㈠ 膜蒸餾技術分類
直接接觸式膜蒸餾是最早出現的膜蒸餾形式，裝置相對簡單，僅使用疏水膜將冷熱液體直接分開，冷熱兩側液體直接接觸疏水膜，水蒸氣從熱側上部通過膜孔進入冷側上部，完成傳質過程。然而，這種設計導致了巨大的熱量損失，因為冷熱液體直接接觸疏水膜，導致熱傳導效率低下。
氣掃式膜蒸餾則在氣隙式膜蒸餾的基礎上進行了改進。水蒸氣通過疏水膜孔後，使用吹掃氣體將其吹掃至吹掃腔室並送入冷凝器冷凝，得到純凈的出水。相較於氣隙式膜蒸餾，氣掃式解決了疏水膜透過側的濃差極化問題，提升了傳質效率，但同時也增加了吹掃氣體、吹掃設備和冷凝器的額外裝置，導致設備投入和能量消耗增加。
真空膜蒸餾採用不同的策略來增大疏水膜兩側的水蒸氣分壓差，減小傳質阻力。真空泵將通過疏水膜的水蒸氣直接抽出，送入冷凝器冷凝，冷側則通過抽成負壓狀態的真空室來實現。這種設計有助於增大水蒸氣壓差，提高膜通量，但隨之帶來了負壓導致疏水膜表面更容易發生結構現象、能耗增加和對結構強度要求高、以及膜兩側壓力差對疏水膜機械強度挑戰等問題。
氣隙式膜蒸餾則將冷側部分改為冷壁，通過冷壁將通過膜孔進入膜孔與冷壁之間的氣隙中的水蒸氣冷凝，收集冷壁上冷凝的水作為出水。這種設計避免了冷熱液體間的熱傳導，顯著降低了熱損耗，但疏水膜左右兩側存在的水蒸氣濃度梯度導致了濃差極化現象，減少了疏水膜兩側表面的水蒸氣分壓差，影響傳質效率。
膜蒸餾技術在實際應用中有著廣泛的應用范圍，如在放射性廢水處理、高鹽分低放射性廢水處理、模擬高含鹽廢水處理等方面，這些技術在環境保護和廢水處理領域發揮著重要作用。具體應用和研究可以通過參考相關文獻來深入了解。