❶ 工業污水處理中電解法的原理是怎麼樣的
微電解技術是目前處理高濃度有機廢水的一種理想工藝，
又稱內電解法。
它是在不通電的情況下,利用填充在廢水中的微電解材料自身產生1.2V電位差對廢水進行電解處理，以達到降解有機污染物的目的。當
系統通水後，設備內
會形成無數的微電池系統
,
在其作用空間構成一個電場。
在處理過程中產生的新生態
[H]
、
Fe2
+
等能與廢水中的許多組分發生氧化還原反應，比如能破壞有色廢水中的有色物質的發色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用；生成的
Fe2
+
進一步氧化成
Fe3
+
，它們的水合物具有較強的吸附
-
絮凝活性，特別是在加鹼調
pH
值後生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的吸附能力遠遠高於一般葯劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量吸附水中分散的微小顆粒，金屬粒子及有機大分子。
其工作原理基於電化學、氧化
-
還原、物理吸附以及絮凝沉澱的共同作用對廢水進行處理。該法具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、操作維護方便，不需消耗電力資源等優點。該工藝用於難降解高濃度廢水的處理可大幅度地降低
COD
和色度，提高廢水的可生化性，同時可對氨氮的脫除具有很好的效果。
2
、拓步環保TPFC鐵碳填料技術上的亮點：
(1)
反應速率快，一般工業廢水只需要半小時至數小時；
(2)
作用有機污染物質范圍廣，如：含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結構的難除降解有機物質等都有很好的降解效果
;
(3)
工藝流程簡單、使用壽命長、投資費用少、操作維護方便、運行成本低、處理效果穩定。處理過程中只消耗少量的微電解反應劑。微電解劑只需定期添加無需更換，添加也無需進行活化直接投入即可。
(4)
廢水經微電解處理後會在水中形成原生態的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無需再加鐵鹽等混凝劑，
COD
去除率高，並且不會對水造成二次污染；
(5)
具有良好的混凝效果，色度、
COD
去除率高，同時可在很大程度上提高廢水的可生化性。
(6)
該方法可以達到化學沉澱除磷的效果，還可以通過還原除重金屬；
(7)
對已建成未達標的高濃度有機廢水處理工程，用該技術作為已建工程廢水的預處理，在降解
COD
的同時提高廢水的可生化性，可確保廢水處理後穩定達標排放。也可對生化後廢水進很行微電解或微電解聯合生物濾床的工藝進行深度處理。
(8
該技術各單元可作為單獨處理方法使用，又可作為生物處理的前處理工藝，利於污泥的沉降和生物掛膜。
❷ 請問廢水電解處理法的優點和缺點分別是什麼寫詳細一點
優點：電解法是很好的處理方法，效果穩定可靠，操作管理簡單，設備佔地面積回小，在氧化還原答方面幾乎是萬能的，廢水水和重金屬離子也能通過電解有所降低；
缺點：需要消耗電能，消耗鋼材，運行費用較高，維護管理復雜，沉渣綜合利用問題有待進一步研究解決，目前只用在含氰廢水處理上，如果水量很小，都可以考慮這種方法。
❸ 有誰知道污水處理上電解和電絮凝有啥區別
有誰知道污水處理上電解和電絮凝有啥區別
根據制備方法有多種分類。舉例如下。
⑴自乳化法和外乳化法
自乳化法又稱內乳化法，是指聚氨酯鏈段中含有親水性成分，因而無需乳化劑即可形成穩定乳液的方法。
外乳化法又稱為強制乳化法，若分子鏈中僅含少量不足以自乳化的親水性鏈段或基團，或完全不含親水性成分，此時必須添加乳化劑，才能得到乳液。
比較而言，外乳化法制備的乳液中，由於親水性小分子乳化劑的殘留，影響固化後聚氨酯膠膜的性能，而自乳化法消除了此弊病。水性聚氨酯的制備以離子型自乳化法為主。
⑵預聚體法、丙酮法、熔融分散法
自乳化法制水性聚氨酯最常用的方法有預聚體分散法和丙酮法。預聚體法即在預聚體中導人親水成分，得到一定粘度范圍的預聚體，在水中乳化同時進行鏈增長，制備穩定的水性聚氨酯（水性聚氨酯-脲）。
丙酮法屬於溶液法，是以有機溶劑稀釋或溶解聚氨酯（或預聚體），再進行乳化的方法。在溶劑存在下，預聚體與親水性擴鏈劑進行擴鏈反應，生成較高分子量的聚氨酯，反應過程可根據需要加人溶劑以降低聚氨酯溶液粘度，使之易於攪拌，然後加水進行分散，形成乳液，最後蒸去溶劑。溶劑以丙酮、甲乙酮居多，故稱為丙酮法。此法的優點是丙酮、甲乙酮的沸點低、與水互容、易於回收處理，整個體系均勻，操作方便，由於降低粘度同時也降低了濃度，有利於在乳化之前製得高分子量的預聚體或聚氨酯樹脂，所得乳液的膜性能比單純預聚體法的好。而預聚體法由於粘度的限制，為了便於剪切分散，預聚體的分子量不能太高，可能會影響水性聚氨酯性能，例如粘度高則乳化困難，粒徑大，乳液穩定性差；預聚體分子量小則NCO基團含量高，乳化後形成的脲鍵多，膠膜硬，缺乏柔軟性。
❹ 污水處理中微電解的原理
微電解技術是處理高濃度有機廢水的一種理想的工藝，同時又被稱為內電解法。在不同點的情況之下，利用填充在廢水中的微電解材料自身生產的一點二伏的電位差對廢水進行點解處理，從而達到降解有機污染物的目的，當系統桶水之後設備中會形成無數的微電池系統，在作用空間中構成一個電場。
微電解的工作原理基於電化學，氧化還原，物理吸附以及絮凝沉澱的共同作用對於廢水進行處理。該方法適用范圍廣、處理的效果好、成本低廉、操作維護方便、不需要消耗電力資源等優點。本工藝用於難降解高濃度廢水的處理可以大幅度的降低cod和色度，提高廢水的可生化性，同時可以對氨氮的脫除具有很好的效果。傳統上的微電解工藝所採用的微電解材料一般為鐵屑和木炭，使用之前要加酸鹼活化，使用的過程中很容易鈍化板結，同時又因為鐵與碳是物理接觸，所以他們之間很容易形成隔離層使微電解不能繼續進行而失去作用，這就導致了頻繁的更換為電解材料，不但工作量大，成本高同時還影響了廢水的處理效果和效率。
二、鐵碳微電解原理鐵炭填料反應原理（即鐵炭填料處理高難度工業有機廢水原理）:
(1)電子流動：利用鐵元素和碳元素之間的電位差，鐵元素與碳元素之間存在一個自然地1.4V的電位差。當鐵碳填料浸泡在廢水溶液中的時候，廢水溶液充當導電溶液，廢微電解填料價格多少水中的污染物質充當電解質。在鐵碳之間自然電位差形成的微弱電場之下，鐵會釋放出電子，電子在電場的作用之下由陽極向陰極移動。電子在移動的過程中會有穿過污染物質的概率，特別是長鏈物質或者是含有苯環的物質被電子穿過的概率更高。長鏈物質或者是含有苯環物質的碳鏈是通過成對電子相互連接的，當溶液中的單個電子穿插的時候，單個電子就會被碳鏈中的成對電子吸引住，從而微電解填料價格多少形成3電子結構，而這種3電子結構是一種非常不穩定的結構，存在一定的時間之後這種3電子結構就會自動爆炸，從而長鏈物質被分成2段。電子繼續穿插，鍛煉之後的碳鏈又會被分割，這樣碳鏈就會越來越短。這樣難降解物質就會轉化為容易降解的物質。同時能夠降低COD。
（2）還原性：當鐵碳填料浸泡在廢水溶液中的時候，作為陽極的鐵會失去電子從而變成鐵離子，新生成的鐵離子具有非常強的還原性，可以將廢水中的難降解物質進行還原反應。
（3）氧化性：電子在廢水中穿插的時候，也會穿過水分子，水分子被分解的時候就會產生大量的氫自由基、氧自由基、和氫氧自由基，這些新生態的自由基具有非常強的氧化性，可以將廢水中的有機物徹底氧化為二氧化碳和水。從而徹底降低COD。
（4）電泳：電子在廢水中運動的時候會吸附帶微電解填料價格多少正電的污染顆粒，吸附在電子上面的污染物質運動到陰極之後會被中和然後就會沉到底部被除去。
（5）絮凝作用：鐵失電子之後會形成鐵離子，新生態的鐵離子再加入鹼液之後會形成氫氧化亞鐵，氫氧化亞鐵是良好的絮凝劑，可以吸附廢水中的大量有機物絮凝沉澱。
❺ 有誰知道污水處理上電解和電絮凝有啥區別啊~！
電解是抄用電解的方法，將污水中的襲污染物（多為重金屬離子）還原成單質或毒性較小的價態，一般污水處理是後者。
電絮凝法是通過電解，使電極溶蝕，產生膠體微粒，加速絮凝。
二者的區別在於，前者的本質是電化學范疇，而後者的本質是絮凝，電絮凝的通電是為了產生膠粒。而現在很多地方已經開始使用一體化處理，即電解的同時，也將電極溶蝕，在同一反應器內進行電解和絮凝。
❻ 污水處理電解池的去除率一般有多少
：①將以含70％弱酸性的染料印染廢水，用含Cl↓［2］的廢H↓［2］SO↓［4］進行調節專，使pH為3～5，然後屬進入微電解池反應系統；②出水用NaClO進行調節，調至無Fe↑［＋＋］存在，加NaOH至pH≈6，然後加陰離子聚丙烯醯胺使Fe（OH）↓［3］聚膠、沉澱；③上層清液進入用載有納米級TiO↓［2］的活性炭催化O↓［3］氧化反應系統，出水用NaHSO↓［3］去除O↓［3］；④然後進入生化反應系統，即可達如下標排放指標。有益效果是該方法用載納米TiO↓［2］活性炭催化臭氧氧化，使臭氧對該類印染廢水色度（2500－5000倍）的去除率從40％提高至100％；COD（1000－4000mg／L）從10％左右提高至60－90％。從而，解決了高色度高COD值難降解的印染廢水的處理難題。
❼ 看到有工業廢水處理的新方法，叫內電解不知道可靠不可靠
內電解技術之我的實習體驗大家好！最近看到部分網友對內電解技術很有興趣，在次我想做進一步的介紹。
本人是揚州大學今年的畢業生，此前在江蘇儀征市某單位實習時候接觸過內電解工程。因為該廠污水改造工程採用的新技術就是內電解，我因此有機會接觸了這項技術，在後來參與了部分構築物的輔助設計。並深深對此項技術有了興趣。
一般地工業廢水的特點就是有機物難降解水平高，表現為COD高並且用常用工藝去除效果不好，內電解的技術應用大大改善了物化處理的效果，我所了解的它的去除率在進水COD水平一萬以上時候能達到46%，這已經很不錯了，更關鍵的是它的分解大分子能力非常好，後繼處理條件非常好。經常情況是在其後輔以水解酸化------接觸氧化工藝，如果條件忍許，我建議將水解階段設計為ABR反應池，而接觸氧化階段採用二段法，這樣處理效果能得到滿意的保證。 我的畢業設計就是做的這項工藝，資料是某活性染料廠的廢水，在進行設計前做了一個月的實驗，放大後大大滿足了處理要求。 內電解的反應機理說明如下：
內電解技術的應用構築物主要為內電解塔，為保證效果塔體不宜做得太大，因此可以採用鋼板容器的型式，這也有一個好處就是可以整體移動，我在儀征時候他們就是採用的鋼板容器。內電解塔中的廢鑄鐵屑主要成分是鐵和碳，當將其浸沒在含苯環結構或者鏈式有機大分子廢水中時，由於鐵和碳之間的電極電位差，廢水中會形成無數個微原電池。其中電位低的鐵成為陽極，電位高的碳成為陰極，在酸性條件下發生電化學反應，一般說來，絕對大部分工業廢水的酸性是很大的，達到2--5，使用該內電解技術就有另外一個好處就是進水不需要調節pH,而且出水降低了酸度，有利於後繼水解反應。在內電解器中的反應過程如下：
陽極(Fe)：Fe-2e→Fe2+
E0(Fe2+/Fe)=-0.44 V
陰極反應較為復雜，在強酸性條件下，表現為：
陰極(C)：2H++2e→2［H］→H2↑
E0(H+/H2)=-0.00 V
在弱酸和含氧條件下，表現為：
陰極(C)：O2+4H++4e→2H2O
E0(O2/H2O)=1.23 V
在其電極反應中產生的新生態［H］可使部分有機物斷鏈，有機官能團發生變化。同時產生的Fe2+又是很好的絮凝劑，通過微電解產生的不溶物被其吸附凝聚，從而達到去除污染物的目的，唯一的遺憾就是鐵泥產生量較大，它的環保處理也是傷腦筋的問題。
從上述反應可知，對我設計的染料廢水處理機理就是原水在酸性、充氧的條件下以一定流速流經鐵炭填料時，染料的發色基團被氧化，硝基還原為氨基，偶氮鍵斷裂，這為水解處理提供了可靠有效的條件。在設計時因考慮到充氧的重要性，我在承托板下設計的是放射狀的曝氣頭。這一點在安裝時候可能麻煩一些。
本人現在在沈陽，更多的資料如圖紙等不在身邊，我很希望和大家多交流交流，在我回去後我會將我的設計資料發上來以供大家參考。需要提出的是，實驗時候我的鐵炭比為1：1，這是體積比，使用的活性炭，當然在工程中，可能使用如數活性炭的可能性不大，我建議採用鐵：活性炭：煤渣按照1：1：1的體積比投加。這種比例是否為最佳？我希望朋友們多提出一些參考意見，因為這種比例是我實驗小試時得出的較為理想的比例。
❽ 電解法能否處理工業排放的污水
工業排放的污水用電解或蒸餾的方法能處理干凈徹底，但運行投資均較大，對於會不會專造成空氣污染，如產生酸屬雨等，這要從兩個方面講：
1.一切能量消耗均會造成污染或源頭污染（電解所用電為發電廠送出），甚至引起酸雨。
2.環保措施得當，只能減少污染，任何生產活動均會引起污染，杜絕污染誰都做不到。
❾ 污水處理使用微電解法的原理是什麼
微電解技術是目前處理高濃度有機廢水的一種理想工藝， 又稱內電解法。 它是在不通電的情況下,利用填充在廢水中的微電解材料自身產生1.2V電位差對廢水進行電解處理，以達到降解有機污染物的目的。當 系統通水後，設備內 會形成無數的微電池系統 , 在其作用空間構成一個電場。 在處理過程中產生的新生態 [H] 、 Fe2 + 等能與廢水中的許多組分發生氧化還原反應，比如能破壞有色廢水中的有色物質的發色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用；生成的 Fe2 + 進一步氧化成 Fe3 + ，它們的水合物具有較強的吸附 - 絮凝活性，特別是在加鹼調 pH 值後生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的吸附能力遠遠高於一般葯劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量吸附水中分散的微小顆粒，金屬粒子及有機大分子。
其工作原理基於電化學、氧化 - 還原、物理吸附以及絮凝沉澱的共同作用對廢水進行處理。該法具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、操作維護方便，不需消耗電力資源等優點。該工藝用於難降解高濃度廢水的處理可大幅度地降低 COD 和色度，提高廢水的可生化性，同時可對氨氮的脫除具有很好的效果。
2 、拓步環保TPFC鐵碳填料技術上的亮點：
(1) 反應速率快，一般工業廢水只需要半小時至數小時；
(2) 作用有機污染物質范圍廣，如：含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結構的難除降解有機物質等都有很好的降解效果 ;
(3) 工藝流程簡單、使用壽命長、投資費用少、操作維護方便、運行成本低、處理效果穩定。處理過程中只消耗少量的微電解反應劑。微電解劑只需定期添加無需更換，添加也無需進行活化直接投入即可。
(4) 廢水經微電解處理後會在水中形成原生態的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無需再加鐵鹽等混凝劑， COD 去除率高，並且不會對水造成二次污染；
(5) 具有良好的混凝效果，色度、 COD 去除率高，同時可在很大程度上提高廢水的可生化性。
(6) 該方法可以達到化學沉澱除磷的效果，還可以通過還原除重金屬；
(7) 對已建成未達標的高濃度有機廢水處理工程，用該技術作為已建工程廢水的預處理，在降解 COD 的同時提高廢水的可生化性，可確保廢水處理後穩定達標排放。也可對生化後廢水進很行微電解或微電解聯合生物濾床的工藝進行深度處理。
(8 該技術各單元可作為單獨處理方法使用，又可作為生物處理的前處理工藝，利於污泥的沉降和生物掛膜。