0.9

4柵後槽總高度(H)

H=h+h1+h2=0.40+0.12+0.3=0.82m

式中:柵前渠道超高(h2)為0.3m

5進水渠道漸寬部分長度

設:進水渠道寬(B1)為1.5m 漸寬部分展開角度α1為20°

===0.31m

==0.155m

6柵槽總長度(L)

L=++1.0+0.5+=0.31+0.155+1.0+0.5+=2.37m

式中:H1=h+h2=0.7m tgα=1.732

7每日柵渣量

W===4.356(m3/日)

式中:W1=0.08(m3/103m3污水) KZ=1.55

(三)·平流式沉砂沉池

1長度

設:v= 0.25(m/s) t=40(s)

L= v× t=0.25×40=10(m)

2水流斷面面積

A===4.008(m2)

3池總寬度

設:n=8 每格寬b=0.6

B=n×b=8×0.6=4.8(m)

4有效水深

h2===0.835m

5沉砂斗所需容積

設:T=2(天) X=30m3/10m3污水

V===3.35m3

6每個沉泥斗所需容積

設:每一格有2個泥斗

V0= =0.21m3

7沉砂斗各斗各部分尺寸

設:泥斗底寬a1=0.5m 斗壁與水平面的傾角為斗高h3/=0.4m 沉砂鬥上口寬:

a=+ a1=1.0m

沉砂斗容積:

V0===0.23 m3

8沉砂室高度

採用重力排砂,設池底坡度為0.02,坡向砂斗

h3=h3/+0.022=0.4+0.02×3.9=0.478

式中L2=(10-2×1-0.2)/2=3.9

9池總高度

設:超高h1=0.3m

H=h1+h2+h3=0.3+0.835+0.478=1.613m

(四)·一級沉澱池(平流式沉澱池)

1池子總表面積

設:表面負荷q/=2.0(m3/m2·h)

A===1803.6(m2)

2沉澱部分有效水深h2

設:污水停留時間t=1.5h

h2=q/×t=2×1.5=3(m)

3沉澱部分有效容積

V/=Qmax×t×3600=1.002×1.5×3600=5410.8(m3)

4池長

設:水平流速v=5mm/s

L=v×t×3.6=5×1.5×3.6=27(m)

5池子總寬度

B===66.8(m)

6池子個數

設:每個池子寬b=6(m)

n===11

7校核長寬比

==4.5

8污泥部分需要的總容積

設:T=2天

V= =1463.36(m3)

9每格池污泥所需容積

V//===133.03(m3)

10污泥斗容積

h//4===4.76(m)

V1==×4.76×(36+0.25+3)=62.3(m3)

11污泥斗以上梯形部分污泥容積

h/4=(L+0.3-b)×0.02=(27+0.3-6)×0.02=0.426(m)

=L+0.3+0.5=27.8(m)

=6(m)

V2===43.2(m3)

12污泥斗和梯形部分污泥容積

V1+V2=62.3+43.2=105.5(m3)

13池子總高度

H=h1+h2+h3+h4=0.3+3+0.5+5.19=8.99(m)

(五)·生物濾池的設計

1

(1) 混合污水平均日流量

Q==55853.42m3/d=646.45L/s

(2) 混合污水BOD5的濃度

406×(1-30%)=284(mg/L)

(3) 因為>200 mg/L必須使用迴流水稀釋,迴流稀釋後混合污水BOD5濃度

取迴流比r=2 =54.41( mg/L)

===130.94 (mg/L)

(4) 迴流稀釋倍數n

n===2

(5) 濾池總面積A

設NA=2000Gbod5/m2d

A===10970.27(m2)

(6) 濾池濾料總體積V

取濾料層高為H=2m

V=H×A=2×10970.27=21940.54(m3)

(7) 每個濾池面積,採用8個濾池

A1===1371.28 (m2)

(8) 濾池的直徑

D=m

(9) 校核水力負荷

Nq=m3/m2d

2旋轉布水器的計算

(1) 最大設計流量Qmax

Qmax=1.002×24×3600=86572.8m3/d

(2) 每個濾池的最大設計流量

Q/==125.25L/s

(3) 布水橫管直徑D1與布水小孔直徑d

取D1=200mm d=15mm 每檯布水器設有4個布水橫管

(4) 布水器直徑D2

D2=D-200=41800-200=41600mm

(5) 每根布水橫管上的布水小孔數目

m=(個)

(6) 布水小孔與布水器中心距離

a·第一個布水小孔距離:

r1=

b. 第174布水小孔距離

r174=R

c第348布水小孔距離

r348= R

(7) 布水器水頭損失H

=3.98m

(8) 布水器轉速

n=(轉/min)

(六)·輻流式二沉池的設計

1沉澱部分水面面積

設:池數n=2 表面負荷q=2(m3/m2·h) Qmax=1.002×3600=3607.2m3/hr

F==(m2)

2池子直徑

D==m

3沉澱部分有效水深

設:沉澱時間t=1.5(h)

h2=q/×t=2×1.5=3(m)

4沉澱部分有效容積

m3

5污泥部分所需的容積

設:設計人口數N=110000 兩次清除污泥相隔時間T=2天

V=

=731.68(m3)

6污泥斗容積

設:污泥斗高度h5=1.73(m) 污泥鬥上部半徑r1=2(m) 污泥斗下部半徑r2=1(m)

=12.7m3

7污泥斗以上圓錐體部分污泥容積

設: 坡度為0.05

圓錐體高度h4=(R-r1)×0.05=0.75(m)

×=256.7(m3)

8沉澱池總高度

設:超高h1=0.3(m) 緩沖層高度h3=0.5(m)

H=h1+h2+h3+h4+h5=0.3+3+0.5+0.75+1.73=6.28(m)

9沉澱池池邊高度

H/= h1+ h2+h3=0.3+3+0.5=3.8(m)

10徑深比

(符合要求)

(七)·接觸消毒池

1接觸容積

(m3)

2表面積

取有效水深4(m)

(m2)

3 接觸池長

取池寬B=5m 則廊道長L=(m)

(m)

4長寬比

>8(符合要求)

5池總高

取超高h1=0.3m 池底坡度0.05

h3=0.05×15.03=0.75(m)

H=h1+h2+h3=0.3+4+0.75=5.05(m)

(八)·污泥濃縮池

1剩餘污泥量

△ X=a×Qmax×()-b×Xv×V=0.6×86572.8×(0.2842-0.05441)-0.08×4×0.75×731.68

=11760.54(kg/d)

式中:Qmax=0.99561×3600×24=86572.8(m3/d)

(mg/L)=0.2842(kg/ m3)

(mg/L)=0.05441(kg/ m3)

Qs==1306.73( m3/d)

2濃縮池有效水深

濃縮前污泥含水率99%,(由於初沉污泥含水率較低96%,因此僅對二沉池污泥進行濃縮)濃縮部分上升流速v=0.1(mm/s),濃縮時間T=14hr,採用4個豎流式重力濃縮池

h2=0.1×10-3×14×3600=5.04(m)

3中心管面積

設:中心管流速v0=0.03(m/s)

(m2)

4中心管直徑

(m)

5喇叭口直徑,高度

取(m)

高度(m)

6濃縮池有效面積

(m2)

7濃縮池直徑

(m)

8濃縮後剩餘泥量

( m3/d)

9濃縮池污泥斗容積

設:=50° 泥斗D1=0.6(m)

(m)

(m3)

10污泥的停留時間

(hr)在10~16之間,符合要求

11池子高度

設:緩沖層高h4=0.3(m) 超高h1=0.3(m)

中心管與反射板縫隙高度h3=0.3(m)

H=h1+h2+h3+h4+h5=0.3+5.04+0.3+0.3+3.81=9.75(m)

❹ 污水處理池體大小依據是什麼

池體大小主要還是根據進水負荷來計算,比如進水COD400左右,日進水水量1000方,出水要求COD100左右,水力停留時間根據不同工藝來定,要求停留時間24小時以上。

計算:

水力負荷=(體積/時間)/面積=流量/面積;體積/時間=流量。

單位時間內,通過單位面積的水體叫水力負荷。例如,每小時,通過每平方米地表面,排出去(滲透下去的)水量。或每天,通過每平方米地表面,排出去(滲透下去的)水量(立方米)。

反應池根據污泥負荷、污泥齡、水力停留時間等計算,化學反應池根據化學反應接觸停留時間確定。池體大小至少要有1000方,如果進水COD更高,池體大去確保COD有足夠時間消納。

(4)大型污水廠一般濃縮池設計直經擴展閱讀:

處理池注意事項

沉澱池池體平面為矩形,進口設在池長的一端採用淹沒進水孔,水由進水渠通過均勻分布的進水孔流入池體,進水孔後設有擋板,使水流均勻地分布在整個池寬的橫斷面。沉澱池的出口設在池長的另一端採用溢流堰,以保證沉澱後的澄清水可沿池寬均勻地流入出水渠。

堰前設浮渣槽和擋板以截留水面浮渣。水流部分是池的主體。池寬和池深要保證水流沿池的過水斷面布水均勻,依設計流速緩慢而穩定地流過。池的長寬比一般不小於4,池的有效水深一般不超過3米。污泥斗用來積聚沉澱下來的污泥,多設在池前部的池底以下,斗底有排泥管,定期排泥。

❺ 肯奇理論計算濃縮池面積的方法與過程

源自:《污水處理廠工藝設計手冊》
設計計算:
(1)濃縮池直徑
採用帶有豎向柵條污泥濃縮機的輻流式中立沉澱池,濃縮物你固體通量M取27kg/(m²·d)。
濃縮池面積:A=(QC)/M
式中 Q——污泥量,m³/d;
C——污泥固體濃度,g/L;
M——濃縮池污泥固體通量,kg/(m²·d)。注,與沉澱池的形式有關。
濃縮池直徑:利用D2=4A/3.14,求解。(注,先確定濃縮池個數,分化面積後再計算直徑)。
(2)濃縮池工作部分高度h1:
區污泥濃縮時間T=16h(可根據實際情況取),則h1=(TQ)/(24A)。
(3)超高h2:一般取0.3~0.5m。
(4)緩沖高度h3:一般取0.3~0.5m。
(5)污泥濃縮池總高度H
註:非特殊情況下,h2、h3一般區0.3m。

❻ 污泥濃縮池 體積和停留時間怎麼確定啊

你打算多久污泥外運一次,用天數乘以12.12不就可以了嗎?
(1)、進泥含水率:當為初次污泥時,其含水率一般為95%-97%;當為剩餘活性污泥時,其含水率一般為99.2%-99.6%。
(2)、污泥固體負荷:當為初次污泥時,污泥固體負荷宜採用80-120Kg/(m2.d);當為剩餘法泥時,污泥固體負荷宜採用30-60Kg/(m2.d)。
(3)、濃縮後污泥含水率:由曝氣池後二次沉澱池進入污泥濃縮池的污泥含水率,當採用99.2%-99.6%時,濃縮後污泥含水率宜為97%-98%。
(4)、濃縮時間不宜小於12h;但也不要超過24h。
(5)、有效水深一般宜為4m,最低不小於3m。
(6)、污泥室容積和排泥時間,應根據排泥方法和兩次排泥間時間而定,當採用定期排泥時,兩次排泥間一般可採用8h。
(7)、集泥設施:輻流式污泥濃縮池的集泥裝置,當採用吸泥機時,池底坡度可採用0.003;當採用刮泥機時,不宜小於0.01。不設刮泥設備時,池底一般設有泥斗。其泥斗與水平面的傾角,應不小於50度。刮泥機的回轉速度為0.75-4r/h,吸泥機的回轉速度為1r/h,其外緣線速度一般宜為1-2m/min。同時在刮泥機上可安設柵條,以便提高濃縮效果,在水面設除浮渣裝置。
(8)、構造及附屬設施
一般採用水密性鋼肋混凝土建造。設污泥投入管、排泥管、排上清液管,排泥管最小管徑採用150mm,一般採用鑄鐵管。
(9)、豎流式濃縮池:當濃縮池較小時,可採用豎流式濃縮池,一般不設刮泥機,污泥室的截錐體斜壁與水平面所形成的角度,應不小於50°,中心管按污泥流量計算。沉澱區按濃縮分離出來的污水流量進行設計。
(10)、上清液:濃縮池的上清液,應重新回到初沉池前進行處理。其數量和有機物含量參與全廠的物料平衡計算。
(11)、二次污染:污泥濃縮池一般均散發臭氣,必須時應考慮防臭或脫臭措施。臭氣控制可以從以下三方面著手,即封閉、吸收和掩撇。所謂封閉,是指用蓋子或其它設備封住臭氣發生源;所謂吸收,是指用化學葯劑來氧化或凈化臭氣;所謂掩蔽,是指採用掩蔽劑使臭氣暫時不向外擴散。

重力濃縮池設計參數

污泥種類

進泥濃度(%)

出泥濃度(%)

水力負荷
[m3/(m2.d)]

固體負荷[kg/(m2.d)]

固體捕捉率(%)

溢流TSS(mg/l)

初次污泥

1.0-7.0

5.0-10.0

24-33

90-144

85-98

300-1000

滴濾池生物膜

1.0-4.0

2.0-6.0

2.0-6.0

35-50

80-92

200-1000

剩餘活性污泥

0.2-1.5

2.0-4.0

2.0-4.0

10-35

60-85

200-1000

初次污泥與剩餘活性污泥的混合污泥

0.5-2.0

4.0-6.0

4.0-10.0

25-80

85-92

300-800

重力污泥濃縮池的計算公式

名 稱

公 式

符 號 說 明

1、濃縮池總面積

A=QC/M

Q--污泥量(m3/d)
C--污泥固體濃度(g/l)
M--濃縮池污泥固體量(kg/m2.d)

2、單池面積

A1=A/n

N--濃縮池數量

3、濃縮池直徑

D=(4A1/π)0.5

4、濃縮池工作部分高度

H1=TQ/24A

T--設計濃縮時間

5、濃縮池總高度

H=h1+h2+h3

H2--超高
H3--緩沖層高度

6、濃縮後污泥體積

V2=Q(1--P1)/(1--P)

P1--進泥濃度
P2--出泥濃度

加壓過濾
加壓過濾(壓濾)一般是間歇操作,初投資高,脫水效率較低。但脫水效果好,一般泥餅含水率在65%以下。整個壓濾機是密封的,過濾壓力一般為0.392-0.49Mpa以上。目前常用的加壓過濾設備有板框壓濾機和廂式壓濾機。
(1)、用壓濾機為城市污泥脫水時,過濾能力一般為2-10kg干泥/m2.h;當為城市消化污泥時,投加三氯化鐵量為4%-7%,氧化鈣為11%-22.5%,過濾能力一般為24kg干泥/m2.h,過濾周期一般為1.5-4h。
(2)、壓濾機設置台數應不小於2台。
(3)、污泥壓入過濾機一般有兩種方式:一種是高壓污泥泵直接壓入;另一種是壓縮空氣,通過污泥罐將污泥壓入過濾機,常用的高壓污泥泵有離心式或柱塞式。當採用柱塞式污泥泵時,應設減壓閥及旁通迴流管。每台過濾機應單獨配備一台污泥泵。
(4)、污泥壓濾後需用壓縮空氣來剝離泥餅,所需的空氣量按濾室容積每平方米需氣2m3/m3.min計算,壓力為0.1-0.3Mpa。
(5)、當用轉送帶運送污泥時,應考慮卸落時的沖力,並應附有破碎泥餅的鋼絲格網,以防泥餅塑化。

斜板沉澱池
斜板沉澱池是根據「淺層沉澱」理論,在沉澱池中加設斜板或蜂窩斜管,以提高沉澱效率的一種新型沉澱池。它具有沉澱效果高、停留時間短、佔地少等優點。斜板(管)沉澱池應用於城市污水的初次沉澱中,其處理效果穩定,維護工作量也不大;斜板耐沖擊負荷的能力較差。斜板(管)設備在一定條件下,有孳長藻類等問題,給維護管理工作帶來一定困難。
按水流與污泥的相對運動方向,斜板(管)沉澱池可分為異向流、同向流和側向流3種形式。在城市污水處理中主要採用升流式異向斜板(管)沉澱池。
設計數據
(1)、在需要挖掘原有沉澱池潛力,或需要壓縮沉澱池佔地等技術經濟要求下,可採用斜板沉澱池。
(2)、升流式異向流斜板(管)沉澱池的表面負荷,一般可比普通沉澱池的設計表面負荷提高一倍左右。對於二次沉澱池,應以固體負荷核算。
(3)、斜板垂直凈距一般採用80-120m,斜管孔徑一般採用50-80mm。
(4)、斜板(管)斜長一般採用1-1.2m。
(5)、斜板(管)傾角一般採用60°。
(6)、斜板(管)區底部緩沖層高度,一般採用0.5-1.0m。
(7)、斜板(管)區上部水深,一般採用0.5-1.0m。
(8)、在池壁與斜板的間隙處應裝設阻流板,以防止水流短路。斜板上緣宜向池子進水端傾斜安裝。
(9)、進水方式一般採用穿孔牆整流布水,出水方式一般採用多槽出水,在池面上增設幾條平行的出水堰和集水槽,以改善出水水質,加大出水量。
(10)、斜板(管)沉澱池一般採用重力排泥。每日排泥次數至少1-2次,或連續排泥。
(11)、池內停留時間:初次沉澱池不超過30min,二次沉澱池不超過60min。
(12)、斜板(管)沉澱池應設斜板(管)沉澱池應設斜板(管)沖洗設施。
計算公式

名稱
公式
稱號說明

1、池子水面面積
F=Qmax/mq×0.91(m2)
Qmax---最大設計流量

n---池數(個)

q---設計表面負荷[m3/(m2.h)]

0.91---斜板區面積利用系數

2、池子平面尺寸
圓型池直徑:

D=√4F/π(m)

方形池邊長:

a=F(m)

3、池內停留時間
T=(h2+h3)60/q(min)

H2---斜板區上部水深

H3---斜板高度

4、污泥部分所需的容積
(1)V=Qmax(C1-(2)24T100/K2y(100-p0)n
S---每人每天污泥量[L/(人.d)],一般採用0.3-0.8

N---設計人口數(人)

t---污泥室儲泥周期(d)

C1---進水懸浮物濃度

C2---出水懸浮物濃度

Kz---生活污水量總變化系數

y---污泥容重(t/m3)

po---污泥含水率(%)

5、污泥斗容積
(1)圓錐體:

V1=πh5/3(R2+Rr1+r12)(m3)

(2)方錐體:

V1=h5/3(a2+aa1+a12)(m3)
H5---污泥斗高度

R---污泥鬥上部半徑(m)

R1---污泥斗下部半徑(m)

A1---污泥斗下部邊長

6、沉澱池總高度
H=h1+h2+h3+h4+h5(m)
H1---超高(m)

H4---斜板(管)區底部緩沖層高度(m)

註:當斜板(管)沉澱池為矩形池時,其計算方法與方形池類同。

污水管道一般規定

項目
一般規定

1、充滿度

2、最小管徑

3、流速

4、最小管徑
(1)、廠區內的工業廢水管、生活污水管、街坊內的生活污水管200mm

(2)、城市街道下的生活污水管300mm

5、覆土
(1)、荷載要求:最小覆土在車道下一般不小於0.7m

(2)、冰凍要求;

1)、無保溫措施時,管內底可埋設在冰凍線以上0.15m

2)、有保溫措施或水溫較高的管道,可根據當地經驗埋得淺些,以上兩種情況均不宜小於0.7m

(3)、最大覆土:不宜大於6m

(4)、理想覆土:在滿足各方面要求的前提下,爭取維持在1-2m

6、連接
(1)、管道在檢查井內連接,一般採用管頂平接

(2)、不同直徑也可採用設計水面平接

(3)、在任何情況下進水管底不得低於出水管底

7、坡度驟變的處理
(1)、管道坡度驟然變陡,可由大管徑變小管徑

當D=200-300mm時,只能按生產規格減小一級

當D=400mm時,應根據水力計算確定,但減小不得超過二級

(2)、管道坡度驟然變緩,應逐漸過渡

8、小管核算
(1)、當有公共建築物位於管線始端時,應加入該集中流量進行滿復核

(2)、流量很小而地形又較平坦的上游支線,可採用非計算管段,採用最小管徑,按最小坡度控制

9、沖洗
(1)、在流速小於0.4m/s的上游管段,可考慮設沖洗井

(2)、每座井沖洗的長度一般為250m

10、溢流
污水管道在進入泵站或處理廠前,當條件允許時,可設事故溢流口,但必須取得當地有關部門的同意

11、通風
在充滿過高的管段、跌水井、大濃度污水接入的井位以及污水管線以上每隔500m左右的井位宜設通風管

12、計算
在適當管段中,宜設置觀測和計量構築物

❼ 污水處理廠水池一般多深

這個是根據處理量來計算的,一般4-6米。

❽ 污泥濃縮池的設計計算步驟

源自:《污水處理廠工藝設計手冊》

設計計算:

(1)濃縮池直徑

採用帶有豎向柵條污泥濃縮機的輻流式中立沉澱池,濃縮物你固體通量M取27kg/(m²·d)。

濃縮池面積:A=(QC)/M

式中 Q——污泥量,m³/d;

C——污泥固體濃度,g/L;

M——濃縮池污泥固體通量,kg/(m²·d)。注,與沉澱池的形式有關。

濃縮池直徑:利用D2=4A/3.14,求解。(注,先確定濃縮池個數,分化面積後再計算直徑)。

(2)濃縮池工作部分高度h1:

區污泥濃縮時間T=16h(可根據實際情況取),則h1=(TQ)/(24A)。

(3)超高h2:一般取0.3~0.5m。

(4)緩沖高度h3:一般取0.3~0.5m。

(5)污泥濃縮池總高度H

註:非特殊情況下,h2、h3一般區0.3m。

H=h1+h2+h3

(6)污泥濃縮後體積

V2=Q(1-p1)/(1-P2)

以輻流式濃縮池計算為例:

設:Q=1700m3/d;含水率p1=99.4%,污泥濃度C1=0.6g/L;濃縮後污泥濃度C2=30gL,含水率P2=97%。

則:A=1700×6÷24=377.8m²,分設兩座,則單座直徑D=15.5m;

取T=16h,則h1=3.0m,取h2=h3=0.3m,則H=3.6m;

V2=1700×(1-0.994)÷(1-.97)=340m³/d。

附圖:

不好意思,前段時間太忙了,沒有時間上線,希望這份遲來的回復會對您有所幫助。

❾ 自來水廠污泥濃縮池一般直徑多大

一、沉澱池的類型

沉澱池有三種主要類型:平流矩形沉澱池、上向流沉澱池、上向流固體接觸(懸浮泥渣)反應一澄清池。一般以平流沉澱池為最佳,特別在美國使用更好。這是因為這種池子水為穩定性好且容許較大的負荷。此類沉澱池可預先告知水處理情況,而且在流速高達兩倍設計流速時也能運行,並不使水質惡化。矩形沉澱池易於設計和建造,且操作簡單。
上向流反應一澄清池廣泛用於歐洲國家,這種澄清池,特別是懸浮泥渣澄清池,在源水水質穩定和水力荷載恆定的情況下運行效果都很好,而且還能承愛水質和水力荷載的臨時較大波動。
用於上向流反應一澄清池容許的水力負荷較高,且具備有效自動排泥裝置,因此池身緊湊。排泥裝置有一個簡單計時控制的污泥閥,可去除多餘的液化污泥。此種澄清池對水力和固體的沖擊荷載相當敏感。所以要求操作人員更加註意,以利於有效操作。
對於整個處理工藝來說,沉澱經常被看作是最重要的單元工藝。有時,由於懸浮固體、硬度或總有機碳(TOC)含量高需加大混凝劑用量時,為保證濾後水水質,需進行有效絮凝並設計安全性高效果好的澄清池。這對於傳統的快砂濾池尤為理想。當濾床是普通單層砂濾料和僅用硫酸鋁(沒有聚合物)作混凝劑時,澄清的程度是很重要的,因為濾後水濁度與沉澱水濁度成正比,所以為保證濾後水水質,應採用穩妥設計的沉澱工藝,以使沉澱水濁度小於2NTU。

最近幾年,雙層煤一砂濾料濾池和單層粗砂深濾床濾池使用很普遍,與這些類型濾池一起使用的沉澱池的設計不同於與傳統的快砂濾池一起使用的沉澱池設計。當採用雙層濾料或粗砂深層濾料濾池時,沉澱工藝能夠承受更大的水力和固體負荷。單層濾料深濾床濾池經常用於直接過濾工藝,條件是源水水質一般、平均濁度小於10NTU,偶而濁度很高但小於50NTU。一些水處理廠已經成功使用了直接過濾工藝處理30NTU以上濁度的源水。另外,雙層濾料濾池已被證實能有效處理進入濾池濁度為5―10NTU的沉澱水(圖
2),一般來說,與雙層和單層濾床濾池一起使用的澄清池所能承受的水力負荷很容易達到快砂濾池負荷的兩倍。

二、均勻水力負荷

影響沉澱池設計的其它因素是每個池子的均勻水力負荷和矩形池的實際流動特徵。水廠進水均勻分配到各個沉澱池是在設計階段必須解決的水力問題。一些工程師認為如果所有沉澱池的出口都設置在同一高程,每個池子就會接受相同流量,而不用太考慮進口情況,這是不正確的。已經對6個平行的沉澱池做了觀察,發現有40%之多的流量是不同的。因此,為了在這一組沉澱池中分酏相同的流量,認真設計每個池子的進水口是非常重要的。欲在多數沉澱池中得到相等的流量,就要使各沉澱池出口的水頭損失大於進水口沿程水頭損失,或者使用分流堰的方法得到。
沉澱池內的水流大多數不是層流,也不是活塞流。普通沉澱池停留時間計算為流量(Q)與體積(V)的比值,但由於短流,實際上停留時間約等於計算停留時間的30%―40%。進口的條件、沉澱池池型以及進水水溫大大影響池內水流的穩定性。總之,水力負荷率越低,則死水區越大,短流程度越高。

三、進水口能耗

為達到給沉澱池配水的目的,提出並驗證了在沉澱池進口放置不同擋板,目前最簡單、最有效的方法是放置多孔擋板。對於特定類型的沉澱池來說,最有效的擋板只能通過水力模型研究確定下來。
在對兩個不同類型的矩形沉澱池進行為期6個月的水力模型研究後,確定了多孔檔板的設計標准如下:(1)孔口應均勻分布於擋板牆上,多孔擋板依次分布於沉澱池整個截面;(2)應提供最大數目的孔口,以減少孔口之間的死水區;(3)穿過擴散牆的水頭損失應為0.3-0.9mm,以均衡通過整個沉澱池進口截面的流量,使絮體的破壞減到最小;(4)孔口尺寸應在均勻直徑75-150mm之間,以避免被藻類和其它漂浮物堵塞,而且孔與孔之間的間隔應在250-400mm之間,保證擴散牆有足夠的結構強度;(5)孔口的形式是直接指
向沉澱池出口的平行射流方式;(6)進口擴散牆應該位於進水口下游約1.8-2.1m處。

四、出口水流控制

離開沉澱池的水應在沉澱池末端寬度上均勻通過。有些人提出在沉澱池出口安裝一個進口擴散型的布水牆。然而,從以住使用情況來看,出口布水牆的作用是很有限的,雖然它能減緩水流的速度,但實際上不能阻止沉澱池內的重力流。許多國家的水廠操作人員支持這個觀點,因為他們經常觀察到由於布水牆前的沖刷,出口布水牆下游絮體量增多。
沉澱池的類型對水力特徵和顆粒沉澱特性影響很大。方形池、圓形池,長度小於寬度兩倍的池子、180°轉彎的池子以及深度非常深的池子一般都不是效果好的沉澱池類型。窄、長和淺渠類型的池子具有顆粒沉降的最佳水力條件。斜管沉澱池和層狀斜板沉澱池具有最好的水力特性,因此沉澱效果好。
沉澱池末端集水槽的設計也是一個重要環節。沉澱池出水應該均勻地從垂直於水流方向的面上集水。對於平流矩形池來說,沉澱池出水的均勻收集一般是用沉澱池末端的多個長型集水槽完成的。美國大多數州的管理機構規定了每米集水槽最大水力負荷為11m3/h。然而,過去的事例表明矩形沉澱池在底流或表面有密度流存在時,用長集水槽實際上是無效的。但是,上向流類型的澄清池塘懸浮反應一澄清池還是需要這種集水槽。另外,有高速沉降裝置的矩形池則需要把集水槽安裝於沉降裝置上方,以便從沉澱池的整個面積中收取出水。

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