1. 道路污水、雨水管墊層的問題~！
要根據設計要求是否需要做墊層了，如果設計明確要求做而沒做，屬於違版規施工，可以到當地權建設局舉報。違規施工只要被發現都要處罰的，根據違規程度了。一般污水管道DN600的做砼墊層100mm厚就可以。
墊層為介於基層與土基之間的結構層，在土基水穩狀況不良時，用以改善土基的水穩狀況，提高路面結構的水穩性和抗凍脹能力，並可擴散荷載,以減少土基變形。因此，通常在土基濕，溫狀況不良時設置。墊層材料的強度要求不一定高，但是其水穩定性必須要好。
2. 污水管道的保護層和墊層怎麼做，圖紙上沒有說明！拜託各位大俠！
方法一、（適用普通瀝青路面下污水管道處理）
1、清除污水管道預埋部位淤泥
2、100mm厚c20砼墊層澆築
3、污水管道兩邊做240牆支護 距離污水管道各邊150mm
4、用c30砼滿灌 將240牆 水管道 砼形成一個整體再進行土層覆蓋
方法二、（適用大型車輛 重型車輛等經過的）
1、清除污水管道預埋部位淤泥
2、100mm厚c15層澆築
3、200厚c20砼基礎澆築 預埋二級直徑12螺紋鋼插筋
4、污水管道兩邊做200厚鋼筋砼牆 高出污水管100mm
5、上面採用預制鋼筋砼板封頂 具體尺寸根據污水管道直徑大小定製 再進行土層覆蓋
3. 水池施工方案及施工組織設計
分數太低回答的人恐怕不會太多
一、工程概況
污水處理南站1000立方米污清水池是xxxxxxx公司xx區配套設施工程，我方承包清水池的土建工程。
污水池長為21.7m，寬為14.3m，基礎為筏板基礎。本工程以絕對標高24.8m作為設計相對標高±0.000，基礎底標高相對標高為－3.65m。本工程抗震設防烈度為6度，基礎墊層砼強度等級為C10，厚為100mm，每邊寬出基礎底邊100。池體砼強度等級為C25.S6。
二、 鋼筋工程
1、施工部署
1) 施工順序
根據圖紙下料——綁扎基礎及柱鋼筋——綁扎牆壁鋼筋——綁扎頂板鋼筋
2) 勞動力安排
根據本工程特點安排鋼筋加工10人，鋼筋運輸4人，鋼筋安裝15人
2、施工准備
1) 技術准備
1.1與該工程相關的技術、施工人員配備齊全
1.2熟悉圖紙，審查圖紙與說明內容是否符合以及各組成部分是否發生矛盾和錯誤，建築圖與結構圖上的尺寸、標高等方面是否一致
1.3掌握該項工程的施工方法和技術要求
2) 現場准備
2.1標高點根據現場引測的±0.000測定標高。
2.2鋼筋加工的一些機具設備根據施工平面圖和有關規定提前進場
2.3根據圖紙的要求提前將各種型號的鋼筋進入場地，並安規定抽樣送檢
2.4做好雨季施工的各種措施
3、 施工方法
1、鋼筋加工
1.1、鋼筋加工的形狀尺寸必須符合設計和規范要求，鋼筋的表面應清潔、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，若有，在使用前必須清除干凈，帶顆粒狀老銹的鋼筋不得使用。
1.2、鋼筋除銹採用鋼筋調直機在鋼筋調直過程中除銹。
1.3、鋼筋必須平直，無局部曲折，必須經調直之後才能使用和加工。
1.4、鋼筋的彎鉤或彎折應符合下列規定：
1）Ⅰ級鋼筋末端均應作180度彎鉤，其圓弧彎曲半徑不小於鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不小於鋼筋直徑的3倍。
2）Ⅱ級鋼筋末端作90度或135度彎鉤時，Ⅱ級鋼筋的彎曲半徑D不小於鋼筋直徑的4倍，平直部分長度按設計（03—101圖集）要求確定。
3）彎起鋼筋中間部分彎折處的彎曲半徑D不小於鋼筋直徑的5倍。
4）箍筋的末端作135度彎鉤，其彎鉤的彎曲直徑大於受力鋼筋的直徑，且不小於箍筋直徑的2.5倍，彎鉤的平直長度不應小於箍筋直徑的10d。
5）當機械斷料時，嚴格按配料單長度進行斷料，保證斷料正確，鋼筋和切斷機刀口要成垂線，並嚴格執行操作規程，確保安全。在切割斷料過程中，如發現鋼筋有劈裂，縮頭或嚴重的彎頭，必須切除。
6）本工程鋼筋彎曲時，為保證加工質量，要求φ10以下加工時按配料單尺寸在工作台上釘上釘子作為尺寸（彎曲點）的標志。
7）彎曲粗鋼筋及形狀較復雜的鋼筋時，必須在鋼筋彎曲前，根據配料單上標明的尺寸，用粉筆畫出彎曲點位置，必要時在工作台上畫出實樣，用釘子在工作台控制鋼筋的彎折點。劃線釘點時，應根據不同的彎曲角度扣除彎曲調整值（見附表一）
鋼筋彎曲調整值一覽表
鋼筋彎曲
角度 30° 45° 60° 90° 135°
鋼筋彎曲
調整值 0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5d
8)當第一根鋼筋彎曲成型後，應與配料單上標明的形狀尺寸進行復核，符合要求後再成批的加工。成型鋼筋要求形狀正確，平面上沒有凹曲現象，彎曲點不得有裂紋。
9）圓鋼採用調直機調直後，對鋼筋有局部彎曲的可採用扳子調直。
10）鋼筋加工的允許偏差：
鋼筋加工允許偏差值一覽表
項 目 允許偏差
受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 ±10
彎起鋼筋的彎曲位置 ±20
箍筋的內凈尺寸 ±5
2、鋼筋的安裝
1、柱鋼筋的安裝
1.1按照給出的柱子的位置線（進入高空先搭設腳手架）綁扎柱插筋並控制好其間距
1.2套上柱箍筋，按照圖紙上給出的間距計算好所需的箍筋數量，箍筋的接頭應交錯分布在四角縱向鋼筋上，柱角筋與箍筋間用雙扣交錯綁扎，綁扣相互間成八字形，箍筋與主筋要垂直
1.3柱筋的保護層厚度應符合設計和規范要求
2、板鋼筋安裝
1）工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板受力鋼筋→綁負彎距鋼筋及角筋
2）清理模板上的雜物，用粉筆在模板上面畫好主筋分布筋的間距，按畫好的間距先放受力鋼筋，後放分布筋。
3）反扣綁紮成八字形，綁扎時第一根鋼筋距梁邊50mm，最後一根距梁邊超過50mm時可多綁扎一根鋼筋；
4）綁扎有負筋的雙層鋼筋網間加Ф8間距1個/㎡的鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。
5）放置時，短跨主筋放在長跨主筋的下面，鋼筋在梁中的錨固長度不小於10d；
4、質量標准
1、主控項目
1.1鋼筋安裝時，鋼筋的品種、級別、數量和規格必須符合設計要求及國家現行建材標准要求；
1.2鋼筋的焊接接頭的類型和質量符合現行《鋼筋焊接及驗收規程》（JGJ18-96）的要求；
1.3縱向受力鋼筋的連接方式符合設計要求；
1.4當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。
2、一般項目
2.1鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。
2.2鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上的接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不小於鋼筋直徑的10倍。
2.3缺扣、鬆口的數量不超過扣數的10%，且不應集中；
2.4鋼筋綁扎准確、到位，綁扎接頭應符合現行規范要求。
鋼筋安裝允許偏差詳見下表：
項 目 允許偏差mm 檢驗方法
綁扎鋼筋網 長、寬 ±10 尺量檢查
網眼尺寸 ±20 尺量檢查三檔取大值
綁扎鋼筋骨架 長 ±10 尺量檢查
寬、高 ±5 尺量檢查
受力鋼筋 間距 ±10 尺量檢查
排距 ±5 尺量檢查
保護層厚度 基礎 ±10 尺量檢查
柱、梁 ±5 尺量檢查
板、牆 ±3 尺量檢查
綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 ±20 尺量檢查三檔取大值
鋼筋彎起點位置 20 尺量檢查
預埋件 中心線位置 5 尺量檢查
水平高差 +3、0 尺量檢查
5、文明施工與環保措施
1、質量保證措施
1.1應嚴格按國家有關規范、規定和設計要求施工。實行全面的質量管理，執行誰施工誰負責，對施工過程嚴格把關，明確責任分工。
1.2執行三級質量管理體系，確保施工時刻處於受控狀態。
1.3及時、准確、詳細的做好各項施工原始記錄，以便及時發現問題，隨時調整施工方案。
1.4參與施工人員應嚴格按ISO-9002標准、公司質量控製程序文件規定的標准，對整個施工過程進行控制，施工人員嚴格按施工方案和作業指導書的要求進行操作。
2、安全施工技術措施
2.1 本工程項目經理將對整個工程的安全負全面領導責任，各級技術人員、職能部門和生產工人在各自的職責范圍內對安全工作負起相應的責任。
2.2 對施工人員加強安全施工教育，定期進行安全檢查。
2.3 進入施工現場一定要佩帶好安全帽，並接受入場教育。
2.4施工中各專業工種必須持證上崗，嚴格執行安全操作規程。
2.5項目管理人員要對全體施工人員進行遵章守紀的法制教育，做好施工前的安全交底，任何人均不得違章指揮和違章作業，並服從安全部門人員的管理。
2.6施工期間，安全員全面負責安全監督工作，發現不安全因素，隨時排除，並採取有效預防措施。
2.7未及事項均應按有關操作規程執行。
3、文明及成品保護措施
3.1工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完腳下清。
3.2 加強機械設備的保養和維修，遵守機械安全操作規程，做好安全防護措施，保證機械正常運轉；經常保持機身及周圍環境的清潔。
3.3 施工所用的各種材料和工具，應根據施工進度及現場條件有計劃的安排進場。
3.4鋼筋綁扎完畢，不準任意在上行走；
3.5加工好的成型鋼筋，在現場應按型號、規格鋪墊木整齊堆放，防止壓彎變形；周圍作好排水溝，避免鋼筋陷入泥土中；底板鋼筋綁紮好後，支撐與馬凳要綁扎牢固，避免其他工種作業時踩踏變形；
3.6綁扎牆鋼筋時應搭設臨時腳手架，不得蹬踩鋼筋作業；
3.7在運輸和安裝鋼筋時，應輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞；
3.8板鋼筋綁扎完，在板上搭設架空木板做臨時通道，避免人員上下踩踏鋼筋；
3.9混凝土澆築時，搭設行人及作業通道，不準在鋼筋上進行混凝土施工。
3.10鋼筋綁扎完，做到活完場清，將剩餘鐵線、鋼筋及時收攏成堆。
二、模板工程
1. 編制依據
1、清水池施工圖
2、混凝土結構工程質量驗收規范 GB50204-2002
3、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2001）。
2、勞動力布署
模板安裝需每天投入勞動力量20人。
3、模板製作：
模型統一按圖在加工場地統一加工製作或者配製，製作好後標記模板位置、型號尺寸和數量。
1.模板安裝
施工順序：
放線→支筏板基礎及獨立柱基礎模板和牆壁吊模→安裝柱模→安裝牆壁模不板→安裝板底模
（1）放線：
模板安裝前，根據測量標記在墊層、基礎上和板面上彈出的標高、中心線和模板安裝控制內邊線，並按滿堂架設計要求定出安模架立桿位置線。
（2）搭設支模架：
滿堂腳手架搭設間距立桿為@800×800，不能大於1000mm設置。水平桿第一道設置距地300㎜高，第二、三道橫桿間距1500mm設置，縱橫桿與剪刀撐必須扣件擰緊。
（3）安裝牆壁模板
主體模板用木模板，採用50×100的木方子、鋼管和直徑10㎜的對拉螺栓進行加固。木方立著背於模板表面，間距為200㎜，對拉螺栓的橫向、豎向間距均為500㎜，螺栓中間加焊止水環和鋼筋頂托，以防漏水和混凝土澆築時截面變小，鋼管橫向背於木方子上，間距同螺栓的間距。再用鋼管斜撐於土壁上下、左右間距為1500㎜。
（3）安裝板底模：
支架必須穩固、不下沉。按設計要求間距搭設滿堂腳手架立桿。支模架搭設時應拉通線控制高度及垂直度，並抄平檢查。
板模應從四周向中間鋪設，板模板應與支承的鋼管龍骨、牆壁內模連接，用鐵釘連接牢。板模蓋牆壁內模，模板板縫採用膠帶粘貼，然後經檢查合格後塗刷脫模劑。
板上的預埋件和預留洞，先彈出位置線在模板上保證位置准確後預埋，用鋼管或其它方法固定。
板底模安裝好後，應復核模板面標高和板面平整度、拼縫、預埋件和預留洞的准確性，進一步核柱位置。
（4）安裝柱節點模：
板模板與柱模及板模接頭處的空隙均用木膠板拼縫嚴密並粘膠帶防止漏漿，並加固牢固；檢查其平整度是否與大面相同及垂直。
4. 柱模安裝
(1).嚴格按柱模圖進行拼模安裝。
(2).放出柱邊線及500附線，校正綁扎柱筋及安裝墊塊，高標號砂漿沿柱周邊做埂子以保證柱模的方正。
(3).柱模安裝校正、加固。安裝柱模時，採取模型一次性安裝到位。
(4).柱模的加固體系採用鋼管，橫間距為500，四面鋼管加固，根部適當加密，防止漲模。
(5).柱模內在打灰前必須清掃干凈。
5. 模板安裝的自檢
模板支好後，首先要進行自檢，填自檢自評表，再上報項目部及甲方公司進行驗收，驗收合格後做好交接手續，再進行下道工序施工。
4. 施工組織設計
房屋加層施工組織設計
目 錄
一、編制依據
二、工程概況
三、施工部署
技術准備
四、文明施工措施
五、工程質量保證措施
六、安全保證措施
一、 編 制 依 據
1.工程中標文件；
2.工程答疑文件；
3.工程設計圖紙；
4. 《建築法》、《建設工程質量管理條例》、《工程建設標准強制性條文》；
5. 國家、地區頒發的有關工程建設的法律、法規、規定及標准；
6. 建築業推廣應用的十項新技術；
7.公司資質手冊、程序文件及其它相關管理文件。
二、 工 程 概 況
本工程位於葉榭鎮張澤社區警務所內
內容如下
1、辦公樓加層 133.17㎡
2、門衛屋頂加層面 28.08㎡
3、圍牆 47.5m
4、大門口、砼路面 112.33㎡
5、大門電動門 1個
三、 施 工 部 署
技術准備
1. 在本施工組織設計的指導下，按設計要求，根據工程特點，結合現場環境及本單位情況，進一步細化編制分部分項工程的施工方案，採用行之有效的施工方法，科學、合理地編制施工組織設計，做到質量優、工期短、無重大事故。施工組織設計經公司技術負責人審核後報總監理工程師審查批准後實施。
2. 根據建設單位提供的圖紙和地質資料，配備必要的標准圖集和規范、規程，項目技術負責人主持組織有關人員熟悉圖紙，充分了解設計意圖，提出問題，做好施工圖紙會審的准備工作，並編制技術作業指導書、施工方案，明確崗位責任制。
3. 在項目技術負責人組織下，按照ISO9001標準的要求，編制項目質量計劃，明確各分部分項工程所達到的質量目標，使質量在每個分項上達到具體量化，確定特殊工序和關鍵工序，編制切實可行的各分項工程作業指導書，明確各項責任和程序及質量標准，使質量目標得以實現。
4. 根據圖紙設計要求，提前做好砼、砂漿配合比設計申請，鋼材、水泥的化驗試驗工作、鋼筋對焊接頭等材料的試驗檢測。
5. 制定部分特殊工種、管理人員的培訓計劃。
6. 制定本工程詳細的測量控制方案。
7. 根據施工安排，提出主要材料計劃、半成品計劃及進場時間。
8. 遵照公司及監理的有關要求，按照新施工規范和監理規范准備好各種資料樣表，施工中隨時整理裝訂成冊。
4.3.2人員准備
開工前3日內，所有管理人員全部到位，勞務人員根據現場需要分批進場，施工人員、技術人員上崗前由項目總工程師對他們進行全員交底，充分認識本工程的重點、難點和需注意事項，並對所有人員實行掛牌上崗。
4.3.3其它准備
建立健全各級人員崗位責任制，建立安全、質量、文明施工管理制度，成本、材料、勞動力、機具管理制度，並以此為據簽訂內部管理人員目標責任制。
組織工人進場前三級教育，與班組簽訂勞務合同，在質量、安全、文明施工方面明確各自的責、權、利。
施工流程
1. 單位工程施工流程
測量放線→基礎施工→主體施工→裝飾及安裝階段→室外工程→驗收及交付使用。
2. 基礎施工流程
放線→土方開挖→人工清土→驗槽→土方換填→墊層→毛石砼基礎→地圈樑模板支設→隱蔽驗收→地圈樑砼澆注。
3. 上部結構標准層施工流程
抄平放線 →砌築磚牆→梁支模、綁鋼筋→板支模、綁鋼筋（各專業預留預埋）→梁板鋼筋和模板驗收→砼澆注→砼養護→梁板支撐、模板拆除。
4. 安裝工程施工流程
各專業工種施工准備→預留預埋→水、電配管配線→單元管道打壓→潔具、燈具、強弱電控制面板安裝→管道系統試壓沖洗→系統調整測試→竣工驗收。
5. 內裝修
結構處理→放線→安裝門窗框→內牆抹灰→水電、設備管線安裝→安裝外牆門窗扇→內牆膩子→地面面層→門窗五金→油漆塗料→燈具、開關→清理交工。
6. 外裝修
屋面工程→結構處理→外牆打底→線條抹灰→外牆塗料（貼面磚）→清理驗收
四、施工現場管理
文明施工管理
本工程文明施工目標是：創「自治區安全文明標准工地」。我們將通過全體員工不懈努力，各部門積極配合，確保目標實現。為確保文明施工各項工作能夠順利地貫徹落實，我公司將成立以項目經理為首，以主要施工工長及材料負責人，安全員、保衛組長為骨乾的文明施工工作領導小組，全面負責工地現場的文明施工工作。詳見附圖5-1「文明施工管理組織計劃」
5.4.2 文明施工措施
由於文明施工包括的內容很多，又有許多與安全生產等有緊密的聯系，故如有與安全生產的內容有重復的，將同樣列出，並作為重點強調的內容在施工中應更加予以重視。
1. 施工現場的場容
施工現場圍牆建成後，還需要完成牆面美化工作，在大門的明顯處設置統一式樣的施工標牌，大門內設置「五圖三牌」，內容詳細，字跡工整規范、清晰。基礎回填土完成後，在施工現場全部澆築一層砼，並做好現場內排水措施，污水要二次沉澱，現場道路要平整堅實、暢通，出入口要硬化覆蓋，並設車輛沖洗台。
2. 建築物內外的零放碎料和垃圾清運及時，施工區域和生活區域劃分明確，並要求劃分責任區，設標志牌分片包干到人，施工現場的各種標語牌，統一加工製作，字體要書寫正確規范，工整美觀並經常保持整潔完好。
3. .總平面管理
總平面管理是針對整個施工現場進行的管理，其最終要求是：嚴格按照各施工階段的施工平面布置圖的規劃和要求管理。具體表現在：
1）施工平面規劃，應具有科學性、方便性，而有利於施工的平面布置。
2）嚴格按平面圖所標識的電、給水、排水等系統的布置而設置。 3）所有的材料進場，小型機械的布置均按平面圖要求布置。
4）在做好總平面管理工作的同時，應經常檢查執行情況，堅持合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產。
五、工程質量保證措施
針對本工程的特點，結合我項目部的實際情況，為保證工程質量目標的實現，我項目部將從以下幾方面進行控制。
組織措施
根據本工程質量目標的分解，將質量的責任劃分到上至項目經理下到班組工人。項目開工前，由公司總工對現場所有管理人員進行技術質量交底，使每個人對自己的責任、任務有清晰的認識。
過程中，每星期開一次「質量例會」，組織各有關管理人員學習有關法律、法令、法規、條例、規定及上級有關質量文件，根據現場實際學習有關圖紙及規范、規程、標准，檢查上周工程質量存在的問題，分析原因，提出解決辦法，並對下一步施工質量提出預控措施等。
嚴格工序管理：對於每道工序施工，都要進行技術交底工作，堅持「自檢」、「互檢」、「交接檢」三檢制度，堅持上道工序施工質量達不優良標准，下道工序不得施工的原則，凡是在交接程序上出現了質量通病，項目經理必須對交接人員進行追查，項目經理不追查責任的，公司立即追查項目經理的責任。
技術措施
施工技術的先進性、科學性、合理性決定了施工質量的優劣。發放圖紙後，內業技術人員會同施工工長先對圖紙進行深化、熟悉、了解，提出施工圖紙中的問題、難點、錯誤，並在圖紙會審、設計交底時予以解決。同時，根據設計圖紙要求，對在施工過程中，質量難以控制或要求採取相應的技術措施、新的施工工藝才能達到目的的內容進行摘錄，並組織有關人員進行深入研究，並在實施過程中予以改進。
六、安全保證措施
安全目標
安全生產是指在施工過程中採取各種措施，完善安全管理體系與制度，並嚴格執行，以使本工程在施工過程中不發生安全事故。
安全是建築施工中的永恆的主題，作為承包商我們同樣把安全放在很高的位置上，對整個工程的施工過程而言，其排列應為：安全—質量—文明施工—進度—經濟效益。只有在確保工程施工安全的前提下，才有質量、文明施工、進度及效益，沒有安全就無從談起。
我公司承諾本工程安全的目標為：杜絕死亡及重傷事故，月輕傷事故發生頻率控制在千分之零點五以內。
安全生產管理體系
在本工程施工過程中，我們將運用科學的管理手段和模式，以安全為中心，制定以保證安全生產為目的的體系。落實安全生產體系以保證安全生產措施落實。安全生產體系是由安全生產責任制、安全生產制度及安全生產管理組成。
安全生產責任制
根據本工程管理人員規模，在項目經理負責制的施工管理體系基礎上建立項目安全生產責任制，指定以項目經理為主，項目副經理及技術負責人為輔，各級工長及班組為主要執行者，保衛、安全員為主要監督者，醫務人員為保障者的安全生產責任制。
安全生產制度
根據國家及地方有關文件規定，並結合本工程的實際情況制定關於安全教育、檢查、交底、活動等四項制度，要求所有進入本施工現場的總包及分包單位，以班組為單位進行檢查，同時在中標後，將另行制定本工程的《安全生產獎懲條例》，以確保制度及各項措施的落實。
屬於 房建 工程的
5. 基礎工程施工組織設計
基礎工程施工組織設計順序：挖土→墊層→綁筋→支模→澆注基礎混凝土→養護→拆模→回填土
基礎工程施工組織設計方法
1）計算土石方工程量，確定開挖方法，選擇土石方機械
2）根據土質、開挖深度及場地情況確定邊破系數或基坑支護形式
3）驗槽：方法及注意事項
4）墊層施工的技術要求：軸線、標高控制、支摸及混凝土澆注
5）獨立柱基礎的施工技術要求
6）回填土的技術要求.
資料來源：建易網
建易網（原中國建築勞務交易網）是中國建築行業最大的電子商務綜合服務平台。