谷氨酸廢水蒸餾

① 谷氨酸鈉的生產工藝流程

谷氨酸鈉是一種谷氨酸根離子和鈉離子形成的鹽，是味精的主要成分。

1908年日本的化學教授池田菊苗從海帶中提取出一種白色化學物質，經化驗是谷氨酸鈉，發現這就是海帶煲湯味道鮮美的秘密，申請了專利並起名「味之素「，成了暢銷產品。

日本的味之素傳入中國後，引起一位名叫吳蘊初的化學工程師的興趣，買了一瓶來研究，後來他獨立發明出一種生產谷氨酸鈉的方法，稱之為味精。在小麥麩皮（麵筋）中，谷氨酸的含量可達40%，他先用34%的鹽酸加壓水解麵筋，得到一種黑色的水解物，經過活性炭脫色，真空濃縮，就得到白色結晶的谷氨酸。再把谷氨酸同氫氧化鈉反應，加以濃縮、烘乾，就得到了谷氨酸鈉。他是世界上最早用水解法來生產味精的人。

用水解法生產味精很不經濟，因為這種方法要耗用很多糧食，每生產1噸味精，至少要花費40噸的小麥。而且，在提取谷氨酸鈉時要放出許多味道不好的氣體，使用的鹽酸也易腐蝕機器設備，還會產生許多有害污水。因此，味精公司不得不繼續進行研究工作，以便用更好的方法生產出更好的產品來。

1956年，日本協和發酵公司宣布，他們已找到了這位「小工藝師」，這就是短桿菌。谷氨酸鈉的發酵法生產就此誕生。協和的科學家們用糖、水分和尿素等配製成培養液，再用高溫蒸汽滅菌法將那些雜菌統統殺死，然後把培育好的純種短桿菌在最有利的環境下接種進去，讓它們繁衍後代。由於「小工藝師」們的努力，把絕大部分的糖和尿素轉變為谷氨酸，最後，把它中和成為鈉鹽。
1957年左右開始採用工業化方法進行生產，現在大部分谷氨酸鈉都用此法製得。
製作方法

1.發酵原料：用澱粉、糖化液、廢糖蜜和合成醋酸作為炭素源，氮源則用中和了的氨、尿素等。另外還添加一定量的磷酸鉀、硫酸鎂、硫酸鐵等無機鹽類和生物素、硫胺(維生素B2)，而且還必須加入適量的青黴素和界面活性劑。
2.加工、發酵：將殺菌後的原料放入大缸中，在其中接種已培養好的種菌。用於生產谷氨酸的菌種已發現多種，但往往採用Micrococcus glutamicus和Brevibacterium屬的細菌。加入本培養液5%左右的前培養液，平均每分鍾送入為原料容量1/2～1/4的無菌空氣，邊送邊攪拌進行培養，其酸度保持在PH7～8。生產谷氨酸的菌種是一種具有特殊生理性質的細菌。如環境條件不能滿足量，則谷氨酸的發酵過程就不能進行。
3.除菌：一般在30～32℃下，經過40個小時培養之後，進行過濾除去菌體而得到谷氨酸溶液。
4.濃縮、析晶、分離：將谷氨酸溶液濃縮而得到谷氨酸結晶體。
5.中和、精製：用氫氧化鈉或碳酸鈉中和、精製而成谷氨酸鈉。谷氨酸的產量為所用糖料的30～50%。

但是，國內味精廠從發酵液中提取谷氨酸時，一般受目前已有的設備和工藝的限制，並不先分離菌體，而直接從含有菌體和蛋白質的發酵液中提取谷氨酸，由於發酵液中存在的菌體不利於谷氨酸結晶的分離，所以都存在著收率難以提高，質量不易控制，生產過程中產生大量高濃度廢水的處理得不到徹底解決等缺點。

② 如何從味精中提取氨基酸（谷氨酸）

在一個透明的玻璃杯中放入小半杯水，向其中加入味精，用筷子攪拌，使味精溶內解，一直加到容味精無法溶解的時候停止，將杯中的味精溶液倒入另一個玻璃杯中，並向其中緩慢加入白醋，（一定要緩慢加入）邊加邊攪拌，你會發現杯中出現了一些白色沉澱，這就是氨基酸的一種（谷氨酸）。

③ 關於葡萄糖和谷氨酸配製COD標液的一點疑問

我覺得你參照《水和廢水監測分析方法》來做就可以了，不用管它怎麼計算，我也沒算過。比方說我用重鉻酸鉀法，配標液就是臨苯二甲酸氫鉀，方法上說稱多少就稱多少撒，不管他怎麼計算來的還是怎麼來的，配出來的溶液COD就是500不就得了

④ 什麼是谷氨酸發酵生產

就是這樣

1、15N穩定性同位素標記L－谷氨酸的生產工藝
2、L-谷氨酸產生菌和生產L-谷氨酸的方法
3、L-谷氨酸的制備方法
4、L－谷氨酸發酵新工藝
5、γ－聚谷氨酸及其鹽的制備方法
6、編碼青黴素結合蛋白的基因和生產L-谷氨酸的方法
7、產L-谷氨酸棒狀細菌及生產L-谷氨酸的方法
8、產L-谷氨酸細菌和生產L-谷氨酸的方法
9、從等電點結晶母液中回收谷氨酸的新工藝
10、從發酵液中提取谷氨酸的方法
11、從谷氨酸發酵液中分離菌體的方法
12、從谷氨酸發酵液中回收谷氨酸及相關物質的方法
13、從谷氨酸發酵中回收二氧化碳的方法
14、發酵產生L-谷氨酸的方法
15、發酵生產L-谷氨酸的方法
16、發酵生產L-谷氨酸的方法2
17、甘氨醯甘氨醯天冬氨醯谷氨酸
18、高純度N-(4-[N,N-二(2-碘乙基)氨基]苯氧羰基)-L-谷氨酸
19、谷氨酸發酵液等電點提取的前處理方法
20、谷氨酸發酵液兩步凝聚除菌體方法
21、谷氨酸鈉制備方法
22、含鋅谷氨酸發酵廢液的脫鋅處理
23、聚-γ-谷氨酸產生菌及生產聚-γ-谷氨酸的方法
24、離子交換法回收谷氨酸的洗脫新工藝
25、連續發酵生產L-谷氨酸的方法
26、連續提取谷氨酸的方法
27、流加等電結晶與離子交換耦合的提取谷氨酸新工藝
28、檸檬酸、谷氨酸和赤霉酸的固體發酵設備
29、凝聚除菌體提取谷氨酸的方法
30、濃縮含菌體發酵液提取谷氨酸的方法
31、全母液離子交換法回收谷氨酸工藝
32、生產L-谷氨酸、L-脯氨酸或L-精氨酸的細菌和方法
33、生產L-谷氨酸的方法
34、生產L-谷氨酸的方法
35、生產L－谷氨酸的方法
36、生產L-谷氨酸的細菌和生產L-谷氨酸的方法
37、生產L-谷氨酸的細菌和生產L-谷氨酸的方法 2
38、生產谷氨酸的方法
39、提高植物谷氨酸含量的方法以及具有較高谷氨酸含量的植物
40、通過伴隨有沉澱的發酵生產L-谷氨酸的方法
41、通過補加糖生產高濃度聚谷氨酸的方法
42、通過發酵生產L-谷氨酸的方法
43、通過發酵生產L-賴氨酸及L-谷氨酸的方法
44、通過發酵制備L-谷氨酸的方法
45、通過發酵制備L－谷氨酸的方法
46、味精生產中谷氨酸等電母液綜合利用治理方法
47、鋅鹽法提取谷氨酸無鋅排放新工藝
48、新的谷氨酸衍生物的制備方法
49、絮凝氣浮法除菌後提取谷氨酸的方法
50、一水合谷氨酸一鈉晶體的結晶方法
51、一種N-苄氧羰基谷氨酸的生產方法
52、一種從發酵液中提取谷氨酸的方法
53、一種調味液及提取谷氨酸的生產方法
54、一種谷氨酸提取方法
55、一種凈化谷氨酸發酵液的方法
56、一種利用鹼性離子交換樹脂提取谷氨酸的方法
57、一種提取谷氨酸的方法
58、一種味精廢水谷氨酸一次離心分離回收的方法和設備
59、一種以澱粉為原料的微生物谷氨酸高糖發酵控制工藝
60、一種制備N-芳醯基-L-谷氨酸的方法
61、以雙酶法製糖生產谷氨酸鈉
62、以糖蜜為原料生產谷氨酸高濃度廢液治理工藝
63、應用分離膜超濾谷氨酸發酵液提高提取收率的方法
64、由對硝基苯甲醯谷氨酸還原為對氨基苯甲醯谷氨酸新工藝
65、玉米粗澱粉製糖並進行谷氨酸發酵生產工藝
66、制備L-谷氨酸的方法
67、制備L-谷氨酸的方法2
68、制備谷氨酸一納的方法
69、制備結晶的谷氨酸及其鹽的方法

⑤ 離子交換法提取的谷氨酸怎麼結晶呢

離子交換法提取谷氨酸是利用離子交換樹脂對發酵液中谷氨酸與其它同性離子吸附能力的差別 將這些離子選擇性地吸附到樹脂上 然後用洗脫劑先後洗脫 從而得到谷氨酸
谷氨酸是一種兩性電解質 其等電點 為pH3.22.當pH^3.2時 谷氨酸帶正電荷 呈陽離子狀態 它能被陽離子交換樹脂交換吸附
三 儀器與試劑（一）實驗器材 （1）玻璃層析柱 （2）試管 （3）移液管 （4）恆壓洗脫瓶 （5）部分收集器 （6）水浴鍋 （7）分光光度計 （8）電爐
（二）材料與試劑（1）苯乙烯磺酸鈉型樹脂（100～200目）（2）2mo1/L鹽酸溶液（3）2mo1/L氫氧化鈉溶液（4）標准氨基酸溶液 將天門冬氨酸和賴氨酸分別配成2mg/mL的0.1m1/L鹽酸溶液（5）顯色劑。2克水茚三酮溶於95%乙醇中 加水至100毫升
四 操作步驟
（1）樹脂的准備 樹脂過夜㓎泡 使樹脂膨脹 加2mo1/L NaOH至上述樹脂中攪拌2號傾棄鹼液 用蒸餾水洗滌至中性 加25m1 12mo1/L HC1攪拌2h 傾棄酸液 用蒸餾水充洗滌樹脂至中性
（2）層析柱的准備 將強酸性陽離子交換樹脂用HC1處理成H*型後洗至中性 攪拌1小時後裝入層析柱 使之自然降沉到一定高度
（3）加樣分離 將液面緩慢放至貼近層析柱表面 由柱上端仔細加入pH4.5的發酵液離心液3毫升 同時開始收集流出液 每管收集1毫升 測量收集液pH 洗脫液加入速度控制在0.5m1/mim 當樣品液彎月面靠近樹脂頂端時 立即加入發酵液 如此重復 不斷測量收集液的PH值 直至樹脂吸附飽和
（4）洗脫 加樣完畢後 用滴管小心注入60·C4%（或2%）氫氧化鈉溶液（切勿攪動床面）用試管收集洗脫液 每管收集1毫升 同時測量收集液pH 直至收集液

⑥ 谷氨酸生產排放的汽體是否有毒

谷氨酸為細菌發酵，菌體細小，採用傳統過濾方式難以將菌體過濾完全，通常的生產工藝中將發酵液直接等電點結晶。由於發酵液中存在大量菌體及蛋白，使得一次結晶收率及結晶純度較低，通常情況結晶收率僅為78％~85％，母液中剩餘相當一部分谷氨酸。為了保證收率，通常採用樹脂回收母液中的谷氨酸，生產過程中，涉及多次樹脂洗脫液的套用以及樹脂的漂洗、再生等環節，工藝路線較長及繁瑣，並且需要消耗大量的酸鹼。同時，結晶母液在樹脂吸附後直接作為廢水排放，其中含有大量的菌體，產生大量高濃度有機廢水，是味精生產中最大的環保問題。

採用0．05~0．1m過濾孔徑的HYFLUX不銹鋼膜分離系統處理發酵液，可將發酵液中所有菌體、固體蛋白、膠體等不溶物徹底去除，同時去除大部分大分子物質，如蛋白、多糖等，盡可能去除發酵液中影響結晶的雜質，可大大提高結晶收率和結晶純度，減少母液中殘存的谷氨酸的量，同時減少母液中的菌體及蛋白等，使進入樹脂的料液清澈透明，大大減少回收母液用樹脂，同時解決了大部分的污水問題，經濟效益和環保效益非常顯著。

同傳統工藝相比，採用HYFLUX不銹鋼膜分離系統具有如下優勢：

解析液中產品純度大幅提高，雜質含量少，從而使一次結晶收率以及產品質量大幅提高；減少樹脂用量50％以上；由於進入樹脂料液清澈透明，進入樹脂柱的污染物大大減少，使漂洗水量大幅減少，同時大大延長樹脂使用壽命，避免樹脂中毒的發生； 精製成本大幅度降低。

1、採用膜分離工藝I產生的環保效益

谷氨酸的生產過程中產生大量的高濃度有機廢水，治理十分困難，耗用大量資金。高濃度有機廢水的主要來源是發酵液等電結晶後經樹脂排放的菌體以及大量的漂洗用水。

採用HYFLUX不銹鋼膜分離新工藝，可以將發酵液中菌體、蛋白等有效截留，經乾燥製成高蛋白飼料牗蛋白含量約70％牘，實現變廢為寶；發酵液中大部分產生BOD／COD的物質被截留，使樹脂流出液中的污染大大降低；由於進入樹脂的料液雜質減少，需要的漂洗水大量減少，從而減少了廢水總量及污染程度廢物總量僅為原工藝的10％以內。不僅有效解決了高濃度有機廢水的問題，同時將污染變廢為寶，產生巨大的經濟效益。

2、HYFLUX不銹鋼膜分離系統的優勢

膜分離技術應用於發酵液澄清，由於膜污染問題一直難以解決，因而限制了大規模工業化生產。而採用特殊工藝製作的HYFLUX不銹鋼管式膜，其膜層為惰性，支撐層為316L不銹鋼製成，對料液中的任何物質不產生任何吸附作用，有極好的抗污染性，解決了難以解決的膜污染問題。由於不銹鋼膜採用金屬支撐層，使其具有超強的伸縮性能，能夠耐受瞬間大幅度溫度變化，同時具有很好的耐機械性能，克服了陶瓷膜由於材質帶來的缺憾。

由於不銹鋼膜的過濾通道較其他類型膜寬，使其濃縮倍數高，頂洗水量少；採用惰性膜材質，使清洗方便，通量恢復徹底，並且清洗費用低；使用壽命可以長達10年以上。

參考資料：www.hqgt.com

⑦ 味精廠的廢水含有哪些有害成分

可以通過飛秒檢測精確分析之中的物質組成和含量，味精生產分為水解和發酵兩種方法,現主專要採用發酵法屬。此法以澱粉質糧食為原料，經酸水解成葡萄糖，或直接採用製糖的蜜糖為原料，利用谷氨酸細菌的發酵作用，生成谷氨酸，再中和結晶生成味精。生產過程中需要大量的濃硫酸、濃氨水等。味精廢水主要來源於發酵液中提取谷氨酸的提取工段。目前提取工藝有離子交換法、一步冷凍等電法、以及鋅鹽法。據統計:某味精廠每生產1t 味精約需0. 8t 濃硫酸和0. 4t 濃氨水,排放高濃度廢水20t 左右。以硫酸作為原料生產味精的廠家,其廢水中NH3+的N 濃度達10000mg/ L

⑧ 谷氨酸鈉的生產工藝流程

谷氨酸發酵以15%左右的葡萄糖為碳源，並加適量的無機鹽和生物素配成發酵培養基，經連消並冷卻至40℃後送入已滅菌的發酵空罐；以流加的液氨為氮源，接種經二級擴大培養的谷氨酸產生菌。

提取現一般採用冷凍等電一離子交換法。發酵液在等電罐中一邊用冷凍鹽水緩慢攪拌冷卻降溫至5℃，一邊用硫酸調Ph值至3.22（等電點）；沉澱8h後，沉澱經離心分離得粗谷氨酸；母液和上層清液調配後上離子交換樹脂交換，用氨水洗脫。

前流分匯入上層清液重新上柱，後流分與氨水一起作洗脫液，高流分與發酵液一起回等電罐。在裝有60～65℃底水的中和罐中加入谷氨酸，攪拌，並緩慢加入純鹼溶液，中和至Ph值6.2～6.4，中和液濃度控制在相對密度1.1 7～1.18（21～2 2°Bé）。

待中和液降溫至50℃以下，加入適量的硫化鈉溶液以除鐵；然後用粗谷氨酸回調Ph值至6.2～6.4，並升溫至60℃，再加入粉末活性炭，攪拌半小時後送入壓濾機壓濾。

再將濾液用顆粒活性炭柱二次脫色得清液；清液送入真空煮晶鍋內在60～70℃下蒸發濃縮至相對密度1.28（31.5084），加入0.3 6～0.542mm的晶種後繼續蒸發結晶，期間需用熱水殺晶和補加一定量的清液。

放料後，經育晶槽，再離心分離得結晶味精，母液或經脫色後再蒸發結晶，精製收率可達理論量的92%。

(8)谷氨酸廢水蒸餾擴展閱讀

1、調味劑

做調味劑使用時，一般用量為0.2%～0.5%。除單獨使用外，宜與核糖核苷酸和肌苷酸鈉之類核酸類調味料配成復合調味料，以提高效果。谷氨酸鈉是國內外應用最為廣泛的鮮昧劑，與食鹽共存時可增強其呈味作用，與5'-肌苷酸鈉或5'-鳥苷酸鈉一起使用，更有相乘的作用。

谷氨酸鈉具有強烈的肉類鮮味，味精用水稀釋至3000倍仍可感覺到鮮味，廣泛用於家庭，飲食業、食品加工業（湯、香腸、魚糕、辣醬油、罐頭等）。鳥苷酸鈉與谷氨酸鈉同時使用，具有協同作用，能提高鮮味，又稱助鮮劑或強力味精。

2、醫葯用生化試劑

谷氨酸廣泛存在於動植物的機體中，是食品中天然存在的營養成份。谷氨酸食用後，有96%在體內被吸收，其餘氧化後在尿中排出。

谷氨酸雖然不是人體必需的氨基酸，但在氮代謝中與酮酸發生氨基轉移作用，能合成其它氨基酸。谷氨酸有降低血液中毒素的作用。當肝功能受損時，血液中含氨量增高，引起嚴重的氮代謝紊亂，導致肝昏迷，而谷氨酸能與氨起作用，降低血液中氨的含量。

另外，腦組織只能氧化谷氨酸，而不能氧化其他的氨基酸。當葡萄糖供應不足時，谷氨醯胺能起腦組織的能源作用，因此谷氨酸對改進和維持腦機能是必要的。此外，醫葯上用於預防肝昏迷，防止癲癇也可用作腦營養劑。

3、有機合成中間體

在工業上可用作有機合成中間體，但在世界年產量中，這種用途占的比重極小，如應用於助劑、滲透膜、絲蛋白改性、皮革助劑、生物醫學材料、改性再生膠原纖維等各個領域。

參考資料來源網路-谷氨酸鈉

⑨ 谷氨酸提取過程和方法

高中生物貌似講過
培養黃色短桿菌或谷氨酸棒狀桿菌
用蒸餾或萃取的方法
這是教材理講的 很粗淺