A. 污水曝氣鼓風機口徑是多大的
你好，污水曝氣選型鼓風機時，口徑不是統一固定的；
需要根據處理的水量，池子的大小計算出所需要的曝氣量，選型出適合的曝氣鼓風機的。
如你現用的需要確定，可以提供相關數據，我們幫你計算一下就知道了。
B. 調節池曝氣穿孔管的管徑是多大
你是說的污水調節池吧，這主要看你的調節池的容量是多少，一般用直徑32或25的就行
C. 污水管網設計中管道直徑怎麼計算
根據設計規范來計算。影響因素有管道材質、坡度、流速、水質等等等。有對應的計算公式
D. 污水處理曝氣池底裝曝氣盤出開孔直徑是多少
這是專利設備，如果是連接曝氣盤的管道一般都是4分管。
E. 城市污水管管徑一般是多少
1、首先要知道污水管內污水的體積流量V，這個數值的單位是（立方米/小時）；專
2、污水屬於屬粘度較高的流體，管內允許流速u = 0.5米/秒(查《化學工程師手冊》）；
3、污水管徑D = [（4*V）/(3.14*u*3600）] 1/2——(式中的1/2是指開平方)
F. 直徑400污水管道多少
污水管道圖紙直徑400,e=161是什麼意思
管道直徑400，e看總圖上代表什麼，
是不是落差。主要看圖紙關聯
G. 污水管道管徑怎麼確定
根據q=av，q是流量，a是管道過流面積，v是管道內污水流速。根據你推測的流量、流速（好像污水流速是0.5到1樣子，可以查查設計手冊），得知面積，這個面積除以管道充滿度可以算出管道管徑。
H. 化工廠氣體管道直徑一般是多少
1．貯罐區（貯罐）2．庫區（庫）3．生產場所4．壓力管道符合下列條件之一的壓力管道：（1）長輸管道①輸送有毒、可燃、易爆氣體，且設計壓力大於1.6MPa的管道；②輸送有毒、可燃、易爆液體介質，輸送距離大於等於200km且管道公稱直徑≥300mm的管道。（2）公用管道中壓和高壓燃氣管道，且公稱直徑≥200mm。（3）工業管道①輸送GB5044中，毒性程度為極度、高度危害氣體、液化氣體介質，且公稱直徑≥100mm的管道；②輸送GB5044中極度、高度危害液體介質、GB50160及GBJ16中規定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體，或甲類可燃液體介質，且公稱直徑≥100mm，設計壓力≥4MPa的管道；③輸送其他可燃、有毒流體介質，且公稱直徑≥100mm，設計壓力≥4MPa，設計溫度≥400℃的管道。5．鍋爐符合下列條件之一的鍋爐：（1）蒸汽鍋爐額定蒸汽壓力大於2.5MPa，且額定蒸發量大於等於10t/h。（2）熱水鍋爐額定出水溫度大於等於120℃，且額定功率大於等於14MW。6．壓力容器屬下列條件之一的壓力容器：（1）介質毒性程度為極度、高度或中度危害的三類壓力容器；（2）易燃介質，最高工作壓力≥0.1MPa，且PV≥100MPa×m的壓力容器（群）。7．煤礦（井工開采）符合下列條件之一的礦井：（1）高瓦斯礦井；（2）煤與瓦斯突出礦井；（3）有煤塵爆炸危險的礦井；（4）水文地質條件復雜的礦井；（5）煤層自然發火期≤6個月的礦井；（6）煤層沖擊傾向為中等及以上的礦井。8．金屬非金屬地下礦山符合下列條件之一的礦井：（1）瓦斯礦井；（2）水文地質條件復雜的礦井；（3）有自燃發火危險的礦井；（4）有沖擊地壓危險的礦井。9．尾礦庫全庫容≥100萬m或者壩高≥30m的尾礦庫。綜合來說，重大危險源可以定義為：可能導致重大事故發生的危險源。化工廠指從事化學工業的工廠。化工廠多依水而建，往往充足的水源可以吸引的化工企業。化學工業（chemicalinstry）又稱化學加工工業，泛指生產過程中化學方法佔主要地位的過程工業。化學工業是從19世紀初開始形成，並發展較快的一個工業部門。化學工業是屬於知識和資金密集型的行業。隨著科學技術的發展，它由最初只生產純鹼、硫酸等少數幾種無機產品和主要從植物中提取茜素製成染料的有機產品，逐步發展為一個多行業、多品種的生產部門，出現了一大批綜合利用資源和規模大型化的化工企業。包括基本化學工業和塑料、合成纖維、石油、橡膠、葯劑、染料工業等。是利用化學反應改變物質結構、成分、形態等生產化學產品的部門。如：無機酸、鹼、鹽、稀有元素、合成纖維、塑料、合成橡膠、染料、油漆、化肥、農葯等。
I. 求助，如何確定小流量污水管道直徑
根據需要排出的污水流量,查表或者用軟體計算,不過這種方法僅僅適專用於學習,這樣坡屬度都是變化的,施工工人頻繁測標高不要煩死了.
所以實際做排水總圖設計的時候,都是直接根據起點終點標高差和總長度,計算統一坡度,然後查表或用小軟體看不同管徑的排水能力是否滿足要求,大小差一點無所謂,不過最好放大也別縮小.一般起點標高按照規范是-700mm,終點標高要看市政管道接管口的資料.這樣做最省事也最合理.
還要提醒一點,管徑放大的那部分差值別忘記算在高差中.
J. 污水廠曝氣池曝氣頭既尺寸有什麼要求
一般採用盤式擴散器（即俗稱的曝氣頭）。
首先，要認真計算確定曝氣池總的曝氣氣量，單位m³/h。
然後，在根據擴散器樣本上標明的單個擴散器的合理通氣量，一般是2~3m³/h，用總曝氣量除以這個數字算出來需要的數量。
其次，再用曝氣池曝氣區的面積除以曝氣頭計算數量，確定其每個的單位服務面積，看看選型樣本上的擴散器的服務面積是否吻合（一般曝氣頭：橡膠膜材質的是0.5㎡、陶瓷剛玉膜是0.3~0.6㎡）。注意如果曝氣頭布置過密則氧氣利用率會有下降。
最後，根據這個計算的平均單個面積開平方計算曝氣頭間距。
曝氣頭布置應在池底，上表面一般是池底盡量貼地安裝，確保曝氣頭上面的工作時水壓能夠達到4米水頭以上這樣氧氣利用率才能滿足設計要求（氧氣轉移率都是在上覆4米清水中測定的）。
一般都是均勻分布，特別是SBR這類技術。但是推流式曝氣池AO之類的、普通曝氣池之類的最好採用分段曝氣，即開始曝氣多，之後逐步減少，按照一定比例分布曝氣頭（例如50：33：17），這樣符合微生物生理需要，開始曝氣多利於生長降解污染物，最後曝氣少，一是確實污染物少沒必要浪費空氣，另外如果你AO/A2O凡是有混合液末端迴流都必然是從末端取水，為此你最好控制其末端的溶解氧DO的量在1mg/L以下，以減少由於混合液迴流對A段的由於溶解氧造成的負面影響。此時計算曝氣頭時也是一樣的，不過就是要認真用服務面積這個參數校核，注意設計的太密並不是好事，會影響氧氣傳遞效果降低利用率的。曝氣池長寬比是4:1以上比較好，推流式曝氣池能做的更高，如果太長可以做折彎都沒問題，曝氣池的深度比較固定多是4.5~5米，不宜過淺否則氧氣利用率下降。
選曝氣頭要對其膜的材質進行核實，一般生活污水都沒問題，但是如果是工業廢水或是用在預曝氣調節池、葯劑空氣攪拌這類用途時，一定要認真選取材質。例如，剛玉和氨基甲酸聚合物做的膜片曝氣頭可以用在工業廢水上的，硅晴聚合物材質的曝氣頭用在含油廢水中做預曝氣不錯。