1. 蒸餾塔提餾段和精餾段有什麼區別
精餾是分離均相液體混合物的一種方法，要求組分之間有不同揮發度。在連續精餾過程中，當原料液進入塔板，即開始精餾過程。因揮發度不同，溶液加熱汽化後，氣相和液相組分含量不一，沸點低的在氣相增多，沸點高的在液相增多。將蒸汽冷凝，冷凝液中易揮發組分含量提升，部分冷凝則使蒸汽中易揮發組分增加。多次進行此過程後，塔頂易揮發組分含量增高，塔釜難揮發組分含量增加，實現混合溶液分離。
精餾塔內設有多個塔板，進料板位於任意位置，取決於進料組成、熱狀況等。進料板上方至塔頂部分為精餾段，這里易揮發組分含量增加直至達到規定組成。從進料板開始至塔釜的區域為提餾段，此段難揮發組分含量提升，直至塔釜得到高含量難揮發組分產品。精餾段和提餾段中，組分含量分布不同，精餾段組分濃度增高，提餾段則相反。
精餾段操作線的關鍵參數是迴流比，它影響精餾過程效率。迴流比表示迴流液與進料量的比例，合理選擇迴流比能提高分離效率，獲得更高純度的組分產品。精餾段與提餾段在組分分布、操作參數上存在差異，各自承擔分離混合物不同組分的任務。
2. 蒸餾中的提餾和精餾有什麼區別
提餾是精餾分離來操作的一源種，是在精餾塔中加料口以下（提餾段）部分進行，精餾塔加料口以下的部分稱為提餾段。
一、提餾（stripping）對液體混合物進行精餾分離，是在精餾塔中加料口以下（提餾段）部分進行，將物料中易揮發的組分盡量提出，使難揮發組分在液相濃集的過程。
二、精餾一種利用迴流使液體混合物得到高純度分離的蒸餾方法，是工業上應用最廣的液體混合物分離操作，廣泛用於石油、化工、輕工、食品、冶金等部門。精餾之所以能使液體混合物得到較完全的分離，關鍵在於迴流的應用。迴流包括塔頂高濃度易揮發組分液體和塔底高濃度難揮發組分蒸氣兩者返回塔中。汽液迴流形成了逆流接觸的汽液兩相，從而在塔的兩端分別得到相對純凈的單組分產品。塔頂迴流入塔的液體量與塔頂產品量之比，稱為迴流比，它是精餾操作的一個重要控制參數，它的變化影響精餾操作的分離效果和能耗。
根據操作方式，可分為連續精餾和間歇精餾；
根據混合物的組分數，可分為二元精餾和多元精餾；
根據是否在混合物中加入影響汽液平衡的添加劑，可分為普通精餾和特殊精餾