⑴ 鄉鎮衛生院污水處理箱設計圖去哪個網站找
你說的是一體化地埋式醫療廢水設備，
醫療廢水處理一體化裝置
消毒設備即：二氧化氯發生器，醫院污水處理主要是消毒，即殺滅病原體。常用的方法是二氧化氯消毒的工藝原理。二氧化氯應用於醫院污水的殺菌消毒的處理工藝流程圖如下所示：醫院污水的水質十分復雜，一般隨著用水量的增大，相應的污染物濃度也越來越高，為緩解這一情況，醫院污水處理流程應盡可能設調節池，調節池不但可以調節水量，消滅高峰負荷，並可以調節水質，使其處理效果不會因水質變化而受到干擾二氧化氯消毒劑的投加點一般選擇在調節池之後。為保證取得良好的殺菌效果，污水和消毒劑在接觸消毒池中停留時間一般不應小於1小時WH系列二氧化氯發生器還可根據流量信號或其他信號自動控制發生器的運行，確保接觸消毒池中二氧化氯的濃度，徹底殺滅有害微生物
一體化醫療廢水處理設備廠家排放標准：要達到排放標准就要使用生化設備即：地埋式一體化醫療廢水處理裝置。地埋式一體化生活廢水處理設施是以缺氧和接觸氧化組成的生化處理工藝為核心的成套污水處理設備，地埋式設備特點是：1、集約化程度高，把各種水處理工藝有機組合為一體，去除效率高。2、由於組合科學，容積利用率高，可埋入地下，節省投資，運行費用低。3、設備的運行均為微電腦自動化控制，管理維護方便。4、設備運行基本無噪音，無異味，對周圍環境無任何影響。5、設備規格齊全，設計選型方便。6、造價低，佔地面積小，地埋式一體化生活醫療污水處理設備地埋機適用於已有化糞池或污泥消化池的場合。7、地埋設備脫氮除磷效率高，污泥產量低。 地埋式生活污水處理設備工作原理 生活污水進入化糞池或水解調節池。經化糞池調節使廢水的水量和水質保持恆定均勻，以便以後繼續處理。調節後的污水經污水泵提升到設備的初沉澱池，使大顆粒及一部分污染物沉澱。沉澱後的上清液自動流進接觸氧化池，進行生物接觸氧化處理，去除和降解污水中的有機物。經接觸氧化後再由自發浮選沉澱池去除懸浮物及污染物。浮選沉澱後經消毒池（由二氧化氯混合發生器制備的消毒劑）進行消毒後，達標排放。自發浮選沉澱池的剩餘污泥排入調節池，調節池和接觸氧化池的污泥打入污泥消化池進行好氧消化處理可達到GB18466-2005醫院污水排放標准，環保驗收合格。
該產品合理的結構確保了維護工作十分簡單，無須專業人員執行煩瑣的測試和維護。每周1 5—20分鍾的常規設備檢查：每月1—2小時的常規設備保養檢查；每季度約1—2小時的清理工作；每年一次約6—8小時的設備校正，檢查和保養工作。一體化地埋式污水處理設備推廣情況：SW系列一體化生活污水處理裝置自用戶使用以來，深得用戶的好評。
工藝說明
醫療廢水處理一體化裝置設備的設計主要是針對生活污水和與之類似的工業有機污水的處理。其主要處理手段是採用目前較為成熟的生化處理技術——接觸氧化法，水質參數按一般生活污水水質計算，進水BOD5按 20Omg/L計，出水BOD 20mg/L指標設計，總共有六部份組成：（1）初沉池；（2）接觸氧化池；（3）二沉池；（4）消毒池、消毒裝置；（5）污泥池；（6）風機房、風機；
現分別論述如下：
（1）初沉池：設備初沉池為豎流式沉澱池，污水在沉澱池的上升流速為0.6-0.7毫米/秒，沉澱下來的污泥用空氣提至污泥池。（注: O.5-5m3/h不設初沉池）
（2）接觸氧化池：初沉後水自流至接觸池進行生化處理，接觸池分為三級，總停留時間為 4小時以上。加強型設備接觸氧化時間可達6小時，填料為新穎梯形填料。易結膜、不堵塞。填料與水面積比為160m2：1m3，接觸池氣水比在12:1左右。（注 0.5-5m3/h，接觸池為二級）
（3）二沉池：生化後污水流到二沉池，二沉池為兩只豎流式沉澱池，它們並聯運行。上升流速為O.3-0.4毫米/秒。排泥採用空氣提升至污泥池。（註：0.5-5m3/h，污泥自流到污泥池中）
（4）消毒池及消毒裝置：消毒池按規范：《TJI4—74》標准為30分鍾，若是醫院污水，消毒池可增加停留時間至1-1.5小時，我公司採用臭氧發生器消毒方式，消毒池與消毒裝置能根據出水量的大小不斷改變加葯量，達到多出水多加葯，少出水少加葯的目的。需要其它消毒裝置可另行配製。（注:如用於工業污水消毒池與消毒裝置可以不要）
（5）污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均用空氣提至 污泥池內進行好氧消化。污泥池的上清液加流至接觸氧化池內進行處理。消化後剩餘污泥很少，一般1-2年清理一次。清理方法可採用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部，進行抽吸外運即可。（ 0.5-5m3/h，污泥採用厭氧消化）
（6）風機房、風機：設備的風機房設在消毒池的上方，進口採用雙層隔音，進風口有消聲器、風機過濾器，因此運行時無噪音。風機採用二台L型羅茨鼓風機，能自動交替運行。單台風機運行壽命30000小時左右
⑵ 脫硫廢水處理問題
脫硫廢水包括廢水處理、加葯、污泥處理3個分系統。廢水通過管路流入中和箱，同時版按比例加入權制備合格的石灰漿液，將中和箱pH調整到9.2+0.3，此pH范圍適合大多數重金屬離子的沉澱。並非所有重金屬可通過與石灰漿作用形成很好的沉澱，其中主要是鎘和汞。因此，需要在沉降箱中按比例加入重金屬沉澱劑有機硫化物(TMTl5)。為了提高沉降效果，需向絮凝箱中按比例加入絮凝劑硫酸氯化鐵(FeC1SO)，使氫氧化物、化合物及其它固形物從廢水中沉澱出來。為了讓絮凝後的廢水中產生的細小礬花積聚成大顆粒，以便於廢水進入澄清池後更快的沉降，在絮凝箱出口管路上添加助凝劑聚丙烯醯胺(PAM)。加葯混合反應後的廢水在重力作用下流入澄清池，進行固液分離。澄清池出水在出水箱中通過添加HC1將pH調整為標准要求的范圍(6～9)內排放。為了促進反應和後續反應箱中絮凝粒子的形成，在中和箱中加入澄清池中迴流的少量恆定量的接觸泥漿。剩餘污泥周期性地利用高壓偏心螺桿給料泵輸送至板框壓濾機進行脫水處理，泥餅外運。
⑶ 工業廢水處理方法及處理設備最好是金屬污水處理
中和箱
中和箱攪拌機
沉降箱
沉降箱攪拌機
絮凝箱
絮凝箱攪拌機
中心傳動濃版縮機
出水箱權
出水箱攪拌機
出水泵
澄清/濃縮池排泥泵
板框壓濾機
污泥再循環泵
高壓沖洗水箱
高壓沖洗水泵
濾液箱
濾液箱攪拌機
濾液泵
潛水排污泵
壓縮空氣貯罐
石灰加葯系統
石灰乳制備箱
石灰乳制備箱攪拌機
石灰乳再循環泵
石灰乳計量箱
石灰乳計量箱攪拌機
石灰乳計量泵
石灰捕砂器
閥門；管道；表計；底盤及緊固件及電控櫃
有機硫加葯系統
有機硫計量箱
有機硫計量泵
管式過濾器
閥門；管道；表計；底盤及緊固件及電控櫃
鐵復合物加葯系統
鐵復合物計量箱
鐵復合物計量泵
管式過濾器
閥門；管道；表計；底盤及緊固件及電控櫃
氧化劑加葯系統
氧化劑計量箱
氧化劑計量泵
管式過濾器
閥門；管道；表計；底盤及緊固件及電控櫃
聚合電解質加葯成套裝置
乾料給料器
聚合電解質配葯箱
聚合電解質計量泵
聚合電解質計量箱攪拌機
聚合電解質制備箱攪拌機
管式過濾器
閥門；管道；表計；底盤及緊固件及電控櫃
HCL加葯系統
HCL計量箱
HCL計量泵
pH電極酸化泵
酸霧吸收器
安全淋浴器
管材主材
鋼平台、扶梯等型鋼
閥門
電氣設備
控制部分
儀表
安裝材料
PLC控制系統軟、硬體
⑷ 脫硫廢水中和需要多少石灰 計算
脫硫廢水包括廢水處理、加、污泥處理3個分系統。
廢水通過管路流入中和箱，回同時按比例加入制備合格的石答灰漿液，將中和箱pH調整到9.2+0.3，此pH范圍適合大多數重金屬離子的沉澱。
並非所有重金屬可通過與石灰漿作用形成很好的沉澱，其中主要是鎘和汞。
因此，需要在沉降箱中按比例加入重金屬沉澱劑有機硫化物（TMTl5）。
為了提高沉降效果，需向絮凝箱中按比例加入絮凝劑硫酸氯化鐵（FeC1SO），使氫氧化物、化合物及其它固形物從廢水中沉澱出來。
為了讓絮凝後的廢水中產生的細小礬花積聚成大顆粒，以便於廢水進入澄清池後更快的沉降，在絮凝箱出口管路上添加助凝劑聚丙烯醯胺（PAM）。
加混合反應後的廢水在重力作用下流入澄清池，進行固液分離。
澄清池出水在出水箱中通過添加HC1將pH調整為標准要求的范圍（6～9）內排放。
為了促進反應和後續反應箱中絮凝粒子的形成，在中和箱中加入澄清池中迴流的少量恆定量的接觸泥漿。
剩餘污泥周期性地利用高壓偏心螺桿給料泵輸送至板框壓濾機進行脫水處理，泥餅外運。
⑸ 請問污水處理廠都用到哪些設備
污水處理廠用得比較多的設備有：
1、迴旋式格柵
2、潛水污水提升泵，比如WQ型等
3、旋轉式滾筒內篩分機容
4、鼓風機
5、計量泵
6、離心泵
7、超聲波液位感測器
8、PH在線檢測儀
9、帶式污泥壓濾機
10、螺旋給料機
11、空氣壓縮機
12、刮泥機
13、潛水攪拌器
14、潛水推進器
15、軸流泵
16、泥漿泵
17、各種閥門（碟閥、閘閥、球閥、旋塞閥，截止閥等等）
⑹ 污水處理主要需要什麼設備
主要有以下設備：
1 容器（塔）設備：填料及其支承裝置、布水布氣裝置
2 攪拌設備
3 曝氣設備
4 污泥處置設備
5 計量和投葯設備
⑺ 污水處理需要什麼設備那些設備的用處
污水處理廠來用得比較多源的設備有：
1、迴旋式格柵
2、潛水污水提升泵，比如WQ型等
3、旋轉式滾筒篩分機
4、鼓風機
5、計量泵
6、離心泵
7、超聲波液位感測器
8、PH在線檢測儀
9、帶式污泥壓濾機
10、螺旋給料機
11、空氣壓縮機
12、刮泥機
13、潛水攪拌器
14、潛水推進器
15、軸流泵
16、泥漿泵
17、各種閥門（碟閥、閘閥、球閥、旋塞閥，截止閥等等）
⑻ 廢水廢料提銀技術
主要採用置換法。
Fe＋2HCl＝FeCl2＋2［H］
2AgCl＋2[H]＝2Ag↓＋2HCl
將所得粗銀，再與硝酸反應製得硝酸銀。
3Ag＋4HNO3＝3AgNO3＋NO↑＋2H2O
最後再用純銅把硝酸銀中的銀置換出來
Cu＋2AgNO3＝Cu(NO3)2＋2Ag↓操作：
1.從氯化銀中置換出銀取1000毫升大燒杯，盛入氯化銀沉澱200克，將鐵片數片(約150克左右)埋於氯化銀中，再加濃鹽酸200毫升，使氯化銀和鐵片都被鹽酸所淹沒。然後加熱至沸，並不斷攪拌，約1小時，白色的氯化銀便被置換成灰白色的銀粉。
傾去上層溶液後，用傾瀉法再洗滌沉澱兩次，取出殘余的鐵片。然後進行減壓過濾，用蒸餾水洗滌銀粉到無氯離子為止。將銀粉抽濾干後，移入蒸發皿中，放在石棉網上加熱烘乾，最後即得灰白色無光澤的粗製銀粉。
2.粗銀粉的提純在1000毫升的大燒杯中盛入濃硝酸90毫升和蒸餾水90毫升，放進通風櫥中，分六次加入粗銀粉120克。當加入粗銀粉後，便有大量二氧化氮氣體產生，還會有泡沫上升，用玻棒進行攪拌，使銀粉溶解，到反應很慢時，再加第二批。把全部粗銀粉加完後，待反應很慢時，再放到石棉網上加熱半小時，攪拌，直到銀粉不再溶解為止(如反應劇烈，應隨即移去火焰)。再把製得的硝酸銀溶液用300毫升蒸餾水稀釋，並進行過濾。濾渣中還有殘余銀粉，可再加適量的濃硝酸和等量的水，加熱，使它全部溶解。用水稀釋後，進行過濾，用蒸餾水洗滌後濾入同一容器。
將上面製得的硝酸銀濾液，再用新鮮蒸餾水稀釋成2000毫升，然後加入紫銅，銅表面即會出現羽毛狀的、有光澤的銀灰色銀粉。靜置一夜後，銀粉幾乎都被置換出來，攪拌後，銀粉全部沉澱，小心地傾去上層的硝酸銅溶液，檢出殘剩的銅，用蒸餾水洗滌兩次，再進行減壓過濾，反復用蒸餾水洗滌，直到不再有銅離子。然後進行抽濾，用不銹鋼刀沿漏斗內壁劃一深溝，倒轉漏斗，使鬥口對准蒸發皿，用嘴從斗柄口吹氣，銀粉便落到蒸發皿內。再將濾紙上及漏斗內的殘余銀粉都刮入蒸發皿內，放在石棉網上加熱烘乾，即得有光澤的銀灰色的純銀粉。
注意事項：
1.鐵片不宜太薄，否則反應後剩餘的鐵屑就不易檢出，也不要用鐵釘、鐵塊，它們與鹽酸的接觸面積小，反應較慢。
2.紫銅最好用粗銅絲，否則反應後剩餘的銅絲也不易檢出。
3.用銅絲置換時，硝酸銀的濃度不能太大，太濃了，銀粉中將夾雜銅離子，不易洗凈，一般濃度不超過5％。