污水站曝氣量計算

④ 污水處理好氧鼓風曝氣，風量怎麼算，曝氣量多大算是合適最適宜污泥生長。

測溶解氧含量
2－5mg/l就可以

⑤ 污水處理設計中，生化池裡的填料和曝氣量是怎麼計算的

生化池抄裡面的填料放多少和曝氣量多少主要根據擬採用何種工藝，水處理負荷有關，一般水處理負荷高要求你的填料和曝氣量高，但不能太高。填料的多少和曝氣量的多少也要根據你採用的什麼工藝有關，不同工藝的設計參數不同相應的填料和曝氣量和曝氣時間不同。具體計算您可以參見《給水排水設計手冊》（排水工程）部分，裡面有詳細的計算過程及方法

⑥ 污水處理廠裡面污水池散發臭氣的量（每平方米散發的量）大約是多少有相關的計算公式嗎

表1 臭氣濃度控制參考值
序號 控制項目 一級標准 二級標准
1 氨 1.5 4.0
2 硫化氫 .06 .32
3 甲硫醇 .007 .02
4 甲硫醚 .07 .55
5 臭氣濃度（倍數） 20 60
6 甲烷氣（廠區最高濃度） 5 5
7 氯氣 .4 .6
表2 污水處理廠構築物脫臭通量
設施名稱 通風量 備注
沉沙池 二層蓋板作業空間 3～5次／小時
非作業空間 1～3次／小時
廠房式蓋板作業空間 5～10次／小時 在漏鬥上加蓋辦事為3～5次／小時
泵房 3～5次／小時或根據發熱量計算 考慮內燃機用氣
鼓風機房 3～5次／小時或根據發熱量計算
電氣室 根據發熱量計算
發電機房 3～5次／小時 考慮內燃機用氣
初沉池 二層蓋板作業空間 3～5次／小時
非作業空間 1～3次／小時
廠房式蓋板作業空間 5～10次／小時
曝氣池 二層蓋板作業空間 3～5次／小時
非作業空間 1.2×曝氣空氣量
廠房式蓋板作業空間 3～5次／小時
加氯機房 5～7次／小時
污泥濃縮池 二層蓋板作業空間 3～5次／小時＋1.5×曝氣空氣量
非作業空間 1～3次／小時
廠房式蓋板作業空間 5～10次／小時
污泥濃縮機房 3～10次／小時 熱處理時採用其他方法
一般機械室 3～5次／小時
管廊 3～5次／小時
2.1 土壤脫臭技術
2.1.1土壤脫臭原理及特點
土壤脫臭機理主要可分為物理吸附和生物分解兩類，惡臭氣體－如胺類、硫化氫、低級脂肪酸等水溶性臭氣類，被土壤中的水分吸收去除，而非溶性臭氣則被土壤表面物理吸附繼而被土壤中微生物分解。土壤脫臭法特點：① 維護管理費用低，效果與活性炭脫臭同等，② 處理1m2的臭氣需2.5～3.3 m2土地；③ 但不適於降暴雨、下大雪地區；對於高溫、高濕和水分、塵土、微塵等氣體須予處理。
2.1.2 土壤和參數
設計土壤脫臭時選擇的土壤指標應是：腐殖土為好，亞粘土等紅土需摻入雞糞、垃圾和污泥肥料進行改良後使用；礦質土和粘土不宜。土壤水分40～70%為宜。過於乾燥的土壤需裝設水噴淋器。種植草坪土壤表面保持傾斜，作為防降暴雨的措施。
日本經驗得出：
臭氣通過土壤中速度：2mm ～17mm／s；
設計一般選為5mm／s；
有效土壤厚度為50 cm；
臭氣與土壤接觸時間為1分40秒；
臭氣通過活性炭速度：30cm～40cm／s；
有效厚度為40cm；
臭氣與活性碳接觸時間為1秒。
2.1.3 工程範例
（1）日本某處土壤脫臭床
臭氣風量：600m3／min
臭氣與土壤接觸時間：2.7m3／m2min
需土壤面積：1580m2
（2）我國某處污泥脫水機房土壤脫臭床
脫水機房容積：V＝450m3
設換氣周期：每小時3次（20min）
換臭氣量：22.5m3／min（450m3／20min）
脫臭負荷：設2.7m3（臭氣）／m2（土）min
需土壤面積（計算值）：8.3m2
（設計值）：25m2
結構設計（自土壤表層向下）
2.3 高能離子脫臭技術
2.3.1 技術簡介及工作原理
高能離子凈化系統是瑞典的高新技術，它能有效地清除空氣中的細菌、可吸入顆粒物、硫化合物等有害物質。使人的嗅覺感受到模擬自然的清新空氣。它的核心裝置是BENTAX離子空氣凈化系統，其工作原理是置於室內的離子發生裝置發射出高能正、負離子，它可以與室內空氣當中的有機揮發性氣體分子（VOC）接觸，打開VOC分子化學鍵，分解成二氧化碳和水；對硫化氫、氨同樣具有分解作用；離子發生裝置發射離子與空氣中塵埃粒子及固體顆粒碰撞，使顆粒荷電產生聚合作用，形成較大顆粒靠自身重力沉降下來，達到凈化目的；發射離子還可以與室內靜電、異味等相互發生作用，同時有效地破壞空氣中細菌生存的環境，降低室內細菌濃度，並將其完全消除。最終的效果是使室內空氣變得象雨後森林般的純凈。
高能離子凈化系統在歐洲諸國應用於醫院、辦公樓、公眾大廳等，以空氣凈化以致達到模擬自然森林空氣清新的效果。近些年逐步開發應用於污水處理廠和污水提升泵房的脫臭方面，法國、英國、蘇格蘭、瑞典等國的應用實例很多。
2.3.2 天津市某污水廠試驗效果
（1）試驗場地
脫臭中試場地選擇在天津市某污水處理廠污泥處置實驗室內，臭源是脫水污泥處置過程中產生的臭氣。
（2）試驗條件：
①污泥中試實驗室
總容積：30m3 (3×4×2.5m3) ；
污泥發酵倉直徑φ600mm，長3m；
臭氣測試點與發酵倉的水平距離為1m；
高能離子凈化系統主機及通風系統置於室內。
②臭氣源
260kg脫水污泥投入到回轉式污泥發酵倉中；
為了加強臭氣強度，污泥採用了太陽能加熱。
③高能離子凈化系統
離子機規格型號：2—E—S氣流：0.42m3／s
空氣處理量：1500m3／h 功率：22w
為離子發射系統配套的通風系統；
④ 測試項目
負離子濃度；VOC（有機污染）氣體總量；
H2S、O2、CO、CH4濃度。
⑤ 試驗數據分析及評價
9小時連續運行，臭源VOC濃度周期性變化從25～100ppm，室內則從15～16.7ppm逐漸衰減到0～1ppm；室內測點離子濃度始終保持在160～170Ions／cm3；H2S氣體濃度也保持為0。
試驗結果變化曲線見圖1及2。

⑥ 試驗結果評價
A試驗所採用的VOC測定儀，離子檢測計和有毒有害氣體測定儀都是先進的攜帶型儀器，靈敏度很高，能保證數據的可靠性；
B試運行是污泥發酵倉及太陽能加熱後的污泥臭氣，臭氣強度高，通過BENTAX離子空氣凈化系統凈化，僅1小時後，VOC濃度降低至零，離子濃度升高，H2S氣體由4.0ppm減小到0，人員嗅覺感覺臭味明顯下降。負載試驗是在脫水污泥處置臭源條件下進行的，臭源VOC濃度從25～100ppm，室內測點則從15～16.7ppm逐漸衰減到0～1ppm；離子濃度始終保持在160～170 Ions／cm3；H2S氣體濃度也保持為0。
技術結論意見為：通過利用高能離子除臭，在上述試驗條件下，除臭效果技術上是可行的。
C 經濟分析
在本實驗條件下，高能離子凈化系統對污水廠脫水污泥臭氣的凈化效果較顯著，運行成本分析如下：
24小時運行耗電量僅為0.53kwh；
單位空間耗電量為0.018 kwh／m3.d；
按每度電0.45元計算
凈化1立方米臭氣的成本約為0.0081元／m3.d；
污泥脫水車間以1000 m3為計；
則運行成本直接耗電費用為8.1元／d。

⑦ 活性污泥 曝氣量計算

這個不能按照容積算。
簡單的可以這么假設，進水DO為0，污水濃度不高，消耗氧氣忽略，出水為3mg/L
因此中間增加的氧氣量都是由鼓風機提供的總氧量的30%
得到總風量為1500m3/d×（3g/m3-0）×22.4/32/0.21/0.3/24/60=35L/min

⑧ 污水池曝氣風機風量怎麼算

選羅茨風機要兩個參數：壓力和風量.可先根據BOD的去除量計算需氧量,再根據曝氣設備的氧轉版移效率及其它權一些附加條件計算風機工作狀況時的需氣量,根據空氣的需要量和池體的水深選擇風機,相關的計算公式在《三廢設計手冊----廢水卷》上有,因此,此情況建議風量8立方每分,壓力50KPA-55KPA即可,可選擇百事德或錦工羅茨風機,實惠耐用,也可以讓他們算.

⑨ 曝氣池氣量如何計算

按設計手冊上的對污水降解BOD5及硝化所需的氧氣量進行計算
一般控制曝氣池中的溶解氧在2.0-4.0mg/l

⑩ 普通生活污水生化曝氣池填料用量如何計算

根據比表面積估算出掛膜量。HRT根據污泥負荷確定。再根據規范校核一下，回就行了 .還有考慮下短流和邊壁的影答響，留些餘量。
再就是也可以根據經驗算即1方填料可以處理多少COD，這個問廠家最好了，只有他們最了解自己的產品。