❶ 生產現場實施看板管理需要具備哪些條件
在生產中使用看板管理,其目的就是要消除作業時間和作業方法上的無准備勞動和浪費。
看板管理方法主要適用於大批量生產的情況,追求「零庫存」目標。除了具備先進完好的工藝設備,運輸暢通及協作廠相對集中等條件,使用看板方法還需具備以下條件:
a.必須以流水線作業為基礎;
b.均衡生產,工藝規程和流程執行良好,工序質量能控制;
c.設備工裝良好,保證加工質量穩定;
d.原材料、外協外購件供應數量、質量有保證;
e.實施標准作業,生產現場平面布置合理。
❷ 污水處理管理者要做一個看板,該如何做,會簡單易懂
四懂四會六勤
即懂污水處理基本知識,懂廠內構築物的作用和管理方法,懂廠內管道分布和使用方法,懂技術經濟指標含義與計算方法、化驗指標的含義及其應用;會合理配氣配泥,會合理調度空氣,會正確迴流與排放污泥,會排除操作中的故障;
勤看、勤聽、勤摸、勤嗅、勤撈垃圾、勤動手等。
❸ 我需要生產車間管理看板樣式及內容
立顯電子LED生產看板的形式:
就拿一塊總經理辦公室門上掛的LED生產牌來說,不同的企業會把它做成截然不同的樣子。那麼,正是這種形態各異的牌子(看板)式樣,可以反映出不同企業的觀點與風格。具體的風格有:
●古典式:古色古香的形體,用繁體字或隸書書寫,用木質材料做成;
●現代式:設計活潑新穎,採用中英文雙語,用合金材料製成;
●經典式:典雅莊重的風貌,具有立體造型的感覺,用貴重材料製成;
●隨意式:簡單、方便,用電腦打一張紙,貼上去;
●經濟型:從招牌店購置通用和現成的牌子,拿來就用;
●實用型:在工廠內部就地取材,自己製作。
❹ 車間內的看板怎麼做
轉載以下資料供參考
車間看板的種類
看板的本質是在需要的時間,按需要的量對所需零部件發出生產指令的一種信息媒介體,而實現這一功能的形式可以是多種多樣的。看板總體上分為三大類:傳送看板、生產看板和臨時看板。 1. 工序內看板 工序內看板是指某工序進行加工時所用的看板。這種看板用於裝配線以及即使生產多種產品也不需要實質性的作業更換時間(作業更換時間接近於零)的工序,例如機加工工序等。 2. 信號看板 信號看板是在不得不進行成批生產的工序之間所使用的看板。例如樹脂成形工序、模鍛工序等。信號看板掛在成批製作出的產品上,當該批產品的數量減少到基準數時摘下看板,送回到生產工序,然後生產工序按該看板的指示開始生產。另外,從零部件出庫到生產工序,也可利用信號看板來進行指示配送。 3. 工序間看板 工序間看板是指工廠內部後工序到前工序領取所需的零部件時所使用的看板。典型的工序間看板,前工序為部件1#線,本工序總裝2#線所需要的是號碼為A232-60857的零部件,根據看板就可到前一道工序領取。 4. 臨時看板 臨時看板是在進行設備保全、設備修理、臨時任務或需要加班生產的時候所使用的看板。與其它種類的看板不同的是,臨時看板主要是為了完成非計劃內的生產或設備維護等任務,因而靈活性比較大。
❺ 生產車間管理看板的功能
生產管理的看板一般有以下功能
傳遞生產和運送指令
在生產方式中,生產的月度計劃是集中制定的,同時需下達到各個工廠以及協作企業。而與此相對應的日生產指令只下達到最後一道工序或總裝配線,對其他工序的生產指令通過看板實現。即後道工序「在需要的時候」通過看板向前道工序去領取「所需的量」時,同時就等於向前道工序發出了生產指令。
生產管理看板調節生產
由於生產是不可能100%完全照計劃進行,月生產量的不均衡以及日生產計劃的修改都需通過看板來進行微調。看板就相當於工序之間、部門之間以及物流之間的聯絡神經而發揮著重要作用。我們用日事清的看板功能,同事之間可以下發任務,有什麼需要溝通就直接看看板,不需要繁瑣的程序,很方便。
生產管理看板改善機能
通過看板,可以發現並暴露出生產中存在的問題,從而可以立即採取相應的對策;防止過量生產和過量運送,其中要求看板必須按照既定的運用規則來使用。
「沒有看板不能生產,也不能運送。」這一規則要求看板數量減少時,則生產量也須相應減少。由於看板所表示的只是必要的量,因此通過看板的運用能夠自動防止過量生產做到適量運送。。
生產管理看板進行「目視管理」的工具
看板的另一條運用規則是「看板必須附在實物上存放」、「前工序按照看板取下的順序進行生產」。根據這一規則,作業現場的管理人員對生產的優先順序能夠一目瞭然,很容易管理。只要通過看板所表示的信息,就可知道後工序的作業進展情況、本工序的生產能力利用情況、庫存情況以及人員的配置情況等。
❻ 怎麼製作看板(工廠車間班組園地)
將板塊劃分,弄點學習原地,危險辨識區,5S圖片展覽區,班建設亮點區,公司文化區,明星員工照片區
❼ 看板管理實例
我這里有,很正宗的,上個月參加新視野企管中心的班組長培訓發給我的:
優秀班組長現場管理提高班培訓
課程背景:該課程的主要內容一共徵求了17家工廠56名優秀班組長的意見和建議,隆重推出第六版全新教材!內容全面貼近企業班組現場管理,37個企業班組經典案例與您共同分享!成為一名優秀班組長應具備哪些素質與能力?如何搞好生產線員工的教育培訓?班組現場管理的重點如何突破?如何解決工作過程中與品管、業務之間的工作溝通關系?
☆ 2006年度最受客戶歡迎的課程之一!
課程對象:班組長、生產一線管理人員
課程收益:
1、如何培養生產線員工、提升生產線員工
2、利用晨會解決問題、布置任務
3、解決班組現場5S推行最受困擾的問題
4、利用目視管理對生產現場進行改善
5、熟練應對生產現場4M的變更
6、高效率地完成上級下達的生產任務
7、搞好班組安全生產
8、掌握發現問題、分析問題、解決問題的工具和方法
9、如何處理與品管、業務之間的溝通「鐵三角」
課程大綱:
第一部分:優秀班組長必備的素質和管理能力
利用案例剖析:敬業態度和責任心/敏銳的洞察力/再計劃能力和組織能力/溝通協調能力/培養和指導能力/員工激勵的能力/以身作則、積極動手的能力/利用5W2H和8D發現問題、分析問題、解決問題的能力/目標管理能力和檢討總結能力
第二部分:如何搞好生產線員工的教育培訓
1、班組員工職位分析及培訓策劃
2、班組各種類型員工的安置
3、班組新進員工上崗培訓重點
4、在職員工教育培訓重點
5、員工教育訓練的執行步驟
6、班組員工的培訓考核、培訓效果評估
第三部分:優秀班組長現場管理實施重點
1、晨會制:如何利用晨會分析問題和解決問題、晨會的主要內容、晨會的現場演
2、班組現場5S管理:推行5S作用、現場5S推行重點講解、班組5S活動的開展步驟、現場5S推行最受困擾的問題分析——
① 領導不重視如何解決?
② 員工素質和意識低下如何解決?
③ 檢查評比流於形式如何解決?
④ 現場5S推行不能持之以恆如何解決?
⑤ 5S的獎罰措施不合理如何解決?
⑥ 現場5S推行員工執行力不夠如何解決?
⑦ 更多……
3、目視管理與看板管理:目視管理與現場實例、目視管理如何推行、看板的作用、看板的主要內容、看板的製作要求、現場看板製作
4、現場4M變更如何控制:何為4M變更、4M變更如何處理、4M變更案例分析
5、班組統計報表管理:統計報表的作用、各種報表常見的問題、報表的設計要求、作業報表的管理、報表改錯案例
6、車間作業安全管理:車間作業安全事故分析、事故致因理論、安全三級教育、車間作業安全管理常見問題案例分析
第四部分:班組長溝通技巧與人際關系改善
1、如何與上司相處
2、如何與下屬溝通協調
3、如何處理與員工之間的沖突;
4、如何處理好「鐵三角」——與品管部、業務部及跟單員之間的矛盾
第五部分:大量班組現場管理案例分析
第六部分:班組長自我管理藝術和管理理念的提升
1、職業生涯設計
2、管理角色的自我評價
3、班組長如何認識自我、如何充分發揮自己的水平和能力
4、職業生存危機
5、班組長自我時間管理
6、成功班組長與失敗班組長
第七部分:班組管理現場答疑
也要根據你公司的實際情況,你可以打電話咨詢
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❽ 工廠里目視化看板的內容和目的及作用是什麼請教
生產管理看板系統是指用於車間或生產線目視化管理(VM,Visual Management)的一種表現形式,即對數據、生產狀態等的情況一目瞭然地表現,主要是對於生產進度、生產狀態進行的透明化管理設備。傳統的看板依靠人用筆把一天的生產情況記錄在黑板或白板上,這種方式明顯已跟不上現代社會飛速發展的今天,不僅費時費力,而且不能實時了解生產進度與當前的生產狀況。
目視化生產管理看板則通過利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動,了解實時的生產進度、產能、以及不良數等等。車間混亂管理需要從多方面入手考慮
目視管理依據人類的生理特徵,在生產現場充分利用信號燈、標識牌、符號顏色等方式來發出視覺信號,鮮明准確地刺激人的神經末梢,快速地傳遞信息,形象直觀地將潛在的問題和浪費現象都顯現出來。以便車間管理人員可以及時掌握管理現狀和必要的情報,從而能夠快速制定並實施應對措施。因此,生產管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段,是優秀的現場管理必不可少的工具之一;它是6s的基本工具。電子看板系統的功能及應用
電子看板能給您帶來什麼?
優化管理模式----可視化管理,實時生產數據查看,合理調整生產
提升企業形象----管理模式的升級,現代化的車間管理設備
加快響應速度----報警功能可增進跟部門間的合作,實時生產進度引導下工序的生產安排
減少中間環節----區域網客戶端查看生產進度,讓其他部門人員(跟單、業務、經理等)更合理的安排下一步事宜
提高生產效率,節省人力資源----根據實時生產數據及時調整生產配備,降低人力物力資源浪費
降低不良品數量,控製成本----根據實時不良數和不良率及時更正錯誤的作業方式,最大限度的降低生產材料浪費
提高報表質量----系統服務端自動生成完善的生產報表,並可設置自動導出Excel表格和列印
電子看板的形式
看板最初是豐田汽車公司於20世紀50年代從超級市場的運行機制中得到啟示,作為一種生產、運送指令的傳遞工具而被創造出來的。經過近60年的發展和完善,目前已經在很多方面都發揮著重要的機能。目視化管理是車間現場管理的制勝法寶,在生產運用中存在有多種形式的電子看板:
1、 用於及時反饋生產活動的信息,生產看板
2、 用於及時反饋物料等生產狀態的信息,生產問題報警電子看板;
3、 用於及時反饋現場機器生產狀態的信息,機台狀況電子看板;
4、 用於及時反饋現場不良品的分類信息,品質監控電子看板
5、 用於及時反饋現場所有狀態及工位品質狀況的信息,流程及品質控制看板;
6、 用於記錄車間、工廠安全生產天數的信息,安全運行記錄牌;
7、 用於監測現場環境溫濕度信息,溫濕度報警看板;
8、 用於工位作業指導書播放,E-SOP;無線電子看板在工業設備中地位舉足輕重
電子看板擴展功能—生產管理軟體系統:
電子看板是精益生產目視化管理的重要工具,進一步開發上位機軟體可成為生產管理軟體系統,其特點如下:
1、監控中心模式:對車間信息進行集中控制,並即時收集車間的反饋信息
對看板子站點集中監控:集中監控各生產線看板的狀況,即時掌握全局狀態
車間信息反饋即時監控:各車間生產信息可通過控制器對當前緊急狀態進行即時報告,並匯總在監控中心的看板上,如產線缺料停工,設備故障停工,品質異常狀況等。
2、多樣的信息內容顯示:實現全面的無紙化
生產信息顯示:可顯示任何信息系統的數據,如ERP中工單信息、設備信息,用戶可自行定義數據介面
設備信息顯示:顯示設備的運行狀態信息
報告信息顯示:周報告、月報告信息
內部管理信息:如作業指導書、內部臨時通知。
3、操控方便:標配25鍵遙控器,操作簡單易用,開發上位機軟體後可通過網路進行操控,也可通過無線連接的方式進行操作。
4、多層次報警:聲光報警,簡訊報警
5、統一控制:多個電子看板可組成網路實現統一控制。
6、專業軟體介面支持:與MES、SPC等管理軟體配合應用,實現工廠管理智能化。
使用范圍
LED數字管理顯示屏(電子看板)是專門為生產型企業設計的生產流水線數字顯示屏,用於標示當天或當班的計劃生產量、實際生產量、差異值、不良品、達成率、不良率等參數。其中計劃生產量等可以由計算控制輸入、鍵盤輸入或遙控輸入,實際生產量,不良品等通過檢測安裝在生產線上的紅外感應開關、行程開關等自動錄入或通過按鍵錄入,差異值、達成率、不良率等由看板內部的單片機計算並顯示出來。如何看出電子看板是否高端優質?
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❾ 精益生產看板管理有哪5種類型5種不同類型的看板分別有什麼作用
看板方式作為一種進行生產管理的方式,在生產管理史上是非常獨特的,看板方式也可以說是精益生產方式最顯著的特點。看板只有在工序一體化、生產均衡化、生產同步化的前提下,才有可能運用。下面帶您了解看板管理種類。
一、看板分以下5種:
1、外協看板
2、工序間看板
3、工序內看板
4、信號看板
5、臨時看板
二、5種看板的作用:
1、外協看板
外協看板是針對外部的協作廠家所使用的看板。對外訂貨看板上必須記載進貨單位的名稱和進貨時間、每次進貨的數量等信息。外協看板與工序間看板類似,只是「前工序」不是內部的工序而是供應商,通過外協看板的方式,從最後一道工序慢慢往前拉動,直至供應商。因此,有時候企業會要求供應商也推行JIT生產方式。
2、工序間看板
工序間看板是指工廠內部後工序到前工序領取所需的零部件時所使用的看板。表3-2為典型的工序間看板,前工序為部件1#線,本工序總裝2#線所需要的是號碼為A232-60857的零部件,根據看板就可到前一道工序領取。
3、工序內看板
工序內看板是指某工序進行加工時所用的看板。這種看板用於裝配線以及既使生產多種產品也不需要實質性的作業更換時間(作業更換時間接近於零)的工序,例如機加工工序等。
4、信號看板
信號看板是在不得不進行成批生產的工序所使用的看板。信號看板掛在成批製作出的產品上,當該批產品的數量減到基準數時摘下看板,送回到生產工序,然後生產工序按該看板的指示開始生產。另外,零部件出庫到生產工序,也可利用信號看板來進行指示配送。
5、臨時看板
是進行設備維護、設備修理、臨時任務時所使用的看板。臨時看板是在進行設備保全、設備修理、臨時任務或需要加班生產的時候所使用的看板。與其它種類的看板不同的是,臨時看板主要是為了完成非計劃內的生產或設備維護等任務,因而靈活性比較大。