蒸餾釜的功率

❶ 跪求06和08年 中科院 化工原理 試題！！！！

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2007
一． 單選題（每題2.5 分，共25 分）
1．某流體在內徑為D 的水平管中平穩流動，當該流體以相同的體積流量通過等長的內徑
為0.5D 的水平管時，如果流動為完全湍流（阻力平方區），則壓降是原來的（ ）。
A. 4 倍； B. 8 倍； C. 16 倍； D. 32 倍。
2． 在空氣－蒸汽間壁換熱過程中可採用（ ）方法來提高傳熱速率。
A. 提高蒸汽速度；
B. 採用過熱蒸汽；
C. 降低空氣流速；
D. 提高空氣流速。
3． 有關多效蒸發器的三種加料類型：並流加料、逆流加料、平流加料，說法錯誤的是：
（ ）。
A. 並流加料和平流加料都採用並流換熱方式；
B. 在同等進料條件下，逆流加料的蒸發效率高於並流加料；
C. 平流加料更適合於易結晶的物料；
D. 三種加料方式的採用都提高了物料蒸發量，但以犧牲蒸汽的經濟性為代價。
4．結晶分離的過程通常採用降溫或者濃縮的方法，其目的是提高溶液的（ ），從而推
動晶體的析出。
A. 過飽和度； B. 濃度差； C. 粘度差； D. Gibbs 自由能。
5． 雙組分溶液萃取分離體系實際上是兩個部分互溶的液相，其組分數為3，根據相律，系
統的自由度為3，當兩相處於平衡時，組成只佔用1 個自由度，因此操作中（ ）。
A. 只能調整壓力；
B. 只能調整溫度；
試題名稱：化工原理共5 頁第1 頁
C. 壓力和溫度都可以調整；
D. 無法確定調整壓力還是溫度。
6．假設一液滴與一固體球的體積和密度都相同，並且在同一流體中自由沉降，則下列哪種
液滴所受到的曳力小於流體對固體球的曳力： （ ）。
A. 剛性小液滴；
B. 有內部環流的球形液滴；
C. 曲折運動的橢球形液滴；
D. 上述3 種液滴受到的曳力作用都大於固體球。
7．空氣的干球溫度為t ，濕球溫度為tw ，露點為td ，當空氣的相對濕度為95%時， 則
（ ）。
A. t = tw = td ； B. t > tw > td ； C. t < tw < td ； D. t > tw = td
8．如果某固定床中的顆粒裝填為緊密排列，假設該固定床內部包括下述幾種區域（圓柱狀
顆粒與球形顆粒的當量直徑相等），請問流體最難通過的床層區域是：（ ）。
A. 壁面附近；
B. 直徑均一的球形顆粒區；
C. 亂堆的圓柱狀顆粒區；
D. 直徑不等的球形顆粒區。
9．下列板式塔中操作彈性最大的是（ ）。
A. 篩板塔； B. 浮閥塔； C. 泡罩塔； D. 舌形噴射塔。
10． 厚度不同的兩種材料構成兩層平壁，層接觸良好，已知壁厚d1＞d2，導熱系數
λ1＜λ2，在穩定傳熱過程中，下列關系式正確的是：（ ）。
A. 導熱速率q1 > q 2 ；
B. 熱阻R1 > R2, ；
C. 溫差ΔT1 < ΔT2 ；
D. 2 2 1 1 T R T R Δ = Δ
二． 填空題（每空1 分，共30 分）
1．如果板式塔設計不合理或操作不當，可能產生、及等不正常現象，使塔
無法工作。
試題名稱：化工原理共5 頁第2 頁
2．啟動時需要關閉出口閥門的液體輸送泵是： 。為改善往復泵流量不均勻的缺點，
常用的兩個方法是： 、。
3．用裸露熱電偶測量管道內溫度為1000K 的高溫氣體，由於輻射造成的測量誤差為10
％，管壁溫度為400K，當氣體加熱到1500K 時，輻射造成的測量誤差約為。
4．恆定乾燥條件下的乾燥速率曲線一般包括和階段，其中兩乾燥階段的交點對
應的物料含水量稱為。
5．對一定操作條件下的填料吸收塔，如將填料層增高一些，則塔的HOG ，NOG 。
6． 對流傳質理論的主要三個理論是： 、、。
7． 蒸發器的熱阻主要是由四部分組成： 、、和。
8． 膜分離發生所需要的驅動力是或，請列舉三種典型的膜分離過
程： 、、。
9．表徵「三傳」的三個類似的定律是：表徵動量傳遞的、表徵熱量傳遞的、
表徵質量傳遞的。
10．邊界層分離會大大增加機械能的損耗，從流體流動的結構上分析，這是因
為： 。在管路流動中，由於邊界層分離導致阻力損失增加的兩個典
型的例子是： 、。
三． 簡答題（每題4 分，共20 分）
1． 簡述化學吸收的主要優點。
2．化工廠有一攪拌反應釜，反應的選擇性一直不理想。經研究發現，是因為反應器內的湍
流微觀混合效果不好，必須強化混合。要強化微觀混合，對攪拌器輸出液體量和輸出壓
頭的大小有什麼要求？如果該反應釜的攪拌功率已不能再提高了，請問如何改變攪拌槳
的大小和攪拌操作條件？
3．在氣體吸附分離或者氣體膜分離中，經常碰到一個重要的擴散－努森（Knudsen）擴
散，請敘述努森擴散對含有不同分子量的氣體混合物進行分離的原理。
試題名稱：化工原理共5 頁第3 頁
試題名稱：化工原理共5 頁第4 頁
4． 氣固流態化可分為散式流態化和聚式流態化兩類，已知經典散式流態化的床層膨脹方
程為： n
t
0 ε ＝
u
u ，式中的u0 為流體表觀速度，ut 為顆粒終端沉降速度， ε 為床層空隙率，
n 為膨脹指數。聚式流態化不滿足上述方程。請問：如果以此方程為判據，如何設計一套
實驗與數據處理程序，來鑒別某氣固流化床為聚式流態化還是散式流態化？
5．對於A+B 的可萃取分離體系，採用一般的多級逆流萃取，可以使最終萃取余相中A 的
含量降至很低，但是仍含有一定量的B，這時如果引入精餾中採用的迴流技術以實現A
和B 的高純分離。請簡要敘述迴流萃取及其實現高純分離的原理？
四． 分析計算題（共75 分）
1．（10 分）有一板框過濾機，恆壓過濾某懸浮液。過濾時間為2 小時，濾渣完全充滿濾框
時的濾液量為20 m3。隨後用10％濾液量的洗滌液（物性與濾液相同）洗滌，每次拆裝
所需時間為15 分鍾。已知該操作過程中的過濾介質當量濾液量Ve＝2.5 m3。請問該過
濾機的生產能力是多少（m3/h）？
2． （12 分） 一精餾塔，原料液組成為0.5（摩爾分率），飽和蒸氣進料，原料處理量為
100kmol/h，塔頂、塔底產品量各為50kmol/h 。已知精餾段操作線方程為
y = 0.833x + 0.15，塔釜用間接蒸汽加熱，塔頂全凝器，泡點迴流。試求：
（1）塔頂、塔底產品組成xD 和xw；
（2）全凝器中每小時冷凝蒸汽量；
（3）蒸餾釜中每小時產生蒸汽量；
（4）若全塔平均揮發度α =3.0，塔頂第一塊塔板默弗里效率Emvl = 0.6，求離開塔頂第二塊
塔板的氣相組成。
3．（12 分） 某非牛頓流體在直管內流動，可以用冪律模型來描述該流體的剪切力τ與剪
切率之間的關系，即
n
r
u K ⎟
d τ ，u 是流體的軸向速度，r 是圓管的徑向坐標，K 和n
是常數。請依據管流的剪應力分布，證明該流體在圓管截面上的平均流速是：
= ，式中，L 是管子長度， P Δ 為包含位能和壓強能的壓力差，R
是圓管半徑。
4．（13 分） 在由若干根φ 25×2.5mm，長為3m 的鋼管組成的列管式換熱器中，用溫度為
140℃的飽和水蒸汽加熱空氣，空氣走管程。空氣的質量流量為3600kg/h，空氣的進、
出口溫度分別是20℃和60℃，操作條件下的空氣比熱為1.0 kJ/(kg·℃)，空氣的對流給
熱系數為50 W/(m2·℃)，蒸汽冷凝給熱系數為8000 W/(m2·℃)，假定管壁熱阻、垢層熱
阻及熱損失可忽略不計。試求：
（1）加熱空氣需要的熱量Q 為多少？
（2）以管子外表面為基準的總傳熱系數K 為多少？
（3）列管換熱器至少需要多少根管子？
5．（13 分） 某濕物料10kg，均勻地平鋪在面積為0.50m2 的平底淺盤內，並在恆定乾燥條
件下進行乾燥。物料的初始含水量為15%，已知在此條件下物料的平衡含水量為1%，臨
界含水量為6%（均為濕基），並已測出在恆速階段的乾燥速率為0.394kg/(m2·h)，假設降
速階段的乾燥速率與物料的自由含水量（干基）成線性關系。試求：（1）將物料乾燥至
含水量為2%（濕基），所需要的總乾燥時間為多少小時？（2）現將物料均勻地平鋪在
兩個與上述尺寸相同的淺盤內，並在同樣的空氣條件下進行乾燥，只需4 小時便可將物
料的水分降至2%（濕基），問物料的臨界含水量有何變化？恆速及降速兩個乾燥階段的
時間各為多少小時？（可假設一個物料臨界含水量c X ′ 值試算）
6．（15 分） 如圖所示的雙塔流程以純溶劑S 吸收某組分Z，混合氣中的Z 的摩爾含量為
y1，兩塔的純溶劑S 用量相等，且均為最少溶劑使用量的R 倍。在操作范圍內，物系的
平衡關系服從亨利定律，兩個塔的總傳質系數相同，塔直徑相同。
試證明：（i） 3 1 2 y y y = ； （ii）兩個塔的塔高B A H H = 。
A B
純溶劑S
混合氣
y1
xA
y2
y3
xB

❷ 請問石蠟有什麼作用- -

蠟是有機化合物的復雜混合物，不同的蠟，其化學成分和物理性質各不相
同，蠟的化學成分依其來源不同而各不相同如:石蠟，蜂蠟，中國蟲蠟，微晶
蠟，褐煤蠟;根據來源不同，蠟可分為:植物蠟，動物蠟，礦物蠟，合成蠟;
根據物理性質的不同，蠟又可分為:硬性蠟，軟性蠟，如石蠟、蜂蠟、地蠟1131。
蠟的化學成分不同，其物理性能也就不同，在選擇某種蠟或幾種蠟作為原
料以取得性能互補的同時，還要控制適宜的熔點范圍、含氧量和皂化值這三個
指標。
天然蠟
1石蠟
美國葯典對石蠟所下的定義是【』]:從石油精煉製得的一種固體烴混合物，
無色或白色、近乎半透明的物質，具有晶體結果，無臭無味，觸摸時稍有油脂
感。其熔點在43.3一65.5℃之間。石蠟是從原油的蠟餾分油中衍生並與散失在蠟
下油和發汗油中的其他低熔點蠟分離後製得的。石蠟幾乎完全由烴類組成，含
有較高比例的正構烷烴或支鏈很少的烷烴。石蠟是煉制石油的副產品，通常由
原油的蠟餾分中分離而得，須經常壓蒸餾、減壓蒸餾、溶劑精餾溶劑脫蠟脫油、
加氫精製、成型和包裝等工藝過程從石油中提煉出來的。具體分離過程可以參
看圖2.1[，4][』5]。
石蠟分為食品蠟、全精煉石蠟、半精練石蠟、粗蠟、火柴蠟和黑蠟等大類。
石蠟分成許多品級出售，主要區別是熔點不同]ll，根據熔點分為52號、54號、
56號、58號、60號、64號、66號、68號、70號石蠟[，61。
石蠟外觀為白色或淡黃色的結晶體151，其化學組分為多種烷烴的混合物，
其中直鏈型正構烷烴佔多數(>60%)，少數是異構烷烴(約23一30%)和環烷
烴(<l0%)。石蠟無確定的分子式，分子式通式為CnHZn+2，式中碳原子數n=
17一36，n越大，石蠟的熔點越高;石蠟的熔點在52一70℃，相對密度為O，86一0.94，
分子量約為240一450。石蠟中含油質會降低熔點及使用性能。石蠟的化學活性
較低，呈中性，化學性質穩定，在通常的條件下不與酸(除硝酸外)和鹼性溶
液發生作用。石蠟在140℃以下不易分解碳化;且具有一定的強度和良好的塑性，
不易開裂;但石蠟的軟化點低(約30℃)，凝固收縮大，表面硬度小。
在市場上常見的商品蠟有:「阿莫」(AMO)蠟，「阿姆斯科」(AMSCO)
蠟，「大西洋」(Atlanti。)蠟，「卡迪斯」(CardiS)蠟，「莫比爾蠟」(Mobilwxaes)，
一坎菲爾德，，(eanfield)蠟，「埃索蠟」(Essowxaes)，「殼牌蠟」(Shellwxaes)等。
2微晶蠟
微晶蠟是通過一系列復雜的溶劑分離法從留在蒸餾釜里的渣油中分離出來
的。主要由C30一50的環烷烴和少量的正、異構烷烴組成，它們有高熔點和無定
形的特點。微晶蠟的熔點一般為54.4OC一90.6』C，相對石蠟，微晶蠟是韌的，不
易破碎。大多數品級的微晶蠟有可塑性。顏色上，微晶蠟是乳白色或者淡黃色。
微晶蠟具有極好的粘附性質，並能在很寬的溫度范圍內具有韌性的光亮薄膜。
在膏狀上光劑中，微晶蠟非常重要，它能代替蜂蠟和礦地純蠟，同時還能改善
上光劑的光滑度。熔點為88一92℃的微晶蠟在紙張塗層料和電器應用上可用作
抗板結添加劑，並用於玻璃紙的壓層，以及制備熱天不會產生油漬的糕點包裝
紙116]。
市場上常見的商品微晶蠟有:「阿姆斯科」AMSCO)微晶蠟，「阿里斯托」
(Aristowaxes)蠟，「貝瑞科」(Bareeo)蠟，「索伐蠟(Sovawxaes)等
3巴西棕擱蠟
巴西棕桐蠟是由巴西「生命之樹」(CopemiacCeriefar)的葉子分泌出來的。

巴西棕擱蠟是無定型、有光澤和質硬而韌的蠟，有令人愉快的氣味，破裂
時斷而整齊。巴西棕擱蠟有多種用途，比如:木製品的上光，化妝品的配料，
皮革潤飾，復寫紙油墨，上光劑，保護塗層等。
合成蠟和改性蠟
多年來，我國各行各業所使用的特種蠟主要是一些調和蠟，由於和普通蠟
(如石油蠟、天然動植物蠟等)相比，在滴點、硬度、韌性、絕緣性、密封性等方
面有了明顯的改善，因此使用較為廣泛。近年來，隨著工業結構的調整和技術
進步，調合蠟在很多場合已經不適用，改性蠟由此應運而生。改性通常是將蠟
進行化學改性，改變其理化性質。由於引進了極性基團，蠟的表面性質發生了
變化，其乳化勝、溶解性、阻燃性、潤滑性、顏料分散性、親和性和吸油性都
從根本上得到了改善，擴大了蠟的使用范圍〔』7]。
國外改性蠟發展比較快，如日本三井化學公司的Hi一Wax超級蠟系列、美國
碳化學聯合公司的A一C蠟系列等。日本在80年代初，僅氧化蠟用量就已達到1
萬噸以上
1聚乙烯蠟和氧化聚乙烯蠟
聚乙烯蠟，即低分子量聚乙烯，指相對分子量在1000一5000左右的聚乙
烯。根據製造方法的不同，聚乙烯蠟分為聚合型和裂解型兩種。聚合型聚乙烯
蠟一般由聚乙烯聚合時的副產物製得，裂解型聚乙烯可由純凈的聚乙烯樹脂或
者廢舊塑料裂解得到的白色、長碳鏈並帶有支鏈的固體烴，它是一種用途很廣
的合成蠟[0zl。聚乙烯蠟具有無毒，無腐蝕性，硬度較大，軟化點高，熔融粘度
低的特點，在常溫下具有良好的抗濕性、耐化學品性、電氣性能和耐磨耐熱性
能，且潤滑性、分散性、流動性好，可以與塗料、油漆、油墨等配合使用，能
產生消光，分散光和光滑的效果，與其它種類的蠟及聚烯烴樹脂有良好的相溶
性。聚乙烯蠟經適度氧化後，具有一定的酸值，即成為氧化聚乙烯蠟。聚乙
烯蠟及氧化聚乙烯蠟能與很多的動物蠟、植物蠟、礦物蠟及多種合成蠟相混溶
。聚乙烯蠟及氧化聚乙烯蠟可用於皮鞋油、地板蠟、傢具蠟、蠟燭、蠟筆、
印刷油墨、濃縮顏料、化妝品、熱熔膠、紙張塗層及水果保鮮等許多方面。

2費歇爾一托普希蠟
費歇爾一托普希蠟簡稱費一托蠟，是由CO和H:合成石油產品時的副產
品烴蠟經再加工精製而得的各種不同熔點規格的商品費一托蠟。費一托蠟是由
高分子量的長鏈正構烷烴和很小一部分帶有短支鏈的異構烷烴所組成。費一托蠟廣泛用於皮鞋油、地板蠟、汽車蠟、化妝品、油漆、油墨、熱熔膠、蠟燭、
蠟筆和電氣絕緣等方面
3合成酞胺蠟
脂肪酸酞胺(AF)是脂肪酸的經基被胺取代的衍生物的通稱。常見的酞胺蠟
由棕擱酞胺、硬脂酞胺、月桂酞胺，油酞胺、亞油酞胺的混合物組成，或是其
中的某一種成份[23l。60年代後，脂肪酸酸胺中尤其是月桂酸酞胺L(A)、油酸酞
胺(OA)、硬脂酸酞胺S(A)、芥酸酞胺E(A)和甲撐雙硬脂酸酞胺(MBS)、乙撐雙
硬脂酸酞胺E(BS)、乙撐雙蓖麻酞胺E(BR)、N一經甲基硬脂酸酞胺困一MS)等在
化學工業的許多領域里都得到應用。它作為聚合物、油墨、磁帶、纖維加工等
的抗結塊劑、配合劑、分散劑，起爽滑、抗粘、抗靜電和分散等作用。僅在塑
料工業中世界用量約3萬(t美國1.1萬t，日本1萬t，西歐.09萬O。日本主要
品種生產能力分別為:OA:1500t，SA3O00t、EA1600t、EBS4000t、ABS900t、
N一MS500t。美國品種較多。我國高純OA、SA和EA於1972年開發，1978年
工業化，EA真正工業化約在1985年。N一MS於1982年、EBS於1978年，目
前國內產量約在200t，這與我國塑料工業的產量是很不相稱的。主要原因是生
產技術及應用與國外差距較大[24l。
脂肪酸酞胺能與脂肪酸及其衍生物、蠟、石蠟、天然及合成橡膠、樹脂等
相容，能將炭黑、顏料、染料分散;在石蠟中乳化產生極性，賦予穩定性。能
使表面產生特異的作用。它廣泛用於:合成樹脂的潤滑劑、抗粘結劑;纖維的
柔軟和防水劑;紙的防潮劑、印刷適性劑，提高橡膠的物性、作離型劑、也能
防止日光龜裂;油墨的抗粘結劑、平滑抗粘劑、防沉澱劑，提高石蠟的融點、
滴點[25]及軟化點;彩色鉛筆顏料分散劑，提高它的展色性;石蠟乳化穩定劑;
閥門、軸承的潤滑劑，拉鋼絲的潤滑劑，金屬防銹劑;樹脂成型脫模劑;壓敏
帶的離型劑;化妝品的唇膏、發蠟配合劑等;鍋爐消泡劑;提高塗料性能如流
動性等I』l。國內不少油墨廠有加入oA來改善油墨性能。估計脂肪酸酞胺在油墨
與復寫紙領域中用量可達100一200曲，因此脂肪酸酞胺的生產前景是十分光明
的[24]。
我國OA、SA的產品質量已趕上先進水平。在製品中異味低於進口，在規
模上還小。如日本EA生產廠能力最大為900燈a，最小IO0t/a。我國規模還偏小，
在150燈a一50t/a，EBS更小。當前應改善管理水平，使產品均一性，改善生產
環境，注意雜質，粉塵等。若能在油脂和合成氨廠生產脂肪酸酞胺及其經濟效
益將更顯著
4氯化石蠟
氯化石蠟由烷烴經氯化而製得。烷烴的氯化屬於自由基取代反應:首先使
氯分子在熱能、光照或自由基引發劑作用下離解為活潑的氯自由基;活潑的氯
自由基再取代烷烴中的氫原子，生成氯化氫和帶有未成對電子的自由基;該自
由基再與氯分子作用，生成一氯代烷烴和一個新的氯自由基;反應依此連續進
行，直至連鎖反應終止。氯化石蠟是Cl。一3。不同碳數鏈狀烷烴氯化衍生物的統稱。
其產品氯含量從10%一70%不等。色澤從淡黃色、黃色粘稠油狀液體到軟的或
脆性樹脂固體或白色粉末。物理性質也隨氯含量的增加而變化1261。
1858年，.P.ABollye首先對石油蠟進行氯化，制備出了氯含量高達61%的氯
化石油蠟。1910年，Bolringer取得了以四氯化碳為溶劑制備氯化石油蠟的專利。
上世紀30年代，氯化石油蠟開始了工業化生產。目前已經形成了多種成熟的生
產工藝，如熱氯化法、光氯化法、催化氯化法[271。國內氯化石蠟生產技術主要
有3種:熱氯化法、催化法、光催化法。3種工藝各有特點。(1)熱氯化法是在
加熱條件下使氯產生氯自由基。該種方法工藝成熟，產品質量穩定，適合與氯
鹼廠配套使用，國內大部分氯化石蠟廠採用該種方法。但該種方法的裝置投資
大.氯氣轉化率低，產品成本高，副產鹽酸質量差，後處理困難，環保難以達
標。(2)催化法是在催化劑引發下氯產生氯自由基。該種方法氯氣轉化率較高，
投資少，成本適中，但工藝不成熟，產品質量不穩定，環保難達標。(3)光催化
法是在特殊光照射下氯產生氯自由基。該種方法中氯氣轉化率高，成本低，產
品質量穩定，投資比催化法略高，環保易達標。光催化法是新技術，國內廠家
使用很少127]。
目前氯化石油蠟的年產量約4萬噸，但是產品結構不合理，氯蠟一52產量最
高，氯蠟一42次之，氯蠟一70最少，其年產量只有1000噸左右。而嗅化石油蠟和
澳氯化石油蠟的阻燃性好，常用於織物和纖維的浸漬，深受用戶歡迎，所以市
場很好。工業中的氯化石蠟主要用於塑料增塑劑、阻燃劑及抗磨劑等。氯化石
油蠟的塑料、橡膠、防治和油墨等領域具有廣泛的應用。氯含量在40一50%之間
的氯化石油蠟由於他們對各種樹脂和塑料有互溶性，廣泛用作增塑劑128]。

❸ 關於食品工程原理里的精餾塔實驗該如何設計

實驗8 篩板精餾塔實驗
一、實驗目的
1.了解篩板式精餾塔的結構流程及操作方法。
2.測取部分迴流或全迴流條件下的總板效率。
3.觀察及操作狀況。
二、實驗原理
在板式精餾塔中，混合液的蒸汽逐板上升，迴流液逐板下降，汽液兩相在塔板上接觸，實現傳質，傳熱過程而達到兩相一定程度的分離。如果在每層塔板上，液體與其上升的蒸汽到平衡狀態，則該塔板稱為理論板，然而在實際操作中、汽、液接觸時間有限，汽液兩相一般不可能達到平衡，即實際塔板的分離效果，達不到一塊理論板的作用，因此精餾塔的所需實際板數一般比理論板要多，為了表示這種差異而引入了「板效率」這一概念，板效率有多種表示方法，本實驗主要測取二元物系的總板效率Ep ：

板式塔內各層塔板的傳質效果並相同，總板效率只是反映了整個塔板的平均效率，概括地講總板效率與塔的結構，操作條件，物質性質、組成等有關是無法用計算方法得出可靠值，而在設計中需主它，因此常常通過實驗測取。實驗中實驗板數是已知的，只要測取有關數據而得到需要的理論板數即可得總板效率，本實驗可測取部分迴流和全迴流兩種情況下的板效，當測取塔頂濃度，塔底濃度進料濃度 以及迴流比 並找出進料狀態、即可通過作圖法畫出平衡線、精餾段操作線、提餾段操作線，並在平衡線與操作線之間畫梯級即可得出理論板數。如果在全迴流情況下，操作線與對角線重合，此時用作圖法求取理論板數更為簡單。
三、實驗裝置與流程
實驗裝置分兩種：
（1）用於全迴流實驗裝置
精餾塔為一小型篩板塔，蒸餾釜為卧直徑229m長3000mm內有加熱 器。塔內徑50mm共有匕塊塔板，每塊塔板上開有直徑2mm篩孔12個板間距100mm，塔體上中下各裝有一玻璃段用 以觀察塔內的操作情況。塔頂裝有蛇管式冷凝器蛇管為φ10×1紫銅管長3．25m，以水作冷凝劑，無提餾段，塔傍設有儀表控制台，採用1kw調壓變壓器控制釜內電加熱器。在儀表控制台上設有溫度指示表。壓強表、流量計以及有關的操作控制等內容。
（2）用於部分迴流實驗裝置
裝置由塔、供料系統、產品貯槽和儀表控制櫃等部份組成。蒸餾釜為φ250×340×3mm不銹鋼罐體，內設有2支1kw電熱器，其中一支恆加熱，另一支用可調變壓器控制。控制電源，電壓以及有關溫，壓力等內容均有相應儀表指示，
塔身採用φ57×3.5mm不銹鋼管製成，設有二個加料口，共十五段塔節，法蘭連接，塔 身主要參數有塔板十五塊，板厚1mm不銹鋼板，孔徑2mm，每板21孔三形排列，板間距100mm，溢流管為φ14×2不銹鋼管堰高10mm。
在塔頂和靈敏板塔段中裝有WEG—001微型銅阻感溫計各一支由儀表櫃上的XCE—102溫度指示儀顯示，以監測相組成變化。
塔頂上裝有不銹鋼蛇管冷凝器，蛇管為φ14×2長250mm以水作冷凝劑以LZB10型轉子流量計計量，冷凝器裝有排氣旋塞。
產品貯槽上方設有觀測罩，用於檢測產品。
迴流量、產品量及供料量分別由轉子流量計計量。料液從料液槽用液下泵輸送。釜液進料液和餾出液分別可由采出取樣，此外在塔身上、中、下三部分各在二塊上設有取樣口，只要用針筒穿取樣口中的硅膠板即可取樣品，因此本裝置不但可以進精餾操作性能的訓練和塔沖總效率的測定，而且還可以進行全迴流下單板效率的測定。
四、實驗方法
（一）全迴流操作實驗方法
1、熟悉了解裝置，檢查加熱釜中料液量是否適當，釜中液面必須浸沒電加熱器(為液面計高1/2以上，約5升0釜內料液組成乙醇10－25％(重量)左右的水溶液。
2、打開電源和加熱器開關，控制加熱功率在700W左右，打開冷卻水，注意觀察塔頂、塔釜情況，當上升蒸汽開始迴流時此時塔頂冷凝器內冷卻水流量應控制好使蒸汽基本處於全凝狀況（50－100升/小時范圍）若流量過小會使蒸汽從塔頂噴出，過大塔板上泡沫層不均，溫度變低。
3、當塔板上泡沫層正常各泡沫層高度大體相等，且各點溫度基本保持穩定、操作穩定持續一段時間（20分鍾以上）後即可開始取樣。
4、由塔頂取樣管和釜底取樣考克用燒瓶接取試樣（150mι左右）取樣前應取少許試樣沖洗燒瓶，取樣後用塞子塞好，並用水沖瓶外部，使其冷卻到常溫。
5、將常溫試樣用比重天平稱出相對密度，然後用相對密度與質量百分數對照表查出質量百分數。
6、可加大加熱電流（5安培左右）觀察到液泛現象，此時塔內壓力明顯增加，觀察後，將加熱電流緩慢減到零，關閉電源開關。
（二）部分迴流時操作方法
1、配製4～5％（體積）灑精水溶液，注入蒸餾釜（或由供料泵注入）至液位計上的標記為止。
2、在供料槽中配製15～20％（體積）灑精水溶液。
3、通電啟動加熱釜液，先可將可調變壓器達到額定電壓，開冷卻水，觀察塔各部情況。
4、進行全迴流操作，控制蒸發量「靈敏板」溫度應在80℃左右。
5、開加料泵，控制流量（需經幾度調節才能適宜流量）
6、為了首先滿足迴流要求、故在迴流分配器中的產品管（φ8）管口高於迴流管的管口，應調小迴流量（過一段時間即可餾出產品）進行部分迴流並控制一定回比，使產品達到 要求的濃度94～95％（體積）
7、控制釜底排料量，使釜液面保持不變。
8、控制好冷卻水用量(即塔頂冷凝器冷流體)便塔頂蒸汽基本處於全凝狀態。
9、操作均達到穩定後，進行樣品採集，可按進料、塔釜、塔頂、順序採集。並記錄進料迴流、餾出各流量及溫度等有關數據。
10、將樣品降到常溫後，在教師指導下用液體比重天平測定相對密度，再用對照關系曲線，查出質量百分數。
11、可加大加熱電流觀察液泛現象。
12、注意觀察操作條件不同對結果的影響。
五、數據處理
1、用作圖法確定實驗條件下理論板數，並進一步得出總板效率。
2、對結果的可靠性進行分析。

六、實驗討論題
1、在實驗中應測定哪些數據？如何測得？
2、比重天平如何使用？應注意什麼問題？
3、全迴流和部分迴流在操作上有何差異？
4、塔頂迴流液濃度在實驗過程中有否改變？
（全迴流及部分迴流兩種情況）
5、怎樣採集樣品才能合乎要求？
6、比較兩種裝置在內容和操作方面的不同？
7、在操作過程中各塔板上泡沫層狀態有何不同？各發生過怎樣的變化？為什麼？
8、塔釜內壓強由何決定？為會么會產生波動？
9、塔頂和塔底溫度和什麼條件有關？
10、精餾塔板效率都有幾種表示方法，試討論如何以板效率？
11、全迴流操作是否為穩定操作？當採集塔頂樣品時，對全迴流操作可能有何影響？
12、塔頂冷凝器內冷流體用量大小，對精餾操作有何影響？
13、如何判別部分迴流操作已達到穩定操作狀態？