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廢水旋流

發布時間:2021-02-10 22:14:10

1. 廢水旋流器底流與溢流流量比是多少

旋流器 的工作原復理你應制該知道吧,切向給料,然後靠礦漿的離心力,粒度大的摔到最外面,粒度小的在中間,大的就下降到塵沙嘴,就是下料口,也就是底流,不合格的產品,由於壓力的作用和塵沙嘴的直徑,細料無法從底部出去,所以向上走,溢流出旋流器,這就是我們說的溢流,溢流就是合格料,具體合格料的細度是根據你壓力決定的希望我的回答對你有幫助,

2. 請幫忙介紹一下污水處理工藝中的旋流分離機謝謝

旋流氣浮分離機用於造紙廢水處理的可行性1 造紙廢水
抄紙過程產生的白漿含有大量懸浮固形物,造成纖維流失。纖維回收、白水循環使用是個課題。
廢紙造紙要經歷脫墨、脫脂、脫膠、除去塑料的工藝。
造紙廢水COD、BOD的來源有木質素、纖維、糖類、醇類,有不溶性的固形物,也有溶解性的。
造紙廢水的懸浮物SS的來源有化學沉澱物、纖維。廢水中不溶物有比水輕的,如纖維素、半纖維素、膠粒、塑料等,也有比水重的,如砂、滑石粉、碳酸鈣沉澱等。從物理的角度看,造紙廢水是相密度差比較大的三類物相分散系。
處理造紙廢水的方法很多,物化方法、生物法處理均很普遍。木纖維可以通過過濾、混凝沉澱、氣浮方法去除,糖類、醇類用生物法、強氧化劑催化氧化法去除,木質素多用生物法去除。
無論採取哪一種辦法,目前大都是彼此分開的單打一過程。在同一台設備上綜合完成多過程、多目標分離,簡化廢水處理設施,是降低投資及運行費用的一種途徑。
2 氣浮處理技術問題
微孔曝氣氣浮、溶氣氣浮、葉輪氣浮和射流氣浮在造紙廢水處理上有廣泛應用。比較前沿的現有兩種。
CAF渦凹氣浮技術在機械氣泡剪切、分散、轉移上有顯著進步,在分離纖維素、懸浮物、脫色、脫墨上有上佳業績。
KROFTA超效淺層氣浮技術在布水和撇出上有優勢,克服了以往溶氣氣浮的部分死角,應用在紙機白水回收上效果尚佳。
在操作方面,氣浮池淤泥、噴嘴堵塞與歇池清理是所有氣浮工藝的痼疾。
3 旋流氣浮分離機技術
這里介紹的是一種新型浮選離心方案—旋流氣浮分離機。
參見圖1,旋流氣浮分離機[1]包括傳動裝置、園柱形旋流倉、導料器、針輪轉子、曝氣裝置、撇出器,倉底安置有折流板,下部有泥漿斗,上部還可備有加葯的霧化噴頭。
圖1. 旋流氣浮分離機結構
1-傳動裝置,2-撇出器,3-旋流倉,4-導料器,5-針輪轉子,6-曝氣裝置,7-泥漿斗,8-支架,9-輸氣口,
10-進漿口,11-噴頭,12-溢流口
旋流倉上部有孔式或堰式潷水結構。
導料器為錐形,可以多個疊置,保持與轉子同軸。
曝氣裝置包括多個平面分布的微孔曝氣頭,在曝氣頭表平面有整流板。可以選擇多種形式的曝氣器,甚至採用一個整體曝氣器。由風機送氣。
撇出器結構的自由度大。可以採用自流、虹吸、抽吸等多種方式的結構。這里給出的撇出器結構可以是抽吸式,可以是虹吸式。
針輪轉子有好幾種,比較優越的一種是U字形線材環周掛苗均勻密集排列組合在輪轂上組成的,如圖2。這種針輪針苗密度大,啟旋能力強。其針苗末端自由,在輪轂一端為鉸支座約束,在環向能夠隨受力擺動和變形,在軸向也可以有適當的轉動和變形。
4 旋流氣浮分離機的工作原理
1) 旋流分散、混合傳質、離心分離
針輪轉子啟動旋流。均勻的旋流場可以完成分散、混合、汽提等傳質過程,可以完成化學反應,也可以用來完成物相離心分離。針輪轉速在200 r/min以下,運行負荷不大。
2) 重相的預沉降
混合液液流從旋流倉底部的中心進入,通過一個折流盤將液流方向轉變為向四周輻射的平面流,到達一定半徑後轉變方向,向上、向中心流動。部分大顆粒物在離心作用的影響下滯留在外周,累積後沿導料器邊緣下滑,經過旋流倉底部屏蔽板上的通道沉降至泥漿斗。
3) 剪切曝氣與氣泡水平轉移
旋流橫斷剖切來自曝氣頭溢出的氣柱,形成尺寸大小與曝氣頭微孔相當的氣泡。破碎氣泡立即隨旋流旋轉水平移開。
4) 凹坑富集輕相
針輪轉子的有序旋轉同時使混合液表面形成凹坑,輕相顆粒、氣浮顆粒或輕相液體在氣浮作用下向上和受向心力作用向凹液面中心富集,可以達到較大的作業厚度,用定位小輕相撇出器就足以完成浮選物的分離任務。
5) 環形潷水器排泄
處理過的液體從園倉上部沿一環周潷水器流出。
6) 液流進出順序可倒換
可以使混合液自上而下流動,完成擬定過程。操作上還可以採取分批間歇或變換轉子轉速作業。
圖2、針輪轉子
5 旋流氣浮分離機用於造紙廢水處理的可行性與優越性
5.1 氣泡大小與生產
氣浮的效率從根本上還是依賴於氣泡的大小。氣泡的表面張力與顆粒表面結合水的極性形成親合。氣泡越小,比表面張力就大,與顆粒接觸的面積大,親合力強。大的氣泡對有效的顆粒氣浮則是低效以至無效的。目前的曝氣技術形成的氣泡一般都大於20 m,氣泡過大。
曝氣技術分表面曝氣和潛水曝氣。與浮選關聯的是潛水曝氣。潛水曝氣有減壓釋氣、微孔曝氣與剪切曝氣。
微孔曝氣的曝氣頭孔徑已經發展到1 m以下,所形成的氣泡一般卻都大1 mm。原因之一是微孔曝氣的氣柱主要靠氣體表面張力和液體微弱湍流來割裂,氣柱斷裂後變成球形,直徑就更大。另一原因是相鄰氣柱的間距很小,氣柱在曝氣頭外數毫米的距離就足以匯合。
剪切曝氣是最優越的曝氣技術。目前的剪切曝氣技術分水力剪切曝氣和機械剪切曝氣。CAF渦凹氣浮就屬於機械剪切曝氣。剪切曝氣頭附近也有氣泡匯聚的問題。
在旋流氣浮分離機內,旋流在曝氣頭上部及時地轉移氣泡,徹底克服了氣泡匯聚的障礙,使破碎的氣泡大小可以接近曝氣頭的孔徑,達到數微米水平,從根本上為微小氣泡的批量生產創造了充分條件。
5.2 氣泡運行路徑與轉移速度
在微孔曝氣氣浮、溶氣氣浮、葉輪氣浮或射流氣浮四種技術的氣浮池內,氣泡都依靠自身的浮力向上移動,氣泡運行的最大路徑就是氣浮池深度。氣泡依靠浮力轉移的方式造成氣泡轉移效率很低。目前氣浮池經驗深度可達3 m以上,工程造價過高。
氣泡運行的路徑決定它們與懸浮固形物接觸的幾率。能否實現顆粒氣浮與氣泡在運行路徑上消耗的時間沒有關系。
在旋流氣浮分離機內,旋流帶動微氣泡環周多次旋轉,原來垂直向上的運行路徑的改變為螺旋向心的運行路徑。氣泡運行路徑可以達到成十到百倍的增長,相應地,氣泡轉移速度也有很大的增長空間。
5.3 氣泡分布的均勻度
所有的曝氣氣浮技術都面對一個重要課題,就是限於曝氣裝置僅是個單元,必須通過一定的排列近似地去迎合過水通量的需求。不管是曝氣頭、溶氣噴嘴、葉輪、還是射流泵嘴,其曝氣單元影響區域之間有間隙或曝氣空白,不能充分覆蓋氣浮池水流通過面積,不得不採用迴流循環的辦法。其結果是,氣浮池的面積很大,浮選過程的持續時間還延長。KROFTA超效淺層氣浮技術就是通過旋轉布水,間接地克服了部分溶氣噴嘴的死角,氣浮效率提高後,氣浮池深度被縮小到0.6 m左右。
在旋流氣浮分離機內,旋流沒有死角,氣泡的分布面積和均勻度優於一切潛水曝氣裝置,不需要循環迴流。
旋流氣浮分離機每單位千瓦小時的溶氣量具有高於現有任何曝氣技術一倍以上的潛力。這奠定了大幅度降低氣浮池深度、大幅度縮短留池時間的技術基礎。減小氣浮池深度後,鼓風機風壓要求也隨之降低。
造紙廢水處理的主要對象是木纖維,比水輕,適宜於氣浮分離。
5.4 浮選物聚集與撇出
目前,國內外的浮選技術都在氣浮池表面用滑動刮板清除浮選物或輕相物料。懸空的刮板和驅動結構十分笨重。只有KROFTA超效淺層氣浮技術在氣浮池中心隨布水器旋轉一個撇出勺,利用一個輕微的凹液面收集浮選物,效果顯著。
旋流氣浮分離機因旋流離心形成的凹液面曲率大,浮選物富集區域小而可作業厚度大。在這個區域聚集纖維,等於完成一個沒有纖維流失的分離纖維過程。
旋流氣浮分離機在中心區域定位撇出浮選物,比常規氣浮池平動式撇出刮板要簡單又優越,比超效淺層氣浮技術的作業厚度大。
另外,同是浮選物,比重大小有差異,在離心作用下也會有分層現象。這樣就可能形成比重小的浮選物如塑料、膠質,比木纖維更傾向於在中心聚集。在不同位置上分別安置撇出器就可以將纖維與雜質分離。
5.5 消泡
氣浮池表面常伴生大量的泡沫,額外帶來消泡的問題。
在旋流氣浮分離機內聚集的浮選物仍然處於旋轉狀態。氣從液中析出時,因承受離心壓力而不具備滋生泡沫的條件。
5.6 除砂或除淤泥
紙漿中的砂質、白漿中的大顆粒在一個微弱的離心作用下就可以沉澱。在紙漿進入旋流氣浮分離機折流板轉變為環周布漿後,初步接受旋流傳遞動量,砂或淤泥就可以沉降,自動進入泥漿斗聚集。淤泥通過閥門放泥來清理,省去了停車、放空、刮泥、吸泥、輸送、濃縮的工序。
5.7 同步汽提
造紙工藝有大量廢熱蒸汽。如果把這些廢熱蒸汽通過風機輸入曝氣裝置,很明顯,該技術可以很好地完成汽提去除揮發酸等揮發性有機物。
5.8 化學反應與產物同步分離
對於漂白、脫色、溶解性物質的化學處理,可以在旋流氣浮分離機內與其它物理過程同步進行,反應產物也可能同步分離。
6 結論
氣浮技術在造紙廢水處理中有廣泛的應用基礎。氣泡過大、氣泡運行路徑短、曝氣頭或噴嘴布局的局限形成的氣泡分布死角等因素造成了氣浮池內液流必須循環才能得到可以接受的氣浮效果。這些因素是氣浮技術發展的空間所在。
旋流氣浮分離機有效地優化了結構的軸對稱性,採用了優越的針輪轉子,將混合與傳質過程水平環周化,消除了傳質作用的盲區;同時,它還把旋流層流化,提供了重相顆粒預沉降的基本條件。
從分散、混合、剪切曝氣、氣泡水平轉移、凹坑富集輕相等方面看,旋流氣浮分離機都有著卓越的技術價值。在理論上旋流氣浮分離機已突破了傳統模式。
旋流氣浮分離機適合在造紙白水回收、脫色、脫墨等的多個工藝過程上應用。
旋流氣浮分離機處理造紙廢水時可以一機多用、同步多過程耦合,預計對那些用廢瓦楞紙箱板紙(OCC)為原料的紙廠,具有一級處理造紙廢水而達標排放的潛力。
旋流氣浮分離機不僅效率高,結構還緊湊簡單,可以立體迭置,可以並聯。但該技術用於處理造紙廢水的效果如何需通過試驗加以驗證。
參考文獻
1. 高根樹,旋流傳質反應和產物分離方法與裝置,

3. 污水處理廠旋流沉砂池由哪些部分構成,作用是什麼

很有趣抄的是,我昨天剛剛研究過這個問題。
旋流沉砂池作用主要是砂水分離。是沉砂、洗砂效果好的先進機器。
主要令部分:壁體和內部的除砂裝置。
內部除砂裝置包括:減速機、傳動軸、葉輪、洗砂系統。一般都是不銹鋼的。

4. 水力旋流器的工作原理是什麼

水力旋流器水力旋流器是用於分離去除污水中較重的粗顆粒泥砂等物質的設備。有時也用於泥漿脫水。分壓力式和重力式兩種,常採用圓形柱體構築物或金屬管製作。水靠壓力或重力由構築物(或金屬管)上部沿切線進入,在離心力作用下,粗重顆粒物質被拋向器壁並旋轉向下和形成的濃液一起排出。較小的顆粒物質旋轉到一定程度後隨二次上旋渦流排出。



水力旋流器由上部一個中空的圓柱體,下部一個與圓柱體相通的倒椎體,二者組成水力旋流器的工作筒體。除此,水力旋流器還有給礦管,溢流管,溢流導管和沉砂口。

水力旋流器用砂泵(或高差)以一定壓力(一般是0.5~2.5公斤/厘米)和流速(約5~12米/秒)將礦漿沿切線方向旋入圓筒,然後礦漿便以很快的速度沿筒壁旋轉而產生離心力。通過離心力和重力的作用下,將較粗、較重的礦粒拋出。

水力旋流器在選礦工業中主要用於分級、分選、濃縮和脫泥。當水力旋流器用作分級設備時,主要用來與磨機組成磨礦分級系統;用作脫泥設備時,可用於重選廠脫泥;用作濃縮脫水設備時,可用來將選礦尾礦濃縮後送去充填地下采礦坑道。

水力旋流器無運動部件,構造簡單;單位容積的生產能力較大,占面積小;分級效率高(可達80%~90%),分級粒度細;造價低,材料消耗少。

5. 廢水旋流器干什麼用的

廢水旋流器在廢水處理系統前一環節運行,其主要作用是將石膏旋流器的溢流進一步分離,使溢流的濃度保持在2%以內,而後再輸送入廢水處理系統進行處理。廢水旋流器的底流則回到吸收塔內繼續反應。

6. 廢水處理的基本方法是什麼

廢水中污染物多種多樣,從污染物形態分,有溶解性的、膠體狀的和懸浮狀的污染物。從化學性質分,有有機污染物和無機污染物。有機污染物從生物降解的難易程度又可分為可生物降解的有機物和不可生物降解的有機物。廢水處理即是利用各種技術措施將各種形態的污染物從廢水中分離出來,或將其分解、轉化為無害和穩定的物質,從而使廢水得以凈化的過程。根據所採用的技術措施的作用原理和去除對象,廢水處理方法可分為物理處理法、化學處理法和生物處理法三大類。

(一)廢水的物理處理法

廢水的物理處理法是利用物理作用來進行廢水處理的方法,主要用於分離去除廢水中不溶性的懸浮污染物。在處理過程中廢水的化學性質不發生改變。主要工藝有篩濾截留、重力分離(自然沉澱和上浮)、離心分離等,使用的處理設備和構築物有格柵和篩網、沉砂池和沉澱池、氣浮裝置、離心機、旋流分離器等。

1.格柵與篩網

格柵是由一組平行的金屬柵條製成的具有一定間隔的框架。將其斜置在廢水流經的渠道上,用於去除廢水中粗大的懸浮物和漂浮物,以防止後續處理構築物的管道閥門或水泵受到堵塞。篩網是由穿孔濾板或金屬網構成的過濾設備,用於去除較細小的懸浮物。

2.沉澱法

沉澱法的基本原理是利用重力作用使廢水中重於水的固體物質下沉,從而達到與廢水分離的目的。這種工藝處理效果好,並且簡單易行。因此,在廢水處理中應用廣泛,是一種重要的處理構築物。在廢水處理中,沉澱法主要應用於:①在沉砂池去除無機砂粒;②在初次沉澱池中去除重於水的懸浮狀有機物;③在二次沉澱池去除生物處理出水中的生物污泥;④在混凝工藝之後去除混凝形成的絮凝體;⑤在污泥濃縮池中分離污泥中的水分,濃縮污泥。

3.氣浮法

用於分離比重與水接近或比水小,靠自重難以沉澱的細微顆粒污染物。其基本原理是在廢水中通入空氣,產生大量的細小氣泡,並使其附著於細微顆粒污染物上,形成比重小於水的浮體,上浮至水面,從而達到使細微顆粒與廢水分離的目的。

4.離心分離

使含有懸浮物的廢水在設備中高速旋轉,由於懸浮物和廢水質量不同,所受的離心不同,從而可使懸浮物和廢水分離的方法。根據離心力的產生方式,離心分離設備可分為旋流分離器和離心機兩種類型。

(二)廢水的化學處理法

化學處理法是利用化學反應來分離、回收廢水中的污染物,或將其轉化為無害物質,主要工藝有中和、混凝、化學沉澱、氧化還原、吸附、離子交換等。

1.中和法

中和法是利用化學方法使酸性廢水或鹼性廢水中和達到中性的方法。在中和處理中,應盡量遵循「以廢治廢」的原則,優先考慮廢酸或廢鹼的使用,或酸性廢水與鹼性廢水直接中和的可能性。其次才考慮採用葯劑(中和劑)進行中和處理。

2.混凝法

混凝法是通過向廢水中投入一定量的混凝劑,使廢水中難以自然沉澱的膠體狀污染物和一部分細小懸浮物經脫穩、凝聚、架橋等反應過程,形成具有一定大小的絮凝體,在後續沉澱池中沉澱分離,從而使膠體狀污染物得以與廢水分離的方法。通過混凝,能夠降低廢水的濁度、色度,去除高分子物質,呈懸浮狀或膠體狀的有機污染物和某些重金屬物質。

3.化學沉澱法

化學沉澱法是通過向廢水中投入某種化學葯劑,使之與廢水中的某些溶解性污染物質發生反應,形成難溶鹽沉澱下來,從而降低水中溶解性污染物濃度的方法。化學沉澱法一般用於含重金屬工業廢水的處理。根據使用的沉澱劑的不同和生成的難溶鹽的種類,化學沉澱法可分為氫氧化物沉澱法、硫化物沉澱法和鋇鹽沉澱法。

4.氧化還原法

氧化還原法是利用溶解在廢水中的有毒有害物質,在氧化還原反應中能被氧化或還原的性質,把它們轉變為無毒無害物質的方法。廢水處理使用的氧化劑有臭氧、氯氣、次氯酸鈉等,還原劑有鐵、鋅、亞硫酸氫鈉等。

5.吸附法

吸附法是採用多孔性的固體吸附劑,利用同一液相界面上的物質傳遞,使廢水中的污染物轉移到固體吸附劑上,從而使之從廢水中分離去除的方法。具有吸附能力的多孔固體物質稱為吸附劑。根據吸附劑表面吸附力的不同,可分為物理吸附、化學吸附和離子交換性吸附。在廢水處理中所發生的吸附過程往往是幾種吸附作用的綜合表現。廢水中常用的吸附劑有活性炭、磺化煤、沸石等。

6.離子交換法

離子交換是指在固體顆粒和液體的界面上發生的離子交換過程。離子交換水處理法是利用離子交換劑對物質的選擇性交換能力去除水和廢水中的雜質和有害物質的方法。

7.膜分離

可使溶液中一種或幾種成分不能透過,而其他成分能透過的膜,稱為半透膜。膜分離是利用特殊的半透膜的選擇性透過作用,將廢水中的顆粒、分子或離子與水分離的方法,包括電滲析、擴散滲析、微過濾、超過濾和反滲透

(三)廢水的生物處理法

在自然界中,棲息著巨量的微生物。這些微生物具有氧化分解有機物並將其轉化成穩定無機物的能力。廢水的生物處理法就是利用微生物的這一功能,並採用一定的人工措施,營造有利於微生物生長、繁殖的環境,使微生物大量繁殖,以提高微生物氧化、分解有機物的能力,從而使廢水中的有機污染物得以凈化的方法。根據採用的微生物的呼吸特性,生物處理可分為好氧生物處理和厭氧生物處理兩大類。根據微生物的生長狀態,廢水生物處理法又可分為懸浮生長型(如活性污泥法)和附著生長型(生物膜法)。

1.好氧生物處理法

好氧生物處理是利用好氧微生物,在有氧環境下,將廢水中的有機物分解成二氧化碳和水。好氧生物處理效率高,使用廣泛,是廢水生物處理中的主要方法。好氧生物處理的工藝很多,包括活性污泥法、生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化等工藝。

2.厭氧生物處理法

厭氧生物處理是利用兼性厭氧菌和專性厭氧菌在無氧條件下降解有機污染物的處理技術,最終產物為甲烷、二氧化碳等。多用於有機污泥、高濃度有機工業廢水,如啤酒廢水、屠宰廠廢水等的處理,也可用於低濃度城市污水的處理。污泥厭氧處理構築物多採用消化池,最近20多年來,開發出了一系列新型高效的厭氧處理構築物,如升流式厭氧污泥床、厭氧流化床、厭氧濾池等。

3.自然生物處理法

自然生物處理法即利用在自然條件下生長、繁殖的微生物處理廢水的技術。主要特徵是工藝簡單,建設與運行費用都較低,但凈化功能易受到自然條件的制約。主要的處理技術有穩定塘和土地處理法。

(四)廢水處理工藝流程

由於廢水中污染物成分復雜,單一處理單元不可能去除廢水中全部污染物,常需要多個處理單元有機組合成適宜的處理工藝流程。確定廢水處理工藝的主要依據是所要達到的處理程度。而處理程度又主要取決於原廢水的性質、處理後廢水的出路以及接納處理後廢水水體的環境標准和自凈能力。

1.城市廢水的一般處理工藝流程

其主要任務是去除城市廢水中含有的懸浮物和溶解性有機物。一般處理工藝流程,根據不同的處理程度,可分為預處理、一級處理、二級處理和三級處理。

(1)預處理:主要工藝包括格柵、沉砂池,用於去除城市污水中的粗大懸浮物和比重大的無機砂粒,以保護後續處理設施正常運行並減輕負荷。

(2)一級處理:一級處理一般為物理處理,主要去除污水中的懸浮狀固體物質。懸浮物去除率為50%~70%,有機物去除率為25%左右,一般達不到排放標准。因此一級處理屬於二級處理的前處理。主要工藝為沉澱池。

(3)二級處理:二級處理為生物處理,用於大幅度去除污水中呈膠體或溶解性的有機物,有機物去除率可達90%以上,處理後出水BOD可降至20~30毫克/升,達到國家規定的污水排放標准。主要工藝有活性污泥法、生物膜法等。

(4)三級處理:在二級處理之後,用於進一步去除殘存在廢水中的有機物和氮磷,以滿足更嚴格的廢水排放要求或回用要求。採用的工藝有生物除氮脫磷法,或混凝沉澱、過濾、吸附等一些物化方法。

2.工業廢水的處理工藝流程

由於工業廢水水質成分復雜,且隨行業、生產工藝流程、原料的變化而變化,故沒有通用的工藝流程。

7. 廢水處理用的,旋流式曝氣器的設施是什麼樣子

LIMPIO是根據流體動力學原理設計的具有超高效的氣液混合器,大流量的內壓縮空氣從大口徑的送容氣管直接送進氣液混合器中,經導流器成螺旋狀上升氣流與混合器內的鍥型物相遇被打碎成微細氣泡,細氣泡再與被吸進的液體在混合器內充分混合後螺旋噴出氣液混合器,並在氣液混合器周邊形成循環流,增加微氣泡在水中的滯留時間,因而大大提高了氧的利用率,使送進的空氣和池中活性污泥達到了最佳混合狀態和最長的滯留時間。

8. 廢水生物處理的工藝流程中旋流沉沙池的作用

旋流
沉沙池
,應該是利用物理沉降過程凈化水質,屬於
廢水處理
的一個環節。

9. 旋流器的沖洗程序是什麼我們用到的是石膏旋流器和廢水旋流器

一般用來石膏濃縮,或者按粒度來分級,,,

10. 廢水旋流站起什麼作用

你好!
廢水旋流站旋流子一般內徑較小,分級精度較高。石膏漿液旋流站溢流出版來的漿液濃度一般為3~5%,即廢權水旋流站的進料,進入廢水旋流站後,運行壓力一般要在200KPa以上,溢流濃度一般為0.6~1.5%,底流濃度大多保持在10%,廢水旋流站的底流電廠循環利用,溢流進入電廠廢水處理系統。
如果對你有幫助,望採納。

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