『壹』 罐內防酸防腐的做法
使用高性能重防腐塗料。
高性能重防腐塗料特點：
1、技術性能優異回 它能滿足腐蝕環答境中的防腐蝕要求。針對不同塗料品種和配套制定技術指標。如耐化學介質、耐鹽水、耐鹽霧、耐濕熱、耐油、防霉、耐大氣老化等。另外，重防腐塗料對金屬基體有良好的附著力;塗膜有良好的物理機械性能，如低的收縮率、適當的硬度、韌性、耐磨性、耐溫性等。
2、裝、開罐性能優異 裝罐後的重防腐塗料有良好的貯存穩定性，貯藏中塗料的流變性和剪切性不變，受溫度變化影響也較小。開罐後不分層，無沉澱，容易分散攪拌。
3、施工性能優異 重防腐塗料能在各種條件下，包括暴露在大氣環境中，能方便地進行各種形式的塗裝施工，如刷塗噴塗等，並達到對塗層厚度和塗層結構的設計要求。
『貳』 環保污水罐防腐方案
鈦納米聚合物塗料防腐塗層在含有H2S、NH3、CO2、CN−、酚等多種物質的水中及60°C左右溫度下，使用效回果很好答。它解決了常規特種防腐塗料耐腐蝕不高的難題，且其工程造價與常規特種防腐塗料相當，比環氧玻璃鋼防腐層造價低30%左右。
『叄』 含酚廢水的特性及處理方法 知道的幫忙
對含酚廢水的治理，最有效的方法是控制污染源，一是合理選擇工藝流程、開發無公害工藝、無公害催化劑，使用無公害試劑的反應實現清洗工藝技術，減少廢水量或降低廢水中的含酚濃度。例如，目前對氨基酚生產主要採用鐵還原法老工藝，生產1噸成品出44噸廢水，廢水量大，污染嚴重。近年來人們開發用硝基苯催化氧化法生產對氨其基酚新工藝，1噸成品，只排放10噸含酚廢水，使污染減少。二是選用有效的操作條件和生產設備，開發密閉循環生產酚類化合物系統盡量避免和減少污染物排入環境，實現「零排放」的清潔生產。三是加強企業的管理，對含酚廢水採取有效處理、回收以及綜合利用。
由於含酚廢水的組成、酸鹼性以及濃度的不同，治理方法也不一樣，目前工業上治理含酚廢水的方法一般分為物化法、化學法、生化法等三大類。主要介紹最常見的方法。
1.物化法
物化法是通過物理化學過程處理廢水，除去污染物質的方法，因應用比較廣泛，近年來發展很快。其主要方法有：吸附、萃取、反滲透、電滲析、液膜、氣提、超過濾等方法。
1.1吸附法
吸附法廣泛用於含酚廢水的處理。吸附法是利用多孔性固體物質作用為吸附劑，如活性炭、硅藻土、活性氧化鋁、交換樹脂、磺化煤等，以吸附劑的表面（固相）吸附廢水中的酚（液相）污染物的方法，根據吸附劑與酚類化合物之間的作用力不同，其吸附機理兼有物理吸附，化學吸附和交換吸附。在含酚廢水處理過程中，主要是物理吸附，有時是幾種吸附形式的綜合作用 。選用吸附性能好，吸附容量大，容易再生，經久耐用的吸附劑是保證-分離效果的關鍵。
1.2萃取法
萃取法處理含酚廢水兩種途徑，一種是選用高分配系數的萃取法，採用特定的萃取工藝及裝置，利用酚類化合物在有機相和水相中不同的溶解度及兩相互不溶的原理，達到分離酚的目的，另一種是根據可 配位反應原理，經單一萃取操作使廢水中的含酚量低於國家排放標准。
1.3液膜法
液膜法是近年發展起來的一種新型廢水治理分離技術液膜除酚採用水包油包水（W/0/W）體系。液膜由溶劑（如煤油）和表面活性劑構成。它是在分離的過程中使被分離的物質（酚）同時進行萃取與反萃取，通過液膜傳遞從而達到分離和濃縮的目的。液膜脫酚的過程為：乳狀液通過攪拌形成許多細小的乳狀液滴，分散在含酚廢水中。這時，內水相為Na OH水溶液，外相為含酚廢水。液膜內水相與外相相隔開。廢水中酚能透過液膜進入內水相，作為弱酸與Na OH反應生成酚鈉，而酚鈉不溶於油，而向水相（封閉相）進行擴散所以不會返回外水相而擴散到被處理的廢水中，這樣就可以達到分離之目的。液膜法工藝分為制浮、摘觸、破乳三步。這具有工藝簡單、高效快速、選擇性高[b]、分離效率高、乳液經破乳後可重復使用等優點。液膜法適用於對高低濃度含酚廢水的處理，除酚率可達99.9%,有報道對含酚10—47g/L以下。近年來國同內外對液膜法處理含酚廢水的研究取得了不少進展。九十年代初我國建成了50t/d的高濃度含酚廢水的液膜處理工業裝置已用於塑料廠、石化廠等含酚廢水廠的治理。近年發展了選擇轉基塔之最佳轉速，調節廢水及乳液之流量進行分離，經液膜處理，廢水含酚量可下降到0.5×10-6以下等工藝.但由於液膜法操作技術要求高,液膜的穩定性總是還未徹底解決,工業上還未能廣泛地推廣應用這一新技術。據報道，液膜穩定性的問題最近已基本解決，廣泛應用這一技術為期不遠了。
2.化學法
化學處理方法是利用物質之間的進行化學反應的方法，對石油化工廢水的處理，是一種前景廣闊的高效率的方法。在化學法中，常用的有中和法、沉澱法、氧化法、還原法、電解法、光催化法等。
2.1沉澱法
在廢水中添加化學物質，使之與酚產生沉澱。方法簡、經濟，但處理後，廢水含酚濃度似較高，如果與其它方法一起用，效果就更好。最近發展起來的共縮聚法是化學沉澱法中的一種有效除酚方法。在高濃度含酚廢水中加甲醛並在酸性或鹼性催化劑存在下調整酚醛摩爾比，將廢水中酚縮聚成為低分子熱塑性或熱固性樹脂即為酚醛縮聚法。分離樹脂後，廢水再加尿素進行二步反應，殘渣為無害物，可以廢棄或焚燒。處理前廢水含酚濃度可高達30000mg/L以上。處理後放入廢水沉降過濾池，待取樣化驗合格後即可以排放，然後清理池內濾渣，使用酚醛尿縮聚法時，要調節廢水中酚:醛:尿=1:3:1和PH=9.7-10.0,加熱製成酸性樹脂並回收甲醛處理後的廢水含酚量可降到(10-50)×10-6,再經生物處理或稀釋,使之達到排放標准。
還有一種是酸煮沉澱法，它是在含酚的廢水中鹽酸加熱進行縮聚反應，回收樹脂，使含酚量由原來的3%下降到萬分之一。
2.2氧氣法
在廢水中添加氧化劑，如Cl2,ClO2,O3,H2O,KmnO4等，使酚氧化分解，同時也氧化水中的還原性性質。化學氧化劑資源少，價格貴。通常用於低濃度含酚廢水的處理。
2.3電解法
在廢水中加入適量電解質，在電解過程中，通過復雜的氧化過程，達到凈化酚的目的。其特點是：不需使用氧化劑、還原劑等化學葯品，可省掉後處理；其次是單位體積設備處理能力大；再者，利用電流和電壓的變化很容易控制反應速度和類型，操作也很簡單。但電解法只適用於低濃度含酚廢水的深度處理，能耗及處理費用較高，也引起一些副反應等。
2.4光催化法
此方法是用國內新開發的一種處理含酚廢水的技術，其特點：可處理較高濃度的含酚廢水；降解速度快，無二次污染；催化劑價廉易得；可回收反復使用，運行費用低；設備簡單、投資少、效果好等，光催化法主要是處理共縮聚法回收樹脂後的低濃度的含酚廢水，在其中加入光催化劑，用光照射（紫外光或陽光）然後加熱淚盈眶到600C攪拌通空氣後兩小時後取樣測定，含酚量達到排放標准後即可停止反應。催化劑經回收後可循環使用。
含酚廢水主要來自石油化工廠、樹脂廠、塑料廠、合成纖維廠、煉油廠和焦化廠等化工企業。它是水體的重要污染物之一。由於工業門類、產品種類和工藝條件不同，其廢水組成及含酚濃度差別較大，一般分為酸性、鹼性、中性含酚廢水和揮發、非揮發性含酚廢水。
酚類化合物是一種原型質毒物，所有生物活性體均能產生毒性，可通過與皮膚、粘膜的接觸不經肝臟解毒直接進入血液循環，致使細胞破壞並失去活力，也可通過口腔侵入人體，造成細胞損傷。高濃度的酚液能使蛋白質凝固，並能繼續向體內滲透，引起深部組織損傷，壞死乃至全身中毒，即使是低濃度的酚液也可使蛋白質變性。人如果長期飲用被酚污染的水能引起慢性中毒，出現貧血、頭昏、記憶力衰退以及各種神經系統的疾病，嚴重的會引起死亡。酚口服致死量為530mg/kg（體重）左右，而且甲基酚和硝基酚對人體的毒性更大。據有關報道，酚和其它有害物質相互作用產生協同效應，變得更加有害，促進致癌化。
含酚廢水不僅對人類健康帶來嚴重威脅，也對動植物產生危害。水中含酚含量達到10-6—2×10-6時，魚類就會出現中毒症狀，超過4×10-6—1˙5×10-5時會引起魚類大量死亡，甚至絕跡。如果使用含酚廢水灌溉農田，則會使農作物減產或枯死。含酚廢水的毒性還可抑制水體中其它生物的自然生長速度，破壞生態平衡。
毫無疑問，含酚廢水排入水體或用於灌溉均需經過治理處理，使之符合達到國家要求的排放標准。
參考資料：程為民《含酚廢水的危害及其治理方法與技術》
『肆』 含酚廢水的危害有哪些，怎樣進行處理
含酚廢水主要來自石油化工廠、樹脂廠、塑料廠、合成纖維廠、煉油廠和焦化廠等化工企業。它是水體的重要污染物之一。由於工業門類、產品種類和工藝條件不同，其廢水組成及含酚濃度差別較大，一般分為酸性、鹼性、中性含酚廢水和揮發、非揮發性含酚廢水。
酚類化合物是一種原型質毒物，所有生物活性體均能產生毒性，可通過與皮膚、粘膜的接觸不經肝臟解毒直接進入血液循環，致使細胞破壞並失去活力，也可通過口腔侵入人體，造成細胞損傷。高濃度的酚液能使蛋白質凝固，並能繼續向體內滲透，引起深部組織損傷，壞死乃至全身中毒，即使是低濃度的酚液也可使蛋白質變性。人如果長期飲用被酚污染的水能引起慢性中毒，出現貧血、頭昏、記憶力衰退以及各種神經系統的疾病，嚴重的會引起死亡。酚口服致死量為530mg/kg（體重）左右，而且甲基酚和硝基酚對人體的毒性更大。據有關報道，酚和其它有害物質相互作用產生協同效應，變得更加有害，促進致癌化。
含酚廢水不僅對人類健康帶來嚴重威脅，也對動植物產生危害。水中含酚含量達到10-6—2×10-6時，魚類就會出現中毒症狀，超過4×10-6—1˙5×10-5時會引起魚類大量死亡，甚至絕跡。如果使用含酚廢水灌溉農田，則會使農作物減產或枯死。含酚廢水的毒性還可抑制水體中其它生物的自然生長速度，破壞生態平衡。
『伍』 含酚廢水有何危害，怎樣處理
酚類物質是美國國家環境保護總署(EPA)列出的129種優先控制的污染物之一，會危害水生生物的繁殖和生存。人體慢性酚中毒會導致諸如頭痛、嘔吐、吞咽困難、肝臟受損、昏暈等症狀。
含酚廢水處理方法主要包括溶劑萃取法，蒸汽脫酚法，吸附法，離子交換法，氧化法和生化法，其中
萃取法：萃取法有使用溶劑萃取，如苯、甲苯、醚類、醋酸丁酯做萃取劑萃取，也可以使用絡合萃取劑萃取（如N503）。
蒸汽脫酚法：適用於處理含揮發酚為主的廢水，利用酚與水蒸汽形成共沸使得酚從廢水中脫離。
吸附法：常用的是利用活性炭進行吸附，以達到將水中酚含量降低的效果。
離子交換法: 常見的是以離子交換樹脂吸附，採用公司特有的溶劑進行樹脂再生及酚回收。
氧化法：氧化法有試劑氧化、臭氧氧化、微電解氧化、光催化氧化法、濕式氧化、超聲 /H 2 O 2 法、ClO 2 氧化法等；具體使用工藝需要根據實際情況定。
生化法：利用酚作為微生物的營養，通過生物自身代謝分解，將廢水中的酚含量除去。
三里楓香公司在為安徽某公司處理含酚廢水時，首先採用了「氣浮+蒸餾+吸附」的聯合工藝，將水中酚含量降低到5mg/L以內，再通過生化處理，將水中酚含量降低到0.3mg/L以內。可以去請他們給你些建議。
『陸』 含苯酚的廢水對自然環境的危害非常嚴重，要嚴格控制這些廢水進入環境．含苯酚的工業廢水處理方案如下（1
苯酚的工業廢水的處理流程原理：工業廢水與苯進入設備①，苯酚溶解於苯中，得到苯酚、苯的溶液與可以排放的無酚工業廢水，將苯酚從工業廢水裡提取出來，用分液的方法將下層的工業廢水放出排放，苯酚和氫氧化鈉反應得到苯酚鈉溶液，向苯酚鈉中通入二氧化碳可以得到苯酚和碳酸氫鈉，所以A是氫氧化鈉，B是碳酸氫鈉，碳酸氫鈉和氧化鈣的水溶液即氫氧化鈣之間反應得到碳酸鈣，碳酸鈣沉澱高溫分解為氧化鈣和二氧化碳，二氧化碳和氧化鈣可以循環使用．
（1）檢驗苯酚用三氯化鐵溶液看是否變紫色，故答案為：加入三氯化鐵溶液，如果溶液顯紫色說明含苯酚；
（2）工業廢水與苯進入設備①得到苯酚、苯的溶液與可以排放的無酚工業廢水，說明在設備①中進行的是萃取，利用苯與苯酚相似的結構互溶與與水不溶，將苯酚從工業廢水裡提取出來，用分液的方法將下層的工業廢水放出排放，上層的苯酚、苯混合液進入設備②；萃取、分液必須用到的儀器名稱叫分液漏斗，
故答案為：萃取、分液；分液漏斗；
（3）盛有苯酚、苯溶液的設備②中注入氫氧化鈉溶液，此時，具有酸性的苯酚跟氫氧化鈉發生反應，生成苯酚鈉和水，由設備②進入設備Ⅲ的物質A是C6H5ONa，在設備②中的液體分為兩層，上層是苯層，下層是苯酚鈉的水溶液，上層的苯通過管道送回設備①中繼續萃取工業廢水中的苯酚，循環使用，下層的苯酚鈉溶液進入設備③，在盛有苯酚鈉溶液的設備③中，通入過量的二氧化碳氣，發生化學反應，生成苯酚和碳酸氫鈉，故答案為：C6H5ONa；NaHCO3；
（4）依據碳酸性比苯酚的酸性強，弱酸鹽與「強」酸發生的復分解反應，二氧化碳和苯酚鈉反應生成苯酚，反應的方程式為C6H5ONa+CO2+H2O→C6H5OH+NaHCO3，
故答案為：C6H5ONa+CO2+H2O→C6H5OH+NaHCO3；
（5）設備⑤應是石灰窯，CaCO3高溫分解所得的產品是氧化鈣和二氧化碳，所得二氧化碳通入設備Ⅲ，反應所得氧化鈣進入設備Ⅳ．在含苯酚工業廢水提取苯酚的工藝流程中，苯、氧化鈣、CO2、和NaOH理論上應當沒有消耗，它們均可以循環使用，故答案為：CO2；NaOH．
『柒』 鐵污水罐內部如何防腐
腐蝕是金屬製品損壞的主要原因之一，而金屬正是很多機械備件的主要構成材料，因此針對金屬製品易被腐蝕的特點，我們要採取專門的防腐措施，適當有效的防止金屬的腐蝕。金屬的腐蝕防護主要方法有以下幾種。
1、金屬防腐的結構改變法
金屬防腐的常見辦法之一是改變金屬的結構。金屬的種類很多，一些重金屬的化學活性低，不易受到其他物質的腐蝕，也有部分金屬與其他金屬配合使用能有效提高防腐能力，例如在普通鋼鐵中加入鉻、鎳等材料製成不銹鋼，就能獲得較好的防腐效果。
2、金屬防腐的保護層法
金屬防腐的保護層法使用范圍最為廣泛，這種防腐方法是在金屬的表面製造各種材質的保護層，將金屬產品與外界的腐蝕介質隔離開來，從而達到防止腐蝕的效果。金屬防腐的保護層可以通過塗抹、噴塗、電鍍、熱鍍、噴鍍等方法形成。
金屬防腐的防護層材料很多，常見的有機油、油漆等塗料和陶瓷、塑料等耐腐蝕的非金屬材料。金屬防腐的電鍍和熱鍍一般是使用不易腐蝕的金屬，如鋅、錫、鉻和鎳等。金屬防腐的另一種材料是鋼鐵在表面形成的氧化膜，也就是黑色四氧化三鐵薄膜，同樣能起到防腐作用。
3、金屬防腐的電化學保護法
金屬防護的電學保護法是以原電池理論為原理對金屬進行防腐保護的方法，根據原電池理論，只要能夠消除引起化學腐蝕的原電池的反應，就可以實現金屬的防腐。金屬防腐的電化學保護法分為陽極保護和陰極保護兩個類別，其中陰極保護應用較多。
4、金屬防腐的腐蝕介質處理法
金屬防腐可以通過對腐蝕介質的處理來完成，這種方法著重消除腐蝕介質的存在，也就是保持金屬機械的乾燥，例如經常擦乾拭機械上的水分、在精密儀器中防止乾燥機、在腐蝕介質中添加緩蝕劑等都是屬於這種防腐方法。
『捌』 含酚廢水怎麼處理
預處理如果有油先隔油處理。
你先看看酚濃度有多高。廢水中酚一般是℃沸點的揮發酚，多屬於一元酚。
如果高達1000mg/L以上，可以先蒸餾回收酚。用水蒸氣蒸餾裝置回收，pH控制在4左右，要投加銅鹽防止硫化氫混入酚中。回收酚要進一步分離除水才能資源利用。常以火鹼溶液中和，濃縮結晶成酚鈉。此法成本高，僅僅用於高濃度酚回收。
如果酚含量在300以下，如果沒有其他污染物的毒性（預處理處理後），可以採用生化法，例如含酚水中多是焦化廢水，焦化廢水含酚低濃度的就可以用生化法進行處理了。生物鐵法：Nv取0.8~1.2，Ns取0.4~0.6，MLSS4000左右。曝氣池中宜投連續不斷地投加5~10mg/L的鐵鹽Fe3+鹽，你要使污泥中鐵含量高達5%~10%。馴化會麻煩些，但處理效果會好些。鐵離子與生物有較強的親和力，可以激發生物酶的活性。做好了酚可以處理到1mg/L以下。
如果生化法前段你的水質比較糟糕，在經濟寬裕情況下，可以選擇高級氧化技術預處理。用微電解和芬頓可以改善生活性，也可以適當補充鐵離子，利於後續生化處理。
有條件做做小試，這水挺麻煩的，多看看書吧，找找成功案例最好。一般焦化廠的廢水是含酚廢水。成分挺復雜的，流程也不僅是為了除酚而設置的，你可以參考。這個水是世界難題，德國人做的算是最前沿的了，做了上百年也搞不好。想處理好很難。
去年安泰集團（中國焦化第一集團）的焦化廢水用的是「納米凈化」技術，北京翰武時代科技公司http://www.bjhanwu.com/的新技術做後處理的，小試做到了含酚含苯量痕量，COD25~40mg/L，是個不錯的後處理技術，我算了一下，其含折舊費後的成本約1.5~2.0元/噸，你可以去請他們給你些建議。
『玖』 污水凈化設備鋼罐內壁如何防腐
常見的鋼制污水設備來防腐有幾種：1. 環氧源樹脂防腐；2. 環氧煤瀝青（環氧瀝青）；3. 玻璃鋼；
4. 襯膠；
5. 襯塑（適合小面積，大面積需預裝龜甲網）；6. 聚脲；7. 玻璃鱗片；8. 重防腐類漆；7. 其它。
『拾』 罐內防腐需要那些安全措施
遼京科技提醒您：防腐罐是石油、化工、糧油、食品、消防、交通、冶金、國防等行業必不可少的重要基礎設備，我們經濟生活中總是離不開大大小小的防腐儲罐，防腐儲罐在我國國民經濟發展中所起的重要作用是無可替代的。對許多企業來講，沒有儲罐就無法進行正常生產，特別是國家戰略物資儲備均離不開各種容量和類型的防腐儲罐。
防腐罐檢修安全注意事項
1、對儲存可燃氣體，易燃液體的儲罐，應配備必須的消防設備，嚴禁在罐內吸煙，明火照明、取暖，以及將其發火源帶入罐區內。
2、對存儲易燃、易爆、有毒、腐蝕等介質的儲罐，應嚴格執行危險品管理的有關規定。
3、儲罐檢驗和修理前必須切斷與儲罐有關的電氣設備的電源，必須辦理設備交接手續。
4、儲罐內部介質排盡後，應關閉進出閥或加設盲板隔斷與其連接的管道和設備，並設有明顯的隔斷標志。
5、對於盛裝易燃、腐蝕、有毒、或窒息性介質的儲罐，必須經過置換、中和、消毒、清洗等處理，並在處理後進行分析檢驗，分析結果應達到有關規范、標準的規定。具有易燃介質的嚴禁用空氣置換。
6、罐內作業必須辦理罐內作業許可證。因故較長時間中斷繼續作業，應重新補辦罐內作業證。
7、在進入罐內作業三十分鍾前要取樣分析，其氧含量在18-23%(體積比)之間。
8、進入罐內清理有毒，有腐蝕殘留物時，要穿戴好個人防護用品。
9、需要搭制的腳手架及升降裝置，必須牢固可靠，在作業中嚴禁內外拋擲材料工具，以保安全作業。
10、罐內照明應使用電壓不超過24付防爆燈具。
11、罐內需動火時，必須辦理動火證。
12、罐內作業必須設監護人，並有可靠的聯絡措施。
13、竣工時檢修人員和監護人員共同檢查罐內外，經確認無疑，監護人在罐內作業證上簽字後，方可封閉各人孔。
14、試壓後放水時，必須連通大氣，以防抽真空。
化工襯膠防腐碳鋼過濾罐最低應用溫度為℃。具有無焊接縫、不滲漏、無毒性、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長、符合衛生標准等優點。