污水管道架空加固

㈠ 室外污水管道支架問題

這個你看下鋼結構設計規范，壓彎構件的計算，將荷載按照公式計算

㈡ 求有效的管道非開挖修復加固方法

有效的管道非開挖修復加固方法，
首先採用管道內窺鏡確定損傷部位，
然後採用柔性機械手，
如果是非金屬管道，
使用環氧樹脂進行修補，
金屬材料採用柔性機械手焊接。

㈢ 污水管道從河底過河，應採取怎樣的加固措施

經濟理論拘屠補考碧撲

㈣ 架空管道施工方案

1 編制說明
本方案適用於山東桓台博匯集團海力化工12萬噸/年PVC樹脂工程的給排水、採暖管道施工。
2 編制依據
2.1《建築給排水及採暖工程施工質量驗收規范》GB20242-2002
2.2《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》GB50236-98
2.3《工業金屬管道施工及驗收規范》GB50235-97
3 施工應具備的條件
3.1施工圖紙、安裝規范、標准等資料齊全。
3.2到貨的配管材料滿足施工要求，施工所需機具、工具、儀器及消耗材料等配備齊全。
3.3與管道有關的土建工程已經檢驗合格，滿足安裝要求，並已辦理交接手續。
3.4技術人員、檢驗人員及施工人員應認真熟悉圖紙和有關規范、標准、設計要求。技術人員應向參加施工的有關人員進行技術交底。
3.5對管道組成件及管道支承件進行檢驗，合格者應具備質量證明書。
4 給水管道安裝
4.1給水系統各種井室的管道安裝，如設計無要求，井壁距法蘭或承口的距離，管徑小於或等於450mm時，不得小於250mm；管徑大於450mm時，不得小於350 mm。
4.2給水管道在竣工後，必須對管道進行沖洗。飲用水管道還要在沖洗後進行消毒，滿足飲用水衛生要求。
4.3管道和金屬支架的塗漆應附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏塗等缺陷。
4.4管道連接應符合工藝要求，閥門等安裝位置正確。管道坡度按設計要求施工。
4.5管網必須進行水壓試驗，廠內補給水試驗壓力1.0MPa，廠區循環水試驗壓力0.4 MPa，試驗壓力下10min內壓力降不大於0.05 MPa，然後降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏。
4.6管溝的坐標、位置、溝底標高應符合設計要求。管溝的溝底層應是原土層，或是夯實的回填土，溝底應平整，坡度應順暢，不得有尖硬的物體、塊石等。
4.7管溝回填土，管頂上部200mm以內應用砂子或無塊石及凍土塊的土，並不得用機械回填；管頂上部500mm以內不得回填直徑大於100mm的塊石和凍土塊，500mm以上部分回填土中的塊石或凍土塊不得集中。上部用機械回填時，機械不得在管溝上行走。
5 排水管道安裝
5.1排水管道的坡度必須符合設計要求，嚴禁無坡或倒坡。
5.2管道埋設前必須做灌水試驗和通水試驗，排水應暢通，無堵塞，管介面無滲漏。
5.3管道的坐標和標高慶符合設計要求。
5.4井、池的規格、尺寸和位置應正確，砌築和抹灰符合要求。井蓋選用正確且標志明顯，標高符合設計要求。
5.5排水系統做灌水試驗，30分鍾無滲無漏，水流通暢且經通球試驗後為合格。
6 採暖管道施工
6.1平衡閥及調節閥型號、規格及公稱壓力應符合設計要求。安裝後根據系統要求進行調試。並作出標志。
6.2直埋無補償供熱管道預熱伸長及三通加固應符合設計要求。回填前應檢查預制保溫層外殼及介面的完好性。回填按設計要求進行。
6.3補償器的位置必須符合設計要求，並按設計要求或產品說明書進行預拉伸 。管道固定支架的位置和構造必須符合設計要求。
6.4檢查井室、用戶入口處管道布置應便於操作及維修，支、吊、托架穩固，並滿足設計要求。
6.5直埋管道的保溫符合設計要求，介面在現場發泡時，接頭處厚度與管道保溫層厚度一致，接頭處保護層必須與管道保護層成一體，符合防潮防水要求。
6.6管道水平敷設其坡度應符合設計要求。
6.7除污器構造應符合設計要求，安裝位置和方向正確。管網沖洗後應清除內部污物。
6.8管道及管件的焊縫表面質量應符合下列規定：
6.8.1焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規定，焊縫高度不得低地母材表面，焊縫與母材應圓滑過渡。
6.8.2焊縫及熱影響區表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。
6.8.3供熱管道的供水管或蒸汽管，如設計無規定時，應敷設在載熱介質前進方向的右側或上方。
6.9採暖管道的水壓試驗應為1.0MPa。在試驗壓力下5min內壓力降不大於0.02 MPa，然後降至工作壓力檢查，不滲不漏。
6.10管道試壓合格後，應進行沖洗，以水色不渾濁為合格。
6.11道沖洗完畢應通水、加熱，進行試運行和調試。當不具備加熱條件時，應延期進行。
7 安全注意事項
7.1工人進入現場前，應熟悉安全技術操作規程。
7.2進入現場根據各工種要求穿帶必須的防護用品。
7.3開挖溝槽，根據土質按規定放坡，發現壁土質不穩固時，及時採取加固措施。
7.4用起吊設備裝運材料時，起重臂下嚴禁有人；人工往溝槽下管採用壓繩法，不得向溝內拋擲管材，下管時溝內不得有人。
7.5施工現場應做好文明施工，按規定地段堆放材料。

㈤ 什麼情況下需要對管道進行包封加固

以下情況下需要對管道進行包封加固：

1、水泥管、塑管管道日後有可能被挖掘回的地帶；

2、水答泥管、塑管管道埋深達不到規范要求或與地下管線交越凈距達不到標准要求，以及管道靠近大樹樹根和管道埋在冰凍層以上情況時；

3、管道易受洪水沖刷地段和等其它特殊情況的地段。

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開鑿瀝青和混泥土路面，為了便於補路一般採用切割機先行切割。管道縱向溝槽應平直成一字坡，坡度應控制在千分之3以內。如在開挖時遇到障礙物需增加坡度時，增加坡度起點一般規定為距障礙點10米以外，坡度的增加系數根據障礙物的大小而定。

挖溝(坑)的深度在1.5米下時，應支撐護土板，如土質疏鬆或特殊情況時可根據現場情況確定支撐深度。在管道溝槽深度接近設計高度時，要加強深度控制，切勿超挖，以免損傷其他地下管線。挖好的溝底應平整無雜物。 

㈥ 關於室外雙層波紋管雨污水管道施工要求，特別是過路有沒有加固要求

我這里有雙壁波紋管施工組織計劃，要不？

㈦ 管道支吊架的該怎樣採取加固措施

1．側面增加管道支吊架加固磚柱
當磚柱承受的彎矩較大時，可採用在單側(受壓區)或雙側增設混凝層的方法進行加固。
側面加固時，新舊混凝土的連接和結合非常重要。雙面加固應採用連通的箍筋；單面加固應在原磚柱上訂入射釘或膨脹螺栓等，以加強它們之間的結合。此外，無論是單面加固還是雙面加固，都要將原柱的角磚每隔5皮打掉1塊，使新混凝土與原柱很好地咬合。
新澆混凝土的強度等級宜用C15或C20，受力鋼筋距磚柱不應小於50mm，受壓鋼筋的直徑不應小於8mm，配筋率不宜小於0.2％。
增加混凝土加固的磚柱成為組合磚砌體，其承載力按式(5.2)~式(5.5)計算。
2．四周外包管道支吊架加固磚柱
對於軸心受壓或小偏心受壓磚柱，應月四周外包混凝土的方法加固，其承載能力的提高較為顯著。
外包層的混凝土與側面增加混凝土的要求相同。當外包層較薄時，也可用砂漿。砂漿強度等級不得低於M7.5。外包層內應設置44~46mm的封閉箍筋，間距不超過150mm。
由於封閉箍筋的作用，磚栓的側向變形受到約束，其受力類似於網狀配筋砌體。
3．外包管道支吊架加固磚柱
外包角鋼加固磚柱的一般作法是：用水泥砂漿將角鋼粘貼於磚柱的四周，並用卡具卡緊，隨即用綴板將角鋼連成整體，去掉卡具後，粉刷水泥砂漿加以保護。角鋼應錨入基礎，頂部也應有可靠地錨箍措施，以保證有效工作。角鋼不宜小於50*5。

㈧ 市政管道的其中有一段污水管道需要架空，在這個架空段能用HDPE管嗎，這一段還需要做污水檢查井嗎

不建議架空使用。雙壁波紋管結構設計針對的是埋地用途。

㈨ 排水管道管頂最小覆土厚度不能滿足規范要求時，可採取什麼樣的加固措施啊

管道的溝槽還土後應進行分層夯實。管道鋪設應符合設計要求，管線布局合理，使綠地全部能澆上水，並防止噴灑到綠地外，鋪設後必須進行水壓試驗。

給水管道室外埋地引入管，其管頂覆土厚度不宜小於0.7M，並應敷設在凍土線一下0.2m處。建築內埋地管在無活荷載和凍土影響時，其管定離地面高度不宜小於0.3m。生活污水接戶管埋設深度不得高於土壤冰凍線以上0.15m，且覆土厚度不宜小於0.3m。

(9)污水管道架空加固擴展閱讀

地面上的管道應盡量避免與道路、鐵路和航道交叉。在不能避免交叉時，交叉處跨越的高度也應能使行人和車船安全通過。地下的管道一般沿道路敷設，各種管道之間保持適當的距離，以便安裝和維修；供熱管道的表面有保溫層，敷設在地溝或保護管內，應避免被土壓壞和使管子能膨脹移動。

管道可能承受許多種外力的作用，包括本身的重量（管子、閥門、管子聯接件、保溫層和管內流體的重量）、流體的壓力作用在管端的推力、風雪載荷、土壤壓力、熱脹冷縮引起的熱應力、振動載荷和地震災害等。

為了保證管道的強度和剛度，必須設置各種支（吊）架，如活動支架、固定支架、導向支架和彈簧支架等。支架的設置根據管道的直徑、材質、管子壁厚和載荷等條件決定。固定支架用來分段控制管道的熱伸長，使膨脹節均勻工作。導向支架使管子僅作軸向移動。

㈩ 排污管道架空用什麼材料的管子

還是建議你用鑄鐵的，這個景久耐用，經濟實惠，因為是在地上，如果用其他的管子要考慮保管，風刮日曬的塑料管子影響的使用壽命