Ⅰ 制葯廠廢水處理工程工藝設計(越全越好,最好有CAD圖)
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Ⅱ 制葯廠廢水處理設計
這個一兩句說不清吧。
Ⅲ 氧化溝的設計參數
僅供參考
氧化溝設計可以結合水利負荷、bod負荷、預計的處理率(bod、脫氮和污泥穩定化等)、混合懸浮物固體濃度(一般為3000~8000mg/l)和污泥齡等因素合理甲酸。一般的經驗數據是污泥負荷為0.05~0.15kg
bod/(mlss
·d),曝氣池的容積負荷0.2~0.48kg
bod/m3,而水力停留時間12~36h和污泥齡10~30d,採用平均進水流浪作為設計流量。在氧化溝設計中除了要考慮傳統碳源的去除,還要考慮污水的笑話和污泥的穩定化問題。
氧化溝一般材建設為環狀溝渠形,奇屏迷案可謂圓形和橢圓形或長方形的組合,二沉池、厭氧區與缺氧區、好氧區可合建也可分建;氧化溝的渠寬、有效水深視佔地面積、氧化溝分組和寶器設備性能等情況而定。一般情況下,曝氣轉刷式,有效水深h=2.6~3.5m,曝氣轉盤式,h=3.0~4.5m,表面曝氣機,h=4.0~5.0m,當同時配備攪拌設施和鼓風曝氣時,水深和適當加大;氧化溝渠的直線長度不小於12m或不小於水面處渠寬的2倍(不包括奧貝爾氧化溝);氧化溝狂度與曝氣器寬度相關;溝渠超高不小於0.5~0.6(表面曝氣其設備平台宜高出設計水面1.0~1.2m。
至於氧化溝工藝的設計適用水量,因為氧化溝的主要設計參數負荷值與反應器的額溫度。廢水的性質和濃度有關,同時考慮其處理效率,都比較大。目前應用的一般在1.0~4.5萬t/d。水量很大到的
可以採用多池並聯或串聯。三溝式氧化溝以邯鄲三溝式氧化溝的有關數據為例,以供參考:
根據下列數據設計交替時氧化溝(三溝):
q=99000m3/d(按3個系列,一個系列設計q1=33000m3/d);
鹼度=280mg/l(以caco3計);
bod5=130mg/l;
氨氮濃度=22mg/l;
tn濃度=42mg/l;
ss濃度=160mg/l;
最低溫度10攝氏度;最高溫度15攝氏度。
出水要求如下:
bod5小於15mg/l;
tss濃度小於20mg/l;
氨氮濃度小於2~3mg/l(t=10攝氏度);
tn濃度小於10~12mg/l(t=10攝氏度);
tn濃度小於6~8mg/l(t=25攝氏度);
不設初沉池,處理後的污泥要求適合直接脫水,並要求做到完全硝化;冬天最低水溫為5攝氏度。
Ⅳ 氧化溝工藝的工藝流程
如圖所示:
氧化溝工藝處理污水的簡易技術。在反應原理上一般採用延時曝氣,保持進出水連續,不用初沉池,在溝中所產生的微生物在污泥中得到穩定的存活生長,並在污水曝氣凈化中發生反應,大大簡化了處理步驟。氧化池一般承狹長的首尾相連的環形溝渠形狀,曝氣裝置多採用表面曝氣器。
污水進入氧化溝和活性污泥充分混合,再通過曝氣裝置特定的定位作用進而產生曝氣推動,使得污水與污泥在閉合渠道內成懸浮狀態做不停的循環,污泥在循環中進一步與污水充分混合,其中微生物與有機物充分反應,然後混著污泥的污水進入二沉池,進行固液分離,使污水得到凈化。
(4)制葯廢水氧化溝工藝設計計算擴展閱讀
氧化溝工藝的技術與活性污泥法去除有機物有相似之處,但也有自身的獨特工藝特徵,表現在以下幾個方面:
一是氧化溝可以將污水與污泥充分混合和並且推流。在一個長期的階段內呈現完全污水與污泥充分混合的特徵,而在短期呈現推流循環的特徵,氧化溝這種首尾相接的封閉環形反應器中的水流特徵有利於提高氧化能力與反應時間,實現充分反應。
二是氧化溝在溶解氧濃度梯度上區分明顯。由於曝氣設備的定位分區以及氧化溝的結構,使溝內沿水流方向存在明顯的溶解氧濃度梯度,使氧化溝內兼顧好氧區和缺氧區兩個區域,並能夠呈現出好氧區和缺氧區的交替變化的特點。
在缺氧區可以在污泥中反硝化細菌的作用下,將硝態氮還原為氮氣,在好氧區中可以進行有機物去除、硝化作用、聚磷菌吸磷等多項反應,從而實現了脫氮除磷。
三是氧化溝同時具備高能區和低能區兩個能量區。在裝置曝氣設備附近處呈現高能區,有利於氧與液體的充分混合以及氧氣的充分移動。同時,在高能區域低能區的交替與差異過程中,在環流的低能區,增加了污泥絮凝的機會,使污泥更好的呈現出懸浮狀態。
四是曝氣和推流相互混合與分離。在不斷的混合分離再混合的過程中,提高了氧化溝的污水與污泥混合的效率,加速了細菌與有機物的結合反應速度,氧化池的運行更為靈活。
解決了曝氣設備很難同時滿足曝氣量控制和推流速度大小要求的矛盾,進而大大增加了脫氮除磷效果,提高了氧化溝的處理性能。
Ⅳ 污水處理工藝設計需要使用哪些常用的計算軟體
可完成工藝流程圖、水處理構築物的設計,材料自動匯總而且可實現圖面材料與材料表的自動對應標注。管道、管件、閥類、設備等真實表示,針對不同構築物特點,採用參數化繪制和工具集式繪制,達到設計的快速性和靈活性相結合。適用於規劃院、工業院、市政院、環保公司等。鴻業水處理設計軟體的CAD操作平台為美國AutoDesk公司的AutoCAD R2006~2009。軟體特點1.參數化構築物繪制配水井、沉澱池、污泥濃縮池、氧化溝等平面、剖面、詳圖 2.參數化和工具集相結合繪制AAO/SBR池 、CASS池、3.豐富構築物設計工具、水處理設備、標注工具繪制污水泵房、脫水機房等 4.雙線管道表示,真實尺寸表示三通、彎頭、異徑管 5.豐富的流程圖建構築物圖庫、設備庫、閥類庫6.標准化的構築物計算書7.自動繪制材料表、設備表、圖例表,自動標注編號 8.真實表示設備,動態拖動設備尺寸
流程圖設計1.進行工藝流程圖和水力剖面圖的設計。豐富的構築物和設備圖塊,可以滿足設計人員快速完成圖形繪制。2.流程圖管線種類齊全,而且可以根據自己的需要任意添加。3.快速實現管道遮擋斷線,快速標注構築物特徵點標高、管道直徑、管道代號。4.自動繪制流程圖圖例表。
Ⅵ sbr污水處理工藝流程,以及設計計算
重要的參數——充水比。
弄清楚這個後,其餘與常規活性污泥法計算沒太大區別。
可以參GB50016《室外排水設計規范》。
Ⅶ 卡魯塞爾(Carrousel)氧化溝的計算
1污水廠概況
焦作市污水處理廠一期工程設計規模為10×104m3/d,遠期設計規模為25×104m3/d。一期工程建設利用法國政府混合貸款,全廠設備均為法國進口設備,採用改良型Carrousel氧化溝工藝,分為預處理、生化處理、污泥處理三部分。出水水質執行《城鎮污水處理廠污染物排放標准》(GB18918-2002)二級標准,產生的污泥不經消化直接進行機械脫水。具體工藝流程見圖1。
2運行中存在的缺陷
焦作市污水處理廠於2003年2月正式投入運行,經過3年多對工藝的不斷調整,出水BOD、COD、NH3-N、SS、TP等均達到國家《城鎮污水處理廠污染物排放標准》(GB18918--2002)中的二級標准,但同時在運行過程中也暴露出一些問題。
2.1厭氧除磷效果差
現有的選擇池本是作為厭氧選擇池設計的,但是該廠選擇池容積只有960.4m3,按滿負荷進水10×10m/d計算,曝氣沉砂池出水在選擇池中的厭氧停留時間僅為13.8min,而要滿足厭氧條件,污水在選擇池中的停留時間至少為1.5~2h,目前的停留時間遠不能滿足反應條件,而且現工藝中活性污泥沒有迴流到選擇池,而是直接迴流到了氧化溝。這樣,選擇池僅僅起到分配井的作用,根本達不到有效除磷的效果。
2.2氧化溝積泥嚴重
2005年12月在對氧化溝檢修時,對1、2氧化溝進行了放水觀測,發現氧化溝底積泥較為嚴重,幾乎每個溝渠內都存在積泥現象,尤其在每道溝渠的中部及出水槽大廊道積泥最為嚴重,部分區域積泥厚度在2m左右(見圖2)。
Ⅷ 8萬噸污水廠設計氧化溝工藝,污泥迴流量計算是迴流比乘進水量,進水量是指8萬m3/d還是設計流量(乘系數)
進水是波動的,8萬噸污水處理廠是指均值流量,污泥迴流量是迴流比乘以進水量。希望對你有所幫助!
Ⅸ 奧貝爾氧化溝工藝畢業設計中需要單獨設計計算厭氧池嗎
前置厭氧池 主要作用就是 對有機物進行酸化水解 有利於氧化溝的污水處理 降低其處理負荷前置厭氧池主要用於污染物含量比較高的污水