㈠ 常見的化工廢水處理方法都有哪些
1.化學方法處理
化學方法是利用化學反應的作用以去除水中的有機物、無機物雜質。主要有專化學混屬凝法、化學氧化法、電化學氧化法等。
2.物理處理法
化工污水常用的物理法包括過濾法、重力沉澱法和氣浮法等。
3.光催化氧化技術
光催化氧化技術利用光激發氧化將O2、H2O2等氧化劑與光輻射相結合。
4.超聲波技術
超聲波技術，是通過控制超聲波的頻率和飽和氣體，降解分離有機物質。
5.磁分離法
磁分離法，是通過向化工污水中投加磁種和混凝劑，利用磁種的剩磁，在混凝劑同時作用下，使顆粒相互吸引而聚結長大，加速懸浮物的分離，然後用磁分離器除去有機污染物，國外高梯度磁分離技術已從實驗室走向應用。
㈡ 化工污水處理設備處理化工污水需要具備哪些要求
化工污水歷來是來污染大戶源，對河流和空氣污染嚴重，對人類的身體健康造成了嚴重的危害，化工行業所排污染物大多結構符合、毒性強、難以降解。因此，化工廢水處理難度較大，需選用合適的化工污水處理設備進行處理。
針對化工污水的特點，常用的處理方法有化學法和物理法兩大類。化學法是通過向化工廠所排污水中添加葯劑，與污水中的污染物產生化學反應，以達到去除有機物和無機物的效果，主要有化學混凝法、化學氧化法、電化學氧化法等。。物理法有有過濾法、重力沉澱法、氣浮法。
目前大多數工廠選用物化+生化對化工污水進行處理，由於污染物是溶解性的如有機硫化物、磷化物、氮化物，芳香族、鹵代芳香族。因此物化手段去除率低，需要大量的清潔水進行稀釋至低濃度後（10～50倍）再進行生化，而且一些化合物生物不可降解，因此生化出水常常不達標。且該方法設備體積大、造價 高、運行費用高。我公司所研發的催化氧化技術克服了上述技術的不足，大大提高了污水處理效率。
㈢ 目前的化工廢水處理工藝有哪些請各位指教，謝謝！
現在化工廢水處理工藝很多，不知道樓主是不是專業人士，不是的話建議查查資料，看一些基本的東東。簡單來說化工廢水處理一般分為預處理、二級處理（一般為生化處理）、三級處理（有時也叫深度處理）。預處理一般主要是沉澱（必要是沉澱需加葯）、氣浮、微電解等等除油降SS和提高生化的處理工藝，生化一般分為厭氧和好氧，厭氧一般水解酸化、UASB、ABR、IC等等。好氧一般活性污泥、接觸氧化、SBR等等用的比較多。三級處理看出水的最終要求，要求不高，二級出水經過沉澱即可排放，要求高，如要求回用，則需深度處理，什麼纖維濾池、膜法、等等都有的。
㈣ 化工污水處理葯劑有哪些
化工廠廢水處理過程中用到陽離子聚丙烯醯胺、高分子絮凝劑、聚合氯化鋁、專PAC、鹼等污水處理葯劑屬。
化工廠廢水主要來自石油化學工業、煤炭化學工業、酸鹼工業、化肥工業、塑料工業、制葯工業、染料工業、橡膠工業等排出的生產廢水。
化工廠廢水處理防治的主要措施是：首先應改革生產工藝和設備，減少污染物，防止廢水外排，進行綜合利用和回收；必須外排的廢水，其處理程度應根據水質和要求選擇。一級處理主要分離水中的懸浮固體物、膠體物、浮油或重油等。可採用水質水量調節、自然沉澱、上浮和隔油等方法。二級處理主要是去除可用生物降解的有機溶解物和部分膠體物，減少廢水中的生化需氧量和部分化學需氧量，通常採用生物法處理。
經生物處理後的廢水中，還殘存相當數量的COD，有時有較高的色、嗅、味，或因環境衛生標准要求高，則需採用三級處理方法進一步凈化。三級處理主要是去除廢水中難以生物降解的有機污染物和溶解性無機污染物。常用的方法有活性炭吸附法和臭氧氧化法，也可採用離子交換和膜分離技術等。各種化學工業廢水可根據不同的水質、水量和處理後外排水質的要求，選用不同的處理方法。
㈤ 化工廢水如何處理
化工廢水的基本特徵為極高的COD、高鹽度、對微生物有毒性，是典型的難降解廢水，是目前水處理技術方面的研究重點和熱點。化工廢水的特徵分析如下：
(1)水質成分復雜，副產物多，反應原料常為溶劑類物質或環狀結構的化合物，增加了廢水的處理難度；
(2)廢水中污染物含量高，這是由於原料反應不完全和原料、或生產中使用的大量溶劑介質進入了廢水體系所引起的；
(3)有毒有害物質多，精細化工廢水中有許多有機污染物對微生物是有毒有害的，如鹵素化合物、硝基化合物、具有殺菌作用的分散劑或表面活性劑等；
(4)生物難降解物質多，B比C低，可生化性差；
(5)廢水色度高。
化工廢水處理方法:
廢水處理技術已經經過了100多年的發展，污水中的污染物種類、污水量是隨著社會經濟發展、生活水平的提高而不斷增加，污水處理技術也隨著科學技術的發展而發生了日新月異的變化，同時，舊的污水處理技術也不斷被革新和發展著。尤其現在的化工廢水中的污染物是多種多樣的，往往用一種工藝是不能將廢水中所有的污染物去除殆盡的。用物化工藝將化工廢水處理到排放標准難度很大，而且運行成本較高；化工廢水含較多的難降解有機物，可生化性差，而且化工廢水的廢水水量水質變化大，故直接用生化方法處理化工廢水效果不是很理想。
針對化工廢水處理的這種特點，我們認為對其處理宜根據實際廢水的水質採取適當的預處理方法，如絮凝、內電解、電解、吸附、光催化氧化等工藝，破壞廢水中難降解有機物、改善廢水的可生化性；再聯用生化方法，如SBR、接觸氧化工藝，A/O工藝等，對化工廢水進行深度處理。
目前，國內對處理化工廢水工藝的研究也趨向於採用多種方法的組合工藝。例如，採取內電餌混凝沉澱—厭氧—好氧工藝處理醫葯廢水、採用大孔吸附樹脂吸附和厭氧—好氧生物處理—絮凝沉澱法處理有機化工廢水、採用絮凝—電餌法聯用處理麻黃素廢水、採取臭氧一生物活性碳工藝去除水中有機污染物、採用的光催化氧化—內電餌—sBR組合方法處理高濃化工廢水都取得了比較好的結果。
㈥ 化工污水處理技術
化工行業一直是公認的工業污染大戶。據統計， 化工污水 占我國工業污水的 21% ， 居第一位， 化工污水排放達標率僅有 52. 9% ［ 1］ 采 仍是首選的方法。但由於高含鹽化工污水的可生化性能差， 用單一的好氧生物工藝處理難度較大。水解（ 酸化） 處理方法是 一種介於好氧和厭氧處理法之間的方法， 它廣泛地應用於有機 污水的預處理。採用水解酸化作為難降解高鹽化工污水的生物 預處理工藝， 逐漸引起國內外的廣泛關注。 。化工業的生產原料成分復雜， 大部分化工污水水質［ 2］ 具有高鹽、 難降解兩大特點。 高鹽污水是指總含鹽質量分數至少 1% 的污水。這類污 水大多含有無機鹽、 難降解有機物以及 SS 等， 很難進行生物處 理。生物難降解有機污染物， 是指被微生物分解時速度很慢、 分 解又不徹底的有機物， 也包括某些有機物的代謝產物， 這類污染 物化學穩定性好， 在環境中存在的時間長， 可通過食物鏈富集， 危害人體健康。隨著我國化工行業的快速發展， 難降解高鹽度 污水所帶來的環境污染和危害問題也越來越嚴重， 直接導致江 加速鹽鹼化、 沙漠化進程， 給生態環境 河水質礦化度顯著提高， 帶來嚴重的負面影響。因此， 高鹽有機難降解污染物的治理對 策和技術， 一直是環保領域的一個重要研究課題。 目前， 難降解高鹽污水的處理方法主要有生物法、 物理法、 物理化學法及電化學法。國內外應用較多的主要是物理法、 生 物法。生物處理法具有經濟、 有效、 無害的特點， 因此生物處理 1 1. 1 難降解高鹽化工污水處理技術 物理法膜分離法 膜分離法是利用特殊的薄膜對液體中的某些成分進行選擇 1. 1. 1 性透過方法的統稱。電滲析法、 反滲透法、 滲透法等都屬於膜分 離法。 馬娜等人採用電滲析法對油脂基兩性表面活性劑 α － 癸基 甜菜鹼進行脫鹽純化， 考察了操作電壓、 淡室流量、 溶液 pH 值等 操作條件對電滲析脫鹽的影響， 結果表明， 電滲析可有效脫除兩 性表面活性劑中的無機鹽， 最佳運行條件為：α － 癸基甜菜鹼兩 操作電壓 10V， 淡室流量 性表面活性劑的等電點 pH 值 7. 50， E 作者簡介：盧曉君（1984 － ） ， 碩士研究生， 女， 主要研究方向：水污染控制， － mail：6979899900@ 163. com；林海（1966 － ） ， 博士， 男， 教授， 主要研究方 向：水污染控制和回用研究。E － mail：linhai@ ces. ustb. e. cn 158 廣州化工 2010 年 38 卷第 2 期～ 99% ， 出水 COD Cr 平均降至 1000mg / L 以下， 為後續處理創造了 有利條件［ 8］ 20L / h。最終， － 癸基甜菜鹼粗產品脫鹽率達到 92% ， α 回收率 92. 3% 。趙經緯等人採用離子交換膜處理 IDAN 法草甘膦廢 液時發現， 溶液 pH 值應該控制在 8. 6 左右， 而流量應該是越小［ 3］ 。 蒸餾法設備結構簡單緊湊， 操作容易， 運行安全可靠， 技術成 熟， 泛易腐蝕、 結構， 且投資及運行成本都相對較高， 投資為 1321 ～ 6］ 3 2268 美元/ （m3 d）［ ， 運行費用為 1. 06 ～ 2. 11 美元/ （m d） ［ 6］ 越好， 但是一定要保持隔板流道的湍流度。結果證明電滲析法 脫鹽率達 90% 以上， 而濃液中的草甘膦 可以有效地去除硫酸銨， ［ 4］ 的損失量相對也比較小 。膜蒸餾是膜技術與蒸發過程結合的 新型膜分離過程。其所用的膜為不被待處理水溶液潤濕的微孔 膜。王車禮等人採用減壓膜蒸餾技術處理江蘇油田高含鹽污 水。研究了真空度、 污水溫度、 流量以及污水含鹽量對膜通量與 餾出 截留率的影響。結果表明：當污水含鹽量大於 220g / L 時， 液電導率明顯增加， 但各次實驗的截留率仍然接近 100% ， 表明 ［ 5］ 實驗用聚丙烯中空纖維膜具有很好的疏水性 。 膜分離過程在常溫下進行， 因此特別適於對熱敏性物料， 例 如果汁、 葯物等的分離、 酶、 分級和濃縮， 且裝置簡單， 操作簡單， 分離效率高， 作為一種新型的水處理方法與常規水處理方法相 具有佔地面積小、 適用范圍廣、 處理效率高等特點。但由於 比， 膜的成本較高， 且有些膜對酸或鹼的耐受能力較差， 膜分離法投 資也較高。目前在高鹽污水處理領域， 反滲透和電滲析法投資 3 ［ 6］ 為 528 ～ 793 美元 / （ m d） ， 運行費用為 0. 26 ～ 0. 52 美元 / （m3 d）［ 6］ 。 1. 2 電化學法早在 20 世紀 40 年代國外就有人提出利用電化學法處理污 水， 但由於電力缺乏， 成本較高， 發展較為緩慢。60 年代開始， 隨 電化學法才被真正地用於污水處理工藝研 著電力工業的發展， 究。 電化學氧化降解有機污染物的方法主要有 2 種：直接電氧 化法和間接電氧化法。前者是利用電極表面產生的自由基（ 如 羥基自由基） 來氧化降解有機物；後者是以生成的氧化劑（ 如次 氯酸） 來氧化降解有機物。在高鹽污水電化學法處理中採用間－ 因為污水中的 Cl 可以在陽極上放電， 生成 接電氧化法較多， Cl2 。產生的氯氣， 有一部分溶解在溶液中發生次級反應而生成 次氯酸鹽和氯酸鹽， 對有機物起氧化和漂白作用： 2Cl － + 3H2 O → ClO － + ClO2－ + 3H2 ［9］－ Na + SO2 － SO2 － CO2 － 高鹽度有機污水， 因含有 Cl 、 、 4 、 3 、 3 等無機 。此外， 膜分離法對預處理的要求較高， 單一的膜法 不能有效地處理高鹽污水中的難降解物質， 須與其它方法聯合， 這都使得膜法處理高鹽化工污水費用居高不下， 不能很好地兼 顧環境效益與經濟效益。 1. 1. 2 蒸餾法 蒸餾即將液體加熱至沸騰， 使液體變為蒸氣， 然後使蒸氣冷 卻再凝結為液體。顯然， 蒸餾可將易揮發和不易揮發的物質分 離開來， 也可將沸點不同的液體混合物分離開來。 蒸餾法脫鹽是一種古老的方法， 最早用於海水淡化處理， 它 的發展大致可分為三個階段。第一階段為五十年代以前， 海水 淡化以單效 和 多 效 浸 管 式 （ ST） 蒸 發 為 主。1957 年 英 國 教 授 R. S. Silver 發明了多級閃蒸（ MSF） ， 這是蒸餾法一個里程碑。蒸 餾法的第三階段是從 20 世紀 70 年代初開始， 世界性的能源危機 節能燈多效蒸發和壓汽蒸餾 給蒸餾法脫鹽提出了嚴峻的問題， 的開發給古法的蒸餾法帶來了年輕的活力。目前， 蒸餾技術已 食品製造行業、 污水處理等領域。 被廣泛應用於海水淡化、
㈦ 最新的化工污水處理設備的原理有哪些
化工污水處理專利設備一超強氧化還原度水處理機：目前,工業廢水的復雜程度及廢水的處理難度逐步增加,出現了高濃度有機度水、難降解有機廢水,在石油化工、醫葯、輕紡、化纖、食品、製革行業尤為突出。
因此此類有機污水濃度有機廢水的治理已逐新成為我國廢水處理的突出問題般對化工廢水多採用活性污泥法法、延時曝氣法、生物膜法,對於高COD、高濃度有機廢水首先採用厭氧生物法,提高廢水的可生化性, 然後再採用好氧生物法,將其降解。但由於化工廢水中有機物濃度在變化,有機物組分在變化,生物處理的選擇性有一定限度,即對生物毒性強弱不一, 都會影響生物處理的效果。如如果再考慮南方、北方氣溫、氣壓條件的影響,生物法處理有機廢水,事實上存在一定的局限性和不可操作性。特別對於直脂肪烴類化合物單元酚類、脂脂眆酸類、氨基酸類、高分子化合物,生物法法就難以處理。
採用化學法加葯一氣浮一一絮凝三段處理法,雖有一定效果,但由於佔地畫積大、基建成本高、運行成本高、維修量大、加葯難以實現比例調節, 不能保證穩定達標排放,因此治理設備一般等同虛設。
針對化學法、生物法的難點和弊端,宜採用脈沖電解法預處理有機度水,然後和生化發聯合工藝。
化工污水處理設備結構及原理是這樣的：結構:該裝置由電控箱、主機、深度過澺器及其附件組成。
㈧ 現在的化工廠排出的污水達標嗎
您好
現在的化工廠排出的污水要是經過污水處理設備處理過的都是合格的。如果要是沒有經過凈化的化那就可定是污水排放不達標。這個問題就非常嚴重了。不僅污染了河流，污染了地下水。
如果要是想檢查排放污水是否合格可以在排污口接收一些水樣。拿到專業的公司去檢查。
㈨ 工業廢水和化工廢水有什麼區別
工業廢水（instrial wastewater ）包括生產廢水、生產污水及冷卻水，是指工業生產過程中產生的廢水和廢液，其中含有隨水流失的工業生產用料、中間產物、副產品以及生產過程中產生的污染物。工業廢水種類繁多，成分復雜。例如電解鹽工業廢水中含有汞，重金屬冶煉工業廢水含鉛、鎘等各種金屬，電鍍工業廢水中含氰化物和鉻等各種重金屬，石油煉制工業廢水中含酚，農葯製造工業廢水中含各種農葯等。由於工業廢水中常含有多種有毒物質，污染環境對人類健康有很大危害，因此要開發綜合利用，化害為利，並根據廢水中污染物成分和濃度，採取相應的凈化措施進行處置後，才可排放。
1、按受污染程度不同，工業廢水可分為生產廢水及生產污水兩類。生產廢水是指在使用過程中受到輕度污染或溫度增高的水（如設備冷卻水）；生產污水是指在使用過程中受到嚴重污染的水，大多具有嚴重的危害性。2、按工業廢水中所含主要污染物的化學性質分類，可分為含無機污染物為主的無機廢水、含有機污染物為主的有機廢水、兼含有機物和無機物的混合廢水、重金屬廢水、含放射性物質的廢水和僅受熱污染的冷卻水。例如電鍍廢水和礦物加工過程的廢水是無機廢水，食品或石油加工過程的廢水是有機廢水。
3、按工業企業的產品和加工對象可分為造紙廢水、紡織廢水、製革廢水、農葯廢水、冶金廢水、煉油廢水等。
4、按廢水中所含污染物的主要成分可分為酸性廢水、鹼性廢水、含酚廢水、含鉻廢水、含有機磷廢水和放射性廢水等。
化工廢水：純凈的水在經過使用後改變了原來的物理性質或化學性質，成為了含有不同種類雜質的廢水。化工廢水就是在化工生產中排放出的工藝廢水、冷卻水、廢氣洗滌水、設備及場地沖洗水等廢水。這些廢水如果不經過處理而排放，會造成水體的不同性質和不同程度的污染，從而危害人類的健康，影響工農業的生產。
按作用原理劃分
針對不同污染物質的特徵，發展了各種不同的化工廢水處理方法，這些處理方法按其作用原理劃分為四大類：物理處理法、化學處理法、物理化學法和生物處理法。
物理處理法
通過物理作用，以分離、回收廢水中不溶解的呈懸浮狀態污染物質（包括油膜和油珠）的廢水處理法，根據物理作用的不同，又可分為重力分離法、離心分離法和篩濾截留法等。
與其他方法相比，物理法具有設備簡單、成本低、管理方便、效果穩定等優點，主要用於去除廢水中的漂浮物、懸浮固體、砂和油類等物質。
物理法包括過濾、重力分離、離心分離等。
化學處理法
通過化學反應和傳質作用來分離、去除廢水中呈溶解、膠體狀態的污染物質或將其轉化為無害物質的廢水處理法。可用來除去廢水中的金屬離子、細小的膠體有機物、無機物、植物營養素（氮、磷）、乳化油、色度、臭味、酸、鹼等。
化學法包括中和法、混凝法、氧化還原、電化學等方法。
（1）中和法
在化工、煉油企業中，對於低濃度的含酸、含鹼廢水，在無回收及綜合利用價值時，往往採用中和的方法進行處理。中和法也常用於廢水的預處理，調整廢水的pH。
（2）混凝沉澱法
混凝法是在廢水中投入混凝劑，因混凝劑為電解質，在廢水中形成膠團，與廢水中的膠體物質發生電中和，形成絮體沉降。絮凝沉澱不但可以去除廢水中的粒徑為10-3~10-6的細小懸浮顆粒，而且還能夠去除色度、油份、微生物、氮磷等富營養物質、重金屬及有機物等。
（3）氧化還原法
廢水經過氧化還原處理，可使廢水中所含的有機物質和無機物質轉變為無毒或毒性不大的物質，從而達到廢水處理的目的。常用的氧化法有：空氣氧化法、氯氧化法、臭氧氧化法、濕式氧化法等。
（4）電解法
電解是利用直流電進行溶解氧化還原反應的過程。一般，按照污染物的凈化機理可以分為電解氧化法、電解還原法、電解凝聚法和電解浮上法。