硝酸廢水蒸發

❶ 某化工廠排出的廢水透明、澄清、略顯藍色．某研究小組的實驗探究如下：①取少量廢水，用稀鹽酸，有不溶於

①加入過量的鹽酸，有不溶於稀硝酸的白色沉澱生成，是AgCl；另一份專濾液中加入氫氧化鈉溶液屬，產生藍色沉澱為：Cu（OH）₂；廢水中含有銀離子和銅離子，那麼廢水中一定含有的物質是硝酸鹽，故選C；故填：AgCl；Cu（OH）₂；C
②加入過量的鐵可以把廢水中的銅離子和銀離子置換出來，所以固體A中含有鐵銅銀金屬，再加入適量的稀硫酸可以把鐵反應掉，所以在固體B中含有銅銀；由於鐵和硝酸銅、硝酸銀反應生成硝酸亞鐵，所以C中的溶質就是硝酸亞鐵，同時還有不能反應的硝酸鋇；過濾是把固體和液體分離，步驟Ⅰ、Ⅱ操作名稱是過濾； 步驟Ⅲ是把液態變成固體的操作是蒸發結晶，其操作順序為：加熱濃縮，冷卻結晶，洗滌乾燥．故填：Cu、Ag；硝酸亞鐵和硝酸鋇；過濾；b、c

❷ 請幫我整理一下和硝酸反應的化學方程式

①硝酸是強酸，具有酸類通性：

CuO+2HNO3=Cu(NO3)2+H2O，

Ca(OH)2+2HNO3=Ca(NO3)2+2H2O

Ag2CO3+2HNO3=2AgNO3+H2O+CO2↑，

NH3+HNO3=NH4NO3

②不穩定性：濃度很大的硝酸在常溫下見光易分解，受熱分解更快見光或受熱

4HNO32H2O+4NO2↑+O2↑

硝酸越濃越易分解、分解出的NO2，又溶於硝酸，使濃硝酸常呈棕黃色

③強氧化性：不論濃硝酸、稀硝酸都有強氧化性，是強氧化劑，能跟大多數金屬（Au、鉑等除外）和許多非金屬發生氧化還原反應。濃硝酸一般還原成NO2，稀硝酸一般還原成NO，還可跟許多有還原性的化合物發生氧化還原反應

Cu+4HNO3（濃）=Cu(NO3)2+2NO2↑+2H2O

3Cu+8HNO3（稀）3Cu(NO3)2+2NO↑+4H2O

C+4HNO3（濃）2H2O+CO2↑+4NO2↑

S+6HNO3（濃）H2SO4+6NO2↑+2H2O

3H2S+2HNO3（稀）=4H2O+2NO↑+3S↓

3K2S+8HNO3（稀）=6KNO3+3S↓+2NO↑+4H2O

3Fe(OH)2+10HNO3（稀）=3Fe(NO3)3+NO↑+8H2O

（硝酸呈酸性又顯氧化性）

④硝化反應：和苯和甲苯等在濃硫酸作用下，發生硝化反應

⑤硝酸酯化反應：濃硝酸和濃硫酸混合酸可跟甘油等發生酯化反應

（三硝酸甘油酯）

註：

1.金屬不論是否比氫活動與硝酸（不論濃稀）反應時，均不能生成氫氣，因硝酸有強氧化性。一般規律是：金屬+ 濃硝酸= 硝酸鹽+NO2+水；金屬+ 稀硝酸=硝酸鹽+NO+水

2.鋁、鐵等金屬在常溫下濃硝酸（或濃硫酸）中發生鈍化現象。因為金屬表面被氧化生成一層緻密的氧化物薄膜，阻礙了鐵、鋁進一步跟酸反應。因此可用鐵、鋁制容器盛濃H2SO4或濃HNO3。

3.濃硝酸氧化性比稀硝酸強，硝酸越濃氧化性越強。

4.濃硝酸和濃鹽酸混合物（物質的量比1:3）叫做王水。它的氧化性更強，可溶解金、鉑等金屬，如：

Au+4HCl+HNO3=HAuCl4+NO↑+2H2O

這點差不多了

❸ 目前稀土氯銨廢水的處理還有哪些不足

氨氮廢水是稀土分離廠最難解決的特徵污染物，處理氨氮廢水的方法主要有蒸發濃縮法、折點氯化法、膜法、氨吹脫法等。

蒸發濃縮法適用於銨濃度達80克/升以上的高濃度氯化銨廢水，但要消耗大量的能量，生產出來的氯化銨產品也存在市場銷售困難的問題，因此該方法僅適用於煤炭資源豐富且氯化銨銷路較好的地區。

折點氯化法適用於處理低濃度氨氮廢水，雖然其處理效果穩定，不受水溫影響，投資較少，但是加氯量較大、費用高，副產物氯胺和氯代有機物會造成二次污染，要注意密封和再處理。

反滲透膜法是將低濃度含氨廢水(0.3%)濃縮至6%～7%，然後再通過氨鹼法生產氨水，其淡化水NH4+小於10毫克/升，淡水回用率達90%。日本科學家發明了一種隔膜電滲析—電透析法是處理含銨廢水新技術，氯化銨、硝酸銨廢水經預處理以及隔膜電滲析處理後，濃度得到富集，再經電解透析處理，可回收HCl、HNO3、氨水。目前已投入工業運行。

氨吹脫法通過調節pH值，使NH4+轉化為NH3，然後大量曝氣，促使NH3向空氣中轉移， 因此達到去除水體中NH4+含量的目的。氨吹脫法運行過程中最大的費用是調整pH值消耗的鹼，用石灰雖然成本低但沉渣多難清理，採用純鹼或固鹼成本較高，氨氮含量難以達到排放標准，而且NH3排放到大氣中對環境造成二次污染。

盡管氨氮可以採用不同方法進行處理，但靠一種方法很難達到排放標准，而且造成大量能源消耗，處理成本高，最好的辦法還是從源頭消除氨氮的污染問題，業內研究機構開發了系列無氨氮排放的清潔生產技術，部分已推廣應用。稀土非皂化萃取分離技術是採用氧化鎂或氧化鈣對有機相進行預處理，以此替代氨水或氫氧化鈉，可節約生產成本30%～50%，分離過程不產生氨氮廢水，極大地節約了治理成本，具有很好的經濟效益和社會效益；碳酸鈉沉澱稀土工藝是用碳酸鈉代替碳銨沉澱稀土，也從源頭上消除了氨氮廢水的污染。

❹ 如何處理含廢硫酸的污水

1 濃縮法
該法是在加熱濃縮廢稀硫酸的過程中,使其中的有機物發生氧化、聚合等反應,轉變為深色膠狀物或懸浮物後過濾除去,從而達到去除雜質、濃縮稀硫酸的雙重目的.這類方法應用較廣泛,技術較成熟.在普遍應用高溫濃縮法的基礎上又發展了較為先進的低溫濃縮法,下面分別加以介紹.
1.1 高溫濃縮法
淄博化工廠三氯乙醛生產過程中有廢硫酸產生,其中H2SO4質量分數為65%～75%、三氯乙醛質量分數為1%～3%、其它有機雜質的質量分數為1%.該廠將其沉澱過濾後,用煤直接加熱蒸餾,回收的濃硫酸無色透明,H2SO4質量分數大於95%,無三氯乙醛檢出,而沉澱物經鹼解、蒸餾和過濾後可回收氯仿.該廠廢硫酸處理量為4000t/a,回收硫酸創利潤55萬元/a.
日本木村-大同化工機械公司的廢硫酸濃縮法是用搪玻璃管升膜蒸發和分段真空蒸發相結合,將廢硫酸中H2SO4的質量分數從10%～40%濃縮到95%,其工藝可分為3段,前兩段採用不透性石墨管加熱器蒸發濃縮,後一段採用搪玻璃管升膜蒸發器濃縮,在每一段中H2SO4質量分數漸次升高,分別達到60%、80%和95%.加熱過程採用高溫熱載體,溫度為150～220℃,可將有機物轉變為不溶性物質,然後過濾除去,該工藝以2t/h的規模進行中試,5a運轉良好.該工藝適應能力很強,可用於含多種有機雜質的廢硫酸的處理.
1.2 低溫濃縮法
高溫濃縮法的缺點在於：硫酸的強腐蝕性和酸霧對設備和操作人員的危害很大,實際操作非常麻煩.因此,近年來開發出了一種改進的濃縮法,稱為汽液分離型非揮發性溶液濃縮法(簡稱WCG法).
WCG法的原理和工藝如下：將廢稀硫酸由儲槽用耐酸泵打入循環濃縮塔濃縮,然後經換熱器加熱後進入造霧器和擴散器強迫霧化並進一步強迫汽化,分離後的氣體經高度除霧後進入氣體凈化器,凈化後排放.分離後的酸液再度回到循環濃縮塔,經反復循環濃縮蒸餾,達到濃度要求後,用泵打入濃硫酸儲罐.濃硫酸可作為生產原料再利用.其工藝流程見圖1.
WCG法濃縮裝置主要由換熱器、循環濃縮塔和引風機組成.換熱器材質為石墨,濃縮塔材質為復合聚丙烯,泵及引風機均為耐酸設備.
該法與高溫濃縮法相比,蒸發溫度低(50～60℃),蒸汽消耗量少,費用低(濃縮每噸稀硫酸耗電和蒸汽的費用約為30～60元).上海染化五廠生產分散深藍H-GL產生的稀硫酸(H2SO4質量分數為20%),上海染化八廠、武漢染料廠、濟寧染料廠生產染料中間體產生的稀硫酸,採用WCG法濃縮,都取得了明顯的效果.
用WCG法濃縮稀硫酸應注意以下幾點：
(1)在濃縮過程中若有固體物析出,會影響傳熱效果和廢酸的分離；
(2)該裝置非密閉,廢酸中若有揮發性物質,會影響工作環境；
(3)裝置的主體材料為復合聚丙烯,工作溫度受主體材料的限制,不能超過80℃；
(4)該法僅適用於H2SO4質量分數小於60%的稀硫酸.
2 氧化法
該法應用已久,原理是用氧化劑在適當的條件下將廢硫酸中的有機雜質氧化分解,使其轉變為二氧化碳、水、氮的氧化物等從硫酸中分離出去,從而使廢硫酸凈化回收.常用的氧化劑有過氧化氫、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸鹽、臭氧等.每種氧化劑都有其優點和局限性.
天津染料八廠採用硝酸為氧化劑對蒽醌硝化廢酸進行氧化處理,其操作過程為：將廢酸稀釋至H2SO4質量分數為30%,使所含的二硝基蒽醌最大限度地析出,經過濾槽真空抽濾後廢酸進入升膜列管式蒸發器,在112℃、88.1kPa條件下濃縮,在旋液分離器中分離水蒸氣和酸(此時H2SO4質量分數約為70%),廢酸再流入鑄鐵濃縮釜(280～310℃,真空度為6.67～13.34kPa),用噴射泵帶出水蒸氣,使H2SO4質量分數達到93%,然後流入搪瓷氧化缸,加入濃硝酸(HNO3質量分數為65%)進行氧化處理,至硫酸呈淺黃色.反應中產生的一氧化氮氣體用鹼液吸收.
硫酸在高濃度(H2SO4質量分數為97%～98%)和高溫條件下也具有較強的氧化性,它可以將有機物較為徹底地氧化掉.例如處理苯繞蒽酮廢酸、分散藍廢酸及分散黃廢酸時,將廢酸加熱至320～330℃,把有機物氧化掉,部分硫酸被還原成二氧化硫.這種方法由於硫酸濃度和溫度太高,有大量的酸霧產生,會造成環境污染,同時還要消耗一定量的硫酸,使硫酸收率降低,因此其應用受到很大限制.
3 萃取法
萃取法是用有機溶劑與廢硫酸充分接觸,使廢酸中的雜質轉移到溶劑中來.對於萃取劑的要求是：
(1)對於硫酸是惰性的,不與硫酸起化學反應也不溶於硫酸；
(2)廢酸中的雜質在萃取劑和硫酸中有很高的分配系數；
(3)價格便宜,容易得到；
(4)容易和雜質分離,反萃時損失小.
常見的萃取劑有苯類(甲苯、硝基苯、氯苯)、酚類(雜酚油、粗二苯酚)、鹵化烴類(三氯乙烷、二氯乙烷)、異丙醚和N-503等.
大連染料八廠用氯苯對含二硝基氯苯和對硝基氯苯的廢硫酸進行一級萃取,使廢水中的有機物含量由30000～50000 mg/L下降到200～250mg/L.濟南鋼鐵廠焦化分廠用廉價的C-I萃取劑和P-I吸附劑處理該廠的再生硫酸也得到了良好的效果.該工藝是將再生硫酸經C-I萃取劑萃取分離後再依次用P-I吸附劑和活性炭吸附處理得到純凈的再生硫酸.為防止腐蝕,萃取罐和吸附罐用鉛作內襯.該廠廢硫酸處理量為500t/a,回收硫酸250t,價值7.5萬元.
與其它方法相比,萃取法的技術要求較高,萃取劑要同時滿足上述4項要求並不容易,而且運行費用也較高.
4 結晶法
當廢硫酸中含有大量的有機或無機雜質時,根據其特性可考慮選擇結晶沉澱的方法除去雜質.
如南京軋鋼廠醯洗工序排放的廢硫酸中含有大量的硫酸亞鐵,可採用濃縮-結晶-過濾的工藝來處理.經過濾除去硫酸亞鐵後的酸液可返回鋼材酸洗工序繼續使用.
重慶某化工廠將H2SO4質量分數為17%的鈦白廢酸在常壓下濃縮、析出的結晶熟化後過濾,濾渣經打漿及洗滌後即為回收的硫酸亞鐵.濾液再在93.4kPa真空度下濃縮結晶過濾,可得到H2SO4質量分數為80%～85%的濃硫酸,第二次過濾的濾渣也轉至打漿工序回收硫酸亞鐵

❺ 請問氨氮廢水蒸發出來的蒸汽是否有毒，蒸發後的結晶主要是硝酸鹽，氨氮廢水中大部分是游離子硝酸和氟化物

通常情況下有毒

❻ 高COD廢水如何處理

1.一種高COD廢水處理方法，其特徵在於包括以下步驟：
步驟1：向廢水中加入鈣鹽，鈣離子與廢水中的碳酸根反應生成碳酸鈣，然後沉澱去除碳酸鈣，鈣鹽的加入量應使鈣鹽將廢水中的碳酸根完全去除;
步驟2：在攪拌下向經過步驟1處理後的廢水中分次加入氨基磺酸，氨基磺酸將廢水中的亞硝酸根還原產生N2，當廢水中不再產生氣泡時即完成亞硝酸鹽的去除;氨基磺酸的加入總量應使氨基磺酸將廢水中的亞硝酸根完全去除;
步驟3：將經過步驟2處理的廢水的pH值調節至10-12;
步驟4：將PH調整後的廢水送入反應器中進行微波催化氧化處理，並向反應器中添加微波催化劑，向反應器內廢水施加功率在100W～1000W之間的微波，所述微波催化劑由活性炭表面負載過渡金屬錳氧化物構成，並且微波催化劑的比表面積至少為800～1200m2/g，微波氧化處理時間持續3‐4h;
步驟5：重復步驟4多次，至微波處理後的廢水COD下降至排放標准以下。
2.根據權利要求1所述的一種高COD廢水處理方法，其特徵在於步驟1中向廢水加入鈣鹽的過程中應同時攪拌廢水，使廢水與鈣鹽充分反應。
3.據權利要求1所述的一種高COD廢水處理方法，其特徵在於所述步驟4中向反應器內投入微波催化劑，所述微波催化劑用量按高 COD有機廢水體積計為35～45g/L。
4.一種高COD廢水處理裝置，其特徵在於設有沉澱濾清池、酸鹼調節池以及微波催化氧化反應器，其中沉澱濾清池中設有加料管和過濾模塊，微波催化氧化反應器的殼體上部設有排氣管、催化劑加入口，殼體下部設有排水口。
5.根據權利要求4所述的一種高COD廢水處理裝置，其特徵在於沉澱濾清池中設有沿廢水流向依次設置的多級過濾模塊，所述過濾模塊為固定有吸附劑的過濾格柵。
說明書
高COD廢水處理方法及裝置
技術領域：
本發明涉及污水處理技術領域，具體地說是一種工藝合理、處理效率高的高COD廢水處理方法及裝置。
背景技術：
高亞硝酸鹽、高碳酸鹽和高COD濃度的廢水通常來自化工生產行業，其COD濃度>5000mg/L、硝酸鹽濃度>1000mg/L、碳酸鹽濃度>1000mg/L，BOD5/COD<0.1，該類廢水的毒性高、可生化性差，其中的有機污染物種類繁多，主要為苯系物、有機腈類及雜環類等。
目前主要採用三效蒸發和高溫焚燒的方法來處理此類廢水，但這些方法存在以下不足：(1)蒸發和焚燒的能耗過高，處理成本十分高昂;(2)廢水中的有機污染物無法完全降解，容易造成二次污染物;(3)處理過程中會產生大量的亞硝酸鹽類危險固體廢棄物，亞硝酸鹽具有強致癌性，與有機物接觸容易發生爆炸，二次污染較為嚴重。

❼ 含硝酸鹽和亞硝酸鹽的廢水處理方法有哪些

這些工業包括化肥製造、鋼鐵生產、火葯製造、牲畜飲料場、電子元件生產、氧化有機和燃料生產等。除此之外，還有其他一些工業部門也排放含有硝酸鹽和亞硝酸鹽的廢水。對某一特定的工業部門，其生產工藝使用的原材料以及水的利用等都將影響所產生廢水中硝酸鹽和亞硝酸鹽的濃度。
東莞市海韻水處理科技有限公司對含硝酸鹽和亞硝酸鹽的廢水處理技術的研究表明，只有用化學法才能夠達到對的硝酸鹽和亞硝酸鹽較高的去除率。選擇何種方法處理工業廢水中的硝酸鹽主要取決於廢水的特性、處理要求以及經濟性。
一、生物脫氮去除廢水中的硝酸鹽和亞硝酸鹽
生物脫氮主要是指生物反硝化作用，即用生化的方法將硝酸鹽和亞硝酸鹽轉化為氮氣。許多異氧微生物能在缺氧條件下產生反硝化作用。假若有足夠的有機碳源，生物脫硝是在厭氧條件下由異氧微生物完成的，它利用硝酸鹽作為氫受體。多種常見的兼性菌可完成脫硝作用。當氨和硝酸鹽濃度類似於化肥水時，濃氨廢水的硝化和濃硝酸鹽廢水的反硝化已有成功的例子。
二、離子交換去除廢水中的硝酸鹽和亞硝酸鹽
如果高效的除去或回收硝酸鹽，則可採用離子交換法處理。離子交換法已成功地用於硝酸銨化肥廢水中銨的回收。硝酸銨廢水首先通過強酸性陽離子樹脂除去銨離子。該離子交換往往出水中含有硝酸，這是廢水中的硝酸鹽與樹脂中的氫離子反應所致。從陽離子交換柱中流出的無氨廢水再通過陽離子交換柱，除去硝酸根。最後的出水中所含有銨離子和硝酸鹽濃度均很低，因而可用作補充水。
三、硝酸鹽回收
當廢水中硝酸鹽的濃度很高時，可以作為副產品回收。例如硝酸銨，由於其在廢水中濃度很高，所以可以從硝酸銨生產冷凝液中進行回收。該高濃度硝酸鹽廢水可作為原料供給硝酸廠，使其在內部循環，同時提高產率。回收過程可與離子交換、蒸發等預濃縮處理相結合。
四、其他方法去除廢水中的硝酸鹽和亞硝酸鹽
處理硝酸鹽和亞硝酸鹽的其他方法包括化學還原、土地應用及反滲透等。有幾種化學葯劑已被研究用來還原硝酸鹽為氮氣，只有亞鐵離子在經濟上可行，但還沒有工業應用。該工藝中的反硝化過程要求用銅做催化劑，且必須在鹼性PH值的條件下進行。硝酸鹽的去除率只有70%，並存在使用大量亞鐵的缺點。
五、化學法去除廢水中的硝酸鹽和亞硝酸鹽
東莞市海韻水處理科技有限公司在對含硝酸鹽和亞硝酸鹽的廢水處理已取得一些成果，通過用化學法投加水處理葯劑處理含硝酸鹽和亞硝酸鹽的廢水，東莞市海韻水處理科技有限公司研發的水處理葯劑對高污染、高難度污廢水可通過葯劑完全凈化處理。水處理葯劑對廢水中的硝酸鹽和亞硝酸鹽的去除率高，且運行費用低，應用范圍廣，水處理葯劑也可用於醫葯廢水處理、油脂廢水處理、化工廠污水處理、醫院污水處理、養豬廢水處理、製革廢水處理、軋鋼廠廢水處理、酒精廢水處理、重金屬廢水處理、電鍍廢水處理、印染污水處理、印染廢水處理等難處理的工業廢水中。
東莞市海韻水處理科技有限公司是專業從事水處理科研、技術服務、工程承接及水處理產品銷售為一體的企業機構。業務涉及：工業循環冷卻水、工業廢水、環境污水等水處理項目。研發、經營冷卻水處理劑：水穩劑、殺菌滅藻劑、緩蝕阻垢劑、除垢劑、高效預膜劑、鈍化劑、污泥剝離劑；冷凍水處理劑：凍水穩質劑；鍋爐水處理劑：除垢除氧劑、熱水穩質劑；污廢水處理劑：特效絮凝劑、助凝劑、金屬降凝劑、凈水劑、降凝劑。

❽ 為什麼要對水樣進行消解預處理

環境水樣的組成是相當復雜的，並且多數污染組分含量低，存在形態各異，所以在分析測定之前，需要進行適當的預處理，以得到欲測組分適於測定方法要求的形態、濃度和消除共存組分干擾的試樣體系。下面介紹主要預處理方法。水樣的消解，當測定含有機物水樣中的無機元素時，需進行消解處理。消解處理的目的是破壞有機物，溶解懸浮性固性，將各種價態的欲測元素氧化成單一高價態或轉變成易於分離的無機化合物。消解後的水樣應清澈、透明、無沉澱。消解水樣的方法有濕式消解法和於式分解法（於灰化法）。 1.硝酸消解法，對於較清潔的水樣，可用硝酸消解。其方法要點是：取混勻的水樣50—200mL於燒杯中，加入5—10mL濃硝酸，在電熱板上加熱煮沸，蒸發至小體積，試液應清澈透明，呈淺色或無色，否則，應補加硝酸繼續消解。蒸至近干，取下燒杯，稍冷後加2％HNO3（或HCl）20mL，溫熱溶解可溶鹽。若有沉澱，應過濾，濾液冷至室溫後於50mL容量瓶中定容，備用。 2.硝酸-高氯酸消解法，兩種酸都是強氧化性酸，聯合使用可消解含難氧化有機物的水樣。方法要點是：取適量水樣於燒杯或錐形瓶中，加5—10mL硝酸，在電熱板上加熱、消解至大部分有機物被分解。取下燒杯，稍冷，加2—5mL高氯酸，繼續加熱至開始冒白煙，如試液呈深色，再補加硝酸，繼續加熱至冒濃厚白煙將盡（不可蒸至乾涸）。取下燒杯冷卻，用2％HNO3溶解，如有沉澱，應過濾，濾液冷至室溫定容備用。因為高氯酸能與羥基化合物反應生成不穩定的高氯酸酯，有發生爆炸的危險，故先加入硝酸，氧化水樣中的羥基化合物，稍冷後再加高氯酸處理。 3.硝酸-硫酸消解法，兩種酸都有較強的氧化能力，其中硝酸沸點低，而硫酸沸點高，二者結合使用，可提高消解溫度和消解效果。常用的硝酸與硫酸的比例為5∶2。消解時，先將硝酸加入水樣中，加熱蒸發至小體積，稍冷，再加入硫酸、硝酸，繼續加熱蒸發至冒大量白煙，冷卻，加適量水，溫熱溶解可溶鹽，若有沉澱，應過濾。為提高消解效果，常加入少量過氧化氫。該方法不適用於處理測定易生成難溶硫酸鹽組分（如鉛、鋇、鍶）的水樣。

❾ 含硝酸鹽和亞硝酸鹽的廢水處理方法有哪些

一、生物脫氮去除廢水中的硝酸鹽和亞硝酸鹽
生物脫氮主要是指生物反硝化作用,即用生化的方法將硝酸鹽和亞硝酸鹽轉化為氮氣.許多異氧微生物能在缺氧條件下產生反硝化作用.假若有足夠的有機碳源,生物脫硝是在厭氧條件下由異氧微生物完成的,它利用硝酸鹽作為氫受體.多種常見的兼性菌可完成脫硝作用.當氨和硝酸鹽濃度類似於化肥水時,濃氨廢水的硝化和濃硝酸鹽廢水的反硝化已有成功的例子
二、離子交換去除廢水中的硝酸鹽和亞硝酸鹽
如果高效的除去或回收硝酸鹽,則可採用離子交換法處理.離子交換法已成功地用於硝酸銨化肥廢水中銨的回收.硝酸銨廢水首先通過強酸性陽離子樹脂除去銨離子.該離子交換往往出水中含有硝酸,這是廢水中的硝酸鹽與樹脂中的氫離子反應所致.從陽離子交換柱中流出的無氨廢水再通過陽離子交換柱,除去硝酸根.最後的出水中所含有銨離子和硝酸鹽濃度均很低,因而可用作補充水.
三、硝酸鹽回收
當廢水中硝酸鹽的濃度很高時,可以作為副產品回收.例如硝酸銨,由於其在廢水中濃度很高,所以可以從硝酸銨生產冷凝液中進行回收.該高濃度硝酸鹽廢水可作為原料供給硝酸廠,使其在內部循環,同時提高產率.回收過程可與離子交換、蒸發等預濃縮處理相結合.
四、其他方法去除廢水中的硝酸鹽和亞硝酸鹽
處理硝酸鹽和亞硝酸鹽的其他方法包括化學還原、土地應用及反滲透等.有幾種化學葯劑已被研究用來還原硝酸鹽為氮氣,只有亞鐵離子在經濟上可行,但還沒有工業應用.該工藝中的反硝化過程要求用銅做催化劑,且必須在鹼性PH值的條件下進行.硝酸鹽的去除率只有70%,並存在使用大量亞鐵的缺點.