污水中化學除磷

① 污水中生物除磷的原理

生物除磷原理：利用聚磷菌分別在厭氧（放磷）條件下和好氧（吸磷）條件下發生的作用，最終通過排泥作用將磷（鹽）除去 過程利用就是AAO生物反應工藝。

水處理除磷劑：主要用於去除無機磷、有機磷等水體中的總磷，有效解決水體富營養化，用於電鍍、線路板、化工、生活污水等廢水處理中。具有吸附、架橋、混凝、共沉澱、網捕、置換、離子交換等作用機理，在強化去除重金屬離子、COD、氨氮、色度、懸浮物等方面具有明顯的優勢。

(1)污水中化學除磷擴展閱讀：

生物除磷的基本過程

1、除磷菌的過量攝取磷

好氧條件下，除磷菌利用廢水中的BOD5或體內貯存的聚b-羥基丁酸的氧化分解所釋放的能量來攝取廢水中的磷，一部分磷被用來合成ATP，另外絕大部分的磷則被合成為聚磷酸鹽而貯存在細胞體內。

2、除磷菌的磷釋放

在厭氧條件下，除磷菌能分解體內的聚磷酸鹽而產生ATP，並利用ATP將廢水中的有機物攝入細胞內，以聚b-羥基丁酸等有機顆粒的形式貯存於細胞內，同時還將分解聚磷酸鹽所產生的磷酸排出體外。

3、富磷污泥的排放

在好氧條件下所攝取的磷比在厭氧條件下所釋放的磷多，廢水生物除磷工藝是利用除磷菌的這一過程，將多餘剩餘污泥排出系統而達到除磷的目的。

② 求污水處理中除磷劑除磷反應方程式

生物除磷和化學除磷.
1、生物除磷通過聚磷菌過量的吸附游離的磷，然回後通過排泥答（剩餘污泥）的方式排出系統，達到除磷的目的。
2、化學除磷就是添加含鐵或鋁的混凝劑如聚合氯化鋁達到除磷的目的。

磷，第15號化學元素，符號P。處於元素周期表的第三周期、第ⅤA族。磷存在於人體所有細胞中，是維持骨骼和牙齒的必要物質，幾乎參與所有生理上的化學
反應。磷還是使心臟有規律地跳動、維持腎臟正常機能和傳達神經刺激的重要物質。沒有磷時，煙酸（又稱為維生素B3）不能被吸收；磷的正常機能需要維生素
（維生素食品） D 和鈣（鈣食品）來維持。
磷被首次發現存在於恆星爆炸後的宇宙殘余物里。對超新星殘余物仙後座A的最新觀測揭示了磷存在的最新證據。它是在深空發現的兩大元素之一，或可能給科學家提供有關生命在宇宙里的可能性的線索。

③ 生活污水化學除磷過濾需要沉澱嗎

需要。化學除磷就被稱作化學沉澱法。

化學沉澱法除磷的原理是利用磷酸根和某些陽離子(如Fe2+,Fe3+和Al3+)進行化學反應,生成不溶於水的沉澱,從而使化學反應不斷向生成物方向進行,通過泥水分離最終達到去除廢水和污水中過量磷的目的。如果磷以聚磷酸鹽的形式存在於污水中,則磷的去除依靠沉澱和吸附2種作用。一方面,聚磷酸鹽通過水解反應生成正磷酸鹽,其中的磷酸根與Fe2+,Fe3+和Al3+反應生成沉澱;另一方面,生成的沉澱由於呈絮狀,又能吸附聚磷酸鹽而去除一部分磷。因此,化學法除磷並不是簡單的化學反應過程。化學沉澱法除磷,混凝劑投加的地點可以不同,但除磷原理相同,其大致工藝流程見圖1。

化學沉澱法工藝

在化學沉澱法除磷過程中,最有實用價值的混凝劑是價格便宜的鐵鹽、鋁鹽和石灰。其工藝可細分為直接沉澱、同時沉澱、後置沉澱和預沉澱。

1.2.1 直接沉澱

直接沉澱是指污水在經機械格柵和除砂後僅經沉澱處理,總停留時間3～4h。混凝劑可採用鋁鹽、三價鐵鹽、石灰等,不能採用亞鐵鹽。

直接沉澱為北歐國家很多處理廠所採用,除磷效率約為90%,有機物去除率約為75%,因此是一種很經濟有效的處理工藝。

1.2.2 同時沉澱

同時沉澱是指將化學混凝劑投加到活性污泥生化處理工段,一般投加到生化池的首端或末端。生化池即為混凝池,生物污泥與化學污泥在隨後的沉澱池一同沉澱。總水力停留時間約為11.5h。混凝劑可採用鋁鹽、三價鐵鹽、亞鐵鹽等,不能採用石灰。

同時沉澱除磷效率為90%左右,出水磷質量濃度一般為1mg/L。所投加的混凝劑在去除磷的同時對有機物的固液分離也有幫助。由於化學污泥與生物污泥同時沉澱,增加了污泥量,因此會使泥齡比單純生化處理時顯著減小而影響硝化程度。

1.2.3 後置沉澱

後置沉澱是生化處理出水經過化學處理後,污泥採用氣浮或過濾而不是沉澱進行分離,常歸為三級處理工藝。總水力停留時間約為12h。混凝劑可採用鋁鹽、三價鐵鹽、石灰等,不能採用亞鐵鹽。

後置沉澱是常採用的除磷效果最好的工藝,磷去除率大於95%,出水磷質量濃度一般低於0.5mg/L。通常,將後置沉澱的化學污泥打回到初沉段與初沉污泥共沉,這可使污泥更易於濃縮並有助於提高初沉池的處理效率。對生物處理也起到把關作用,在負荷高時可防止敏感的生物污泥的流失,因此在除磷的同時也提高了BOD(生化需氧量)等的去除效果。

1.2.4 預沉澱

預沉澱是在初沉池沉澱除磷,隨後污水再進入生物處理段。總水力停留時間約為9h。磷去除率大於90%,混凝劑可採用鋁鹽、三價鐵鹽等,不能採用亞鐵鹽和石灰。

常規生化處理工藝大約能夠去除90%的BOD,其中初沉去除30%,二級生化去除60%,剩餘的10%隨出水排出。增加化學預沉澱改變了有機物去

除的分配比例,如同為90%的去除率,大約有75%的BOD可在初沉階段去除,僅有15%的有機物在生化處理階段去除,因此生化處理段可大大壓縮。預沉澱工藝通常用於現有超負荷運轉的污水處理廠改造,以降低生物處理段的負荷,從而降低能耗和生化污泥產量。預沉澱還可去除有毒物質從而對敏感的生物段起到保護作用,並使水力停留時間明顯縮短。

從能耗角度來看,特別是電費較高時,預沉澱是十分必要的。化學葯劑費用可從生化段節省的能耗和除磷效果得到充分補償。

在全世界普遍強調水環境應大規模控磷的情況下,化學沉澱法除磷迄今為止仍是實用有效的技術。其優點是:操作簡單、除磷效果好、處理效率可達80%～90%,且效果穩定,不會重新放磷而導致二次污染,當進水濃度較大或有一定波動時,仍有較好的除磷效果。缺點是:該法所用葯量大,處理費用較高,且產生大量的化學污泥。

④ 廢水除磷常用化學法怎麼去除

加鈣鹽。鈣法除磷在沉澱法除磷中，化學沉澱劑主要有鋁離子、鐵離子和鈣離子，其中內石容灰和磷酸根生成的羥基磷灰石較為穩定，除磷效果好。投加石灰於含磷廢水中，反應如下:
5Ca2++7OH-+3H2PO4-=Ca5(OH)(PO4)3↓+6H2O副反應:Ca2++CO32-=CaCO3↓鈣離子與廢水中的碳酸根反應生成碳酸鈣,它對於鈣法除磷非常重要,不僅影響鈣的投量,同時生成的碳酸鈣可作為增重劑,有助於凝聚而使污水澄清。

⑤ 廢水中磷怎麼處理

一、電鍍廢水總磷超標：電鍍廢水中的磷比較特殊，與一般總磷不同，電鍍廢水中的磷一般是次亞磷，對於次亞磷廢水，不能使用傳統的除磷劑處理，比較有效的辦法是使用次亞磷去除劑進行處理，通過催化劑進行催化，次亞磷去除劑能夠與次亞磷結合，形成均相共沉澱。對於一些電鍍廠、電子廠、線路板廠，由於牽涉到化學鍍鎳工藝，在原水中存在次磷酸鈉作為還原劑，因此廢水中多存在磷超標問題。二、生活污水總磷超標：
生活污水中的磷多為有機磷，對於有機磷而
言，最有效而又省成本的方式是生化處理，現在很多的大型生活污水處理廠都有幾個生化池進行處理，可以降解cod、總磷、總氮等指標。三、磷化廢水總磷超標：磷化廢水一般是指陽極氧化廢水、工業含磷廢水、磷酸廢水等，這些廢水中的磷一般是正磷酸鹽。弱\水\無\
極\除\磷\劑\針對陽極氧化、化學拋光清洗、塗裝前處理、磷化、電鍍、化學鍍等高含磷廢水，解決了其它除磷劑使用量大，除磷不徹底的問題，同時優化配方還能起到調節廢水ph值，提高混凝效果，降低處理成本等優點。

⑥ 污水中磷的處理方法有哪些

磷的去除有化學除磷生物除磷兩種工藝，生物除磷是一種相對經濟的除磷方法，但由於該除磷工藝目前還不能保證穩定達到0.5mg/l出水標準的要求，所以要達到穩定的出水標准，常需要採取化學除磷措施來滿足要求。
化學除磷是通過化學沉析過程完成的，化學沉析是指通過向污水中投加無機金屬鹽葯劑，其與污水中溶解性的鹽類，如磷酸鹽混合後，形成顆粒狀、非溶解性的物質，這一過程涉及的是所謂的相轉移過程，反應方程舉例如式1。實際上投加化學葯劑後，污水中進行的不僅僅是沉析反應，同時還進行著化學絮凝反應，所以必須區分化學沉析和化學絮凝的差異。
FeCl3+K3PO4→FePO4↓+3KCl 式1
污水沉析反應可以簡單的理解為：水中溶解狀的物質，大部分是離子狀物質轉換為非溶解、顆粒狀形式的過程，絮凝則是細小的非溶解狀的固體物互相粘結成較大形狀的過程，所以絮凝不是相轉移過程。
在污水凈化工藝中，絮凝和沉析都是極為重要的，但絮凝是用於改善沉澱池的沉澱效果，而沉析則用於污水中溶解性磷的去除。如果利用沉析工藝實現相的轉換，則當向污水中投加了溶解性的金屬鹽葯劑後，一方面溶解性的磷轉換成為非溶解性的磷酸金屬鹽，也會同時產生非溶解性的氫氧化物(取決於PH值)。另一方面，隨著沉析物的增加及較小的非溶解性固體物聚積成較大的非溶解性固體物，使穩定的膠體脫穩，通過速度梯度或擴散過程使脫穩的膠體互相接觸生成絮凝體。最後通過固—液分離步驟，得到凈化的污水和固一液濃縮物(化學污泥)，達到化學除磷的目的。
根據化學沉析反應的基礎，為了生成磷酸鹽化合物，用於化學除磷的化學葯劑主要是金屬鹽葯劑和氫氧化鈣(熟石灰)。許多高價金屬離子葯劑投加到污水中後，都會與污水中的溶解性磷離子結合生成難溶解性的化合物。出於經濟原因，用於磷沉析的金屬鹽葯劑主要是Fe3+、Al3+和Fe2+鹽和石灰。這些葯劑是以溶液和懸浮液狀態使用的。二價鐵鹽僅當污水中含有氧，能被氧化成三價鐵鹽時才能使用。Fe2+在實際中為了能被氧化常投加到曝氣沉砂池或採用同步沉析工藝投加到曝氣池中，其效果同使用Fe3+一樣，反應式如式2、3。
Al3++PO43-→AlPO4↓pH=6～7 式2
Fe3++PO43-→FePO4↓pH=5～5.5 式3
與沉析反應相競爭的反應是金屬離子與OH的反應，所以對於各種不同的金屬鹽產品應注意的是金屬的離子量，反應式如式4、5。
Al3++3OH-→Al(OH)3↓ 式4
Fe3++3OH-→Fe(OH)3 式5
金屬氫氧化物會形成大塊的絮凝體，這對於沉析產物的絮凝是有利的，同時還會吸附膠體狀的物質、細微懸浮顆粒。需要注意的是有機物在以化學除磷為目的化學沉析反應中的沉析去除是次要的，但在分離時有機性膠體以及懸浮物的凝結在絮凝體中則是決定性的過程。
沉析效果是受PH值影響的，金屬磷酸鹽的溶解性同樣也受PH的影響。對於鐵鹽最佳PH值范圍為5.0～5.5，對於鋁鹽為6.0～7.0，因為在以上PH值范圍內FePO4或AIPO4的溶解性最小。另外使用金屬鹽葯劑會給污水和污泥處理還會帶來益處，比如會降低污泥的污泥指數，有利於沼氣脫硫等。
由於金屬鹽葯劑的投加會使污水處理廠出水中的Cl-或SO2-4離子含量增加。如果沉析葯劑溶液中另外含有酸的話，則需特別加以注意。
投加金屬鹽葯劑後相應會降低污水的鹼度，這也許會對凈化產生不利影響。當在同步沉析工藝中使用硫酸鐵時，必須考慮對硝化反應的影響。
另外，如果污水處理廠污泥用於農業，使用金屬鹽葯劑除磷時必須考慮鋁或者鐵負荷對農業的影響。
除了金屬鹽葯劑外，氫氧化鈣也用作沉析葯劑。在沉折過程中，對於不溶解性的磷酸鈣的形成起主要作用的不是Ca2+，而是OH-離子，因為隨著pH值的提高，磷酸鈣的溶解性降低，採用Ca(OH)2除磷要求的pH值為8.5以上。磷酸鈣的形成是按反應式6進行的：
5Ca2++3po43-+OH-→Ca5(PO4)3OH↓ pH ≥8.5 式6
但在pH值為8.5到10.5的范圍內除了會產生磷酸鈣沉析外，還會產生碳酸鈣，這也許會導致在池壁或渠、管壁上結垢，反應式如式7。
Ca2++CO32-→CaCO3 式7
與鈣進行磷酸鹽沉析的反應除了受到PH值的影響，另外還受到碳酸氫根濃度(鹼度)的影響。在一定的PH值惰況下，鈣的投加量是與鹼度成正比的。
對於軟或中硬的污水，採用鈣沉析時，為了達到所要求的PH值所需要的鈣量是很少的，具有強緩沖能力的污水相反則要求較大的鈣投加量。
化學沉析工藝是按沉析葯劑的投加地點來區分的，實際中常採用的有：前沉析、同步沉析和後沉析或在生物處理之後加絮凝過濾。
(1)前沉析
前沉析工藝的特點是沉析葯劑投加在沉砂池中，或者初次沉澱池的進水渠(管)中，或者文丘里渠(利用渦流)中。其一般需要設置產生渦流的裝置或者供給能量以滿足混合的需要。相應產生的沉析產物(大塊狀的絮凝體)則在一次沉澱池中通過沉澱而被分離。如果生物段採用的是生物濾池，則不允許使Fe2+葯劑，以防止對填料產生危害(產生黃銹)。
前沉析工藝(如圖2所示)特別適合於現有污水處理廠的改建(增加化學除磷措施)，因為通過這一工藝步驟不僅可以去除磷，而且可以減少生物處理設施的負荷。常用的沉析葯劑主要是生灰和金屬鹽葯劑。經前沉析後剩餘磷酸鹽的含量為1.5-2.5mg/1，完全能滿足後續生物處理對磷的需要。
(2)同步沉析
同步沉析是使用最廣泛的化學除磷工藝，在國外約占所有化學除磷工藝的50%。其工藝是將沉析葯劑投加在曝氣池出水或二次沉澱池進水中，個別情況也有將葯劑投加在曝氣池進水或迴流污泥渠(管)中。目前很多污水廠都採用，如廣州大坦沙污水處理廠三期就是採用的同步沉析，加葯對活性污泥的影響比較小。
(3)後沉析
後沉析是將沉析、絮凝以及被絮凝物質的分離在一個與生物設施相分離的設施中進行，因而也就有二段法工藝的說法。一般將沉析葯劑投加到二次沉澱池後的一個混合池(M池)中，並在其後設置絮凝池(F池)和沉澱池(或氣浮池)。
對於要求不嚴的受納水體，在後沉析工藝中可採用石灰乳液葯劑，但必須對出水PH值加以控制，比如採用沼氣中的CO2進行中和。
採用氣浮池可以比沉澱池更好地去除懸浮物和總磷，但因為需恆定供應空氣而運轉費用較高。

⑦ 怎樣去除廢水中的磷

磷的去除有化學除磷生物除磷兩種工藝，生物除磷是一種相對經濟的除磷方法，但由於該除磷工藝目前還不能保證穩定達到0.5mg/l出水標準的要求，所以要達到穩定的出水標准，常需要採取化學除磷措施來滿足要求。
化學除磷是通過化學沉析過程完成的，化學沉析是指通過向污水中投加無機金屬鹽葯劑，其與污水中溶解性的鹽類，如磷酸鹽混合後，形成顆粒狀、非溶解性的物質，這一過程涉及的是所謂的相轉移過程，反應方程舉例如式1。實際上投加化學葯劑後，污水中進行的不僅僅是沉析反應，同時還進行著化學絮凝反應，所以必須區分化學沉析和化學絮凝的差異。
FeCl3+K3PO4→FePO4↓+3KCl 式1
污水沉析反應可以簡單的理解為：水中溶解狀的物質，大部分是離子狀物質轉換為非溶解、顆粒狀形式的過程，絮凝則是細小的非溶解狀的固體物互相粘結成較大形狀的過程，所以絮凝不是相轉移過程。
在污水凈化工藝中，絮凝和沉析都是極為重要的，但絮凝是用於改善沉澱池的沉澱效果，而沉析則用於污水中溶解性磷的去除。如果利用沉析工藝實現相的轉換，則當向污水中投加了溶解性的金屬鹽葯劑後，一方面溶解性的磷轉換成為非溶解性的磷酸金屬鹽，也會同時產生非溶解性的氫氧化物(取決於PH值)。另一方面，隨著沉析物的增加及較小的非溶解性固體物聚積成較大的非溶解性固體物，使穩定的膠體脫穩，通過速度梯度或擴散過程使脫穩的膠體互相接觸生成絮凝體。最後通過固—液分離步驟，得到凈化的污水和固一液濃縮物(化學污泥)，達到化學除磷的目的。
根據化學沉析反應的基礎，為了生成磷酸鹽化合物，用於化學除磷的化學葯劑主要是金屬鹽葯劑和氫氧化鈣(熟石灰)。許多高價金屬離子葯劑投加到污水中後，都會與污水中的溶解性磷離子結合生成難溶解性的化合物。出於經濟原因，用於磷沉析的金屬鹽葯劑主要是Fe3+、Al3+和Fe2+鹽和石灰。這些葯劑是以溶液和懸浮液狀態使用的。二價鐵鹽僅當污水中含有氧，能被氧化成三價鐵鹽時才能使用。Fe2+在實際中為了能被氧化常投加到曝氣沉砂池或採用同步沉析工藝投加到曝氣池中，其效果同使用Fe3+一樣，反應式如式2、3。
Al3++PO43-→AlPO4↓pH=6～7 式2
Fe3++PO43-→FePO4↓pH=5～5.5 式3
與沉析反應相競爭的反應是金屬離子與OH的反應，所以對於各種不同的金屬鹽產品應注意的是金屬的離子量，反應式如式4、5。
Al3++3OH-→Al(OH)3↓ 式4
Fe3++3OH-→Fe(OH)3 式5
金屬氫氧化物會形成大塊的絮凝體，這對於沉析產物的絮凝是有利的，同時還會吸附膠體狀的物質、細微懸浮顆粒。需要注意的是有機物在以化學除磷為目的化學沉析反應中的沉析去除是次要的，但在分離時有機性膠體以及懸浮物的凝結在絮凝體中則是決定性的過程。
沉析效果是受PH值影響的，金屬磷酸鹽的溶解性同樣也受PH的影響。對於鐵鹽最佳PH值范圍為5.0～5.5，對於鋁鹽為6.0～7.0，因為在以上PH值范圍內FePO4或AIPO4的溶解性最小。另外使用金屬鹽葯劑會給污水和污泥處理還會帶來益處，比如會降低污泥的污泥指數，有利於沼氣脫硫等。
由於金屬鹽葯劑的投加會使污水處理廠出水中的Cl-或SO2-4離子含量增加。如果沉析葯劑溶液中另外含有酸的話，則需特別加以注意。
投加金屬鹽葯劑後相應會降低污水的鹼度，這也許會對凈化產生不利影響。當在同步沉析工藝中使用硫酸鐵時，必須考慮對硝化反應的影響。
另外，如果污水處理廠污泥用於農業，使用金屬鹽葯劑除磷時必須考慮鋁或者鐵負荷對農業的影響。
除了金屬鹽葯劑外，氫氧化鈣也用作沉析葯劑。在沉折過程中，對於不溶解性的磷酸鈣的形成起主要作用的不是Ca2+，而是OH-離子，因為隨著pH值的提高，磷酸鈣的溶解性降低，採用Ca(OH)2除磷要求的pH值為8.5以上。磷酸鈣的形成是按反應式6進行的：
5Ca2++3po43-+OH-→Ca5(PO4)3OH↓ pH ≥8.5 式6
但在pH值為8.5到10.5的范圍內除了會產生磷酸鈣沉析外，還會產生碳酸鈣，這也許會導致在池壁或渠、管壁上結垢，反應式如式7。
Ca2++CO32-→CaCO3 式7
與鈣進行磷酸鹽沉析的反應除了受到PH值的影響，另外還受到碳酸氫根濃度(鹼度)的影響。在一定的PH值惰況下，鈣的投加量是與鹼度成正比的。
對於軟或中硬的污水，採用鈣沉析時，為了達到所要求的PH值所需要的鈣量是很少的，具有強緩沖能力的污水相反則要求較大的鈣投加量。
化學沉析工藝是按沉析葯劑的投加地點來區分的，實際中常採用的有：前沉析、同步沉析和後沉析或在生物處理之後加絮凝過濾。
(1)前沉析
前沉析工藝的特點是沉析葯劑投加在沉砂池中，或者初次沉澱池的進水渠(管)中，或者文丘里渠(利用渦流)中。其一般需要設置產生渦流的裝置或者供給能量以滿足混合的需要。相應產生的沉析產物(大塊狀的絮凝體)則在一次沉澱池中通過沉澱而被分離。如果生物段採用的是生物濾池，則不允許使Fe2+葯劑，以防止對填料產生危害(產生黃銹)。
前沉析工藝(如圖2所示)特別適合於現有污水處理廠的改建(增加化學除磷措施)，因為通過這一工藝步驟不僅可以去除磷，而且可以減少生物處理設施的負荷。常用的沉析葯劑主要是生灰和金屬鹽葯劑。經前沉析後剩餘磷酸鹽的含量為1.5-2.5mg/1，完全能滿足後續生物處理對磷的需要。
(2)同步沉析
同步沉析是使用最廣泛的化學除磷工藝，在國外約占所有化學除磷工藝的50%。其工藝是將沉析葯劑投加在曝氣池出水或二次沉澱池進水中，個別情況也有將葯劑投加在曝氣池進水或迴流污泥渠(管)中。目前很多污水廠都採用，如廣州大坦沙污水處理廠三期就是採用的同步沉析，加葯對活性污泥的影響比較小。
(3)後沉析
後沉析是將沉析、絮凝以及被絮凝物質的分離在一個與生物設施相分離的設施中進行，因而也就有二段法工藝的說法。一般將沉析葯劑投加到二次沉澱池後的一個混合池(M池)中，並在其後設置絮凝池(F池)和沉澱池(或氣浮池)。
對於要求不嚴的受納水體，在後沉析工藝中可採用石灰乳液葯劑，但必須對出水PH值加以控制，比如採用沼氣中的CO2進行中和。
採用氣浮池可以比沉澱池更好地去除懸浮物和總磷，但因為需恆定供應空氣而運轉費用較高。
希望對你能有所幫助。

⑧ 廢水除磷處理中要用什麼葯劑

磷的排放指標在我國已被列入導致水體富營養化的一個重要指標，有著嚴格的排放標准。而除磷的方法通常為生物除磷與化學除磷兩種，化學除磷的除磷成本最低且有效，但它也必然使用到化學除磷劑進行混凝沉析沉澱除磷。除磷劑的種類根據其葯劑的混凝過種與除磷的效果的差別，分為同種不同的種類。 常用的污水除磷葯劑 1、鐵鹽除磷劑：是指鐵系化合物葯劑，以聚合硫酸鐵、三氯化鐵及硫酸亞鐵為代表的主要除磷劑，是目前市場上興新起的一種除磷劑，其效果要優於其它各類的葯劑，其中高分子聚合硫酸鐵對污水中的非溶解性磷的去除率可達到92%以上。以及最新出現在市場上的增強型除磷劑等等。 鐵鹽溶解於水中所生成的鐵離子可中和水中的負電膠體顆粒，還可與磷酸鹽發生反應生成磷酸鐵沉澱物。其次常用除磷劑，其溶解於水中所生成的氧化鐵或氫氧化鐵具有膠粘作用可對磷酸鹽進行吸附沉澱處理。另外，聚合硫酸鐵作為高聚物溶解於水中形成的多核氫氧化鐵具有強絡合混凝性。 2、鋁鹽除磷劑：以硫酸鋁、聚合氯化鋁、鋁酸鈉為代表，這一類除磷劑的除磷效果絕大部分取決於氫氧化鋁的吸附作用，也因此，它在除磷上不如鐵鹽。且由於其除磷後在水體中的殘留鋁離子長期的堆積會使動植物受到嚴重的危害，正在逐漸退出市場。 3、鈣鹽除磷劑：鈣鹽除磷劑是以石灰，片鹼，復合鹼等鹼性葯劑為代表的除磷劑。鈣鹽除磷是利用其與磷酸鹽反應生成磷酸鈣沉澱。這類除磷葯劑的投加量受pH值、磷的形成、水中鈣含量的影響比較大。且鈣鹽除磷所產生的污泥量比較大，加大了污泥的處理難度。 4、微生物絮凝劑除磷劑：這類葯劑是通過對微生物的培養後所提取的具有強有力吸附絮絮作用的一種無毒害性的絮凝葯劑。經長隆科技相關對比實驗表明，這種微生物絮凝劑的具有PAM的絮凝效果，其上清液較為清澈，固液分層明顯。而相對於微生物而言，它受溫度、pH值的影響非常之小，是一種理想的新型絮凝葯劑。但目前因為微生物絮凝劑的市場並不廣泛，沒有量產，所以應用比較少。

⑨ 污水處理廠化學除磷用什麼葯劑好

來自某公司的除磷產品簡介，基本較全面地涵蓋了化學除磷的相關知識~

1 現狀
由於廣泛使用含磷洗滌劑，我國城市污水中普遍含有一定量的磷，一般為5-10mg/L。磷是藻類繁殖所需各種成分中的限制性因素之一，水體中磷含量的高低與水體富營養化程度有密切的關系。同時，對於引發水體富營養化而言，磷的作用遠大於氮的作用，水體中磷的濃度達到一定數值時就可以引起水體的富營養化。因此，在污水處理中進行除磷是必要的。我國《城鎮污水處理常污染物排放標准》（GB18918-2002）中明確規定，自2006年1月1日起建設的污水處理廠總磷指標的一級A排放標准為0.5mg/L。
污水中的磷可以通過化學和生物兩種方法去除。生物除磷是一種相對經濟的除磷方法，但由於現階段生物除磷工藝還無法保證出水總磷穩定達到0.5mg/L標準的要求，所以常需要採用或輔助以化學除磷措施。

2 化學除磷原理
化學除磷主要是通過化學沉析過程完成的，化學沉析是指通過向污水中投加無機金屬鹽葯劑與污水中溶解性的鹽類（如磷酸鹽）反應生成顆粒狀、非溶解性的物質。實際上投加化學葯劑後，污水中進行的不僅是沉析反應，同時還發生著化學絮凝作用，即形成的細小的非溶解狀的固體物互相粘結成較大形狀的絮凝體。

3 化學除磷葯劑
為了生成非溶解性的磷酸鹽化合物，用於化學除磷的化學葯劑主要是金屬鹽葯劑和氫氧化鈣。許多高價金屬離子葯劑投加到污水中後都會與污水中的溶解性磷離子結合生成難溶解性的化合物，但出於經濟原因考慮，用於磷沉析的金屬鹽葯劑主要是Fe3+鹽、Fe2+鹽和Al3+鹽，這些葯劑是以溶液和懸浮液狀態使用的。除金屬鹽葯劑外，氫氧化鈣也用作沉析葯劑，反應生成不溶於水的磷酸鈣。
污水化學除磷中常用的葯劑類型詳見表1。
表1 污水凈化常用葯劑
類型
名稱
分子式
狀態
鋁鹽
硫酸鋁
Al2(SO4)3·18H2O
固體
Al2(SO4)3·14H2O
液體
nAl2(SO4)3·xH2O+mFe2(SO4)3·yH2O
固體
氯化鋁
AlCl3
液體
AlCl3+FeCl3
液體
聚合氯化鋁
[Al2(OH)nCl6-n]m
液體
二價鐵鹽
硫酸亞鐵
FeSO4·7H2O
固體
FeSO4
液體
三價鐵鹽
氯化硫酸鐵
FeClSO4
液體（約40%）
氯化鐵
FeCl3
液體（約40%）
熟石灰
氫氧化鈣
Ca(OH)2
約40%的乳液

4 化學除磷工藝
化學除磷工藝可按化學葯劑的投加地點來分類，實際中常採用的有：前置除磷、同步除磷和後置除磷。

4.1 前置除磷
前置除磷工藝的特點是化學葯劑投加在沉砂池中、初沉池的進水渠（管）中、或者文丘里渠（利用渦流）中。其一般需要設置產生渦流的裝置或者供給能量以滿足混合的需要。相應產生的沉析產物（大塊狀的絮凝體）在初沉池中通過沉澱被分離。如果生物段採用的是生物濾池，則不允許使用鐵鹽葯劑，以防止對填料產生危害（產生黃銹）。
前置除磷工藝由於僅在現有工藝前端增加化學除磷措施，比較適合於現有污水處理廠的改建，通過這一工藝步驟不僅可以除磷，而且可以減少生物處理設施的負荷。常用的化學葯劑主要是石灰和金屬鹽葯劑。前置除磷後控制剩餘磷酸鹽的含量為1.5-2.5mg/L，完全能滿足後續生物處理對磷的需要。

4.2 同步除磷
同步除磷是目前使用最廣泛的化學除磷工藝，在國外約占所有化學除磷工藝的50%。其工藝是將化學葯劑投加在曝氣池出水或二沉池進水中，個別情況也有將葯劑投加在曝氣池進水或迴流污泥渠（管）中。目前已確定對於活性污泥法工藝和生物轉盤工藝可採用同步化學除磷方法，但對於生物濾池工藝能否將葯劑投加在二次沉澱池進水中尚值得探討。

4.3 後置除磷
後置除磷是將沉析、絮凝以及被絮凝物質的分離在一個與生物處理相分離的設施中進行，因此也叫二段法工藝。一般將化學葯劑投加到二沉池後的一個混合池中，並在其後設置絮凝池和沉澱池（或氣浮池）。
對於要求不嚴的受納水體，在後置除磷工藝中可採用石灰乳液葯劑，但必須對出水pH值加以控制，如可採用CO2進行中和。
採用氣浮池可以比沉澱池更好地去除懸浮物和總磷，但因為需要恆定供應空氣因而運行費用較高。
三種除磷工藝的優缺點匯總見表2。
表2 各種化學除磷工藝比較
工藝類型
優點
缺點
前置除磷工藝
1）能降低生物處理構築物負荷，平衡負荷的波動變化，從而降低能耗；
2）與同步除磷相比，活性污泥中有機成分不會增加；
3）現有污水廠易於實施改造。
1）總污泥產量增加；
2）影響反硝化反應（底物分解過多）；
3）對改善污泥指數不利。
同步除磷工藝
1）通過污泥迴流可以充分利用除磷葯劑；
2）如果將葯劑投加到曝氣池中，可採用價格較便宜的二價鐵鹽葯劑；
3）金屬鹽葯劑會使活性污泥重量增加，從而可以避免污泥膨脹；
4）同步除磷設施的工程量較小。
1）採用同步除磷工藝會增加污泥產量；
2）採用酸性金屬鹽葯劑會使pH值下降到最佳范圍以下，對硝化反應不利；
3）硝酸鹽污泥和剩餘污泥混合在一起，回收磷酸鹽較為困難，此外在厭氧狀態下污泥中磷會再釋放；
4）迴流泵會破壞絮體，但可通過投加高分子絮凝助凝劑減輕這種危害。
後置除磷工藝
1）硝酸鹽的沉澱與生物處理過程相分離，互不影響；
2）葯劑投加可以按磷負荷的變化進行控制；
3）產生的磷酸鹽污泥可以單獨排放，並可以加以利用。
後置除磷工藝所需投資大、運行費用高，但當新建污水處理廠時，採用後置除磷工藝可以減小生物處理二沉池的尺寸。