1. 液晶顯示器生產工藝流程
1.液晶顯示器的結構
一般地，TFT-LCD由上基板組件、下基板組件、液晶、驅動電路單元、背光燈模組和其他附件組成，其中：下基板組件主要包括下玻璃基板和TFT陣列，而上基板組件由上玻璃基板、偏振板及覆於上玻璃基板的膜結構，液晶填充於上、下基板形成的空隙內。圖1.1顯示了彩色TFT-LCD的典型結構， 圖1.2圖進一步顯示了背光燈模組與驅動電路單元的結構。
在下玻璃基板的內側面上，布滿了一系列與顯示器像素點對應的導電玻璃微板、TFT半導體開關器件以及連接半導體開關器件的縱橫線，它們均由光刻、刻蝕等微電子製造工藝形成，其中每一像素的TFT半導體器件的剖面結構如圖1.3所示。
在上玻璃基板的內側面上，敷有一層透明的導電玻璃板，一般為氧化銦錫（Indium Tin Oxide, 簡稱ITO）材料製成，它作為公共電極與下基板上的眾多導電微板形成一系列電場。如圖1.4所示。若LCD為彩色，則在公共導電板與玻璃基板之間布滿了三基色（紅、綠、藍）濾光單元和黑點，其中黑點的作用是阻止光線從像素點之間的縫隙泄露，它由不透光材料製成，由於呈矩陣狀分布，故稱黑點矩陣（Black matrix）。
2 液晶顯示器的製造工藝流程
彩色TFT-LCD製造工藝流程主要包含4個子流程：TFT加工工藝（TFT process）、彩色濾光器加工工藝（Color filter process）、單元裝配工藝（Cell process）和模塊裝配工藝（Mole process）[1][2]。各工藝子流程之間的關系如圖2.1所示。
圖2.1 彩色TFT-LCD加工工藝流程
2.1TFT加工工藝（TFT process）
TFT加工工藝的作用是在下玻璃基板上形成TFT和電極陣列。針對圖1.3所示TFT和電極層狀結構，通常採用五掩膜工藝，即利用5塊掩膜，通過5道相同的圖形轉移工藝，完成如圖1.3TFT層狀結構的加工[2]，各道圖形轉移工藝的加工結果如圖2.2所示。
(a)第1道圖形轉移工藝 (b) 第2道圖形轉移工藝 (c) 第3道圖形轉移工藝
(d) 第4道圖形轉移工藝 (e) 第5道圖形轉移工藝
圖2.2 各道圖形轉移工藝的加工結果
圖形轉移積工藝由淀積、光刻、刻蝕、清洗、檢測等工序構成，其具體流程如下[1]：
開始�8�1玻璃基板檢驗�8�1薄膜淀積�8�1清洗�8�1覆光刻膠�8�1
曝光�8�1顯影�8�1刻蝕�8�1去除光刻膠�8�1檢驗�8�1結束
其中刻蝕方法有干刻蝕法和濕刻蝕法兩種。上述各種工序的加工原理與集成電路製造工藝中使用的相應工序的加工方法原理類似，但是，由於液晶顯示器中的玻璃基板面積較大，TFT加工工藝中採用的加工方法的工藝參數和設備參數有其特殊性。
2.2濾光板加工工藝
(a)玻璃基板 (b) 阻光器加工 (c) 濾光器加工
(d) 濾光器加工 (e) 濾光器加工 (f) ITO淀積
圖2.3濾光器組件的形成過程
濾光板加工工藝的作用是在基板上加工出如圖1.4所示的薄膜結構，其流程如下：
開始�8�1阻光器加工�8�1濾光器加工�8�1保護清洗�8�1檢測�8�1ITO淀積�8�1檢測�8�1結束
上述主要工序或工藝的加工效果示意如圖2.3所示。
在濾光基片上設置的一系列由不透光材料製成的並以矩陣形狀分布的黑點，它們通過相應的圖形轉移工藝（也稱為阻光器加工工藝）加工出，並安排於濾光器加工工藝的開始階段，所述圖形轉移工藝依次包含如下工序：濺射淀積、清洗、光刻膠塗覆、曝光、顯影、濕法刻蝕和去除光刻膠，各工序基本原理分別如圖2.4(a)-(g)所示。
(a) 濺射淀積 (b) 清洗 (c) 光刻膠塗覆 (d) 曝光
(e)顯影 (f) 濕法刻蝕 (g) 去除光刻膠
圖2.4阻光器圖形轉移工藝
阻光器加工完畢後，進入濾光器加工階段，三種濾光器（紅、綠、藍）分別通過3道圖形轉移工藝完成加工，由於三種濾光器直接由不同顏色的光刻膠製成，該圖形轉移工藝與前述圖形轉移工藝有所不同，它不包含刻蝕和除光刻膠的工序。其具體流程為：彩色光刻膠塗覆�8�1曝光�8�1顯影�8�1檢驗，各工序的原理示意如圖2.5所示。
阻光器加工結束後，經過清洗和檢測工序後，進入ITO淀積工藝，最後在濾光器層上敷上一層導電玻璃氧化銦錫（Indium Tin Oxide, 簡稱ITO），形成濾光板的公共電極。
(a)彩色光刻膠塗覆 (b)曝光 (c)顯影 (d)檢驗
圖2.5彩色濾光器圖形轉移工藝
3 液晶顯示器的典型製造工藝
液晶顯示器的製造工藝與集成電路的製造工藝基本相似，不同的是液晶顯示器中的TFT層狀結構製作於玻璃基板上，而不是矽片上，此外，TFT加工工藝所要求的溫度范圍是300~500oC，而集成電路製作工藝要求的溫度范圍是1000 oC。
3.1淀積工藝
應用於液晶顯示器製造工藝的淀積（Deposition）方法主要有兩種：一種是離子增強型化學氣相淀積法，另一種是濺射淀積法。離子增強型化學氣相淀積的基本原理是：將玻璃基板至於真空腔室中，並且加熱至一定的溫度，隨後通入混合氣體，同時RF電壓施加於腔室電極上，混合氣體轉變為離子狀態，於是在基體上形成一種金屬或化合物的固態薄膜或鍍層。濺射淀積法的基板原理是：在真空室中，利用荷能粒子轟擊靶，使其原子獲得足夠的能量而濺出進入氣相，然後在工件表面淀積出與靶相同材料的薄膜。一般地，為不改變靶材的化學性質，荷能粒子為氦離子和氬離子。濺射淀積法有直流濺射法、射頻濺射法等多種。
3.2光刻工藝
光刻工藝（Photolithography process）是將掩膜上的圖形轉移至玻璃基板上的過程。由於LCD板上的刻線品質取決於光刻工藝，因此它是LCD加工過程中最重要的工藝之一。光刻工藝對環境中的粉塵顆粒很敏感，因此它必須置於高度潔凈的室內完成。
3.3刻蝕工藝
刻蝕工藝分為濕法刻蝕工藝和干法刻蝕工藝，濕法刻蝕工藝用液體化學試劑以化學方式去除基板表面的材料，其優點是用時短、成本低、操作簡單。干法刻蝕工藝是用等離子體進行薄膜線條腐蝕的一種工藝，按照反應機理可分為等離子刻蝕、反應離子刻蝕、磁增強反應離子刻蝕和高密度等離子刻蝕等類型，按結構形式又可分為筒型、平行平板型。干法刻蝕工藝的優點是橫向腐蝕小，控制精度高，大面積刻蝕均勻性好，利用ICP技術還可以刻蝕垂直度和光潔度都非常好的鏡面，因此，干法腐蝕在製作微米及深亞微米，納米級的幾何圖形加工方面,有很明顯的優勢。
4 液晶顯示器製造工藝的發展趨勢
4.1TFT-LCD的發展趨勢
由於玻璃底板的大小對生產線所能加工的LCD最大尺寸，以及加工的難度起決定作用，所以LCD業界根據生產線所能加工的玻璃底板的最大尺寸來劃分生產線屬於哪一代，例如5代線最高階段的底板尺寸是1200X1300mm，最多能切割6片27英寸寬屏LCD-TV用基板；6代線底板尺寸為1500X1800mm，切割32英寸基板可以切割8片，37英寸可以切割6片。7代線的底板尺寸是1800X2100mm，切割42英寸基板可以切割8片，46英寸可以切割6片。圖4.1給出了1～7代的玻璃底板尺寸界定情況。目前，全球范圍已經進入第6代和第7代產品生產的階段，預計在未來兩年裡，第5代及第5代之前的生產能力的增加幅度將逐漸減小，而第6代和第7代的生產能力在近兩年將形成加快增長的態勢。目前，各大設備廠商也紛紛推出了能夠與第6代以上生產線配套的設備，如尼康公司的面向第6代、第7代和第8代生產線應用的步進投影式平板顯示器光刻機FX-63S，FX-71S和FX-81S。
2. 液晶顯示器 漏液 原因
液晶顯示器的常見問題了，
有兩種可能會造成這樣的現象:
1，擠壓後會產生
2，老化時間長，(主要是液晶屏質量不好)
液晶屏密封不好，
我也遇見過這樣的問題，是老化了一個月之後出現的，這樣的液晶屏廠家是不會包退的，哎，沒辦法呀。
3. 液晶顯示器內部出現水漬一樣的痕跡
水漬可以用顯示器自身的熱量慢慢揮發。但如果是乾燥後的那種痕跡是無法去除的。這種情況一般是用清潔液或液體清洗屏面使用的較多造成的。
4. 電腦液晶顯示器進水有什麼修復的辦法
,只是進水.不過液晶屏進水個人用戶很難自己修復,建議你給專業液晶屏維修的公司幫你弄(不是顯示器維修哦),值得的,以我5年修屏的經驗,沒問題.另外建議你不要再開機了,裡面水汽可能會導致短路,到時現在還沒壞的燒壞就不值得了,自己也不要去開蓋吹熱風了,沒有任何作用,還容易造成其他傷害
5. 液晶顯示器 生產工藝
液晶顯示器的製造工藝流程
彩色TFT-LCD製造工藝流程主要包含4個子流程：TFT加工工藝（TFT process）、彩色濾光器加工工藝（Color filter process）、單元裝配工藝（Cell process）和模塊裝配工藝（Mole process）[1][2]。各工藝子流程之間的關系如圖2.1所示。
圖2.1 彩色TFT-LCD加工工藝流程
1.1TFT加工工藝（TFT process）
TFT加工工藝的作用是在下玻璃基板上形成TFT和電極陣列。針對圖1.3所示TFT和電極層狀結構，通常採用五掩膜工藝，即利用5塊掩膜，通過5道相同的圖形轉移工藝，完成如圖1.3TFT層狀結構的加工[2]，各道圖形轉移工藝的加工結果如圖2.2所示。
(a)第1道圖形轉移工藝 (b) 第2道圖形轉移工藝 (c) 第3道圖形轉移工藝
(d) 第4道圖形轉移工藝 (e) 第5道圖形轉移工藝
圖2.2 各道圖形轉移工藝的加工結果
圖形轉移積工藝由淀積、光刻、刻蝕、清洗、檢測等工序構成，其具體流程如下[1]：
開始玻璃基板檢驗薄膜淀積清洗覆光刻膠
曝光顯影刻蝕去除光刻膠檢驗結束
其中刻蝕方法有干刻蝕法和濕刻蝕法兩種。上述各種工序的加工原理與集成電路製造工藝中使用的相應工序的加工方法原理類似，但是，由於液晶顯示器中的玻璃基板面積較大，TFT加工工藝中採用的加工方法的工藝參數和設備參數有其特殊性。
隨著電子產品向數字化、多功能化、網路化、輕薄化及便攜化發展，液晶技術以其工作電壓低，功耗低，體積輕、薄，顯示柔和，無輻射等一系列優點，將成為今後較長時間內主流顯示技術.
今後液晶顯示器市場將新品迭出（尤其是帶AV、TV功能），促銷不斷，PC商與顯示器廠商共同推廣液晶產品，銷售渠道呈現多元化、扁平化和專業化趨勢中國已成為顯示器產品的全球供應商，入世之後，隨著關稅壁壘的打破 和外商進入大陸更加容易，中國將逐漸成為顯示器的製造大國。
伴隨著IT網路的大發展，如今中國的家庭網路普及率已經超過了2％。與之息息相關的顯示器市場，尤其是液晶顯示器的銷售價格不斷下降，加速了該類產品從家庭奢侈品向生活必需品的轉型。而隨之而來的製造成本上升，利潤攤薄等特徵，無一不昭示著液晶顯示器製造行業正在走向成熟。一個成熟行業的臨界點，最為明顯的特徵莫過於行業內部資源的整合。一部分實力強勁，市場戰略對路的企業逐漸擴大自身的市場份額，縮小競爭包圍圈；而另一部分企業則在競爭中優勝劣汰，最後整個市場呈現一家或幾家獨大的局面。
目前的液晶顯示器市場正處在這個階段，這同時也是市場發展的內在要求。液晶顯示器經歷了多年的「戰國時代」，巔峰時刻顯示器品牌不下近百家，而現如今，越來越多末流品牌已經在一次次的洗牌中漸漸淡去，最後在市場上留下的正是那些大浪淘沙後的精華了。他們中有像優派這樣以品牌通路制勝的，也有像飛利浦這樣以產品技術制勝的，還有像美齊這樣以上游資源和製造實力制勝的。可以預見，經過06年的洗禮，07年的液晶顯示器市場將會呈現液晶顯示器品牌的精英會。
計世資訊的研究報告預測表明，2007年19英寸以上寬屏液晶顯示器銷量將不斷提升，預計到2007年下半年，19英寸寬屏液晶顯示器市場銷量將超過19英寸非寬屏液晶顯示器市場銷量；預計2007年第三季度，19英寸寬屏液晶顯示器銷量達到24.6%，19英寸非寬屏液晶顯示器市場銷量為22.3%，而17英寸非寬屏液晶顯示器市場銷量將加速下降，其銷量由2007年第一季度的49.2%，下降到第四季度的31.3%，並將逐步退出液晶顯示器市場。
6. 液晶顯示器生產流水線上輻射危險大嗎
可以肯定的說，有輻射，但危害絕對是可以承受的，尤其是在進行了安全保護之後，是不會對人產生具體危害的。
7. 液晶顯示器進水了怎麼辦，能修好嗎，有圖
如果進的不是很多的話建議在陽光下曬一會,記得不要屏幕對著太陽,那樣對液晶屏幕不好,反著曬就行了。若是進的水很多建議拿到專業的維修點維修下,也可以用吹風機小熱風在後面吹下,記得不要先開機。一定要確保機內基本上干後再開機,否則會燒壞機內其他零件。
一般處理方法如下:1、先拔出顯示屏的電源插頭,徹底斷開顯示屏的電源連接。2、用紙巾吸去顯示屏機身上滲出的水份,如果進水多,可以將散熱孔朝下,倒出顯示屏內部的水分。3、最後將顯示屏送往售後服務處拆機做進一步的處理即可;如果用戶動手能力強,進水程度不嚴重,則可以考慮拆開顯示屏的外殼,用吹風筒吹乾內部殘留的水份。
1.先拔掉電源. 2.用餐巾紙吸去顯示屏邊框出的水分 3.拿到維修部處進一步處理。動手能力強的話,可以拆開邊框拿出電路板用電吹風吹去板子上的殘留水分。
你的顯示屏進水的情況嚴重不嚴重了.一般進水如果沒有燒壞.屏幕上也沒有水印的話.拿去陰涼的地方晾乾就可以了.注意.不可直接放太陽下曬!只能晾乾.用熱吹風吹也可以.但不能吹屏幕.如果是進水嚴重.燒壞了.開不了機.或屏幕出現明顯的水印.那隻能拿去電腦店維修了.自己是沒有修的.搞不好還會弄壞顯示器.因為液晶屏十分脆弱.而且壞了就沒法修.只能讓專業的維修人員幫你檢查.
8. 液晶顯示器是什麼原理製造的
液晶是一種具有規則性分子排列的有機化合物，它即不是固體也不是液體，它是介於固態和液態之間的物質，把它加熱時它會呈現透明的液體狀態，把它冷卻時它則會出現結晶顆粒的混濁固體狀態。液晶按照分子結構排列的不同分為三種：粘土狀的Smectic液晶，細柱形的Nematic液晶和軟膠膽固醇狀的 Cholestic液晶。這三種液晶的物理特性各不相同，而第二類的細柱形的Nematic液晶最適於用來製造液晶顯示器。
TN、STN、DSTN三種液晶都屬於無源矩陣LCD，它們的原理基本相同，不同之處只是各個液晶分子的扭曲角度略有差異而已，其中DSTN（俗稱「偽彩 」）在早期的筆記本電腦顯示器及掌上游戲機上廣為應用，但由於其必須借用外界光源來顯像所以其有很大的應用局限性，但這些早期的反射型單色或彩色沒有背光設計的LCD可以做得更薄、更輕和更省電，如果能在技術上對其進行革新這些東東對於掌上型電腦和游戲機來說還是非常有用的。而TFT薄膜晶體管型有源矩陣 LCD則是我們今天液晶顯示器上應用的主流，它具有屏幕反應速度快，對比度好，亮度高，可視角度大，色彩豐富等優點。
最早的液晶顯示器TN它由玻璃板，偏光器，ITO膜，配向膜組成兩個夾層等組成，它是所有液晶顯示器技術原理的鼻祖。而TFT液晶顯示器同TN系列液晶顯示器一樣由玻璃基板、ITO膜、配向膜、偏光板等部分組成，它也同樣採用兩夾層間填充液晶分子的設計，只不過把TN上部夾層的電極改為FET晶體管，而下層改為共同電極。在光源設計上，TFT的顯示採用「背透式」照射方式，即假想的光源路徑不是像TN液晶那樣的從上至下，而是從下向上，這樣的作法是在液晶的背部設置類似日光燈的光管。光源照射時先通過下偏光板向上透出，它也藉助液晶分子來傳導光線，由於上下夾層的電極改成FET電極和共通電極。在FET電極導通時，液晶分子的表現如TN液晶的排列狀態一樣會發生改變，也通過遮光和透光來達到顯示的目的。但不同的是，由於FET晶體管具有電容效應，能夠保持電位狀態，先前透光的液晶分子會一直保持這種狀態，直到FET電極下一次再加電改變其排列方式。相對而言，TN系列液晶屏就沒有這個特性，液晶分子一旦沒有施壓，立刻就返回原始狀態，這是TFT液晶屏的優點。
大家知道TFT液晶顯示器的每個點都由紅綠藍三部分組成，一般情況下15寸解析度為1024X768的TFT液晶顯示器的點距為0.30mm左右。TFT 液晶顯示器與CRT顯示器不同，其具有固定的解析度，只有在指定使用的解析度下其畫質才最佳，在其它的解析度下可以以擴展或壓縮的方式，將畫面顯示出來。
9. 液晶面板廠污染問題
液晶面板廠的污染不會影響到周邊環境。基本不存在空氣污染，所排放的廢氣不會超標。
1. 面板廠生產液晶面板之後肯定會有超標的污水排出，但是一般來說，面板廠自行會建設一座污水處理廠，排出的污水首先排到廠內的污水處理廠，進行首次處理之後（達到市政排放標准）排放到市政污水處理廠，市政污水處理廠經過再次處理達到排放標准之後排放到大自然，市政污水處理廠排放的就不存在處理不達標的情況。
2 總的來說：看是否會有自行建設的污水處理廠（因為市政污水處理廠不可能完全過濾掉面板廠的工業廢水-必須經過面板廠自行研製的污水處理措施）
10. 液晶顯示器有水痕是怎麼回事
顯示器出現水痕時，按以下步驟進行排查解決：
1）嘗試恢復顯示器出廠設置
按下顯示器上的按鍵（OSD菜單），找到恢復出廠設置此項，點擊生效後確認水痕現象是否消失。
2）顯示器硬體故障
嘗試更換其他顯示器，若別的顯示器無水痕現象，證明是顯示器硬體的故障，此時應針對顯示器進行維修。
3）如果以上兩項未解決水痕故障，則導致故障的應該是顯卡了，此時首先嘗試卸載並重新安裝顯卡驅動，若重新安裝驅動後未解決，則推斷為顯卡硬體故障，需針對顯卡進行維修。