氟硅酸廢水處理

A. 工業氟硅酸鈉為什麼國外可以用於水處理，而國內沒有這方面的用途呢

還是成本和推廣的問題

B. 氟硅酸的使用注意事項

健康危害：皮膚直接接觸，引起發紅，局部有燒灼感，重者有潰瘍形成。對機體的作用似氫氟酸，但較弱。
燃爆危險：該品不燃，具強腐蝕性，可致人體灼傷。 健康危害
侵入途徑：吸入、食入、經皮吸收。
危害健康：皮膚直接接觸，會引起發紅，局部有燒灼感，嚴重者有潰瘍形成。對機體的作用類似於氫氟酸，但較弱。
毒理學資料及環境行為
危險特性：受熱分解放出有毒的氟化物氣體。具有較強的腐蝕性。
燃燒(分解)產物：氟化氫。
現場應急監測方法
實驗室監測方法:參照氟分析方法
環境標准:參照氟標准 皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鍾。就醫。
眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鍾。就醫。
吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。
食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫。 有害燃燒產物：氟化氫。
滅火方法：消防人員必須穿全身耐酸鹼消防服。
滅火劑：泡沫、乾粉、二氧化碳、砂土。 應急處理：迅速撤離泄漏污染區人員至安全區，並進行隔離，嚴格限制出入。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸鹼工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。
小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋後放入廢水系統。
大量泄漏：構築圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災害。用泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。 操作注意事項：密閉操作，注意通風。操作盡可能機械化、自動化。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩），穿橡膠耐酸鹼服，戴橡膠耐酸鹼手套。遠離易燃、可燃物。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與鹼類接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。
儲存注意事項：儲存於陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。保持容器密封。應與易（可）燃物、鹼類分開存放，切忌混儲。儲區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。

C. 你好，氟硅酸鈉用於水處理的問題解決了嗎我也想了解一下，能指導一下嗎

單就硅酸鈉來說在水處理上用途還挺廣，可做助凝劑、無機緩蝕劑、鹼性清洗劑；
而氟硅酸鈉主要用於制葯和飲用水的氟化處理，中等毒，半數致死量(大鼠，經口)125mg/kg。有刺激性。

D. 怎樣破壞四氟化硅氣體處理產生的硅膠

四氟化硅作為生產硅烷、晶體硅、非晶體硅、硅氧化物原料的研究越來越引起人們的重視，尤其是隨著新硅烷法的出現為多晶硅行業帶來的變革，越來越引起人們的重視。我國四氟化硅的來源主要是磷肥工業的副產物，中國專利ZL201010529976.X《濕法處理磷礦石過程中生產高純四氟化硅的方法》公開了將收集來的濕法磷酸生產中的含氟 氣體引入一個加有硫酸和二氧化硅的反應器時氟化氫轉化為四氟化硅氣體，然後將所得氣體依次通過濃硫酸或含氟化氫的濃硫酸、活性炭、硅藻土、低溫精餾等步驟，製得高純度四氟化硅氣體；中國專利申請件CN101973553A號《用氟硅酸生產高純度四氟化硅的方法》公開了用磷肥工業副產物氟硅酸與濃硫酸混合加熱產生四氟化硅氣體，然後經濃硫酸、含氟化氫的濃硫酸、純硫酸、活性炭、硅藻土過濾，低溫精餾得到高純四氟化硅氣體。據測定，磷肥工業中磷礦石中的碘含量約為O. 0057% O. 0076%，在生產過程中，雜質碘以HI的形式存在於濕法磷酸濃縮的副產品氟硅酸中，碘含量在115mg/L左右。在利用氟硅酸和濃硫酸反應生產四氟化硅氣體時，部分HI和濃硫酸反應生成碘單質，因此，四氟化硅氣體中碘是以HI和I2單質的狀態存在。工業上對四氟化硅的純化方法有物理法和化學法兩大類。物理法主要指吸附法和冷凍法，其中冷凍法是根據物質的熔沸點不同而選擇性的除去一些雜質；化學法主要包括含HF的濃硫酸分解法和三氟化鈷法，能夠除去四氟化硅氣體中的六氟二甲基硅醚雜質。迄今為止，尚無四氟化硅氣體中雜質碘的凈化技術方案的報道。

發明內容
本發明旨在提供一種四氟化硅氣體中雜質碘的凈化方法，以實現四氟化硅氣體的除碘凈化，製成高純度的四氟化硅產品，為電子、光伏、光纖行業提供一個生產硅系列產品的高純原料。為實現有效地除去四氟化硅氣體中的碘，發明人經過反復試驗，提供的凈化方法是用冷凍法除去四氟化硅中的雜質HI和I2單質，包括如下步驟
第一步，收集濕法處理磷礦石過程中產生的包括氟化氫、四氟化硅的含氟氣體，並將此含氟氣體引入一加有硫酸和二氧化硅的反應器中，使含氟氣體中的氟化氫轉化為四氟化硅氣體；或將氟硅酸與濃硫酸混合加熱，產生氣態化合物，再將氣態化合物引入一裝有濃硫酸的容器中，除去HF、水份等雜質，得到四氟化硅氣體；
第二步，將第一步得到的四氟化硅氣體引入凈化槽，用濃硫酸或濃硫酸與氫氟酸的混合物除去氣體中的水分和含氧氟硅化物；
第三步，四氟化硅氣體依次進入裝有預先乾燥過的活性炭、硅藻土的過濾器中過濾其中雜質；
第四步，將上述步驟凈化後的SiF4氣體引入冷凍裝置，冷凍除去HI以及12。上述方法第一步中，所述濕法處理磷礦石是用硫酸或磷酸或硝酸或鹽酸分解磷礦石，所收集的包括氟化氫、四氟化硅的含氟氣體進入的硫酸質量分數為85% 98%，加入的二氧化硅和濃硫酸的質量比例為1: 10 4 10 ;所述二氧化硅為石英砂，其二氧化硅含量彡95%，其細度為O. 3_以下，所述轉化溫度為45°C 130°C;所述氟硅酸與濃硫酸混合加熱溫度為80°C 110°C。上述方法第二步中，所述硫酸是質量分數為98 %的濃硫酸，所述氫氟酸為無水氟化氫；反應條件控制在溫度< 20°C。
上述方法第三步中，所述活性炭是預先經過一 10°C -50°C乾燥處理的，過濾雜質是S02、S03、H20及部分含氧氟硅化合物；所述硅藻土是預先經過20(TC 350°C乾燥處理的；過濾的雜質是CO2。上述方法的第四步中，所述的冷凍裝置是一個帶有真空層和密封蓋的罐，罐為裝有冷凍劑的冷凍室，密封蓋的上方有氣體管道，其中通入SiF4氣體，冷凍劑依靠管壁吸收SiF4的熱量達到冷凍去除碘的目的；所述冷凍溫度為_85°C 40°C，所述冷凍時間I 10min。發明人指出碘單質在常溫下為固體，HI的沸點是-35.6 °C，SiF4的沸點為-94. 8°C，因此，採用冷凍法除去雜質碘的溫度須控制在-40°C _85°C的范圍內。發明人還指出上述冷凍裝置和冷凍方式並不受限制，還可以包括冷阱等方式。本發明方法利用濕法處理磷礦石過程中產生的含氟氣體或氟硅酸與濃硫酸混合加熱，再除去雜質碘，產生氣態化合物製得高純度的四氟化硅，為電子、光伏、光纖行業提供生產硅系列產品的高純原料。適用於濕法處理磷礦石的化工企業。

E. 氟硅酸的處理方法有哪些

氟硅酸鈉有毒,對環境有污染,是不可用於水處理的， 工業上用到水的地方很多，根據用水水質的不同採用不同的處理方法達到應有的標准。而工業上通用的軟化水

F. 氟硅酸是不是危險化學品

又稱硅氟氫酸。無水物是無色氣體。不穩定。易分解為四氟化硅和氟化氫。水溶液無色，呈強酸性反應。有腐蝕性，能侵蝕玻璃。保存於蠟制或塑料制等容器中。濃溶液冷卻時析出無色二水物的晶體，熔點19℃。氟硅酸有消毒性能。用於制氟硅酸鹽和冰晶石，並用於電鍍、啤酒消毒、木材防腐等。由二氧化硅溶解於氫氟酸中或混和石英粉、氟化鈣和濃硫酸後加熱而製得。也可從磷肥廠中分解磷礦時逸出的四氟化硅氣體用水吸收而得。
危險性概述
健康危害：皮膚直接接觸，引起發紅，局部有燒灼感，重者有潰瘍形成。對機體的作用似氫氟酸，但較弱。
燃爆危險：該品不燃，具強腐蝕性，可致人體灼傷。

對環境的影響
健康危害
侵入途徑：吸入、食入、經皮吸收。
危害健康：皮膚直接接觸，會引起發紅，局部有燒灼感，嚴重者有潰瘍形成。對機體的作用類似於氫氟酸，但較弱。
毒理學資料及環境行為
危險特性：受熱分解放出有毒的氟化物氣體。具有較強的腐蝕性。
燃燒(分解)產物：氟化氫。
急救措施
皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鍾。就醫。
眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鍾。就醫。
吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。
食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫。

消防措施
有害燃燒產物：氟化氫。
滅火方法：消防人員必須穿全身耐酸鹼消防服。
滅火劑：泡沫、乾粉、二氧化碳、砂土。

泄漏應急處理
應急處理：迅速撤離泄漏污染區人員至安全區，並進行隔離，嚴格限制出入。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸鹼工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。
小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋後放入廢水系統。
大量泄漏：構築圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災害。用泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。

操作處置與儲存
操作注意事項：密閉操作，注意通風。操作盡可能機械化、自動化。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩），穿橡膠耐酸鹼服，戴橡膠耐酸鹼手套。遠離易燃、可燃物。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與鹼類接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。
儲存注意事項：儲存於陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。保持容器密封。應與易（可）燃物、鹼類分開存放，切忌混儲。儲區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。

G. 氟硅酸銨的三廢處理和生產流程

—、煙塵廢氣
1970～1975年,戶縣磷肥廠王炳義等進行磷肥生產尾氣的綜合利用研究。他們將該廠生產中排放的氟化氫尾氣用水吸收後加入二氧化硅,生成氟硅酸後再用苛性鈉中和,生產出氟硅酸鈉,並正式進行生產,使原來放空的氟化氫尾氣得到回收,回收率達95%以上。1976年向全省磷肥廠推廣了這一新技術。
1974～1982年,化工部化肥工業研究所李峻宇等與石油化工科學研究院、上海煉油廠協作,研製成功用於石油煉制過程中煙氣除塵的旋流式三級分離器,可用以凈化裂化中產生的高溫煙道氣,並可通過膨脹透平回收利用,以減輕對大氣污染。1979～1982年在上海煉油廠年產60萬噸催化裂化再生煙氣加回收工程運行生產,分離效率為85%～95%,若進口濃度不高於1.5克/立方標米時,出口濃度可降至0.2/立方標米以下。3年共回收催化劑1000噸,節約動力3512萬千瓦小時,共收益491萬元。該研究1982年獲中國石油總公司科研成果一等獎。
西安交通大學鍋爐教研室趙國凌等於1976年開始研究拋煤機鍋爐二次風消煙除塵技術。1978年經本技術改造後的鍋爐熱態運行良好,排煙色度達到林格曼一級,基本上消除了黑煙,使排灰量減少了一半,鍋爐熱效率提高了3%以上。1979年在賈汪發電廠35噸/時拋煤機鍋爐上採用,每度電可降低煤耗10克多,每年可節約標准煤4000噸。這一成果分別於1978年和1986年獲省科技成果二等獎和國家教委科技進步二等獎。
1978年西安化工廠的技術人員在漂白粉生產中,將長期沿用的貝克曼塔式法生產工藝革新為漂粉機法生產。成功地回收了生產中排出的含氯尾氣,並將回收的氯氣製成新產品——次氯酸鈉,4年中生產出次氯酸鈉17932噸,產值達207.99萬元,純利潤64.6萬元,化害為利,為「三廢」綜合利用闖出新路。1982年後這項新技術在全國漂白粉生產廠家得到了推廣。
二、廢水
慶華電器廠環保所尚建河、王有貴等於1976年開始進行D·S共晶和三硝基間苯二酚鉛廢水治理和綜合利用的研究,採用硫酸沉鉛、碳酸鹽轉化及硝酸溶解的方法對高濃度含鉛廢水進行治理並使之轉化為硝酸鉛;用活性炭吸附或N503萃取廢水中的硝基酚,然後以鹼液蒸氣再生和酸化吸出的方法回收廢水中的硝基酚,所得硝酸鉛和硝基酚又回用於生產,取得了較好的經濟效益和環境效益。1983年通過部級鑒定,1985年獲國防科工委科技成果三等獎。
1963年西安滻河東岸梁家街、閆家灘、官廳、南牛寺村等地的群眾,用淺井水澆地以後,發現蔬菜、玉米等農作物生長不良,葉片發黃,出現黃褐斑,嚴重時乾枯死亡。10多年來受災面積不斷擴大,從幾十畝增加到7000多畝,每年直接經濟損失超過100萬元。為查明原因,西安市郊區環保監測站商壽岩、西安市農科所鄭澤群等於1978年3月開始系統的調查、分析、檢驗及盆栽試驗。終於查明,農作物受害是由於地下水被滻 河化工廠生產中排放的工業廢料——含硼泥漿污染所致。在研究中他們探討了硼對地下水的污染途徑,污染對土壤的影響,硼與農作物生長發育的關系。在探討了硼對農作物產生有益和有害作用的臨界值的基礎上,首次提出了國家灌溉中硼含量標準的建議,該建議於1985年被國家環保局採納,列入中國《農田灌溉水標准》(GB5084-85)中。他們在研究報告中提出了引滻產河上游的清潔水和采深井承壓水沖洗硼污染區的土地,以降低硼濃度的治理方法,滻產河化工廠也改進了生產工藝,將含硼量高達100ppm的含硼泥漿進行脫水乾燥處理,回收再用含硼廢水,所剩干泥達標排放。這些措施的實施,解決了長期存在的硼污染問題,減少直接損失670萬元。硼污染對生態系統影響的研究成果,居國內領先地位,1979年獲省科技成果三等獎。
1979年省航天系統張鴻釗等進行了臭氧氧化處理液體火箭發動機試車廢水的試驗研究,1980年底在165試驗站建成國內第一座臭氧—紫外線—活性炭法處理污水的污水處理站。臭氧氧化法對偏二甲肼的平均去除率為94.7%,出水濃度降至0.75毫克/升以下。PH和COD均在國家規定的排放標准之內。該工藝於1982年通過部級鑒定,同年獲航天部科技成果三等獎。
西安飛機製造公司李積勛和機械工業部第六設計院廖家倬等8人,1979年開始研究電鍍氣霧噴淋清洗新工藝,1981年用於172廠鍍鉻件的清洗,可回收電鍍及抽風過程中帶出的鍍液99%以上,使鉻酐利用率提高到90%以上,實現了鍍件清洗液的閉路循環。該工藝以氣霧清洗鍍件表面,突破了大量用水清洗的傳統方式,使鍍件單位面積的耗水量由每平方米25升降到0.051升,取得了良好的經濟效益。1981年獲省科技成果二等獎。
1980～1982年,陝西鋼鐵研究所唐希文與冶金部建築研究總院程志久等5人研究成功濕式空氣氧化法和擴散滲析——石灰石法廢水處理工藝。通過處理可回收特殊鋼酸洗廢液中的鐵、鉻、鎳、鈷等重金屬,使酸析率達75%～90%,再生酸補充新酸配製後可重新用於特殊鋼的酸洗,最後排出的廢液達到了國家排放標准。每處理一立方米廢液可回收的重金屬價值達100元,經濟效益與環境效益均好,此項工藝系國內首創,1982年獲省科技成果二等獎。
機械工業部第七設計研究院環保室塗錦葆等1982～1984年在北京量刃具廠研究成功電鍍廢水綜合治理方法。使廢水回用率超過65%,廢鍍液凈化回收率達75%以上,節約了生產用水及鍍液,使廢水達到國家排放標准。1984年獲機械工業部科技成果二等獎。
三、廢 渣
陝西省工業廢渣以煤粉、爐渣和煤矸石為主。綜合利用率近年均有增長。1969年戶縣熱電廠建成煤渣製品廠,年產灰渣磚1923萬塊。1974年4月,省建築科學研究所與省第二建築工程公司合作,研製成功粉煤灰硅酸鹽牆板,並在寶雞市建成粉煤灰牆板生產線。1980年渭河電廠將粉煤灰用作耀縣水泥廠的水泥拌合料。1982年西安建築設計院的粉煤灰在建築地基中的應用研究獲得成功。採用粉煤灰摻白灰作樁基不僅降低了生產費用,而且可以處理雜填土、垃圾土、濕陷性黃土、新堆積土和軟土地基,其基礎沉降變形小、抗震性能好,質量安全可靠。1985年西北農業大學利用戶縣熱電廠的粉煤灰在陝西、河南2500畝土地上進行改良、施用後,土壤疏鬆透氣,增加了凈化活性,明顯地改善了土壤中水、肥、氣、熱狀況,有利於農業增產。銅川三里洞煤礦用煤矸石燒磚也取得了廢物利用,改善環境的效果。
1975年昆侖機械廠金克文等研究電解排放物的綜合利用。對電解沉澱物的相分析結果表明,其主要成分為氫氧化鐵和氫氧化亞鐵,根據這一結論研究確定了制氯化鐵技術方案,1979年制出第一批合格的氯化鐵。1981年防腐自動板框濾機安裝調試成功,使廠內電解液處理形成全封閉系統,將電解產物的過濾、洗滌和綜合利用組成了一條完整的年處理干渣33噸的工藝生產流程。一年節約電解液原料價值和增產氯化鐵產品利潤約2萬元,解決了廢液、廢渣對環境的污染。1984年獲兵器工業部科技成果二等獎。
1988年咸陽彩色顯象管總廠環保公司完成了總裝含氟及重金屬工業廢渣綜合利用研究,找到了利用總裝含氟重金屬廢渣濕式摻土燒磚的處理方法。該法可確保渣土混合均勻,提高磚的質量;同時還避免了粉塵污染,為大批量的工業廢渣找到了出路。

H. 氟硅酸的應用

1、是製取氟硅酸鈉、鉀、銨、鎂、銅、鋇、鉛和其他氟硅酸鹽及四氟化硅的基本原料。用於金屬電鍍、木材防腐、啤酒消毒、釀造工業設備消毒(1%～2%H2SiF6)和鉛的電解精製等。還用作媒染劑和金屬表面處理劑。
2、用於測定鋇。分離鋇和鍶。鉛、錫的電解精製。氟硅酸鹽的制備。設備消毒。
3、氟硅酸也用於某些電鍍的添加劑，氟硅酸或鹽類用於鍍鉻添加，可與硫酸根有相似的作用，並可提高電流效率到20%左右，光亮度提高，光亮電流密度范圍加寬；氟硅酸對鍍鉻層有活化作用，斷電時間短，繼續復鍍，結合力幾乎不受影響，所以在滾鍍鉻中氟硅酸為必要的添加成分；氟硅酸可降低鍍鉻的電流密度，提高鍍層覆蓋能力，但增加了鍍液的腐蝕性。
3.製取氟硅酸鹽及四氟化硅的原料，也應用於金屬電鍍、木材防腐、啤酒消毒等。

I. 氟硅酸的用途

氟硅酸又稱硅氟氫酸。無水物是無色氣體。不穩定。易分解為四氟化硅和氟化氫。水溶液無色，呈強酸性反應。有腐蝕性，能侵蝕玻璃。保存於蠟制或塑料制等容器中。濃溶液冷卻時析出無色二水物的晶體，熔點19℃。氟硅酸有消毒性能。用於制氟硅酸鹽和冰晶石，並用於電鍍、啤酒消毒、木材防腐等。由二氧化硅溶解於氫氟酸中或混和石英粉、氟化鈣和濃硫酸後加熱而製得。也可從磷肥廠中分解磷礦時逸出的四氟化硅氣體用水吸收而得。
應用：
1、是製取氟硅酸鈉、鉀、銨、鎂、銅、鋇、鉛和其他氟硅酸鹽及四氟化硅的基本原料。用於金屬電鍍、木材防腐、啤酒消毒、釀造工業設備消毒(1%～2%H2SiF6)和鉛的電解精製等。還用作媒染劑和金屬表面處理劑。
2、用於測定鋇。分離鋇和鍶。鉛、錫的電解精製。氟硅酸鹽的制備。設備消毒。
3、氟硅酸也用於某些電鍍的添加劑，氟硅酸或鹽類用於鍍鉻添加，可與硫酸根有相似的作用，並可提高電流效率到20%左右，光亮度提高，光亮電流密度范圍加寬；氟硅酸對鍍鉻層有活化作用，斷電時間短，繼續復鍍，結合力幾乎不受影響，所以在滾鍍鉻中氟硅酸為必要的添加成分；氟硅酸可降低鍍鉻的電流密度，提高鍍層覆蓋能力，但增加了鍍液的腐蝕性。
3.製取氟硅酸鹽及四氟化硅的原料，也應用於金屬電鍍、木材防腐、啤酒消毒等。

J. 氟硅酸鈉在廢水處理中起什麼作用

氟硅酸鈉主要用於制葯和飲用水的氟化處理，中等毒，半數致死量(大鼠，經口)125mg/kg。有刺激性。