廢水厭氧罐設備結構

1. 我想要一篇abr厭氧反應器處理廢水的調研報告

生物反應器是利用生物催化劑為細胞培養（或發酵）或酶反應提供良好的反應環境的設備回，通常稱為發酵罐或酶反應答器。用於污水生物處理的曝氣池或厭氣消化罐也可作為生物反應器的一類。生物反應器是生物反應過程中的關鍵設備，它的結構、操作方式和操作條件對生物技術產品的質量、轉化率和能耗有著密切關系。

2. 厭氧池的構造和功能工作原理是什麼

工作原理
厭氧反應四個階段
一般來說，廢水中復雜有機物物料比較多，通過厭氧分解分四個階段加以降解：
（1）水解階段：高分子有機物由於其大分子體積，不能直接通過厭氧菌的細胞壁，需要在微生物體外通過胞外酶加以分解成小分子。廢水中典型的有機物質比如纖維素被纖維素酶分解成纖維二糖和葡萄糖，澱粉被分解成麥芽糖和葡萄糖，蛋白質被分解成短肽和氨基酸。分解後的這些小分子能夠通過細胞壁進入到細胞的體內進行下一步的分解。
（2）酸化階段：上述的小分子有機物進入到細胞體內轉化成更為簡單的化合物並被分配到細胞外，這一階段的主要產物為揮發性脂肪酸（VFA），同時還有部分的醇類、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨、硫化氫等產物產生。
（3）產乙酸階段：在此階段，上一步的產物進一步被轉化成乙酸、碳酸、氫氣以及新的細胞物質。
（4）產甲烷階段：在這一階段，乙酸、氫氣、碳酸、甲酸和甲醇都被轉化成甲烷、二氧化碳和新的細胞物質。這一階段也是整個厭氧過程最為重要的階段和整個厭氧反應過程的限速階段。
再上述四個階段中，有人認為第二個階段和第三個階段可以分為一個階段，在這兩個階段的反應是在同一類細菌體類完成的。前三個階段的反應速度很快，如果用莫諾方程來模擬前三個階段的反應速率的話，Ks（半速率常數）可以在50mg/l以下，μ可以達到5KgCOD/KgMLSS.d。而第四個反應階段通常很慢，同時也是最為重要的反應過程，在前面幾個階段中，廢水的中污染物質只是形態上發生變化，COD幾乎沒有什麼去除，只是在第四個階段中污染物質變成甲烷等氣體，使廢水中COD大幅度下降。同時在第四個階段產生大量的鹼度這與前三個階段產生的有機酸相平衡，維持廢水中的PH穩定，保證反應的連續進行。

3. 年處理量為300噸廢水的厭氧反應器UASB設計

PTA：精對苯二甲酸，相對分子量166.13，結構式HOOC [C6H4] COOH苯環在裡面，是高分子有機化合物。

UASB上流回式厭氧反應器，教答授1971年的瓦赫寧根（瓦赫寧根）農業大學洛杉磯Dingge（Lettinga）通過物理結構設計，利用不同密度的材料的引力場的作用差異，本發明的三相分離器。因此，活性污泥和廢水的停留時間的分離，上流式厭氧污泥床（UASB）反應器中的原型中的停留時間。 1974年荷蘭CSM甜菜糖廢水處理在其6立方米的的反應器中，生物活性污泥固定化形成的三聚體結構，顆粒污泥（顆粒污泥）的機制。顆粒污泥的出現，不僅促進第二代的UASB厭氧反應器的應用和發展，同時也為第三代厭氧反應器的誕生奠定了基礎。

4. 一體化污水處理設備的結構有哪些

一體化污水處理設備結構一般有以下結構：

水解酸化池

該工藝主要處理的就是對污水處理前進行預處理，將水中的廢水進行一定的厭氧發酵，將污水的可生化性提高，這是對污水處理前比較重要的步驟，可以直接影響後期的污水處理的效率和處理時間，可以最大程度的提高污水處理的效率和減少消耗。

接觸氧化池

氧化池根據水處理的污染程度不同分為好幾個等級，普通型和加強型。一般根據處理的時間進行判斷。處理時間不大於四個小時就使用普通型的氧化池，處理時間在4-6小時之間的使用加強型的氧化池。主要是使用水解酸化池出水自流至接觸氧化池進行生化處理。原污水中大部分有機物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，利用污水中的有機物為食料，將污水中的有機物分解成無機鹽類，從而達到凈化目的。好氧菌的生存，必須有足夠的氧氣，即污水中有足夠的溶解氧，以達到生化處理的目的。好氧池空氣由風機提供，池內採用新型彈性立體填料，該填料表面積比大、使用壽命長、易掛膜、耐腐蝕，池底採用旋混式曝氣器，使溶解氧的轉移率高，同時有重量輕、不老化、不易堵塞、使用壽命長等優點。接觸池氣水比在12：1左右。（0.5-5m⊃3;/h接觸池為二級）

雜質沉澱池

污水經過生物接觸氧化池處理後出水自流進入沉澱池，進一步沉澱去除脫落的生物膜和部份有機及無機小顆粒，沉澱池是根據重力作用的原理，當含有懸浮物的污水從下往上流動時，由重力作用，將物質沉澱下來。沉澱池上部設可調出水堰，以調節出水水位；下部設錐形沉澱區和污泥氣體裝置，氣源由風機提供，污泥採用氣提方式輸送至污泥好氧消化池。

消毒處理消毒池

按規范標准為30分鍾，若是醫院污水，消毒池增加停留時間至1-1.5小時。我公司採用二氧化氯消毒裝置，消毒池與消毒裝置能根據出水量大小不斷改變加葯量，達到多出水多加葯，少出水少加葯的目的，需要其它裝置可另行配製。（如用於工業污水，消毒池與消毒裝置可以不要）

污泥好氧消化池

沉澱池所排放剩餘污泥在池中進行好氧消化穩定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩定性。好氧消化後的污泥量較少，清理時可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸到污泥池底部進行抽吸後外運即可（半年清理一次）。污泥好氧消化池上部設上清液迴流裝置，使上清液溢流至水解酸化池。

5. 污水處理中厭氧處理是什麼原理和過程，需要什麼設備

A/O工藝法，也叫厭氧好氧工藝法，主要用於水處理方面。

A就是厭氧段，主要用於脫氮除磷;O就是好氧版段,主要用於去除水中權的有機物。它除了可去除廢水中的有機污染物外，還可同時去除氮、磷，對於高濃度有機廢水及難降解廢水，在好氧段前設置水解酸化段，可顯著提高廢水可生化性。

6. 厭氧反應器的作用及工作原理

作用：抄採用生物法處理廢水襲。

工作原理：ECAR充分利用了厭氧顆粒污泥技術，通過外循環為反應器提供充分的上升流速，保持顆粒污泥床的膨脹和反應器內部的混合，提高了反應器的處理效率。

高濃度廢水由布水系統從ECAR底部泵入，與反應器內的厭氧顆粒污泥充分混合，絕大部分有機物質被轉化為沼氣，氣液分離模塊將沼氣、水和污泥實現良好分離，沼氣由頂部進入沼氣輸送系統，廢水由出水管流入後續處理系統，厭氧污泥迴流至污泥床。

(6)廢水厭氧罐設備結構擴展閱讀

厭氧反應發生在廢水和污泥顆粒接觸的過程。在厭氧狀態下產生的沼氣（主要是甲烷和二氧化碳）引起了內部的循環，這對於顆粒污泥的形成和維持有利。在污泥層形成的一些氣體附著在污泥顆粒上，附著和沒有附著的氣體向反應器頂部上升。

上升到表面的污泥撞擊三相反應器氣體發射器的底部，引起附著氣泡的污泥絮體脫氣。氣泡釋放後污泥顆粒將沉澱到污泥床的表面，附著和沒有附著的氣體被收集到反應器頂部的三相分離器的集氣室。

7. 污水處理厭氧罐迴流泵的做用

主要作用為提高上升流速，1.加速污泥顆粒化；2.強化反應器內水的混合效果，抵抗沖擊負荷；3.提供更大的剪切力，是氣泡與污泥分離。

8. 污水處理廠的主要設備用途和原理

污水處理設備能有效處理城區的生活污水，工業廢水等，避免污水及污染物直接流回入水域，對改善生態答環境、提升城市品位和促進經濟發展具有重要意義。
工作原理
超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm范圍內，
可有效去除水中的微粒、膠體、細菌、熱源及高分子有機物質。可廣泛應用於物質的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉化，常溫下操作，對熱敏性物質的分離尤為適宜，並具有良好的耐溫、耐酸鹼和耐氧化性能，能在60℃
以下，pH為2-11的條件下長期連續使用。