『壹』 求助:餐飲廢水處理的最佳方案
概述:餐飲廢水是指由餐飲業排放的未經處理的廢水,主要來源於食品的准備、餐具洗滌、食物殘余的滲瀝液等。餐飲廢水主要污染物為食物纖維、澱粉、脂肪、動植物油類,各種佐料、洗滌劑和蛋白質等有機物,同時由於就餐人員的復雜性,還存在病源菌污染的問題。這些物質大都以膠體狀態存在,只有少部分以懸浮物存在,其特點是量少源多,成分復雜,水質變化較大,CODcr一般為500-3500mg/L。由於餐飲廢水污染物成分復雜,濃度高,對城市環境污染嚴重,污水中油脂容易凝結在管道內壁,形成厚厚的油脂層,使管道過水能力減少,甚至堵死,必須經過處理,使之達到達到國家規定的排放標准,才能排入城市下水道或是直接排人其他水體,否則將會對生態環境和人們日常生活帶來嚴重的不良影響。
污水處理工藝流程
工藝採用全生化的工藝,設計為氣浮+厭氧水解+生物流化床+過濾工藝。缺氧採用酸化水解,好氧部分採用生物流化床工藝。工藝成熟可靠,運行操作簡單,投資和維護費用低。
污泥處理:格柵井柵渣、缺氧池、二沉池剩餘污泥排至污泥濃縮池經濃縮及內消化後外運。
污泥濃縮池上清液迴流至調節池。
污水處理工藝流程說明
污水匯集進入格柵井,利用格柵井中的格柵攔截水中較大的漂浮物和懸浮物然後進入調節池(調節池內採取預曝氣)經均化水質後由水泵提升進入引氣氣浮設備,通過氣浮,除去污水中油類和部分懸浮物,而後自流進入A級酸化池,污水在其內進行水解酸化,將難生物降解的大分子有機物分解為易於生物降解的小分子有機物。A級酸化池出水自流進入一體化生物流化床反應器,由於污水經過前面的水解酸化,此時污水的可生化性大大提高,利用大量微生物來徹底去除污水中的有機物。同時,利用好氧微生物在其內進行硝化反應,將污水中的氨氮(NH3-N)轉化為亞硝酸鹽(NO2-)和硝酸鹽(NO3-)。一體化生物流化床反應器出水通過多介質梯度密度過濾器進入排放池。多介質梯度密度過濾器反沖污泥經污泥泵提升至污泥濃縮池進行內消化後定期外運。污泥濃縮池的上清液迴流至調節池。
工藝產品說明
引氣氣浮是一種新的機械碎氣氣浮技術,是專門為除去工業和城市生活污水中的油脂、膠狀物和固體懸浮物所設計的系統,主要用於污水的預處理。目前我國氣浮工藝大多採用溶氣氣浮(簡稱DAF),採用DAF法處理餐飲廢水時,空氣溶解到水中的過程常受到各種因素的限制,而且DAF系統中所用的空氣壓縮機和循環水泵不僅要消耗大量的電能,而且由於釋放器易堵塞,還給設備管理和維護造成困難。
(THK系統簡介:THK系統是美國HydroCal環保公司於1985年發明的新技術,它能有效解決溶氣氣浮(簡稱DAF)存在的問題。由於THK系統採用獨特的技術,簡單地把空氣以微細氣泡狀態(不是溶解於水中)引入系統中,不需要空壓機、溶氣罐和循環水泵,空氣是通過吸氣管自然地進入氣浮系統,也無需釋放器,因而THK系統具有全方位的優勢。
(1)操作簡單,沒有復雜的機器設備,自動化程度高,基本不需要人工的參與。不象DAF溶氣氣浮系統包括壓力容器、空氣壓縮機和循環泵等許多必需設備。
(2)操作彈性大,適應懸浮物濃度范圍廣,由於THK系統產生的氣泡數量為DAF的4倍,因THK系統對廢水懸浮物濃度無特殊要求,適應范圍廣。
(3)運行費用低。THK系統的能耗較低,僅當於DAF的1/8~1/10,,可節省運行成本的40~90%。
(4)配套完整性好,佔地面積小,安裝位較隨意,地面、地下或高處均可安裝。
(5)無噪音。
一體化生物流化床反應器
生物流化床技術是70年代以來興起的新型高效污水處理技術,是繼流化床技術在化工領域廣泛應用後,在污水處理領域的重要應用。
生物流化床反應器將普通活性污泥法和生物膜法的優點有機結合,通過引入流化技術,提高污水處理系統處理效率,是一種新型的生物膜法工藝,在生物流化床反應系統中,載體呈流化狀態,使固(生物膜)、液(廢水)、氣(空氣)3相之間得到充分接觸、傳質、混合,顆粒之間劇烈碰撞,生物膜表面不斷更新,微生物始終處於生長旺盛階段。該技術能使床內保持高濃度的生物量,傳質效率極高,從而使廢水的基質降解速度快,水力停留時間短,運轉負荷比一般活性污泥法高10~20倍,耐沖擊負荷能力強,反應器佔地面積小,基建投資和費用低等優點等優點。
(1)生物流化床小粒徑載體為微生物生長提供了巨大表面積,使反應器生物濃度高,可達4-5g/l,因而大大提高反應器容積負荷,可達3-6kg/m3.d,甚至高達10 kg/m3.d;
(2)反應器內傳質條件好,基質傳遞速率高,因而其生化反應速率快,尤其是對餐飲廢水等可生化性好,有機物濃度高的反應系統,生物流化床混合傳質優勢更能明顯體現,其生物降解速度快;
(3)較高的生物量和良好的傳質條件使生物流化床在維持其處理效率的同時,減少反應池體積,節省投資,節省佔地面積;
(4)與活性污泥法相比,生物流化床具有較強的抗沖擊負荷能力,不存在污泥膨脹問題。
一體化生物流化床反應器是在「三相生物流化床」的基礎上,進行改進和創新,逐步發展而成的最新產品。通過對反應器的結構進行優化,提高了技術集成度,具有處理效率高、能耗低、佔地面積小、操作維護簡單等特點,可廣泛地應用於餐飲廢水、食品、釀造等高濃度、可生化性好的污水處理。
一體化生物流化床反應器具有如下優點:
(1)、在典型城鎮污水進水水質條件下,反應器容積負荷可達7~13kgCOD/m3d,當進水COD為400~1000mg/L,COD去除率為80%~90%;
(2)、佔地為傳統污水處理工藝的40%~50%,並大大降低操作管理強度。
(3)、一體化生物流化床反應器在保持傳統三相流化床所具有的反應器內混合性能好、傳質速率快、生物量大、有機負荷高等優點的同時,解決了傳統三相流化床所存在的生物膜厚度的過度增長、混合傳質不均勻、脫膜困難等問題。
(4)、載體流失量小:由於反應器採用水平環流、中央沉澱區的方式進行固液分離,利用載體和生物膜沉降性能之差異,使載體在整個反應過程中幾乎不流失。
(5)、載體流化性能好:傳統三相生物流化床為保證載體的充分流化,在不進行迴流的情況下必須採用較大的高徑比。而一體化生物流化床反應器採用水體環流形式,通過射流式增氧機的增氧和推流作用,實現良好的載體流化。同時,不存升流區和降流區,因而不存在傳統三相流化床中的載體分層現象,載體流化具有較好的均勻性,這對於生物膜的良好生長十分有利。
(6)、氧的轉移效率高:傳統三相生物流化床內氣體全部從反應器頂部逸出,而在BFBR生物好氧流化器中,液體在反應器中循環流動,使氣-液接觸時間延長,故充氧效率較高。
案例工藝中,一體化生物流化床反應器有效容積為100m3,水力停留時間大約為2h,進水CODcr濃度設計為700mg/L,出水CODcr濃度為100mg/L,CODcr去除率為80%以上。
氨氮的去除效果:一體化生物流化床反應器採用具有缺氧--好氧脫氮功能的反應器,當進水為典型生活污水時,出水NH3-N濃度可達到GB8978—1996一級排放標准。
SS的去除效果:反應器中含生化污泥的出水,通過多介質梯度密度過濾器,實現對SS有較高的去除效率,能夠使反應器出水SS控制在10mg/L以下。
TP的去除效果:反應器對TP的去除是微生物新陳代謝和排泥共同作用的結果。TP去除率的平均值為50%,但在反應器末端增加了多介質梯度密度過濾器,若投加鐵、鋁鹽進行絮凝和化學除磷後,出水的TP平均濃度為0.88mg/L,總去除率為85%;
多介質梯度密度過濾器
污水處理中水回用系統中,過濾設備是關鍵,通過物理過濾的手段,除去水體中固體顆粒物,減少出水懸浮物。目前,我國中水回用水處理過濾系統大多數採用沙濾等簡陋設備,過濾設備以砂缸為主,砂缸是一種典型的顆粒過濾方式,以砂石作為過濾介質,通過顆粒濾料吸附作用和砂粒之間孔隙對水體中固體懸浮物截留作用實現過濾的,比表面積小、截污量小、濾速慢、過濾精度低,並不適合中水回用系統中懸浮物的快速過濾。
多介質梯度密度過濾器採用不同粒徑、不同密度的不對稱纖維束材料作為濾料,兼具顆粒濾料和纖維濾料優點,通過特殊的結構,使濾床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度,使過濾器濾速快、截污量大、易反沖洗、特別適合於中水回用系統中固體懸浮物過濾。
二次污染防治
1、臭氣防治
a、污水站各池體均被密閉,以防臭氣外逸;
b、各可能產生異味的池體分別設置空氣管進行曝氣和好氧消化,從而盡可能減少異味產生。
2、雜訊控制
a、系統設施設計在廠區角落,對外界影響小;
b、風機選用低雜訊型,本機雜訊≤80dB,風機進出口均採用消聲器,底座用隔震墊,進出口風管用可撓橡膠軟接頭等減震降噪措施;
c、確保周圍環境雜訊 :白天≤60dB,晚上≤ 50dB。
3、污泥處理
a、污泥處理過程中產生污泥部分排入污泥池進行重力濃縮和好氧消化分解,從而減少污泥體積,提高污泥穩定性;
b、污泥池內剩餘污泥由清潔管理部門定期抽吸外運,從而有效地解決污泥出路避免二次污染的產生。
電氣控制和生產管理
1、工程范圍自動控制系統為污水處理工程工藝所配置,自控專業主要涉及的內容為該污水處理系統中水泵與液位的連鎖、報警、風機的交替動作、電磁閥的定時工作等。
2、控制水平,自動與手動結合。
僅供參考。
『貳』 怎麼找到效果好的切削液廢水破乳劑
切削液廢水的來源主要有石油工業的煉油廠含油廢水、鐵路機務段的洗油罐含油廢水、拆船廠的油貨輪含油廢水、油輪壓艙水、洗艙水、機械切削加工的乳化油廢水、以及餐飲業、食品加工業、洗車業排放的含油廢水等。
切削液廢水的危害主要表現在:油類物質漂浮在水面,形成一層薄膜,能阻止空氣中的氧溶解於水中,使水中的溶解氧減少,致使水體中浮游生物等因缺氧而死亡,也防礙水生植物的光合作用,從而影響水體的自凈作用,甚至使水質變臭,破壞水資源的利用價值.對 於魚、蝦、貝類長期在含油污水中生活將導致其肉內含有油味,而變味不宜食用,嚴重時由於油膜蒙在魚鰓上而影響呼吸作用,導致窒息而死亡,而且在水體表面的聚結油還有可能燃燒而產生安全問題.因此 ,含油污水必須經過適當的處理後才能排放。
根據切削液廢水來源和油類在水中的存在形式不同,可分為浮油、分散油、乳化油和溶解油四類:浮油, 分散油,乳化油,溶解油。
二、切削液廢水的處理方法
微細的油珠分散於水中形成水一油乳化液.由於乳化液 的油珠極細,其表面形成一層界膜帶有電荷,油珠外圍形成雙電層,使油珠相互排斥極難接近.因此,要使油水分離,首先要破壞油珠的界膜,使油珠相互接近並聚集成大滴油珠,從而浮於水面,這就叫做破乳.常用的破乳方法有高壓電場法、葯劑法、離心法、超濾法等。
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『叄』 在污水破乳時,有絮凝上浮,是哪個環節出了問題
是不是裡面有氣泡了
『肆』 對於含乳化效果好的脫脂劑的含油廢水,有沒有好的破乳方法。
如何選擇乳化劑
1、用於除動植物油等有機油選用全能乳化劑版,全能乳化劑除有機油能力全球第權一。
2、用於除潤滑油、機械油、礦物油、離合油、齒輪油、剎車油、機油、油墨、脫模油、壓縮機油,冷凍機油,真空泵油、內燃機油(1:柴油機油。2:汽油機油。3:船舶用油)、軸承油、導軌油、液壓油、液力傳動油、金屬加工油、電器絕緣油、動工具油、熱傳導油、防銹油、特殊場合用油、汽輪機油、淬火油、燃料油、其他場合用油等有機油選用無機油乳化劑,無機油乳化劑是國內首創的無毒+環保+高效的乳化劑。
3、用於除有機油和無機油性混合的選用納米除油乳化劑,納米除油乳化劑兼顧有機油和無機油清除能力。除油能力領先國際水平.
『伍』 在污水破乳時,當絮凝上浮是什麼原因,絮凝很細並且不沉澱,是什麼原因好
絮凝劑和破乳劑都是廢水物化法處理的混凝葯劑,絮凝劑可用去除污水中不溶性物質和膠體物質.破乳劑主要去除污水中油類物質.但有些絮凝劑也具有破乳的功能
『陸』 含油廢水破乳劑在什麼位置投加比較合適,調節罐前,隔油池前還是什麼位置
嚴格意義上來說,破乳劑不是加在污水系統的,其主要應加在產出液或原油流程中。版
實際操作中也權會有些地方在污水系統使用破乳劑這樣的名稱,一般應是水溶性的。實際上名字是人為給定的,叫破乳的不一定破乳,叫防腐劑的也不一定能防腐,有時甚至會加劇腐蝕。既然是處理含油廢水,葯劑的評選、使用就應當參考清水劑的使用方法。
在確定具體加葯點位置,首先要根據該葯劑的評選試驗結果,它在什麼溫度、流態、多長停留時間等條件下能達到預期處理效果,是確定加葯方案最根本的基礎。
之後,要根據加葯系統的實際能力,與其它葯劑的配伍性等因素(不同葯劑的加葯點保持至少1-2米,具體看流量、流速和加葯濃度),決定實際的操作方式。
通常,清水劑越往流程前段效果越充分,但絮凝劑則要慎重,過早絮凝可能會在不適合處理絮凝物的位置造成麻煩。
『柒』 在用PAC和PAM對污水進行破乳處理時,絮凝呈現長條狀,並且水不清,這個時候,如何調整這兩種葯劑
應該是PAM的量不夠,另外,你破乳沒有加氯化鈣么,加上氯化鈣效果應該更好,PAC的破乳效果並不是最好的。
『捌』 含油廢水的脫穩和破乳的方法有哪些
(1)防止表面活性物來質及砂土自之類的固體顆粒混人含油廢水中,比如對鹼渣和含鹼廢水中的脂肪酸鈉鹽等物質進行充分回收處理,盡量減少進入廢水的表面活性物質數量。
(2)向廢水中投加電解質,達到壓縮雙電層和電中和的目的,促使已經乳化的微細油珠互相凝聚。
(3)投加硫酸鋁、氯化鐵等無機絮凝劑,既可壓縮油珠的雙電層,又可起到使廢水中其他雜質顆粒凝聚的作用,這些無機絮凝劑的投加量一般比混凝沉澱處理時的投加量要少一些。當含油廢水中含有硫化物時,不宜使用鐵鹽絮凝劑,否則會因生成硫化鐵而影響破乳效果。
(4)當含油廢水中含有脂肪酸鈉鹽而引起乳化時,可以向廢水中投加石灰,使鈉皂轉化為疏水性的鈣皂,以促進微細油珠的相互凝聚。
『玖』 餐飲廢水處理如何去除懸浮物
設計抄院給的工藝是傳統工藝,不適合餐廚廢水。餐廚廢水沼液油脂高度較高,還有沼液的VFA的值也需要檢測,我之前遇到的情況是VFA值較高,沼液出來後在持續發酵,混凝沉降後沉澱物維持不超過10min又浮起來了。混凝沉降的方法處理是有問題的:1、處理成本較高,2、厭氧反應器流失的菌種無法回用,3、沉降後的沼渣處置成本較高;。用氣浮工藝對操作人員的素質要求較高,而餐廚廢水沼液變化相對來說比較大,成功案例不多。現在有了較好途徑解決,目前在中試,效果目前來看還不錯。
混凝沉澱、氣浮不建議採用。
『拾』 污水處理破乳的常見方法有哪些
在破乳處理池加入一定量的潤群化工破乳劑,可實現快速破乳及絮凝,COD去除、以及除油。