高壓脈沖電凝處理含鎳廢水

㈠ 六價鉻廢水的凈化處理有哪些方法

電鍍和金屬加工業廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經金屬漂洗過程又轉移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬（鋅或銅）先浸在強酸中以去除表面的氧化物，隨後再浸入含強鉻酸的光亮劑中進行增光處理。該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質，對人類危害極大。因此，對電鍍廢水必須認真進行回收處理，做到消除或減少其對環境的污染。

電鍍廢水處理設備由調節池、加葯箱、還原池、中和反應池、pH調節池、絮凝池、斜管沉澱池、廂式壓濾機、清水池、氣浮反應，活性炭過濾器等組成。電鍍廢水的成分非常復雜，除含氰(CN-)廢水和酸鹼廢水外，重金屬廢水是電鍍業潛在危害性極大的廢水類別。根據重金屬廢水中所含重金屬元素進行分類，一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。一般情況水的酸性強也有少量呈鹼性的其中重金屬含量隨表面活性劑、光亮劑、以及生產工藝的不同而變化。

通常鍍貴重金屬的廠家都做金屬回收，水也做了中水回用鍍塑料的一般重金屬含量比較低是一種水鍍金屬的要看加工的物品和數量但通常電鍍水中鉻含量都比較高至於處理方法有下面幾種，主要是根據成本和出水要求而定。

方法化學沉澱:化學沉澱法是使廢水中呈溶解狀態的重金屬轉變為不溶於水的重金屬化合物的方法，包括中和沉法和硫化物沉澱法等。

中和沉澱法:在含重金屬的廢水中加入鹼進行中和反應，使重金屬生成不溶於水的氫氧化物沉澱形式加以分離。中和沉澱法操作簡單，是常用的處理廢水方法。實踐證明在操作中需要注意以下幾點：

(1)中和沉澱後，廢水中若pH值高，需要中和處理後才可排放；

(2)廢水中常常有多種重金屬共存，當廢水中含有Zn、Pb、Sn、Al等兩性金屬時，pH值偏高，可能有再溶解傾向，因此要嚴格控制pH值，實行分段沉澱；

(3)廢水中有些陰離子如：鹵素、氰根、腐植質等有可能與重金屬形成絡合物，因此要在中和之前需經過預處理；

(4)有些顆粒小，不易沉澱，則需加入絮凝劑輔助沉澱生成。

硫化物沉澱法

加入硫化物沉澱劑使廢水中重金屬離子生成硫化物沉澱除去的方法。與中和沉澱法相比，硫化物沉澱法的優點是：重金屬硫化物溶解度比其氫氧化物的溶解度更低，而且反應的pH值在7—9之間，處理後的廢水一般不用中和。硫化物沉澱法的缺點是[2]：硫化物沉澱物顆粒小，易形成膠體；硫化物沉澱劑本身在水中殘留，遇酸生成硫化氫氣體，產生二次污染。為了防止二次污染問題，英國學者研究出了改進的硫化物沉澱法，即在需處理的廢水中有選擇性的加入硫化物離子和另一重金屬離子(該重金屬的硫化物離子平衡濃度比需要除去的重金屬污染物質的硫化物的平衡濃度高)。由於加進去的重金屬的硫化物比廢水中的重金屬的硫化物更易溶解，這樣廢水中原有的重金屬離子就比添加進去的重金屬離子先分離出來，同時防止有害氣體硫化氫生成和硫化物離子殘留問題。

螯合沉澱法

加入螯合沉澱劑（如DTCR）使其發生螯合沉澱。該方法有出水穩定達標效果好，適用條件廣，無二次污染，污泥含水率低，污泥便於回收，同時設備要求簡單，實施方便等特點。缺點在於價格偏高。

氧化還原處理

化學還原法電鍍廢水中的Cr主要以Cr6+離子形態存在，因此向廢水中投加還原劑將Cr6+還原成微毒的Cr3+後，投加石灰或NaOH產生Cr(OH)3沉澱分離去除。化學還原法治理電鍍廢水是最早應用的治理技術之一，在我國有著廣泛的應用，其治理原理簡單、操作易於掌握、能承受大水量和高濃度廢水沖擊。根據投加還原劑的不同，可分為FeSO4法、NaHSO3法、鐵屑法、SO2法等。應用化學還原法處理含Cr廢水，鹼化時一般用石灰，但廢渣多；用NaOH或Na2CO3，則污泥少，但葯劑費用高，處理成本大，這是化學還原法的缺點。

鐵氧體法

鐵氧體技術是根據生產鐵氧體的原理發展起來的。在含Cr廢水中加入過量的FeSO4，使Cr6+還原成Cr3+, Fe2+氧化成Fe3+，調節pH值至8左右，使Fe離子和Cr離子產生氫氧化物沉澱。通入空氣攪拌並加入氫氧化物不斷反應，形成鉻鐵氧體。其典型工藝有間歇式和連續式。鐵氧體法形成的污泥化學穩定性高，易於固液分離和脫水。鐵氧體法除能處理含Cr廢水外，特別適用於含重金屬離子的電鍍混合廢水。我國應用鐵氧體法已經有幾十年歷史，處理後的廢水能達到排放標准，在國內電鍍工業中應用較多。鐵氧體法具有設備簡單、投資少、操作簡便、不產生二次污染等優點。但在形成鐵氧體過程中需要加熱(約70oC)，能耗較高，處理後鹽度高，而且有不能處理含Hg和絡合物廢水的缺點。

電解法

電解法處理含Cr廢水在我國已經有二十多年的歷史，具有去除率高、無二次污染、所沉澱的重金屬可回收利用等優點。大約有30多種廢水溶液中的金屬離子可進行電沉積。電解法是一種比較成熟的處理技術，能減少污泥的生成量，且能回收Cu、Ag、Cd等金屬，已應用於廢水的治理。不過電解法成本比較高，一般經濃縮後再電解經濟效益較好。近年來，電解法迅速發展，並對鐵屑內電解進行了深入研究，利用鐵屑內電解原理研製的動態廢水處理裝置對重金屬離子有很好的去除效果。

另外，高壓脈沖電凝系統(High Voltage Electrocagulation System)為當今世界新一代電化學水處理設備，對表面處理、塗裝廢水以及電鍍混合廢水中的Cr、Zn、Ni、Cu、Cd、CN-等污染物有顯著的治理效果。高壓脈沖電凝法比傳統電解法電流效率提高20%—30%；電解時間縮短30%—40%；節省電能達到30%—40%；污泥產生量少；對重金屬去除率可達96%一99%[3]。

溶劑萃取分離

溶劑萃取法是分離和凈化物質常用的方法。由於液一液接觸，可連續操作，分離效果較好。使用這種方法時，要選擇有較高選擇性的萃取劑，廢水中重金屬一般以陽離子或陰離子形式存在，例如在酸性條件下，與萃取劑發生絡合反應，從水相被萃取到有機相，然後在鹼性條件下被反萃取到水相，使溶劑再生以循環利用。這就要求在萃取操作時注意選擇水相酸度。盡管萃取法有較大優越性，然而溶劑在萃取過程中的流失和再生過程中能源消耗大，使這種方法存在一定局限性，應用受到很大的限制。

參考出處：http://tyh.1.blog.163.com/blog/static/741459102013318104251677/

㈡ 含鎳廢水怎麼處理

一般調ph大於10即可沉澱鎳。
如果調PH無法將其處理達標，很可能是鎳離子與水中的專絡合劑生產了配位化合屬物，難以直接將金屬離子沉澱。
可考慮加重金屬去除劑（RECY-DAM-02），可達到國家表三標准（0.1 mg/L）

㈢ 含鎳廢水為什麼不好處理

鎳是一種常用的表面處理技術，通常用於氧化設備的著色和密封。現在面臨環境壓力，廢水預處理後需要達到0.1mg / L.許多工廠已放棄使用含鎳化學品。筆者個人認為，除了無鎳產品的高價格外，產品的化學性質可以通過無鎳化學品來確定，難度並不像含鎳廢水的處理那麼困難。所以在根據每個工廠的情況選擇使用葯物。
含鎳廢水的預處理不易達標：因為為了保證浴液的穩定性和使用壽命，除了在浴液中加入大量可溶性鎳鹽外。還需要大量的絡合劑，表面活性劑，穩定劑，增白劑和pH緩沖劑。氧化設備中使用的大多數絡合劑是有機酸，例如檸檬酸。酒石酸，氨基磺酸，乙醇酸，酚和乙酸。絡合劑含有多種與鎳離子結合的配體。氫氧化鎳的沉澱受到阻礙，因此只有在絡合劑被破壞後，才能獲得良好的化學沉澱效果。從各種品牌的添加劑中，添加不同的絡合劑會形成不同類型的配位離子，因此添加的絡合劑類型不同，含鎳廢水的處理也不盡相同。
目前，化學鍍鎳廢水主要通過化學沉澱處理。如果調節pH值，則使用石灰作為沉澱劑來延長處理含鎳廢水的反應時間，但效果不是很好。其他處理方法包括離子交換樹脂法，電滲析法，膜分離法和溶劑萃取法。由於含鎳廢水的成分復雜，現有方法的成本性能不高，並且出現其他問題。如普通化學沉澱法，處理效率差：離子交換法，樹脂處理能力有限，樹脂易被氧化和污染：電滲析的選擇性和耐久性差，滲透膜容易污染;膜分離技術運行，維護成本高;通過溶劑萃取有效地應用各種酸性廢液的萃取劑仍在進一步研究中。 (鹼性含鎳廢水提取劑相對成熟)
讓我們來看看為什麼普通化學沉澱法不能很好地處理含鎳廢水：這是因為，在溶液中，每個鎳離子都能弱結合到六個水分子上，當它們被羥基、羧基、氨基等官能團取代時，形成一個穩定的鎳配體。如果絡合劑中含有它們。多個官能團通過氧氮配位鍵形成閉環鎳配合物。鎳配合物的形成降低了游離鎳離子的濃度，只有游離鎳離子才能與氫氧離子沉澱。
總來說，還是在化學沉澱法進行深耕，跟據自身的含鎳廢水的特性，找出破壞絡合劑的葯劑，才能經濟和達標的處理好含鎳廢水。

㈣ 高壓脈沖電凝法重金屬廢水具有什麼優點

高壓脈沖電凝法（HVES）是採用高電壓小電流，系運用電化學原理，將電專能轉為化學能，對廢屬水中有機或無機物進行氧化還原、中和反應。通過凝聚、沉澱、浮除將污染物從水體中分離，從而有效地去除廢水中的Cr6＋、Ni2＋、Cu2＋、Zn2＋、Cd2＋、CN-、油、磷酸鹽以及COD、SS與色度。該方法操作方便、反應迅速，可去除的污染物廣泛、無二次污染、經濟實用，在國外，電化學技術被稱為「環境友好技術」。李宇慶等採用高壓脈沖電凝－Fenton 氧化工藝處理制葯廢水，研究表明在PH值為4左右、極板間距為20mm電流強度為10A、高壓脈沖電凝反應時間為45min、H202投加量為4mL/L、Fenton氧化時間為60min時，對CODCr去除率為為36.5％～39.2％，廢水（BOD5）/m（CODCr）從0.13提高到0.37，可生化性大大提高，為後續處理達標排放奠定了基礎。

㈤ 怎麼處理EDTA含鎳絡合廢水

這個廢水難度特別特別大。1、一般絡合鎳廢水：也就是裡面的絡合劑是檸檬酸，酒石酸專，次磷酸等屬，新型重捕劑,PAC +PAM，混凝絮凝沉澱即可。2、EDTA絡合鎳廢水：EDTA的絡合能力太強了，直接加RS100難以直接沉澱除去，可能需要採用高級氧化技術進行預處理後再使用RS500去除重金屬，高級氧化技術多採用芬頓方法或者電解方法，先把鎳降低到足夠低的水平，再加重捕劑高效除鎳劑處理3、現在市場上有加重捕劑除去鎳的，重捕劑的除鎳能力一般，尤其是液體重捕劑，性價比特別低，鎳很難做到0.1ppm以下， 3000water.重捕劑也具有相同的處理效果，確保廢水的重金屬含量低於國家排放標准。

㈥ 如何處理含鎳廢水

含鎳電鍍廢水介紹含鎳電鍍廢水是指電鍍鎳時所產生的清洗水，一般分為電鍍鎳廢水和化學鍍鎳廢水，電鍍鎳廢水是指通過電鍍把金屬鎳鍍在金屬基底上，例如以銅為基底；化學鍍鎳 廢水是指通過化學氧化還原的方法把鎳鍍在基底上，基底多為塑料等非導體。電鍍鎳廢水的成分比較簡單，一般多為鎳離子以及硫酸根等，化學鍍鎳廢水成分復雜， 除了鎳離子外，廢水中還含有大量的絡合劑，比如檸檬酸、酒石酸、次磷酸鈉等。

針對電鍍含鎳廢水以及化學鍍鎳廢水，可採用化學沉澱法進行處理，化學沉澱法不需要復雜的設備。其中，電鍍含鎳廢水可以直接採用加鹼將水調至鹼性，聚合鋁混凝，聚丙絮凝沉澱出水，鎳即可達標，如果含鎳廢水中混有前處理廢水，那麼需要在加鹼之後的出水加入少量重金屬捕集劑進行螯合反應，重金屬捕集劑可以把鎳離子從低濃度處理至達標。

對於化學鍍鎳廢水，由於廢水中存在大量的絡合劑，絡合劑與鎳離子形成絡合小分子溶解於廢水中，因此直接加鹼不能沉澱，通過加入鋅鎳合金處理劑進行反應，可以破壞絡合健的結構，通過螯合反應與鎳離子結合，再通過混凝絮凝沉澱，把鎳離子去除。

根據含鎳電鍍廢水處理方案，設計相應的含鎳廢水處理工藝。對於電鍍鎳廢水，採用兩步法處理比較劃算，即先用氫氧化鈉進行沉澱一次以後，再加入 重金屬捕集劑螯合沉澱。

對於化學鍍鎳廢水，可以通過一步法直接加鋅鎳合金處理劑進行螯合沉澱，把鎳離子去除。更多水處理葯劑至至http://www.cl39.com/望採納。

㈦ 處理高氨氮含鎳廢水，如何先把鎳去除，而不影響氨氮

沉澱法吧，去除鎳的效果還可以，鐵鹽沉澱，然後再處理氨氮，

㈧ 如何正確處理含鎳廢水

重金來屬廢水為你解答，可自以戳戳我的名字裡面有網路經驗和文庫，或許會有你想要的答案哦~現在市面上的液體捕集劑只能對銅有比較好的處理效果，對於鎳的處理效果有使用過的人都知道很普通，清華大學的研究生團隊研發新的重捕劑，常溫下為白色粉末，其溶液為無色透明液體，能夠與重金屬離子（Cu2+ 、Ni2+ 、Hg2+ 、Pb2+ 、Cr3+ 、Cd2+ 等）強力結合，生成不溶於水的無害污泥。即使對於絡合態的重金屬離子，RS100也具有相同的處理效果，確保廢水的重金屬含量低於國家排放標准。

㈨ 工業電鍍含鎳廢水怎麼處理

電抄鍍含鎳廢水處理設襲備相關參數及使用方法
1、具有良好的經濟效益，1—3年內可回收初設成本。
2、線路板、電鍍廠廢水75%—95%回收。
3、含鎳電鍍廢水回收水質穩定在50us/cm以下。
4、在工業區在限水或缺水時，可用此回收設備保證生產。
5、廠方擴大生產，不需增加鎳電鍍廢水設備和排放量。
6、全自動連續式系統適合大流量的廢水回收。
7、回收水可供應純水系統或直接回用到生產線。
8、電鍍含鎳廢水處理系統壽命長故障率低，維護方便。

㈩ 求含鎳廢水處理方法，有會的人啊

1、針對電鍍含鎳廢水以及化學鍍鎳廢水，可採用化學沉澱法版進行處理，化權學沉澱法不需要復雜的設備。

2、其中，電鍍含鎳廢水可以直接採用加鹼至11，PAC混凝，PAM絮凝沉澱出水，鎳即可達標，如果含鎳廢水中混有前處理廢水，那麼需要在加鹼之後的出水加入少量固體重捕劑M1進行螯合反應，固體重捕劑M1可以把鎳離子從低濃度處理至達標。
3、對於化學鍍鎳廢水，由於廢水中存在大量的絡合劑，絡合劑與鎳離子形成絡合小分子溶解於廢水中，因此直接加鹼不能沉澱，通過加入除鎳劑M2進行反應，可以破壞絡合健的結構，通過螯合反應與鎳離子結合，再通過混凝絮凝沉澱，把鎳離子去除。