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含銅廢水電積銅粉工藝

發布時間:2021-01-22 14:15:46

① 銅電積車間工藝中使用哪些添加劑,添加量如何計算

古爾膠是讓陰極板長的比較緻密,光滑。
硫酸鈷是用來保護鉛陽極的
酸霧抑制劑就是減少酸霧的產生
添加量應根據每天的產量才能判斷

② 誰能告訴我電解銅和粗銅的生產工藝

.銅的冶煉工藝
銅治金技術的發展經歷了漫長的過程,但至今銅的冶煉仍以火法治煉為主,其產量約佔世界銅總產量的85%,現代濕法冶煉的技術正在逐步推廣,濕法冶煉的推出使銅的冶煉成本大大降低。 火法冶煉與濕法冶煉(SX-EX)。
a.火法煉銅:
通過熔融冶煉和電解精火煉生產出陰極銅,也即電解銅,一般適於高品位的硫化銅礦。火法冶煉一般是先將含銅百分之幾或千分之幾的原礦石,通過選礦提高到20-30%,作為銅精礦,在密閉鼓風爐、反射爐、電爐或閃速爐進行造鋶熔煉,產出的熔鋶(冰銅)接著送入轉爐進行吹煉成粗銅,再在另一種反射爐內經過氧化精煉脫雜,或鑄成陽極板進行電解,獲得品位高達99.9%的電解銅。該流程簡短、適應性強,銅的回收率可達95%,但因礦石中的硫在造鋶和吹煉兩階段作為二氧化硫廢氣排出,不易回收,易造成污染。近年來出現如白銀法、諾蘭達法等熔池熔煉以及日本的三菱法等、火法冶煉逐漸向連續化、自動化發展。
生產過程大致如圖:
除了銅精礦之外,廢銅做為精煉銅的主要原料之一,包括舊廢銅和新廢銅,舊廢銅來自舊設備和舊機器,廢棄的樓房和地下管道;新廢銅來自加工廠棄掉的銅屑(銅材的產出比為50%左右),一般廢銅供應較穩定,廢銅可以分為:裸雜銅:品位在90%以上;黃雜銅(電線):含銅物料(舊馬達、電路板);由廢銅和其他類似材料生產出的銅,也稱為再生銅。
b.濕法煉銅:
一船適於低品位的氧化銅,生產出的精銅稱為電積銅。 現代濕法冶煉有硫酸化焙燒-浸出-電積,浸出-萃取-電積,細菌浸出等法,適於低品位復雜礦、氧化銅礦、含銅廢礦石的堆浸、槽浸選用或就地浸出。濕法冶煉技術正在逐步推廣,預計本世紀末可達總產量的20%,濕法冶煉的推出使銅的冶煉成本大大降低。
濕法冶煉過程為:
c.火法和濕法兩種工藝的特點 比較火法和濕法兩種銅的生產工藝,有如下特點:
(1)後者的冶煉設備更簡單,但雜質含量較高,是前者的有益補充。
(2)後者有局限性,受制於礦石的品位及類型。
(3)前者的成本要比後者高。
可見,濕法冶煉技術具有相當大的優越性,但其適用范圍卻有局限性,並不是所有銅礦的冶煉都可採用該種工藝。不過通過技術改良,這幾年已經有越來越多的國家,包括美國、智利、加拿大、澳大利亞、墨西哥及秘魯等,將該工藝應用於更多的銅礦冶煉上。濕法冶煉技術的提高及應用的推廣,降低了銅的生產成本,提高了銅礦產能,短期內增加了社會資源供給,造成社會總供給的相對過剩,對價格有拉動作用。

③ 工藝解析:如何處理含銅工業廢水

北成環境含銅廢水復處理步驟制步驟(1)、將含銅廢水預處理,加入鹼調pH至7~10,生成氫氧化銅沉澱,除去大部分銅離子;
步驟(2)、將步驟(1)處理後的廢水,加入水溶性硫化物,攪拌析晶,去除硫化銅沉澱;
步驟(3)、將步驟(2)處理後的廢水,加入農林廢棄物吸附,濾除固渣,得到銅離子濃度降低的廢水。

④ 含銅廢水怎麼處理的具體方法

常見工業廢水的處理方法
摘要主要介紹幾種現代常用的工業廢水處理方法
關鍵詞:工業廢水、處理
1.造紙廠廢水處理
2006 年中國造紙工業紙漿消耗總量為5 992 萬t ,其中廢紙漿為3 380 萬t ,占總漿量的56. 4 %[1 ] ,廢紙回收持續增長,使廢紙造紙生產廢水成了近年來工業廢水處理的熱點之一。
1.1 廢水來源與污染物成分
經分析,廢水中的主要污染物包括半纖維素、木質素及其衍生物、細小纖維、無機填料、油墨、染料等污染物。木質素及其衍生生物、半纖維素、油墨等是形成COD 及BOD 的主要成分;細小纖維、無機填料等主要形成SS ;而色度主要來自油墨和染料等。
1.2廢紙造紙生產廢水的處理[2]
廢紙造紙生產廢水的預處理的主要目的:在於回收廢水中的纖維、降低生化系統負荷。一般廠家均在車間內部對白水進行紙漿回收,下面介紹的預處理主要是混合廢水的廠外處理,主要包括紙漿回收、物化處理及生化處理。
1.3 紙漿回收
常用設備有斜篩、重力自流式篩網過濾機、普通旋轉過濾機、反切單向流旋轉過濾機等,常用的為斜篩。近年來出現多圓盤回收混合廢水纖維。多圓盤運行費用低、基本不需加葯、回收纖維質量高、出水懸浮物含量低( SS < 60mg/ L) ,後續可以省去初沉池,具有廣闊的應用前景。
1.4 物化處理
物化預處理常用的有氣浮法和沉澱法。氣浮法主要為機械法和溶氣法。機械法以渦凹
氣浮為代表,溶氣氣浮以普通溶氣氣浮和淺層氣浮為代表。
1.5生化處理
生化處理是廢紙造紙生產廢水處理的關鍵部分「, 厭氧+ 好氧」工藝具有耐沖擊負荷、COD 去除率高、動力消耗低、運行費用低等優點,被廣泛採用。厭氧處理一般採用水解酸化或完全厭氧反應器(UASB、IC、PAFR 等) 。好氧處理一般採用活性污泥法、接觸氧化法或氧化塘,其中以活性污泥法應用最廣。厭氧系統容積負荷可取2~15 kgCODCr / (m3 •d) ,好氧系統污泥負荷可取0. 25~0. 6 kgCODCr / (kgML SS •d) 。
2含金屬離子的廢水處理[3]
電鍍廢水中所含重金屬能對環境及人體產生長遠的不良影響, 因此, 電鍍廢水必須嚴格控制, 妥善處理和處置。對含有機物、絡離子及螯合物量大的廢水, 要先將妨礙處理重金屬的有機物質用氧化、吸附等適當的處理方法除去。然後再把它作無機類廢水處理。實際生產中廢水產生量較大的有: 含銅廢水、含鉻廢水、含鎳廢水和含鉛廢水等。含重金屬廢水最常採用的是化學沉澱法, 把重金屬離子轉變成難溶於水的氫氧化物或硫化物等的鹽類, 然後進行共沉澱而除去, 同時, 加強混凝方法對重金屬的處理很有效。化學沉澱法的優點是成本低。離子交換樹脂法及吸附法等技術也越來越多地應用於含重金屬廢水的處理。
2.1含銅廢水
含銅廢水主要來源於電鍍、化學鍍工序。其處理辦法有氫氧化物沉澱法、硫化物沉澱法、吸附法、離子交換樹脂法、鐵屑處理、電解法、離子螯合法。
2.2 含鉻廢水
含鉻廢水主要來源於電鍍鉻、鈍化工序。含鉻廢水的處理技術有化學還原法、鐵氧體法[ 3] 、氣浮法、電化學還原法、吸附法、生物化學法、液膜技術、金屬沉澱劑處理、離子交換等[ 4] 。實驗證明,經過沉澱法和陰離子交換法處理過的廢水完全符合排放標准,處理效果比較好。
2.3 含鎳廢水
含鎳廢水主要來源於電鍍、化學鍍工序。其處理辦法有氫氧化物沉澱法、硫化物沉澱法、配製重金屬處理劑、吸附法、離子交換樹脂法。
2.4 含鉛廢水
含鉛廢水主要來源於電鍍、化學鍍工序。其處理辦法有氫氧化物沉澱法( 含混凝)、硫化物沉澱法。

3切削乳化廢水,處理
對採用PAFSi 絮凝劑處理切削乳化廢水, 在100 ml切削乳化廢水中投加絮凝劑量為10.0 ml~12.0 ml, pH控制在5.8~6.5 之間, 溫度50~55℃, 攪拌方式先快後慢, 即先2 min 內100 r/min, 後期15 min 內600 r/min~70 r/min, COD 去除率達98.5%。且處理後的水質清, 絮體大, 沉降速度快等, 效果好。
4高難度廢水處理
高難度廢水處理的原則與方法歸結為兩個基本處理原則其一, 利用地球引力進行固液分離;其二, 運用自然界中的微生物將其降解為二氧化碳和水及剩餘污泥, 一些難降解的物質通過其他技術手段轉化為可降解物質。可溶性有機物中難降解的有害溶劑去除可採用吸附法、滲透法、吹脫法、高溫氧化法、化學聚凝法、復合氧化法、膜分離法, 技術關鍵在於將不可生化物質轉化為可生化物質, 運用高溫復合氧化和微捕技術、水與溶劑的分離技術、高鹽去除的水中結晶技術等。針對具體的污水和廢水處理, 其技術手段有多種形式, 如物理法、化學法、生物法、電化學法、復合法等。高級氧化是廢水可生化轉化的關鍵技術, 高溫催化氧化、光輻射氧化、氣體氧化、電解等, 都是非常有用的技術手段。高溫催化氧化工藝是解決可溶性物質的可生化性轉化, 運用多種高溫發生技術, 在常壓下對污水進行高溫接觸氧化, 這種接觸氧化可將污水中有毒有害物質無害化, 並降低其化學鍵能。通過有高溫氧化和無高溫氧化的可生化性對比試驗發現,在高溫氧化後進人催化過程可使大分子有機物轉化為小分子有機物 ,污水經高溫處理後進人催化裝置經過綜合高溫氧化催化, 瞬間可使去除率達到一,這是將不可生物降解的物質轉化為可生物降解的物質所致, 從而大大提高可生化性。因此高溫催化氧化對工業廢水的綜合處理有著十分重要的作用。據了解, 高溫發生器有4種形式,即①液化器負壓高溫發生器②汽油混氧發生器③空氣等離子發生器④高壓水氫氣發生器。液化器負壓高溫發生器是將液化氣出口壓力先由零壓閥轉化至零壓力,然後由負壓與空氣中的氧進行動力混合, 這時點火可產生高溫,有效避免了二嘻喊的產生, 也避免了二次污染問題。空氣等離子發生器也是一項新的科研成果,是利用空氣作為原材料, 在大電流的作用下產生山崩效應, 從而產生高溫, 這種高溫發生器的產生目前已解決高溫發生器自身的冷卻問題, 為間歇式工作形式。優點是使用管理簡便, 成本較低缺點是大電流需大功耗。這種方式對於電力富足地區可以選擇使用, 在污泥處理方面亦可借鑒使用。它可在瞬間產生的高溫, 可達到污泥減量化處理所需溫度,這種高溫為點源式高溫。目前國內外先進的制氫技術均採用普通自來水作為氫能源原料, 將水高壓化以後再由電解制氫, 解決了能源問題也同時解決了制氫過程中設備的冷卻問題。
結語
現在環保問題越來越受到人們重視,而水污染不僅影響生態環境,更直接影響著人類的身體健康,而工業廢水更是水污染的重要來源,如何更好解決工業廢水的處理問題,值得每一個人關注,了解,甚至思考,改善,以求將工業發展帶來的污染減少到最少。本文粗略介紹了造紙廠的廢水,切削乳化廢水及含重金屬離子的廢水的處理辦法,並小結了高難度廢水的處理原則及現狀。
希望能夠幫助你,污水凈化團隊竭誠為你服務!

⑤ 重金屬含銅廢水的處理方法

個人感覺共沉澱法會好點,只需投加化學葯劑調節廢水中的酸鹼性,使水中pH值達到銅的沉澱值,然後泥水分離,回收銅。具體的污水處理問題你可以到環保通跟大家進行交流

⑥ 含錫 銅廢水常規處理方法

目前國內外對化學法處理含銅廢水研究較多,主要有化學沉澱法、置專換法、電解法等。並屬且大多已應用於實際生產中。
化學沉澱法:主要分為石灰法和硫化物沉澱法等。石灰法是作為工業上處理含銅等重金屬離子酸性廢水應用較廣的一種方法,其機理主要是往廢水中添加鹼(一般是氫氧化鈣)提高其pH,使銅等重金屬離子生成難溶氫氧化物沉澱,從而降低廢水中銅離子含量而達到排放標准。其處理工藝為 :重金屬酸性廢水→沉砂池→石灰乳混合反應池→沉澱池→凈化水→外排。
物化法一般都是採用離子反滲透膜、離子交換、吸附等方法除去廢液中的銅。在物化法方面也有眾多學者做了深入的研究,並取得了一定的成果。活性炭吸附法是最常用的一種含銅廢水處理技術。具體的你可以找些相關的文章看看,或者去污水寶問問看。
單純含銅廢水(離子態),化學沉澱法是可行的,在達標排放的目的下,要控制反應PH條件,一般以9.5-10為宜,低了反應不完全,高了浪費葯劑的同時,銅還會反溶,造成超標。
另外,假如是絡合態的銅,常見的比如氰化銅或者焦磷酸銅等,應該先破絡,變成離子態,再去除。

⑦ 電鍍含銅廢水處理方法的如何實行

電鍍生產排出的廢水或廢液的處理。電鍍工廠排出的廢水和廢液中含有大量金屬離子如專:鉻、鎬、鎳屬,含氰,含酸,含鹼,一般常含有有機添加劑。金屬離子有的以簡單的陽離子形式存在,有的則以酸根陰離於形式存在,有的以復雜的絡合離子存在

⑧ 在含銅廢水處理中為什麼有的是提取銅粉有的是製取硫酸銅

加入熟石灰和絮凝劑聚丙烯醯胺,把廢水的pH值調到7左右,把沉澱物過濾出去即可。先回把聚丙烯醯胺調成答0.7%左右的溶液,再1:100加入量加入廢水中。熟石灰最好調成石灰乳在加入廢水中。 或者採用多效蒸發,將廢水蒸發濃縮,使硫酸亞鐵和硫酸銅結晶,但這樣成本太高。 或者採用萃取工藝,把鐵和銅萃取濃縮。

⑨ 電解銅生產工藝

1、一種電解銅鋁合金和精煉鋁的聯合生產方法2、一種雙面光高性能電解銅箔及其制備方法3、電解銅箔表面無鉻鈍化處理方法4、電解銅箔陰極輥修復的方法5、高延伸率雙面光超薄電解銅箔的製造方法6、超薄電解銅箔的製造方法7、電解銅粉廢液的處理方法及其應用8、鋰二次電池用電解銅箔及該銅箔的製造方法9、表面處理電解銅箔及其製造方法以及電路基板10、一種用於聚合物熱敏電阻製造的電解銅箔生產方法11、電解銅箔、採用該電解銅箔的表面處理銅箔及採用該表面處理銅箔的覆銅層壓板以及該電解銅箔的製造方法12、表面處理電解銅箔及其製造方法13、電解銅箔表面處理機列傳動的控制方法14、一種低輪廓高性能電解銅箔及其制備方法15、電解銅箔表面低粗化處理方法16、電解銅箔分切過程中清理銅粉的方法17、用膜分離技術回收電解銅箔生產中酸性廢水的方法18、電解銅箔的灰色表面處理工藝19、高溫高延展電解銅箔製造工藝20、電解銅箔的環保型表面處理工藝21、電解銅箔的製造方法、該製造方法得到的電解銅箔、使用該電解銅箔得到的表面處理銅箔以及使用該電解銅箔或該表面處理銅箔得到的覆銅層壓板22、電解銅箔及電解銅箔的製造方法、採用該電解銅箔得到的表面處理電解銅箔、採用該表面處理電解銅箔的覆銅層壓板及印刷電路板23、電解銅箔及其製造方法、表面處理電解銅箔、覆銅層壓板及印刷電路板24、具有良好耐化學性及粘結力的電解銅箔鍍層及其表面處理方法25、超薄雙面光高性能電解銅箔及其制備方法26、具有底漆樹脂層的帶載體箔的電解銅箔及其製造方法27、多層柔性印刷基板的無電解銅電鍍方法28、一種適用於鋰離子電池的納米電解銅箔及其制備方法29、210~400μm超厚電解銅箔及其復合工藝方法和設備30、具有絕緣層形成用樹脂層的帶載體箔的電解銅箔、覆銅箔層壓板、印刷電路板、多層覆銅箔層壓板的製造方法及印刷電路板的製造方法31、電解銅箔多卷同步分切的方法32、電解銅箔製造用銅電解液及電解銅箔的製造方法33、電解銅箔陰極輥砂帶拋磨的方法34、低粗糙面電解銅箔及其製造方法35、低粗糙面電解銅箔及其製造方法36、≤12μm高精度鋰電池用電解銅箔及其制備方法37、製造電解銅箔的電解質溶液和使用該電解質溶液的電解銅箔製造方法38、高溫耐熱用帶承載箔的電解銅箔的製造方法以及用該方法製得的電解銅箔39、具耐折性的電解銅箔的製造方法40、帶承載箔的電解銅箔及其製造方法和使用該電解銅箔的包銅層壓板41、高高溫伸長率電解銅箔的製造方法42、電解銅箔生產中溶銅的生產方法43、電解銅廢液處理工藝44、電解銅電鍍方法45、用於製造電解銅箔的鈦制陰極電極、使用該鈦制陰極電極的旋轉陰極轉鼓、用於鈦制陰極電極的鈦材的製造方法和用於鈦制陰極電極的鈦材的矯正加工方法46、生產電解銅箔的方法和設備47、附有載體箔的電解銅箔及其製作方法和使用該電解銅箔的敷銅層壓板48、帶載體箔的電解銅箔及其製造方法和使用該帶載體箔的電解銅箔的敷銅層壓板49、電解銅箔生產生液工序的溶銅設備及方法50、分散強化型電解銅箔及其製造方法51、高抗張強度電解銅箔及其製造方法52、硫化礦細菌浸出生產電解銅的方法53、印刷電路板用電解銅箔及其製造方法

⑩ 實驗室用電解法處理含銅廢水怎麼設計

把銅棒和碳棒分別於電源負極和正極連接 並插入乘有廢液的缸中 由於銅棒與負極相連所以呈負電性 能夠吸引廢液中的銅離子 並還原為單質銅

我這答案已經是設計方案了

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