鍋爐水及水垢

A. 鍋爐不用時候，水放出來好還是不放出來好鍋爐裡面的水垢怎麼樣清除

鍋爐不用的時候，需將水放出並進行停爐保養。
鍋爐停爐期間，受熱面直接與空氣相接觸，所受到的腐蝕比運行中的腐蝕更為嚴重。做好停爐保養工作，對防止和減緩鍋爐的腐蝕，延長鍋爐使用壽命具有重要意義。鍋爐停爐期間，金屬面的潮濕和空氣的存在是造成腐蝕的主要原因，因此，只要保持金屬面乾燥或金屬面與空氣（氧氣）隔離，就能有效地防腐。常用的停爐保養方法有壓力保養、干法保養、濕法保養和重啟保養等。
鍋爐中的水垢普遍採用化學清洗的方法除垢：
1、酸洗除垢法，採用循環清洗或循環與靜態浸泡相結合份額系統形成。對於不同水垢和金屬材料，應選用與之相適應的酸洗劑和助溶劑；為了保證金屬在酸洗時不受酸溶液的腐蝕，必須在酸洗中添加緩蝕劑。另外對酸溶液濃度、酸洗流速、酸洗溫度、酸洗時間均有要求：對於鋼制鍋爐，酸溶液濃度不得過大，最高濃度一般控制為：鹽酸、硝酸、EDTA10%，氫氟酸3%，不得向鍋爐內直接注入濃酸；酸洗時，鍋爐擼管內酸液的流速應維持在0.2-0.5m/s，不得大於1m/s；從酸液達到預定濃度起，到開始排酸的酸洗時間一般應不超過12h，對較厚和難溶水垢，在嚴格監督下可適當延長酸洗時間。
2、鹼煮除垢法，對硫酸鹽水垢或硫酸鹽與硅酸鹽混合水垢，應進行鹼煮。鹼煮法不能使水垢溶解掉，而僅能使水垢軟化，已便於立即與機械方法清除掉。但當鍋爐受熱面積被水垢覆蓋達80%以上，且水垢較厚，用機械方法無法清除徹底時，再採用酸洗除垢。
鹼煮法的要求如下：
根據水垢的厚度和成分，將溶解成溶液的碳酸鈉、磷酸三鈉混合液加入鍋內，並使鍋水中葯劑濃度均勻，碳酸鈉濃度0.3-0.6%，磷酸三鈉濃度0.5-1.0%；
鍋爐應緩慢升壓，一般5小時內咕嚕壓力升至額定工作壓力的1/2，並維持36-48小時；
鹼煮期間，應定期取樣分析，當鍋水鹼度低於45mmol/L，磷酸根濃度低於1000mg/L時，應適當補加碳酸鈉和磷酸三鈉；
鹼煮結束後，應放盡鹼液，並用清水沖洗至出口水PH值小於9為止。

B. 鍋爐水中有水垢是什麼原因

鍋爐水垢處理相關問題
首先鍋爐水垢的主要成分是ca(HC03)2、MgC03、CaC03等一些碳酸鹽類，如果長時間的積累加厚不僅對鍋爐的導熱性能有影響，最主要的是安全性能會面臨很大問題。
水垢的危害可歸納為以下幾個方面：
1.
浪費燃料、降低鍋爐熱效率
因為水垢的導熱系數比鋼材的導熱系數小數十倍到數百
倍。因此鍋爐結有水垢時,
使鍋爐受熱面的傳熱性能變差
,
燃料燃燒所放出的熱量不能有效地傳遞到鍋爐水中
,
大量的熱
量被煙氣帶走
,
造成排煙溫度升高
,
排煙熱損失增加
,
鍋爐
的熱效率降低。在這種情況下
,
為保證鍋爐的參數
,
就必須更多投加燃料,
提高爐膛的溫度和煙氣溫度
,
因此造成燃料浪費。有人估算
,
鍋爐受熱面上結有
1mm
厚的水垢
,
浪費燃料約
3%~5%
。
2.
影響鍋爐安全運行
鍋爐水垢常常生成在熱負荷很高的鍋爐受熱面上。因水垢導熱性能很差
,
導致金屬管壁局部溫度大大升高。當溫度
超過了金屬所能承受的允許溫度時
,
金屬因過熱而蠕變
,
強
度降低
,
在鍋爐工作壓力下
,
金屬會發生鼓包、穿孔和破裂、影響鍋爐安全運行。
3.
水垢能導致垢下金屬腐蝕鍋爐受熱面內有水垢附著的條件下
,
從水垢的孔、縫隙滲入的鍋水
,
在沉積的水垢層與鍋爐受熱面之間急劇蒸發。在
水垢層下
,
鍋水可被濃縮到很高濃度。其中有些物質在高溫高濃度的條件下會對鍋爐受熱面產生嚴重腐蝕
,
如NaOH
等。結垢、腐蝕過程相互促進
,
會很快導致金屬受熱面的損壞
,
以致使鍋爐發生爆管事故。
4.
降低鍋爐出力
鍋爐結垢後
,
由於傳熱性變差
,
要達到鍋爐額定蒸發量或額定產熱量
,
就需要多消耗燃料。但隨著結垢厚度的增加
,
以及爐膛容積的爐排面積是一定的
,燃料消耗受到限制
,
因
此鍋爐的出力就會降低。
5.
結垢會降低鍋爐使用壽命
鍋爐受熱面上的水垢
,
必須徹底清除才能保證鍋爐安全經濟運行。無論人工、機械、還是採用化學葯品除垢都會影響鍋爐的使用壽命。
這些水垢是如何形成的呢？
1.
受熱分解
含有暫時硬度的水進入鍋爐後
,
在加熱過程中
,
一些鈣鎂鹽類受熱分解
,
從溶於水的物質轉變成難溶於水的物質
,
附
著於鍋爐金屬表面上結為水垢
,
鈣和鎂鹽類分解如下
:
ca(HC03)2
→CaC03
↓
+H2O+C02↑
Mg(HCO)2→MgC03+H2O+C02↑
MgC03+H2O
→
Mg(OH)2↓+c02↑
2.
某些鹽類超過了其溶解度由於鍋水的不斷蒸發和濃縮
,
水中的溶解鹽類含量不斷增加
,
當某些鹽類達到過飽和時
,
鹽類在蒸發面上析出固相
,結生水垢。
3.
溶解度下降
隨著鍋水溫度的升高
,
鍋水中某些鹽類溶解度下降
,
如CaS04
和
CaSi03
等鹽類。
4.
相互反應
給水中原溶解度較大的鹽類和鍋水中其他鹽類、鹼反應
後
,
生成難溶於水的化合物
,
從而結生水垢。一些鹽和鹼相
互反應如下
Ca(HC03)2+2NaOH=CaC03
↓
+N4C03+H20CaCl2+Na2C03=CaC03↓+2NaCl
5.
水渣轉化
當鍋內水渣過多時
,
而且又粘
,
如
Mg
(OH)2
和
Mg3(P04)2
等
,
如果排污不及時
,
很容易由泥渣轉化為水垢。
水垢的形成與危害基本上是這些。問題出現了，我們怎樣處理這些東西呢？
在這里我建議大家用專業的鍋爐除垢劑，因為這種除垢劑是相關專家專門為其研製的專業用劑。針對大型鍋爐，蒸氣鍋爐，針對大機械設備而研發，無腐蝕作用，健康環保安全，多功能合一，對人體皮膚無害，沒有副作用！衛生認證產品！

C. 鍋爐運行中水垢的清除

水垢的清除方案
1、機械除垢法：當爐內有水垢或水渣時，停爐後放掉爐石，使鍋爐冷卻，採用水沖洗或用螺旋鋼絲刷清除。 如果水垢很堅硬，可用高壓水射流情洗、電力或水力帶動的清管器來清洗。 此方法只適用於清洗鋼管，不適用於清洗銅管，因為清管器容易將銅管損傷。
2、常規水垢化學除垢法：根據設備的材質，選用安全強力除垢清洗劑，一般控制溶液濃度為5 ～ 20％，也可根據水垢的厚度來確定。清洗完畢，先放出廢液，再用清水沖洗，然後將水加滿，並加入水容量 3 ％左右的RT-306中和劑，浸泡煮沸 0.5 ～ 1 小時，放出殘液後，再用清水沖洗一兩次即可。
3、特殊水垢化學除垢法：對於硫酸鹽和硅酸鹽水垢、硫酸鹽和硅酸鹽的混合水垢。選用特殊水垢預處理清洗劑，一般控制溶液濃度為2～5％，也可根據水垢的厚度來確定。清洗可不升壓長時間煮爐，一般不少於 24-48 小時，清洗後要立即沖掉水渣泥渣。對於結垢程度嚴重的設備，此方法不能使水垢徹底溶解除去，而是使水垢軟化泥化，需開啟鍋爐再用常規化學清洗方法或機械方法清除泥渣，否則泥渣重新硬化，難以清除。
水垢和水渣的形成是一個復雜的物理化學程序， 這個程序分為兩步：第一步為鹽類雜質由過飽和溶液中析出；第二步為結晶出來的鹽類雜質附著在金屬受熱面上，形成水垢或懸浮在溶液中成為水渣。這個過程的第一步容易理解，因為鍋爐在運行過程中， 爐水由於受熱而蒸發濃縮，致使鹽類雜質達到溶解極限，即溶度積。如果鹽類陰、陽離子的濃度乘積超過其溶度積，此鹽類雜質便會從過飽和溶液中析出。反之，鹽類將繼續溶解。

D. 鍋爐的水垢用什麼清除

1、小蘇打除水垢。用結了水垢的鋁制水壺燒水時，放1小勺小蘇打，燒沸幾分鍾，水垢即除版。

2、離子交權換除水垢法。採用特定的陽離子交換樹脂，以鈉離子將水中的鈣鎂離子置換出來，由於鈉鹽的溶解度很高，所以就避免了隨溫度的升高而造成水垢生成的情況。

3、水垢清潔劑清除水垢。水垢清潔劑主要成分是羥基丙三酸，原料安全無毒還環保。這種水垢清潔劑使用便捷而且效果好，有合適的劑量和比較詳盡的說明，很適合家庭用戶使用。

(4)鍋爐水及水垢擴展閱讀

水垢形成過程

高溫狀態下，含有微溶於水的硫酸鈣會由於水的蒸發而析出，水中的碳酸根會與鈣、鎂等離子相結合，生成不溶於水的碳酸鈣、碳酸鎂，也就是水鹼。隨著水分的不斷蒸發、濃縮，水鹼含量不斷增加，以達到飽和後就形成了水垢。

水垢分類

1、按化學成分分類，可分為碳酸鹽水垢、硫酸鹽水垢、硅酸鹽水垢和混合水垢等。碳酸鹽水垢的主要成分是碳酸鈣和碳酸鎂；硫酸鹽水垢和硅酸鹽水垢的主要成分各為硫酸鈣及硅酸化合物；混合水垢則多為以上三種水垢的混合物。

2、按物理性質分類，有牢固粘結在鍋筒壁及管壁上的水垢和質地疏鬆易於脫落的沉渣兩種。