洗煤廠洗煤廢水閉路循環方案

『壹』 洗煤廢水怎麼處理

洗煤廢水是煤礦濕法洗煤加工工藝的工業尾水,其中含有大量的煤泥和泥砂,給礦區附專近的環境造成了嚴重的屬污染。洗煤廢水已是煤炭工業的主要污染源之一,越來越受到人們的重視。洗煤廢水特別穩定,靜置幾個月也不會自然沉降,因此處理非常困難。我國從60年代就開展了這一方面的研究工作,但始終沒有研究出比較有效的處理方法。近幾年,筆者對這類廢水難於處理的原因進行了較深入的研究,並依此提出用石灰(或電石渣)和聚丙烯醯胺、聚合氯化鋁進行混凝沉澱的處理方法。該研究成果已得到廣大應用。

『貳』 洗煤廠重介洗煤自動密控系統有成功案例嗎

我是選煤廠的電氣工程師，說實話，估計國內還沒有很成功的案例，只能說專可以用，但效果很不屬理想。我們搞這個三次，投資也很大，但效果。。。
印象中比較好點的是核源測定，但很麻煩，效果也不好
現在我是不知道還有什麼比較好的辦法

『叄』 洗煤廠如何排污

不應該排污，也不允許排污

『肆』 對洗煤廠有合法手續的怎麼拆除

你好 營業許可，稅務登記等，場地規模，關鍵是有沒有當地政府許可。可以找中國公司 簡單的辦法就是找個有手續的人合夥開洗煤廠，資金就需要你們雙方協商，如果他只提供手續，其它一些不管，那麼買設備租場地以及人員等等一切開支需要百八十萬，這還是小型的廠子。我這是給你滿打滿算的，但不包括給有關部門的開路費，這要看有關部門開多大的口。如果想省去這些討厭的費用，你只要租個場地，如徐志魔一般輕輕地我來了，我輕輕的干，不讓一些人知道，那費用就節省得多了去了。我這么說可不想鼓力一個黑窯的出現，我這是就事論事全是為人民著想，不過現如今社會體質就是這樣，你手續齊全照章納稅，可你隔壁的四六不全也紅紅火火你不氣么。事在人為，關鍵是看你有一個怎樣的心態 另外找了點資料 希望對您有幫助 謝謝採納 各地區政策不同，但大體是大同小異。以下是內蒙古烏海市的准入條件，供參照： 1、2008年年底前關閉取締入洗能力60萬噸/年以下洗煤廠。 2、新建、改擴建洗煤廠規模不得低於160萬噸/年，洗煤工藝以重介為主導工藝。 3、全市入洗能力控制在6000萬噸/年。 4、洗煤企業布局。 嚴格控制單獨建設洗煤廠項目。優先支持和鼓勵延伸產業鏈項目配套建設洗煤廠。 符合建設洗煤廠條件的坑口、礦區優先建設洗煤廠。海南和駱駝山地區為洗煤項目建設的主要地區。 5、產品質量。 新建或改擴建洗煤廠，精煤產品質量達到國標標准規定。 6、環境保護和綜合利用。 新建和改擴建洗煤廠必須全部實現以重介為主的水閉路循環、節能減排工藝，對煤矸石等副產品要有可行的利用措施。對相對集中的洗煤廠,必須聯合配套建設煤矸石磚廠等固廢綜合利用項目。 場區建設按標准配套防風抑塵中國，洗選封閉運行。項目設計必須對廠區的環境改善進行有效治理，使項目的節能、節水、防塵、廠區美化實現「三同時」。 洗煤產業水平 1、洗煤項目的廢水、廢固處理及防塵抑塵要統一規劃、統一施工。副產品的綜合利用必須有明確的配套項目落地。 2、對洗煤項目的可研、立項、審批由區級以上相關部門共同參與論證後方可實施。由市級煤炭管理部門負責頒發特許經營證。 3、項目可研設計要由乙級以上資質的單位承擔。施工、監理、驗收由相關部門按標准和要求進行。 4、大力推進節水、節電等節能進程，鼓勵推廣使用科技含量高的新設備、新產品、新工藝。 洗選項目的監督和管理 1、新建和改擴建項目必須符合準入機制規定條件。環境影響評估報告、水土保持評估報告要由區級及以上環境保護行政主管部門和水土保持行政主管部門審批同意。 2、新建和改擴建項目竣工投產前，要經相關管理部門及有關專家組成聯合檢查組，按照準入機制規定條件進行檢查。對符合條件的洗煤企業由市級煤炭管理部門頒發特許經營證。 3、對不符合項目准入機制的新建和改擴建項目，環保部門不得辦理環保審批手續，水務部門不得辦理水保評估手續，電力部門依法停止供電，工商行政部門依法注銷登記，煤炭部門不予頒發特許經營證。 4、中煤和矸石要綜合利用

『伍』 循環利用洗煤廢水水質要達到什麼標准

《城市污水再生利用 工業用水水質》(GBT 19923-2005）里的工業洗滌標准和生產用水

『陸』 煤炭工業發展「十一五」規劃的煤炭工業發展方針和目標

煤炭是我國的主體能源，煤炭工業是關系能源安全和國民經濟命脈的重要基礎產業。「十一五」是全面建設小康社會的關鍵時期，煤炭工業在保障國民經濟和社會發展需要的同時，必須轉變經濟增長方式，加快結構調整，走資源利用率高、安全有保障、經濟效益好、環境污染少和可持續的發展道路。
（一）發展方針
「十一五」煤炭工業發展方針是：以鄧小平理論、「三個代表」重要思想和科學發展觀為指導，按照國民經濟和社會發展第十一個五年規劃綱要和《若干意見》的總體部署，以煤炭整合、有序開發為重點，完善體制、創新機制，強化管理、保障安全，改小建大、優化結構，依靠科技、促進升級，深度加工、潔凈利用，節約資源、保護環境，構建與社會主義市場經濟體制相適應的新型煤炭工業體系。
「十一五」期間，要以煤炭整合、有序開發為重點。對中小煤礦實施整合改造，實現資源、資產、技術、人力等生產要素的整合和重組。在大型煤炭基地內，一個礦區原則上由一個主體開發，推進企業整合。鼓勵大型煤炭企業整合重組和上下游產業融合，提高產業集中度。加強資源勘查，科學制定規劃，規范礦權設置，調控建設規模，合理組織生產，有序開發資源。
完善體制、創新機制。健全煤炭工業管理體制，加強煤炭行業管理。健全和完善法律法規、標准、產業政策體系，制定《若干意見》的配套政策和實施辦法，加強規劃引導和調控，充分發揮市場配置資源的基礎性作用，營造煤炭企業公平競爭的市場環境。
強化管理，保障安全。按照安全發展的要求，堅持「安全第一、預防為主、綜合治理」的方針，從安全文化、安全法制、安全責任、安全科技和安全投入等方面加強建設，完善安全生產管理體系，全面提高煤礦安全生產水平。
改小建大、優化結構。煤炭發展以「整合為主、新建為輔」，嚴格控制小型煤礦建設，整合改造中小型煤礦，全面提升辦礦水平；加強大型煤炭基地建設，優先建設大型現代化露天煤礦和千萬噸級安全高效礦井，優化煤炭生產結構。
依靠科技、促進升級。採用高新技術和先進適用技術，加快安全高效大型現代化煤礦建設，大力推進中小型煤礦機械化，淘汰落後的工藝和裝備，提高煤炭重大裝備研發和製造能力，促進煤炭產業升級。
深度加工、潔凈利用。大力發展煤炭洗選加工，提高煤炭利用和運輸效率。發展煤化工，開發煤基液體燃料，推進煤炭氣化、液化示範工程建設，彌補油氣供應不足，提高國家能源安全保障程度。
節約資源、保護環境。切實提高煤炭資源回收率，開展煤層氣（煤礦瓦斯）、礦井水、煤矸石、煤泥以及與煤共伴生資源的綜合開發與利用，大力發展循環經濟。推行清潔生產，減少對環境和生態的影響。
（二）發展目標
建立規范的煤炭資源開發秩序，大型煤炭基地建設初見成效，中小型煤礦整合改造取得明顯進展；現代企業制度進一步完善，形成若干個億噸級產能的大型煤炭企業和企業集團；基本形成適應煤炭工業發展的科技創新體系；煤礦安全生產形勢明顯好轉；潔凈煤技術開發和產業化全面發展，資源綜合利用和節約資源取得明顯進展；礦區生態環境惡化的趨勢得到遏制；職工收入穩步增長，初步形成與社會主義市場經濟體制相適應的煤炭工業管理體制和煤炭法律法規體系。
煤炭生產：煤炭產量26億噸，其中：大型煤礦產量14.5億噸，比重佔56%；中型煤礦產量4.5億噸，比重佔17%；小型煤礦數量控制在1萬處，產量控制在7億噸以內，比重佔27%。原煤入選13億噸，入選率50%。
煤炭建設：「十五」結轉的在建煤礦全部建成投產。「十一五」期間，小型煤礦整合改造為大中型煤礦，增加產能2億噸；新開工（新建和改擴建）煤礦規模4.5億噸，形成產能2億噸。重點建設10個千萬噸級現代化露天煤礦，10個千萬噸級安全高效現代化礦井。加強煤炭資源基礎地質勘查，提交普查資源量1500億噸。
大集團發展：促進以煤為基礎，煤電、煤化、煤路等多元化發展，形成6～8個億噸級和8～10個5000萬噸級大型煤炭企業集團，煤炭產量佔全國的50%以上。
技術進步：大型煤礦採掘機械化程度達到95%以上，中型煤礦達到80%以上，小型煤礦機械化、半機械化程度達到40%。安全高效煤礦數量達到380個，產量佔全國的45%，其中千萬噸級煤礦達到25個。
職工素質：煤礦專業技術人員占職工總數的比例比2005年提高5個百分點，達到12%。職工受教育的平均年限達到11年，其中高中及以上文化程度的職工達到50%。
安全生產：煤礦重特大事故多發的勢頭得到有效遏制，傷亡總量明顯下降，職業危害初步得到控制。煤礦百萬噸死亡率降到2.0以下。
節約資源：節約能源6000萬噸標准煤。其中，煤矸石電廠裝機容量達到3000萬千瓦，節約煤炭5200萬噸標准煤；利用煤矸石和粉煤灰生產水泥1.3億噸，牆體材料250億塊標准磚，節約煤炭800萬噸標准煤。年均節約水34億立方米。
煤層氣：現有礦井逐步實現應抽盡抽，新建礦井基本實現先採氣、後採煤，瓦斯抽采率達40%以上。煤層氣（煤礦瓦斯）產量100億立方米。其中，地面煤層氣產量50億立方米，全部利用；井下瓦斯產量50億立方米，利用30億立方米。新增煤層氣探明地質儲量3000億立方米。
環境保護：煤矸石、礦井水利用率均達到70%，礦井水達標排放率100%，洗煤廢水閉路循環率80%，自燃矸石山滅火率達到95%，土地復墾率超過40%。大中型煤礦企業主要污染物全部達標排放，小型煤礦企業污染物排放總量逐步減少。

『柒』 洗煤廠，循環水作用

寧夏煤業集團公司太西洗煤廠始建於1983年9月，設計能力為年人選原煤210萬t，於1986年9月1日正式投產。該廠是寧夏回族自治區利用地方煤炭資源優勢，發展外向型經濟，為把汝箕溝礦區建成我國的無煙煤出口基地而配套建成的無煙煤洗選加工廠，現已成為我國優質無煙煤出口和洗選加工基地之一。該廠生產的多種粒度規格、灰分等級的「太洗」牌無煙精煤，具有低灰、低硫、低磷、高發熱量、高含碳量、高比電阻、高塊率、高化學活性、高機械強度的優良品質。
一、現行工藝流程該廠原設計跳汰主、再選工藝流程見圖I，煤泥水處理系統見圖2。

二、原設計煤泥水系統存在的問題
原設計煤泥水系統主要存在以下問題：
1．循環水濃度高。撈坑溢流直接進入φ30m濃縮機，由於原煤中-0．5mm細泥含量最高可達到20％以上，灰分高達20％，現有過濾設備技術落後，致使大量煤泥積聚，洗水濃度增高，循環水濃度最高時達290g／L，直接影響選煤的正常生產，嚴重時污染精煤，使產品質量無法保證。
2．浪費煤泥資源。煤泥直接落地，低價銷售，造成資源浪費，影響經濟效益。
3．環境污染。煤泥直接落地，不僅佔用了場地，而且會造成環境污染。
三、煤泥水處理系統工藝流程改造方案論證
由於上述原因，特別是由於洗水濃度高而影響生產，太西洗煤廠於1996年著手對煤泥水處理系統進行改造，決定增建浮選車間，在對3種草擬的方案進行反復論證、完善後，最終確定了浮選工藝流程設計。
1．A方案
該方案採用常規浮選工藝，撈坑溢流經濃縮漏斗濃縮後進人浮選機浮選，精礦由過濾機回收，尾礦人φ30m濃縮機，濃縮機底流用壓濾機回收，溢流作為循環水。
該方案主要有以下問題：
(1)濃縮漏斗的工藝效果差。現有兩台濃縮機的沉降面積為1413m。，撈坑沉降面積為140m。，而濃縮漏斗的沉降面積僅50．4m2(4台)，與濃縮機沉降面積無法相比。因而濃縮漏斗濃縮效果較難保證，如果將其作為緩沖漏斗，則4台浮選機的處理能力無法滿足實際生產需要。
(2)方案未考慮撈坑跑粗時對壓濾環節的影響。
(3)未涉及產品水分對精煤質量的影響。
2．B方案
該方案將現有兩台耙式濃縮機中的一台用作濃縮浮選人料，另一台作浮選尾礦濃縮用。分級旋流器和高頻篩回收的粗煤泥與浮選精礦一起進過濾機脫水，浮選設備則採用尚缺乏工業試驗的大型浮選柱。
該方案存在以下問題：
(1)浮選人料濃縮機的濃縮效果難以保證，一旦煤泥性質變化，則後果十分嚴重。另外，採用一台濃縮機處理人料(特別是對於細粒煤泥)，溢流直接作為循環水是否可行，尚缺乏相應的試驗數據。
(2)對原煤資料的選取有失偏頗。從現場多年積累的資料和實踐經驗看，粗煤泥的灰分不穩定，隨原煤質量的波動，最低灰分小於6％，最高灰分在10％以上，如果只採用分級旋流器和高頻篩回收粗煤泥，不進行任何分選，難於保證精煤質量。
(3)投資不合理。按照該方案設計，70％的煤泥不通過分選而直接採用高頻篩回收，兩台新式浮選柱造價166萬元，足夠買4台浮選機，如此高的投入僅用來處理30％的煤泥，投資不盡合理。
3．C方案
該方案採用濃縮分級浮選工藝，撈坑溢流經現有φ12m濃縮機處理後，底流人浮選機浮選，精礦用過濾機回收；溢流經1台φ30m濃縮機濃縮後採用浮選柱對其進行浮選，精礦用壓濾機回收，尾礦用另1台φ30m濃縮機濃縮後人壓濾機回收。盡管該方案考慮了現場的實際情況，但仍因某些原因未採用。
其主要原因是：
(1)大型浮選柱的工業應用效果尚無實例作證。
(2)壓濾精煤水分高，粒度細，無法與其他精煤均勻配混，冬季產品凍結問題無法解決。
(3)分級浮選使系統變得復雜，投資加大，缺乏相應的經濟技術比較。
4．技改方案
根據太西洗煤廠的實際情況，綜合上述3種方案優劣，經反復論證，於2001年元月確定了浮選流程最終設計方案(圖3)。

四、投產後情況及改進措施
太西洗煤廠浮選車間於2001年5月建成投產。該系統採用2台xJM-s16型浮選機和2台XJX-T12型浮選機，浮選人料用弧型篩進行粒度把關，精礦過濾回收，尾礦則由濃縮機濃縮後採用壓濾機回收．
1．投產後的情況
(1)浮選機。兩台XJX-T12型浮選機，設計單機礦漿通過量350m 3／h，實際通過能力為250m3／h：兩台XJM—S16型浮選機，設計單機礦漿通過量500m3／h，實際通過能力僅300m 3／h左右。
(2)φ30m濃縮機。2台φ 30m濃縮機的濃縮效率為η1=23．13％，η2=25．60％，濃縮效率較低。
(3)過濾機。3台GP72型過濾機單機處理能力約12t／h；一台加壓過濾機，處理能力約45t／h。基本能滿足要求。
(4)壓濾機。2台340m2壓濾機單循環處理能力為6t；2台500m2壓濾機單循環處理能力8．8t，可滿足系統要求。
(5)洗水不平衡。由於過濾機溢流進入撈坑，溢流中的葯劑，對撈坑的沉降效果產生不利影響，同時也增加了葯劑損失。浮選精礦沖水為清水，由於用水量較大，造成生產中洗水不平衡。
2．工藝流程調整及設備的改造
針對浮選系統實際運行中存在的問題，對工藝系統和所選設備進行了調整：①對濃縮入料添加葯劑，加速其沉降，提高濃縮效率；②將濾液打人浮選人料，使葯劑復用，提高浮選速度和效果；③控制浮選系統清水使用量，提高精礦濃度，使洗水相對穩定和平衡；④調整浮選加葯點，使葯劑提前發生作用，加大浮選通過量；⑤將2台xJX-T12型機械攪拌式浮選機改造為FJCRl2-4型噴射浮選機，提高了單機處理能力。
五、結論
經過調整和改造，4台浮選機的礦漿通過能力由1100m 3／h提高到2000m 3／h，既節約了投資，而且降低了浮選成本2．74元/t，其中：噸煤葯劑成本降低1．11元，電耗減少1．63元，為系統能力的進一步提升奠定了基礎，為跳汰洗選創造了良好條件。
經測定，循環水濃度穩定在5g／L以下，整個系統數量效率達95．56％，其中跳汰主選數量效率達96％以上，再選數量效率85％以上，浮選效率達86％以上，最終精煤產率比改造前提高了6-7個百分點，月綜合產品水分由9．5％下降為8％以下，年增利潤300萬元以上。

『捌』 開辦洗煤廠需要什麼條件

各地區政策不同，但大體是大同小異。以下是內蒙古烏海市的准入條件，供參照：

1、2008年年底前關閉取締入洗能力60萬噸/年以下洗煤廠。
2、新建、改擴建洗煤廠規模不得低於160萬噸/年，洗煤工藝以重介為主導工藝。
3、全市入洗能力控制在6000萬噸/年。
4、洗煤企業布局。
嚴格控制單獨建設洗煤廠項目。優先支持和鼓勵延伸產業鏈項目配套建設洗煤廠。
符合建設洗煤廠條件的坑口、礦區優先建設洗煤廠。海南和駱駝山地區為洗煤項目建設的主要地區。
5、產品質量。
新建或改擴建洗煤廠，精煤產品質量達到國標標准規定。
6、環境保護和綜合利用。
新建和改擴建洗煤廠必須全部實現以重介為主的水閉路循環、節能減排工藝，對煤矸石等副產品要有可行的利用措施。對相對集中的洗煤廠,必須聯合配套建設煤矸石磚廠等固廢綜合利用項目。
場區建設按標准配套防風抑塵網，洗選封閉運行。項目設計必須對廠區的環境改善進行有效治理，使項目的節能、節水、防塵、廠區美化實現「三同時」。

洗煤產業水平
1、洗煤項目的廢水、廢固處理及防塵抑塵要統一規劃、統一施工。副產品的綜合利用必須有明確的配套項目落地。
2、對洗煤項目的可研、立項、審批由區級以上相關部門共同參與論證後方可實施。由市級煤炭管理部門負責頒發特許經營證。
3、項目可研設計要由乙級以上資質的單位承擔。施工、監理、驗收由相關部門按標准和要求進行。
4、大力推進節水、節電等節能進程，鼓勵推廣使用科技含量高的新設備、新產品、新工藝。

洗選項目的監督和管理
1、新建和改擴建項目必須符合準入機制規定條件。環境影響評估報告、水土保持評估報告要由區級及以上環境保護行政主管部門和水土保持行政主管部門審批同意。
2、新建和改擴建項目竣工投產前，要經相關管理部門及有關專家組成聯合檢查組，按照準入機制規定條件進行檢查。對符合條件的洗煤企業由市級煤炭管理部門頒發特許經營證。
3、對不符合項目准入機制的新建和改擴建項目，環保部門不得辦理環保審批手續，水務部門不得辦理水保評估手續，電力部門依法停止供電，工商行政部門依法注銷登記，煤炭部門不予頒發特許經營證。
4、中煤和矸石要綜合利用。

『玖』 什麼是採煤廢水和選煤廢水

採煤廢水也叫礦井水，是井下採煤產生的廢水。
選煤廢水是指洗煤廠無法實現水系統閉路循環而產生水。

『拾』 洗煤廠的污水怎麼才能凈化好

選煤廠處理每噸原煤須用兒立方米的水,同時就有一些小於。.5毫米的煤泥進人水中。有時這些煤泥不經專分選就加以回收,但通常是用浮選方法來回收精煤,選除泥質物。浮選尾煤先排放到兒公頃的尾煤沉澱池中,然後污水再流入河道,但是更加普遍的是為了節約補充清水,即尾煤經過一些沉澱設備濃縮之後,澄清水部分地加以循環使用,濃縮後的尾煤繼續引到一些尾煤池中或經壓濾機、真空過濾機進行最終脫水。這樣,噸煤耗水量就能降低到O。2一O。8米呂。1、原煤處理概況 19了1年,法國諾爾一巴德加來煤田開采原煤26,了50,000噸其中洲,石的原煤人選,選後可得精煤i遵,500,000噸。 原煤中有一部分粒度為1一5毫米的粉煤不經洗選就直接出售。這部分物料中精煤含量較高,但也最難用干法分離出來。 選別的目的在於從原煤中分選出灰分4一g%的精煤、灰分30一50%的中煤和不可燃的砰石。 選別方法如一凡 即一150毫米級和6一2。毫屬米級原煤分級入洗或棍合人洗。該兩級煤採用重介選,用1.5和2.1兩種比重分選,選出三種產品:精煤、中煤和殲石。 對於0.5一6毫米級物料,採用末煤跳汰機分選,或採用重介旋流