⑴ 電解法處理酸性含鉻廢水（主要含有Cr2O72－）時，以...
【答案】B
【答案解析】試題分析：A、鐵為活潑電極，鐵板作陽極時電解過程中電極本內身失電子，電極反容應式為：
Fe-2e-=Fe2+，正確；B、根據題意知，反應過程中溶液中的氫離子濃度減小，溶液pH增大，錯誤；C、根據Cr2O72+6Fe2++14H+=2Cr3++6Fe3++7H2O知，反應過程中消耗了大量H+，使得Cr3+和Fe3+都轉化為氫氧化物沉澱，正確；D、電路中每轉移12 mol電子，有6mol
Fe2+，結合題給反應知最多有1 mol Cr2O72-被還原，正確。
考點：考查電解原理的應用。
⑵ 工業含鉻（Cr）廢水的處理原理是將Cr2O72-轉化為Cr3+，再將Cr3+轉化為沉澱．廢水pH與Cr2O72-轉化為Cr3+的
（）根據廢水pH與Cr2O72-轉化為Cr3+的關系圖1可知：當pH為1時，Cr2O72-轉化為Cr3+的轉化率接近100%，
故答案為：調節pH為1左右；
（2）亞鐵離子與Cr2O72-發生氧化還原反應被還原為Cr3+，在電解池中，陽極是活潑金屬電極時，則電極本身失去電子，所以須用Fe做電極進行電解，陽極發生Fe-2e-=Fe2+，與電源正極相連的為陽極，
故答案為：正；
（3）在電解池中，陽極是活潑金屬鐵電極時，則電極本身失去電子，即Fe-2e-=Fe2+，重鉻酸根具有強氧化性，能將生成的亞鐵離子氧化為三價，即6Fe2++Cr2O72-+14H+=6Fe3++2Cr3++7H2O，陰極，根據放電順序陰極上是電解質中氫離子得電子的反應，即2H++2e=H2↑，所以陰極區產生沉澱，Fe3++3OH-═Fe（OH）3↓，Cr3++3OH-═Cr（OH）3↓，
故答案為：陰極區產生沉澱；
（4）由氫氧化鐵和氫氧化鉻沉澱的pH表可知，氫氧化鐵完全沉澱pH應控制在4.1，氫氧化鉻完全沉澱pH應控制在5.6，調節電解液的pH至8左右，目的使溶液中的Fe3+、Cr3+全部轉化為氫氧化物沉澱，
故答案為：使溶液中的Fe3+、Cr3+全部轉化為氫氧化物沉澱；
（5）廢水200.00mL，調節pH=1後置於錐形瓶中，用濃度為0.0001mol/L的KI溶液滴定，至滴定終點時，用去KI溶液9.00mL，Cr2O72-+6I-+14H+=2Cr3++3I2+7H2O，
1 6
n（Cr2O72-）9×10-3L×0.0001mol/L n（Cr2O72-）=1.5×10-7mol，廢水1L中n（Cr2O72-）=7.5×10-7mol，廢水1L中n（
| +6 |
| Cr |
| +6 |
| Cr |
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| Cr |
⑶ 重金屬廢水的去除方法有哪些
重金抄屬離子一般採用沉澱的方襲法去除，有鹼性沉澱法、硫化物沉澱法、螯合沉澱法等；
一般重金屬廢水中會含有絡合劑，鹼性沉澱和硫化物沉澱不容易去除，因為絡合劑會與重金屬離子生成穩定的絡合劑，在鹼性條件下不容易沉澱，一般需要破絡反應，在將其沉澱；
但是成本較大，能耗較高，一般採用重捕劑螯合沉澱的作用將重金屬去除掉，例如：HMC-M1就是很好的重金屬捕集劑，去除重金屬的效果強勁，適用PH范圍較廣，生成不溶於水的螯合沉澱。
⑷ 含鉻廢水主要含Cr2O72-，目前處理方法有沉澱法、鐵氧體法、電解法等．一種改進的鐵氧體法（GT-鐵氧體法）
（1）2+具有還原性，可與Cr2O72-+發生氧化還原反應生成Fe3+和Cr3+，
反應的離子方程式為6Fe2++Cr2O72-+14H+=6Fe3++2Cr3++7H2O，
故答案為：6Fe2++Cr2O72-+14H+=6Fe3++2Cr3++7H2O；
（2）設廢水中含Cr2O72-為cmol，進入還原塔（鐵屑）的廢水約為總廢水量為x，則進入反應塔的Cr2O72-為xc，未進入的Cr2O72-為c-xc，鐵與鉻的物質的量之比為20：1，所以氯化鐵的物質的量為40c，進入反應塔的氯化鐵為40xc，未進入的為40（c-xc），
在反應塔中發生反應：Fe+2Fe3+=3Fe2+
40xc 60xc
6Fe2+～Cr2O72-～6Fe3+
6c c 6c
保證反應池中加鹼前Fe3+與Fe2+的比值為2：1，得出
| 40(c?xc)+6c |
| 60xc?6c |
| 2 |
| 1 |
⑸ 處理含鉻（Cr）工業廢水的原理是將Cr2O2-7轉化為Cr3+，再將Cr3+轉化為沉澱．已知轉化過程中，廢水pH與Cr2
（1）操作1過濾所需儀器為玻璃棒、漏斗、燒杯、鐵架台（附鐵圈），故答案為：玻璃棒、漏斗、燒杯；
（2）由題給框圖之三可得：Fe2+過量，調節PH，產生Cr（OH）3、Fe（OH）3和Fe（OH）2三種沉澱物，故答案為：Cr（OH）3、Fe（OH）3和Fe（OH）2；
（3）根據廢水pH與Cr2O72-轉化為Cr3+的關系圖1可知：當pH＜1時，Cr2O72-轉化為Cr3+的轉化率接近100%，故答案為：調節廢液pH＜1；
（4）步驟②中電解要產生Fe2+，所以陽極的材料鐵，電極反應為：Fe-2e-=Fe2+，陰極溶液中的氫離子放電，電極反應式為：2H++2e-=H2↑；
Cr2O72-有較強氧化性，Fe2+有一定的還原性，在酸性介質中發生氧化還原反應，Cr2O72-在酸性條件下將Fe2+氧化為Fe3+，自身被還原為Cr3+，離子方程式為：Cr2O72-+14H++6Fe2+=2Cr3++6Fe3++7H2O；
故答案為：鐵棒；2H++2e-=H2↑；Cr2O72-+14H++6Fe2+=2Cr3++6Fe3++7H2O；
（5）Cr2O2-7具有強氧化性，能腐蝕鹼式滴定管的橡皮管，所以放在酸式滴定管中；
取上述溶液X20.00mL，調節pH後置於錐形瓶中，用濃度為0.0001mol/L的KI溶液滴定，至滴定終點時，用去KI溶液9.00mL．已知酸性條件下，I-被Cr2O2-7氧化為I2，
Cr2O72-+6I-+14H+=2Cr3++3I2+7H2O，
1 6
n（Cr2O72-） 9×10-3L×0.0001mol/L
n（Cr2O72-）=1.5×10-7mol，
廢水1L中n（Cr2O72-）=1.5×10-7mol×50=7.5×10-6mol，廢水1L中n（
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| Cr |
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| Cr |
⑹ 六價鉻廢水的凈化處理有哪些方法
電鍍和金屬加工業廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經金屬漂洗過程又轉移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬（鋅或銅）先浸在強酸中以去除表面的氧化物，隨後再浸入含強鉻酸的光亮劑中進行增光處理。該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質，對人類危害極大。因此，對電鍍廢水必須認真進行回收處理，做到消除或減少其對環境的污染。
電鍍廢水處理設備由調節池、加葯箱、還原池、中和反應池、pH調節池、絮凝池、斜管沉澱池、廂式壓濾機、清水池、氣浮反應，活性炭過濾器等組成。電鍍廢水的成分非常復雜，除含氰(CN-)廢水和酸鹼廢水外，重金屬廢水是電鍍業潛在危害性極大的廢水類別。根據重金屬廢水中所含重金屬元素進行分類，一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。一般情況水的酸性強也有少量呈鹼性的其中重金屬含量隨表面活性劑、光亮劑、以及生產工藝的不同而變化。
通常鍍貴重金屬的廠家都做金屬回收，水也做了中水回用鍍塑料的一般重金屬含量比較低是一種水鍍金屬的要看加工的物品和數量但通常電鍍水中鉻含量都比較高至於處理方法有下面幾種，主要是根據成本和出水要求而定。
方法化學沉澱:化學沉澱法是使廢水中呈溶解狀態的重金屬轉變為不溶於水的重金屬化合物的方法，包括中和沉法和硫化物沉澱法等。
中和沉澱法:在含重金屬的廢水中加入鹼進行中和反應，使重金屬生成不溶於水的氫氧化物沉澱形式加以分離。中和沉澱法操作簡單，是常用的處理廢水方法。實踐證明在操作中需要注意以下幾點：
(1)中和沉澱後，廢水中若pH值高，需要中和處理後才可排放；
(2)廢水中常常有多種重金屬共存，當廢水中含有Zn、Pb、Sn、Al等兩性金屬時，pH值偏高，可能有再溶解傾向，因此要嚴格控制pH值，實行分段沉澱；
(3)廢水中有些陰離子如：鹵素、氰根、腐植質等有可能與重金屬形成絡合物，因此要在中和之前需經過預處理；
(4)有些顆粒小，不易沉澱，則需加入絮凝劑輔助沉澱生成。
硫化物沉澱法
加入硫化物沉澱劑使廢水中重金屬離子生成硫化物沉澱除去的方法。與中和沉澱法相比，硫化物沉澱法的優點是：重金屬硫化物溶解度比其氫氧化物的溶解度更低，而且反應的pH值在7—9之間，處理後的廢水一般不用中和。硫化物沉澱法的缺點是[2]：硫化物沉澱物顆粒小，易形成膠體；硫化物沉澱劑本身在水中殘留，遇酸生成硫化氫氣體，產生二次污染。為了防止二次污染問題，英國學者研究出了改進的硫化物沉澱法，即在需處理的廢水中有選擇性的加入硫化物離子和另一重金屬離子(該重金屬的硫化物離子平衡濃度比需要除去的重金屬污染物質的硫化物的平衡濃度高)。由於加進去的重金屬的硫化物比廢水中的重金屬的硫化物更易溶解，這樣廢水中原有的重金屬離子就比添加進去的重金屬離子先分離出來，同時防止有害氣體硫化氫生成和硫化物離子殘留問題。
螯合沉澱法
加入螯合沉澱劑（如DTCR）使其發生螯合沉澱。該方法有出水穩定達標效果好，適用條件廣，無二次污染，污泥含水率低，污泥便於回收，同時設備要求簡單，實施方便等特點。缺點在於價格偏高。
氧化還原處理
化學還原法電鍍廢水中的Cr主要以Cr6+離子形態存在，因此向廢水中投加還原劑將Cr6+還原成微毒的Cr3+後，投加石灰或NaOH產生Cr(OH)3沉澱分離去除。化學還原法治理電鍍廢水是最早應用的治理技術之一，在我國有著廣泛的應用，其治理原理簡單、操作易於掌握、能承受大水量和高濃度廢水沖擊。根據投加還原劑的不同，可分為FeSO4法、NaHSO3法、鐵屑法、SO2法等。應用化學還原法處理含Cr廢水，鹼化時一般用石灰，但廢渣多；用NaOH或Na2CO3，則污泥少，但葯劑費用高，處理成本大，這是化學還原法的缺點。
鐵氧體法
鐵氧體技術是根據生產鐵氧體的原理發展起來的。在含Cr廢水中加入過量的FeSO4，使Cr6+還原成Cr3+, Fe2+氧化成Fe3+，調節pH值至8左右，使Fe離子和Cr離子產生氫氧化物沉澱。通入空氣攪拌並加入氫氧化物不斷反應，形成鉻鐵氧體。其典型工藝有間歇式和連續式。鐵氧體法形成的污泥化學穩定性高，易於固液分離和脫水。鐵氧體法除能處理含Cr廢水外，特別適用於含重金屬離子的電鍍混合廢水。我國應用鐵氧體法已經有幾十年歷史，處理後的廢水能達到排放標准，在國內電鍍工業中應用較多。鐵氧體法具有設備簡單、投資少、操作簡便、不產生二次污染等優點。但在形成鐵氧體過程中需要加熱(約70oC)，能耗較高，處理後鹽度高，而且有不能處理含Hg和絡合物廢水的缺點。
電解法
電解法處理含Cr廢水在我國已經有二十多年的歷史，具有去除率高、無二次污染、所沉澱的重金屬可回收利用等優點。大約有30多種廢水溶液中的金屬離子可進行電沉積。電解法是一種比較成熟的處理技術，能減少污泥的生成量，且能回收Cu、Ag、Cd等金屬，已應用於廢水的治理。不過電解法成本比較高，一般經濃縮後再電解經濟效益較好。近年來，電解法迅速發展，並對鐵屑內電解進行了深入研究，利用鐵屑內電解原理研製的動態廢水處理裝置對重金屬離子有很好的去除效果。
另外，高壓脈沖電凝系統(High Voltage Electrocagulation System)為當今世界新一代電化學水處理設備，對表面處理、塗裝廢水以及電鍍混合廢水中的Cr、Zn、Ni、Cu、Cd、CN-等污染物有顯著的治理效果。高壓脈沖電凝法比傳統電解法電流效率提高20%—30%；電解時間縮短30%—40%；節省電能達到30%—40%；污泥產生量少；對重金屬去除率可達96%一99%[3]。
溶劑萃取分離
溶劑萃取法是分離和凈化物質常用的方法。由於液一液接觸，可連續操作，分離效果較好。使用這種方法時，要選擇有較高選擇性的萃取劑，廢水中重金屬一般以陽離子或陰離子形式存在，例如在酸性條件下，與萃取劑發生絡合反應，從水相被萃取到有機相，然後在鹼性條件下被反萃取到水相，使溶劑再生以循環利用。這就要求在萃取操作時注意選擇水相酸度。盡管萃取法有較大優越性，然而溶劑在萃取過程中的流失和再生過程中能源消耗大，使這種方法存在一定局限性，應用受到很大的限制。
參考出處：http://tyh.1.blog.163.com/blog/static/741459102013318104251677/
⑺ 鐵氧體（Fe3O4）法是處理含鉻廢水的常用方法，其原理是： 用FeSO4把廢水中Cr2O72－離子還原為 Cr3＋離子，
x=0.5 a=10
⑻ 鐵氧磁體法處理含Cr2O 27的廢水的原理如下：向含Cr2O 27的酸性廢水中加入FeSO47H2O，將Cr2O 27還原為
根據鉻原子守恆得，1molCr2O72-完全反應後生成
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| 2(1+x) |
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⑼ 處理含Cr2O72－的廢水的原理如下：向含Cr2O72－的酸性廢水中加入FeSO4·7H2O，將Cr2O72－還原
為了便於復敘述，把FeII [FeIIIx·CrIII2-x]O4 簡化叫制混合物。
設最終生成了y mol混合物；
尋找關系：
1、Cr元素量不變，則有：（2-x）y=2
2、Fe元素量不變，則有：（1+x)y=a
3、Fe失去的電子量=Cr得到的電子量，則有：xy=2*（6-3）=6
解這三個方程式可得：X=1.5,y=4，a=10.